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1 试制任务及内容
1.1 试制目的:
根据SL240628011试制申请单,C15TDE-a 纵置发动机开发项目需试制2种增压器总成,用于发动机能效认证专用。 根据SL240702010试制申请单,控制器芯片国产化项目需试制3种增压器总成,用于执行器芯片国产化验证。 根据SL240702009试制申请单,P59试制2种增压器总成,用于热力学性能验证。
1.2 发交清单:
表1 试制零件清单
序号 |
名 称 |
规格或型号 |
零部件状态(数据通知书号、签字版白图) |
工艺识别码 |
单位 |
试制数量 |
备注 |
1 |
增压器总成 |
B2000469603 |
JZ24062801 |
其他 |
1.00 |
||
2 |
增压器总成 |
B2000469602 |
JZ24062403 |
其他 |
3.00 |
||
3 |
增压器总成 |
B210120P5701 |
JZ24062801 |
其他 |
2.00 |
||
4 |
增压器总成 |
B2000325601 |
JZ24062403 |
其他 |
3.00 |
||
5 |
增压器总成 |
B2000427602 |
JZ24062403 |
其他 |
2.00 |
||
6 |
增压器总成 |
B2000325603 |
JZ24062403 |
其他 |
1.00 |
||
7 |
增压器总成 |
B2000325602 |
JZ24062403 |
其他 |
7.00 |
1.3 技术状态说明
o量产供应商试制件o量产供应商工装件(SOP前)o量产供应商工装件(SOP后)o追加采购样件þ新制件
2 建议工艺、工装方案
须供应商负责试制零件清单及建议试制工艺方案如下表所示:
表2 零件工艺清单
序号 |
名 称 |
规格或型号 |
外形图片 |
尺寸(mm) |
材料 |
料厚(mm) |
建议工艺 |
建议试制工装方案 |
是否喷漆 |
是否电镀 |
是否包裹 |
备注 |
|||
长 |
宽 |
高 |
工装名称 |
数量 |
|||||||||||
1 |
增压器总成 |
B2000469603 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
轴承体3D打印,涡壳、压壳铸造、机加、磨粒流 |
无 |
0 |
|||||
2 |
增压器总成 |
B2000469602 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
轴承体、涡壳、压壳铸造及机加成型,执行器芯片国产化 |
无 |
0 |
|||||
3 |
增压器总成 |
B210120P5701 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
电动增压器:压壳3D打印,其余壳体CNC,电机组装 |
无 |
0 |
|||||
4 |
增压器总成 |
B2000325601 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
轴承体、涡壳、压壳铸造、机加成型,执行器芯片国产化 |
无 |
0 |
|||||
5 |
增压器总成 |
B2000427602 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
轴承体、涡壳、压壳铸造及机加成型,执行器芯片国产化 |
无 |
0 |
|||||
6 |
增压器总成 |
B2000325603 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
轴承体、涡壳、压壳铸造及机加,打孔、安装传感器 |
无 |
0 |
|||||
7 |
增压器总成 |
B2000325602 |
500.00 |
500.00 |
500.00 |
铸铁、铸铝 |
500.00 |
轴承体、涡壳、压壳铸造及机加成型,打孔 |
无 |
0 |
|||||
3到货时间、地址
3.1首批交付时间:*开通会员可解锁*
3.2到货地点:试制-外库
4包装、运输
4.1包装能够抗拒外力碰撞,保证零件不受损伤,包装箱表面标识清晰(零件号、零件名称、数量);4.2样件在包装内不能产生相碰撞现象:4.3在采购人指定到货地点,如发现由于包装原因造成零件变形及损伤,采购人有权退货并书拒绝付款。
5关联采购合同号
关联采购合同号:无
6数据拷贝单号
数据拷贝单号:无
7是否需要签订技术协议
否
8质检方式
入库验收(质检组/设计师)
9检测方案
按图纸、《试制零部件检查卡》、《检查基准书》等进行检测,检测合格后输出检测报告
10质量管控、评价方案
10.1技术要求
详见图纸技术要求
10.2技术文件要求
供应商需要提供如下技术文件:
表3 技术文件清单
NO. |
交付内容 |
交付时间 |
备注 |
1 |
试制计划 |
试制启动后一周内 |
|
2 |
总成检测报告 |
样件交付时 |
10.3现场验收方案
样件验收前,供应商应提供相应样件和工装的全尺寸检测报告;
10.4 质量验收执行
对于质量不合格退回的,再次合格入库的,如有延迟交付,执进度扣款标准;样件质量不合格,经确认可让步接收的(让步步接收执行《让步接收工作规范》)采购人按质论价,原则上零部件费用扣除10%。
11建议工装保存要求
无新增工装
12 建议付款方式
乙方先期垫付试制费用,甲方在试制工作结束、试制结果符合甲方要求后,由甲方根据已完成交付试制订单明细通知乙方开具增值税专用发票,甲方收到增值税专用发票后45个工作日内完成付款。
13 其他要求
供应商需严格按双方确定的交付节点及采购人图纸/技术协议规定质量要求交付样件;根据合同/订单要求,因供应商原因导致样件交付节点晚于要求到货节点的,每延迟一天扣合同总金额5%。
供应商报名要求
报名方资质要求:
1.取得合法经营的法人或其他组织,提供有效营业执照或授权文书,原件备查;
2.未被“信用中国”列入失信被执行人名单;未在东风汽车黑名单范围内;未被东风汽车列入暂停业务等不适合参与项目的风险管理项(提供1. 信用承诺书,具体模版详见附件1 ;2. 报名方在“信用中国(网址:www.creditchina.gov.cn)”下载信用中国完整报告,加盖公章。)
3.供应商非“三无”供应商(“三无”供应商是指无实缴注册资本、无参保人员、无生产经营场所等无生产加工能力的“空壳”供应商)(提供:国家企业信用信息公示系统查询报告,网址:https://www.gsxt.gov.cn/corp-query-homepage.html,如查询结果于实际不符,针对实缴注册资本请提供银行入账回单(转账记录备注投资或实缴)加盖公章;针对参保人员信息请提供社保局出具的社保证明加盖公章)。
4.近5年内,投标方提供至少一个与东风公司研发总院同级别企业的合作业绩,提供合同或其他有效证明材料,原件备查。
5.QCDD要求:
Q(质量) |
以技术任务书质量要求为准 |
C(成本) |
公司注册资本:大于40万元,实缴资本:大于40万元 |
D(技术) |
以技术任务书技术要求为准 |
D(交付) |
以技术任务书交付要求为准 |
五、报名时间
供应商报名时间:以东风电子采购平台系统截止时间为准(公示时间5个工作日)。
六、报名联系人
联 系 人:徐源
电 话:*开通会员可解锁*
邮 箱:swxx@dfmc.com.cn
七、报名方式
寻源公告报名方式:向上述指定邮箱进行报名文件投递
报名材料:1.资质证明材料(正文三)上传到邮件附件中;
请务必在寻源时间内按本公告上的要求提交相应报名材料(重要!)
其他说明:请在资质证明材料中同步上传签字盖章的“保密承诺书”,具体模版详见附件2。
附件1:附件1-信用承诺书.pdf
附件2:附件2-保密承诺书.pdf