序号

项目

序号

名称

数量

单位

单价

合计

规格参数及说明

一

笼架系统

1

鸡笼

300

组

3300

990000

1.每只鸡占位不小于425cm²，支架间距不大于1.21米； 2.所有笼网采用锌铝合金镀层丝（10%铝+90%锌），每层都配置顶网； 3.护蛋板采用0.5mm三元合金板多次折弯以及增加加强筋保证强度，不允许使用PVC护蛋板，层距680mm。 4.底网、后网丝丝径不小于2.0mm,隔网≥2.2mm,笼门主丝径≥4.5mm,顶网丝径≥1.6mm; 5.底网角度采用7°； 6. 设备结构为组装式结构，板材采用锌层符合国标275g/m²热镀锌板，支架竖梁厚度2mm，支架横梁1.5mm,食槽支撑挂钩厚度2mm，加工及安装精度高，设备使用稳定性好，使用寿命长。 7.料槽采用t=0.8mm，275g/㎡镀锌镁铝合金镀层板，食槽底部采用V型平底结构，槽底V型斜面两侧坡度不大于130度，方便饲料收集,料槽头尾端配置封口板；每层食槽全部采用外翻设计，支撑强度高，每层食槽均可满足人脚踩踏，同时食槽外沿采用卷边处理，防护性高。食槽高度不低于16cm，食槽宽度不低于17cm，食槽连接采用插接方式，无其他连接件，食槽挂钩自带一体式加强筋，与食槽配合的3面均采用折弯面接触配合，支撑强度高； 8.笼门采用左右推拉门，左右推拉门使用塑料（POM）笼门卡，开关方便，坚固耐用；前网大线采用5mm合金丝固定，笼门底端直接钩在食槽上，下端无横丝阻碍，增加采食舒适性，减少鸡脖子下端羽毛磨损； 9.隔离网底部配置铁制底网大线固定钩，通过模具成型，保证隔网强度，不能使用塑料板支撑； 10.每层配置8根底网大线，底网支撑弹性钢丝直径3mm，前后整条拉通，可调节松紧度，保证底网的弹性

合计：

990000

二

喂料系统

1

双臂行车

5

套

8300

41500

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

2

单臂行车

10

套

4800

48000

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

3

钢丝绳

15

条

500

7500

φ5mm包塑材质，用于驱动行车，钢丝绳支撑采用尼龙轮

4

料塔及称重

1

个

38000

38000

1、料塔容积43m³（密度按0.65t/m³），8根热镀锌支腿； 2、上锥板厚度1.0mm，围板厚度1.2mm，下锥板厚度1.5mm，支腿厚度3mm； 3、料靴与料塔变形口采用PVC软连接连接； 4、料塔采用热渗锌或不锈钢标准件，所有金属连接件之间都采用了密封橡胶进行密封；螺栓带有密封垫； 5、不锈钢料靴，料塔变形口，料塔分流器，单出料口，并联； 6、每个料塔都设计了排气口装置以及料位观察孔。 7.配智能称重系统，无干扰情况下误差不超过0.3%

5

横斜向上料

1

套

16000

16000

采用塞盘式φ102，含料线支撑件、料位传感器

合计：

151000

三

饮水系统

1

水线

300

组

180

54000

1、PVC养殖专用方管，22×22mm,厚度2mm; 2、水线接头为可伸缩接头，避免出现热胀冷缩现象。 3.每位2颗饮水器,360°出水，单个乳头的出水量为进水口水尺的高度为25cm时40ml/min以上； 4.V型接水槽，PVC材料，含头尾接头，避免水滴直接掉入粪带上；

2

加药器

2

个

5000

10000

进口多寿加药器，D9RE2VF，0.2%-2%，流量9吨/小时，利用水动力精准滴注加药，方便对鸡只保健

3

水线总成

1

套

16000

16000

1、水线前端总成成模块化安装，配有活接，方便维护； 2、尾端配有水线末端配件，带量管，同时配置50的透明软管，根据水位差，可自动进行排水； 3、φ50排水管将每列的排水汇集一起排到舍外； 4.脉冲水表，口径DN40，可将每天消耗的水量记录并上传到控制器并保存

合计：

80000

四

集蛋系统

1

集蛋机

5

台

35000

175000

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌框架，优质集蛋带； 2、蛋带配有清洁刷，可自动清扫灰尘； 3、输蛋带尾端带调节松紧装置及防跑偏装置； 4、软蛋装置，采用08B加长销链条和ABS管，管直径不小于11mm； 5、每层配有透明导蛋板，避免每层鸡蛋扎堆、碰撞； 6、每层配置接蛋盘，将软蛋、破蛋收集，避免掉到下层，污染鸡蛋；

2

输蛋带

60

条

450

27000

输蛋带，宽度100mm,材料为PP聚丙烯，白色无孔，可水洗，变形量小

3

中央集蛋

1

套

59500

59500

链环式中央集蛋：单栋总长35米，宽度：750mm，标准支撑高度（≤2.5米），鸡舍外部中央集蛋配置遮雨盖，舍外支撑地基由买方自备，混凝土等级为C30，地基承载力>120kpa; 压实系数大于等于0.94。

合计：

261500

五

清粪系统

1

纵向清粪机

5

套

42000

210000

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌，含头尾驱动系统；

2、头端采用绞龙式滚筒，可自动将鸡粪残渣自动流出；

3、头端粪带内层采用PP三角刮板压紧装置；

4、尾端大滚筒采用包胶或热浸锌处理；

5、配备外刮板清洁结构，外刮板胶条采用特殊材料；

6、尾支架与尾大架之间配备了粪带清理装置，头、尾端结构以及笼体直线度整体保证了保证粪带洁净度和保证粪带不跑偏；

7、每列配置2台电机；

8、尾端配置PVC挡粪帘布

2

纵向输粪带

30

条

3500

105000

高强度复合材质PP，厚度1.0mm ，宽度＞1180mm

3

横斜向清粪

1

套

35000

35000

斜向输粪框架、支腿、侧板热镀锌或热浸锌制作，粪带采用特殊橡胶，厚度6mm，抗老化、耐高低温（-20°至+40°）、耐腐蚀，配置斜向清粪防雨盖，电机配电机罩，链条采用12A将鸡粪输送到鸡舍外，可直接装车

合计：

350000

六

通风系统

1

风机

30

台

3700

111000

镀锌外框，锌层厚度≥275g/㎡，功率≥ 1.5KW，带拢风筒，带蝴蝶门打开机构,不锈钢扇叶，配置百叶自动推拉装置，0pa时，通风量为47000方/小时,风机自带安全防护网

2

水帘

205

米²

340

69700

1.山墙：15.7m*2.1m（2幅）侧墙：17.43m*2m（4幅）外挂式安装，降温湿帘、铝合金框架、侧板及附件，自带回水系统，水帘纸厚度150mm,宽度600mm,孔径7mm,蒸发降温效率80%以上，采用50水管进水管，回水管采用75管，双面配防鼠网; 2.每套水帘配套独立循环水系统，包含自吸式循环泵、过滤器、配套管件，进水和回水局设有排水口，含驱动系统;

4

侧风窗

104

个

300

31200

侧风窗外径1086*422mm，内径990*332mm，开孔尺寸1000*345mm，含侧风窗遮雨罩，小窗材料PVC+ABS

5

侧风窗驱动

2

套

6000

12000

手自一体驱动，配手动绞车和绞盘电机，根据舍内温度自行开启角度和

6

导流板

1

套

58000

58000

1.山墙2幅：15m*0.6m（洞口净高）*3层侧墙4幅：21m*0.6m（洞口净高）*3层；含框架； 2.导流板材质两侧为0.8~1.0mm厚的玻璃钢板，不生锈；中间夹芯板材质EPS，密度不低于15kg/m³，成品厚度50mm，其中夹芯板防火等级为B1级；

7

导流板驱动

6

套

4500

27000

手自一体驱动

合计：

308900

七

照明系统

1

照明线路

2

套

5000

10000

6线照明，灯纵向间距2米/盏 ；棚架上下两层各一套，电缆线采用2*2.5 平方铜芯线，固定钢丝绳采用不锈钢钢丝绳以及热浸锌花篮螺栓

2

养殖专用灯

2

套

15000

30000

无频闪/防水/直流/暖光/可调光养殖照明灯，配一体成型防水串灯线，无压降影响光强

3

调光器

2

套

9500

19000

调节光照强度，光照调节亮度0%-100%

合计：

59000

八

棚架系统

1

栅格板

1

套

220000

220000

扁钢与扭钢焊接后热浸锌制作，栅格板网格≤40*100，扁钢25*3，绞扭圆钢直径6mm；栅格板承受重量不超过350kg/㎡；含跑鸡网和楼梯；过道栅隔板支撑为无锌花镀锌折弯件，地板强度高，防腐能力强，经久耐用，通风，采光，散热，防滑等性能好； 前后端标配爬梯及护栏 ，爬梯为焊接后热浸锌，锌层厚度50微米以上，踩踏板采用2.5mm波纹板

合计：

220000

九

控制系统

1

控制器

1

台

37600

37600

控制器采用智能控制器，10寸触摸屏，32路继电器；标配13个温度探头，1个湿度探头，1个负压探头，1个二氧化碳探头；对环控、饲喂、饮水、报警等信息数据实时记录显示，实现舍内温度、湿度自动调整，精细通风，负压控制；具备风机轮替启动功能。采用国标环控电箱、线缆；所有桥架均为格栅式

2

报警系统

1

套

40000

40000

声光报警、短信报警、智能报警器、风机故障报警、机械式温控

3

喂料控制

1

套

7000

7000

横斜向上料、行车喂料，行车故障自动停止，行车运行时自动停止绞龙运行，防止饲料洒落。

4

清粪控制

1

套

8000

8000

纵向清粪、横斜向清粪，带舍外一键启动功能。

5

集蛋控制

1

套

12000

12000

纵向集蛋，可鸡舍头端控制，标配中央集蛋远程控制接线点。

6

通风控制

1

套

75000

75000

可控制风机、水帘、侧风窗、导流板等,含电缆（国标铜芯电缆），风机系统预留应急电源接入口，可手动开启风机应急通风，控制50%风机运行。

合计：

179600

合计：

2600000

序号

项目

序号

名称

数量

单位

单价

合计

规格参数及说明

一

笼架系统

1

鸡笼

300

组

3300

990000

1.每只鸡占位不小于425cm²，支架间距不大于1.21米； 2.所有笼网采用锌铝合金镀层丝（10%铝+90%锌），每层都配置顶网； 3.护蛋板采用0.5mm三元合金板多次折弯以及增加加强筋保证强度，不允许使用PVC护蛋板，层距680mm。 4.底网、后网丝丝径不小于2.0mm,隔网≥2.2mm,笼门主丝径≥4.5mm,顶网丝径≥1.6mm; 5.底网角度采用7°； 6. 设备结构为组装式结构，板材采用锌层符合国标275g/m²热镀锌板，支架竖梁厚度2mm，支架横梁1.5mm,食槽支撑挂钩厚度2mm，加工及安装精度高，设备使用稳定性好，使用寿命长。 7.料槽采用t=0.8mm，275g/㎡镀锌镁铝合金镀层板，食槽底部采用V型平底结构，槽底V型斜面两侧坡度不大于130度，方便饲料收集,料槽头尾端配置封口板；每层食槽全部采用外翻设计，支撑强度高，每层食槽均可满足人脚踩踏，同时食槽外沿采用卷边处理，防护性高。食槽高度不低于16cm，食槽宽度不低于17cm，食槽连接采用插接方式，无其他连接件，食槽挂钩自带一体式加强筋，与食槽配合的3面均采用折弯面接触配合，支撑强度高； 8.笼门采用左右推拉门，左右推拉门使用塑料（POM）笼门卡，开关方便，坚固耐用；前网大线采用5mm合金丝固定，笼门底端直接钩在食槽上，下端无横丝阻碍，增加采食舒适性，减少鸡脖子下端羽毛磨损； 9.隔离网底部配置铁制底网大线固定钩，通过模具成型，保证隔网强度，不能使用塑料板支撑； 10.每层配置8根底网大线，底网支撑弹性钢丝直径3mm，前后整条拉通，可调节松紧度，保证底网的弹性

合计：

990000

二

喂料系统

1

双臂行车

5

套

8300

41500

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

2

单臂行车

10

套

4800

48000

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

3

钢丝绳

15

条

500

7500

φ5mm包塑材质，用于驱动行车，钢丝绳支撑采用尼龙轮

4

料塔及称重

1

个

38000

38000

1、料塔容积43m³（密度按0.65t/m³），8根热镀锌支腿； 2、上锥板厚度1.0mm，围板厚度1.2mm，下锥板厚度1.5mm，支腿厚度3mm； 3、料靴与料塔变形口采用PVC软连接连接； 4、料塔采用热渗锌或不锈钢标准件，所有金属连接件之间都采用了密封橡胶进行密封；螺栓带有密封垫； 5、不锈钢料靴，料塔变形口，料塔分流器，单出料口，并联； 6、每个料塔都设计了排气口装置以及料位观察孔。 7.配智能称重系统，无干扰情况下误差不超过0.3%

5

横斜向上料

1

套

16000

16000

采用塞盘式φ102，含料线支撑件、料位传感器

合计：

151000

三

饮水系统

1

水线

300

组

180

54000

1、PVC养殖专用方管，22×22mm,厚度2mm; 2、水线接头为可伸缩接头，避免出现热胀冷缩现象。 3.每位2颗饮水器,360°出水，单个乳头的出水量为进水口水尺的高度为25cm时40ml/min以上； 4.V型接水槽，PVC材料，含头尾接头，避免水滴直接掉入粪带上；

2

加药器

2

个

5000

10000

进口多寿加药器，D9RE2VF，0.2%-2%，流量9吨/小时，利用水动力精准滴注加药，方便对鸡只保健

3

水线总成

1

套

16000

16000

1、水线前端总成成模块化安装，配有活接，方便维护； 2、尾端配有水线末端配件，带量管，同时配置50的透明软管，根据水位差，可自动进行排水； 3、φ50排水管将每列的排水汇集一起排到舍外； 4.脉冲水表，口径DN40，可将每天消耗的水量记录并上传到控制器并保存

合计：

80000

四

集蛋系统

1

集蛋机

5

台

35000

175000

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌框架，优质集蛋带； 2、蛋带配有清洁刷，可自动清扫灰尘； 3、输蛋带尾端带调节松紧装置及防跑偏装置； 4、软蛋装置，采用08B加长销链条和ABS管，管直径不小于11mm； 5、每层配有透明导蛋板，避免每层鸡蛋扎堆、碰撞； 6、每层配置接蛋盘，将软蛋、破蛋收集，避免掉到下层，污染鸡蛋；

2

输蛋带

60

条

450

27000

输蛋带，宽度100mm,材料为PP聚丙烯，白色无孔，可水洗，变形量小

3

中央集蛋

1

套

59500

59500

链环式中央集蛋：单栋总长35米，宽度：750mm，标准支撑高度（≤2.5米），鸡舍外部中央集蛋配置遮雨盖，舍外支撑地基由买方自备，混凝土等级为C30，地基承载力>120kpa; 压实系数大于等于0.94。

合计：

261500

五

清粪系统

1

纵向清粪机

5

套

42000

210000

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌，含头尾驱动系统；

2、头端采用绞龙式滚筒，可自动将鸡粪残渣自动流出；

3、头端粪带内层采用PP三角刮板压紧装置；

4、尾端大滚筒采用包胶或热浸锌处理；

5、配备外刮板清洁结构，外刮板胶条采用特殊材料；

6、尾支架与尾大架之间配备了粪带清理装置，头、尾端结构以及笼体直线度整体保证了保证粪带洁净度和保证粪带不跑偏；

7、每列配置2台电机；

8、尾端配置PVC挡粪帘布

2

纵向输粪带

30

条

3500

105000

高强度复合材质PP，厚度1.0mm ，宽度＞1180mm

3

横斜向清粪

1

套

35000

35000

斜向输粪框架、支腿、侧板热镀锌或热浸锌制作，粪带采用特殊橡胶，厚度6mm，抗老化、耐高低温（-20°至+40°）、耐腐蚀，配置斜向清粪防雨盖，电机配电机罩，链条采用12A将鸡粪输送到鸡舍外，可直接装车

合计：

350000

六

通风系统

1

风机

30

台

3700

111000

镀锌外框，锌层厚度≥275g/㎡，功率≥ 1.5KW，带拢风筒，带蝴蝶门打开机构,不锈钢扇叶，配置百叶自动推拉装置，0pa时，通风量为47000方/小时,风机自带安全防护网

2

水帘

205

米²

340

69700

1.山墙：15.7m*2.1m（2幅）侧墙：17.43m*2m（4幅）外挂式安装，降温湿帘、铝合金框架、侧板及附件，自带回水系统，水帘纸厚度150mm,宽度600mm,孔径7mm,蒸发降温效率80%以上，采用50水管进水管，回水管采用75管，双面配防鼠网; 2.每套水帘配套独立循环水系统，包含自吸式循环泵、过滤器、配套管件，进水和回水局设有排水口，含驱动系统;

4

侧风窗

104

个

300

31200

侧风窗外径1086*422mm，内径990*332mm，开孔尺寸1000*345mm，含侧风窗遮雨罩，小窗材料PVC+ABS

5

侧风窗驱动

2

套

6000

12000

手自一体驱动，配手动绞车和绞盘电机，根据舍内温度自行开启角度和

6

导流板

1

套

58000

58000

1.山墙2幅导流板：15m*0.85m(洞口净高)*2层，侧墙4幅17.4m*0.85m(洞口净高)2层；含框架； 2.导流板材质两侧为0.8~1.0mm厚的玻璃钢板，不生锈；中间夹芯板材质EPS，密度不低于15kg/m³，成品厚度50mm，其中夹芯板防火等级为B1级；

7

导流板驱动

6

套

4500

27000

手自一体驱动

合计：

308900

七

照明系统

1

照明线路

2

套

5000

10000

6线照明，灯纵向间距2米/盏 ；棚架上下两层各一套，电缆线采用2*2.5 平方铜芯线，固定钢丝绳采用不锈钢钢丝绳以及热浸锌花篮螺栓

2

养殖专用灯

2

套

15000

30000

无频闪/防水/直流/暖光/可调光养殖照明灯，配一体成型防水串灯线，无压降影响光强

3

调光器

2

套

9500

19000

调节光照强度，光照调节亮度0%-100%

合计：

59000

八

棚架系统

1

栅格板

1

套

220000

220000

扁钢与扭钢焊接后热浸锌制作，栅格板网格≤40*100，扁钢25*3，绞扭圆钢直径6mm；栅格板承受重量不超过350kg/㎡；含跑鸡网和楼梯；过道栅隔板支撑为无锌花镀锌折弯件，地板强度高，防腐能力强，经久耐用，通风，采光，散热，防滑等性能好； 前后端标配爬梯及护栏 ，爬梯为焊接后热浸锌，锌层厚度50微米以上，踩踏板采用2.5mm波纹板

合计：

220000

九

控制系统

1

控制器

1

台

37600

37600

控制器采用智能控制器，10寸触摸屏，32路继电器；标配13个温度探头，1个湿度探头，1个负压探头，1个二氧化碳探头；对环控、饲喂、饮水、报警等信息数据实时记录显示，实现舍内温度、湿度自动调整，精细通风，负压控制；具备风机轮替启动功能。采用国标环控电箱、线缆；所有桥架均为格栅式

2

报警系统

1

套

40000

40000

声光报警、短信报警、智能报警器、风机故障报警、机械式温控

3

喂料控制

1

套

7000

7000

横斜向上料、行车喂料，行车故障自动停止，行车运行时自动停止绞龙运行，防止饲料洒落。

4

清粪控制

1

套

8000

8000

纵向清粪、横斜向清粪，带舍外一键启动功能。

5

集蛋控制

1

套

12000

12000

纵向集蛋，可鸡舍头端控制，标配中央集蛋远程控制接线点。

6

通风控制

1

套

75000

75000

可控制风机、水帘、侧风窗、导流板等,含电缆（国标铜芯电缆），风机系统预留应急电源接入口，可手动开启风机应急通风，控制50%风机运行。

合计：

179600

合计：

2600000

序号

项目

序号

名称

规格参数及说明

响应实际内容

是否偏离（无偏离/正偏离/负偏离）

偏离描述

一

笼架系统

1

鸡笼

1.每只鸡占位不小于425cm²，支架间距不大于1.21米； 2.所有笼网采用锌铝合金镀层丝（10%铝+90%锌），每层都配置顶网； 3.护蛋板采用0.5mm三元合金板多次折弯以及增加加强筋保证强度，不允许使用PVC护蛋板，层距680mm。 4.底网、后网丝丝径不小于2.0mm,隔网≥2.2mm,笼门主丝径≥4.5mm,顶网丝径≥1.6mm; 5.底网角度采用7°； 6. 设备结构为组装式结构，板材采用锌层符合国标275g/m²热镀锌板，支架竖梁厚度2mm，支架横梁1.5mm,食槽支撑挂钩厚度2mm，加工及安装精度高，设备使用稳定性好，使用寿命长。 7.料槽采用t=0.8mm，275g/㎡镀锌镁铝合金镀层板，食槽底部采用V型平底结构，槽底V型斜面两侧坡度不大于130度，方便饲料收集,料槽头尾端配置封口板；每层食槽全部采用外翻设计，支撑强度高，每层食槽均可满足人脚踩踏，同时食槽外沿采用卷边处理，防护性高。食槽高度不低于16cm，食槽宽度不低于17cm，食槽连接采用插接方式，无其他连接件，食槽挂钩自带一体式加强筋，与食槽配合的3面均采用折弯面接触配合，支撑强度高； 8.笼门采用左右推拉门，左右推拉门使用塑料（POM）笼门卡，开关方便，坚固耐用；前网大线采用5mm合金丝固定，笼门底端直接钩在食槽上，下端无横丝阻碍，增加采食舒适性，减少鸡脖子下端羽毛磨损； 9.隔离网底部配置铁制底网大线固定钩，通过模具成型，保证隔网强度，不能使用塑料板支撑； 10.每层配置8根底网大线，底网支撑弹性钢丝直径3mm，前后整条拉通，可调节松紧度，保证底网的弹性

二

喂料系统

1

双臂行车

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

2

单臂行车

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

3

钢丝绳

φ5mm包塑材质，用于驱动行车，钢丝绳支撑采用尼龙轮

4

料塔及称重

1、料塔容积43m³（密度按0.65t/m³），8根热镀锌支腿； 2、上锥板厚度1.0mm，围板厚度1.2mm，下锥板厚度1.5mm，支腿厚度3mm； 3、料靴与料塔变形口采用PVC软连接连接； 4、料塔采用热渗锌或不锈钢标准件，所有金属连接件之间都采用了密封橡胶进行密封；螺栓带有密封垫； 5、不锈钢料靴，料塔变形口，料塔分流器，单出料口，并联； 6、每个料塔都设计了排气口装置以及料位观察孔。 7.配智能称重系统，无干扰情况下误差不超过0.3%

5

横斜向上料

采用塞盘式φ102，含料线支撑件、料位传感器

三

饮水系统

1

水线

1、PVC养殖专用方管，22×22mm,厚度2mm; 2、水线接头为可伸缩接头，避免出现热胀冷缩现象。 3.每位2颗饮水器,360°出水，单个乳头的出水量为进水口水尺的高度为25cm时40ml/min以上； 4.V型接水槽，PVC材料，含头尾接头，避免水滴直接掉入粪带上；

2

加药器

进口多寿加药器，D9RE2VF，0.2%-2%，流量9吨/小时，利用水动力精准滴注加药，方便对鸡只保健

3

水线总成

1、水线前端总成成模块化安装，配有活接，方便维护； 2、尾端配有水线末端配件，带量管，同时配置50的透明软管，根据水位差，可自动进行排水； 3、φ50排水管将每列的排水汇集一起排到舍外； 4.脉冲水表，口径DN40，可将每天消耗的水量记录并上传到控制器并保存

四

集蛋系统

1

集蛋机

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌框架，优质集蛋带； 2、蛋带配有清洁刷，可自动清扫灰尘； 3、输蛋带尾端带调节松紧装置及防跑偏装置； 4、软蛋装置，采用08B加长销链条和ABS管，管直径不小于11mm； 5、每层配有透明导蛋板，避免每层鸡蛋扎堆、碰撞； 6、每层配置接蛋盘，将软蛋、破蛋收集，避免掉到下层，污染鸡蛋；

2

输蛋带

输蛋带，宽度100mm,材料为PP聚丙烯，白色无孔，可水洗，变形量小

3

中央集蛋

链环式中央集蛋：单栋总长35米，宽度：750mm，标准支撑高度（≤2.5米），鸡舍外部中央集蛋配置遮雨盖，舍外支撑地基由买方自备，混凝土等级为C30，地基承载力>120kpa; 压实系数大于等于0.94。

五

清粪系统

1

纵向清粪机

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌，含头尾驱动系统；

2、头端采用绞龙式滚筒，可自动将鸡粪残渣自动流出；

3、头端粪带内层采用PP三角刮板压紧装置；

4、尾端大滚筒采用包胶或热浸锌处理；

5、配备外刮板清洁结构，外刮板胶条采用特殊材料；

6、尾支架与尾大架之间配备了粪带清理装置，头、尾端结构以及笼体直线度整体保证了保证粪带洁净度和保证粪带不跑偏；

7、每列配置2台电机；

8、尾端配置PVC挡粪帘布

2

纵向输粪带

高强度复合材质PP，厚度1.0mm ，宽度＞1180mm

3

横斜向清粪

斜向输粪框架、支腿、侧板热镀锌或热浸锌制作，粪带采用特殊橡胶，厚度6mm，抗老化、耐高低温（-20°至+40°）、耐腐蚀，配置斜向清粪防雨盖，电机配电机罩，链条采用12A将鸡粪输送到鸡舍外，可直接装车

六

通风系统

1

风机

镀锌外框，锌层厚度≥275g/㎡，功率≥ 1.5KW，带拢风筒，带蝴蝶门打开机构,不锈钢扇叶，配置百叶自动推拉装置，0pa时，通风量为47000方/小时,风机自带安全防护网

2

水帘

1.山墙：15.7m*2.1m（2幅）侧墙：17.43m*2m（4幅）外挂式安装，降温湿帘、铝合金框架、侧板及附件，自带回水系统，水帘纸厚度150mm,宽度600mm,孔径7mm,蒸发降温效率80%以上，采用50水管进水管，回水管采用75管，双面配防鼠网; 2.每套水帘配套独立循环水系统，包含自吸式循环泵、过滤器、配套管件，进水和回水局设有排水口，含驱动系统;

4

侧风窗

侧风窗外径1086*422mm，内径990*332mm，开孔尺寸1000*345mm，含侧风窗遮雨罩，小窗材料PVC+ABS

5

侧风窗驱动

手自一体驱动，配手动绞车和绞盘电机，根据舍内温度自行开启角度和

6

导流板

1.山墙2幅：15m*0.6m（洞口净高）*3层侧墙4幅：21m*0.6m（洞口净高）*3层；含框架； 2.导流板材质两侧为0.8~1.0mm厚的玻璃钢板，不生锈；中间夹芯板材质EPS，密度不低于15kg/m³，成品厚度50mm，其中夹芯板防火等级为B1级；

7

导流板驱动

手自一体驱动

七

照明系统

1

照明线路

6线照明，灯纵向间距2米/盏 ；棚架上下两层各一套，电缆线采用2*2.5 平方铜芯线，固定钢丝绳采用不锈钢钢丝绳以及热浸锌花篮螺栓

2

养殖专用灯

无频闪/防水/直流/暖光/可调光养殖照明灯，配一体成型防水串灯线，无压降影响光强

3

调光器

调节光照强度，光照调节亮度0%-100%

八

棚架系统

1

栅格板

扁钢与扭钢焊接后热浸锌制作，栅格板网格≤40*100，扁钢25*3，绞扭圆钢直径6mm；栅格板承受重量不超过350kg/㎡；含跑鸡网和楼梯；过道栅隔板支撑为无锌花镀锌折弯件，地板强度高，防腐能力强，经久耐用，通风，采光，散热，防滑等性能好； 前后端标配爬梯及护栏 ，爬梯为焊接后热浸锌，锌层厚度50微米以上，踩踏板采用2.5mm波纹板

九

控制系统

1

控制器

控制器采用智能控制器，10寸触摸屏，32路继电器；标配13个温度探头，1个湿度探头，1个负压探头，1个二氧化碳探头；对环控、饲喂、饮水、报警等信息数据实时记录显示，实现舍内温度、湿度自动调整，精细通风，负压控制；具备风机轮替启动功能。采用国标环控电箱、线缆；所有桥架均为格栅式

2

报警系统

声光报警、短信报警、智能报警器、风机故障报警、机械式温控

3

喂料控制

横斜向上料、行车喂料，行车故障自动停止，行车运行时自动停止绞龙运行，防止饲料洒落。

4

清粪控制

纵向清粪、横斜向清粪，带舍外一键启动功能。

5

集蛋控制

纵向集蛋，可鸡舍头端控制，标配中央集蛋远程控制接线点。

6

通风控制

可控制风机、水帘、侧风窗、导流板等,含电缆（国标铜芯电缆），风机系统预留应急电源接入口，可手动开启风机应急通风，控制50%风机运行。

序号

项目

序号

名称

规格参数及说明

响应实际内容

是否偏离（无偏离/正偏离/负偏离）

偏离描述

一

笼架系统

1

鸡笼

1.每只鸡占位不小于425cm²，支架间距不大于1.21米； 2.所有笼网采用锌铝合金镀层丝（10%铝+90%锌），每层都配置顶网； 3.护蛋板采用0.5mm三元合金板多次折弯以及增加加强筋保证强度，不允许使用PVC护蛋板，层距680mm。 4.底网、后网丝丝径不小于2.0mm,隔网≥2.2mm,笼门主丝径≥4.5mm,顶网丝径≥1.6mm; 5.底网角度采用7°； 6. 设备结构为组装式结构，板材采用锌层符合国标275g/m²热镀锌板，支架竖梁厚度2mm，支架横梁1.5mm,食槽支撑挂钩厚度2mm，加工及安装精度高，设备使用稳定性好，使用寿命长。 7.料槽采用t=0.8mm，275g/㎡镀锌镁铝合金镀层板，食槽底部采用V型平底结构，槽底V型斜面两侧坡度不大于130度，方便饲料收集,料槽头尾端配置封口板；每层食槽全部采用外翻设计，支撑强度高，每层食槽均可满足人脚踩踏，同时食槽外沿采用卷边处理，防护性高。食槽高度不低于16cm，食槽宽度不低于17cm，食槽连接采用插接方式，无其他连接件，食槽挂钩自带一体式加强筋，与食槽配合的3面均采用折弯面接触配合，支撑强度高； 8.笼门采用左右推拉门，左右推拉门使用塑料（POM）笼门卡，开关方便，坚固耐用；前网大线采用5mm合金丝固定，笼门底端直接钩在食槽上，下端无横丝阻碍，增加采食舒适性，减少鸡脖子下端羽毛磨损； 9.隔离网底部配置铁制底网大线固定钩，通过模具成型，保证隔网强度，不能使用塑料板支撑； 10.每层配置8根底网大线，底网支撑弹性钢丝直径3mm，前后整条拉通，可调节松紧度，保证底网的弹性

二

喂料系统

1

双臂行车

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

2

单臂行车

采用275g镀锌板制作；钢丝绳牵引式行车，配故障检测开关；料斗采用1.0mm无锌花热镀锌钢板压制而成，单个料斗理论容重60Kg，每个料斗配置观察窗口，方便查看料斗饲料量；每列行车前后端行程到位停止设计双限位开关，同时设计行车挡块硬性停止保护，确保行车无掉落笼体风险，避免伤人；行车尾端防脱轨设计采用接近开关，监测行车运行情况

3

钢丝绳

φ5mm包塑材质，用于驱动行车，钢丝绳支撑采用尼龙轮

4

料塔及称重

1、料塔容积43m³（密度按0.65t/m³），8根热镀锌支腿； 2、上锥板厚度1.0mm，围板厚度1.2mm，下锥板厚度1.5mm，支腿厚度3mm； 3、料靴与料塔变形口采用PVC软连接连接； 4、料塔采用热渗锌或不锈钢标准件，所有金属连接件之间都采用了密封橡胶进行密封；螺栓带有密封垫； 5、不锈钢料靴，料塔变形口，料塔分流器，单出料口，并联； 6、每个料塔都设计了排气口装置以及料位观察孔。 7.配智能称重系统，无干扰情况下误差不超过0.3%

5

横斜向上料

采用塞盘式φ102，含料线支撑件、料位传感器

三

饮水系统

1

水线

1、PVC养殖专用方管，22×22mm,厚度2mm; 2、水线接头为可伸缩接头，避免出现热胀冷缩现象。 3.每位2颗饮水器,360°出水，单个乳头的出水量为进水口水尺的高度为25cm时40ml/min以上； 4.V型接水槽，PVC材料，含头尾接头，避免水滴直接掉入粪带上；

2

加药器

进口多寿加药器，D9RE2VF，0.2%-2%，流量9吨/小时，利用水动力精准滴注加药，方便对鸡只保健

3

水线总成

1、水线前端总成成模块化安装，配有活接，方便维护； 2、尾端配有水线末端配件，带量管，同时配置50的透明软管，根据水位差，可自动进行排水； 3、φ50排水管将每列的排水汇集一起排到舍外； 4.脉冲水表，口径DN40，可将每天消耗的水量记录并上传到控制器并保存

四

集蛋系统

1

集蛋机

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌框架，优质集蛋带； 2、蛋带配有清洁刷，可自动清扫灰尘； 3、输蛋带尾端带调节松紧装置及防跑偏装置； 4、软蛋装置，采用08B加长销链条和ABS管，管直径不小于11mm； 5、每层配有透明导蛋板，避免每层鸡蛋扎堆、碰撞； 6、每层配置接蛋盘，将软蛋、破蛋收集，避免掉到下层，污染鸡蛋；

2

输蛋带

输蛋带，宽度100mm,材料为PP聚丙烯，白色无孔，可水洗，变形量小

3

中央集蛋

链环式中央集蛋：单栋总长35米，宽度：750mm，标准支撑高度（≤2.5米），鸡舍外部中央集蛋配置遮雨盖，舍外支撑地基由买方自备，混凝土等级为C30，地基承载力>120kpa; 压实系数大于等于0.94。

五

清粪系统

1

纵向清粪机

1、275g/㎡热镀锌板或热浸锌，含头尾驱动系统；

2、头端采用绞龙式滚筒，可自动将鸡粪残渣自动流出；

3、头端粪带内层采用PP三角刮板压紧装置；

4、尾端大滚筒采用包胶或热浸锌处理；

5、配备外刮板清洁结构，外刮板胶条采用特殊材料；

6、尾支架与尾大架之间配备了粪带清理装置，头、尾端结构以及笼体直线度整体保证了保证粪带洁净度和保证粪带不跑偏；

7、每列配置2台电机；

8、尾端配置PVC挡粪帘布

2

纵向输粪带

高强度复合材质PP，厚度1.0mm ，宽度＞1180mm

3

横斜向清粪

斜向输粪框架、支腿、侧板热镀锌或热浸锌制作，粪带采用特殊橡胶，厚度6mm，抗老化、耐高低温（-20°至+40°）、耐腐蚀，配置斜向清粪防雨盖，电机配电机罩，链条采用12A将鸡粪输送到鸡舍外，可直接装车

六

通风系统

1

风机

镀锌外框，锌层厚度≥275g/㎡，功率≥ 1.5KW，带拢风筒，带蝴蝶门打开机构,不锈钢扇叶，配置百叶自动推拉装置，0pa时，通风量为47000方/小时,风机自带安全防护网

2

水帘

1.山墙：15.7m*2.1m（2幅）侧墙：17.43m*2m（4幅）外挂式安装，降温湿帘、铝合金框架、侧板及附件，自带回水系统，水帘纸厚度150mm,宽度600mm,孔径7mm,蒸发降温效率80%以上，采用50水管进水管，回水管采用75管，双面配防鼠网; 2.每套水帘配套独立循环水系统，包含自吸式循环泵、过滤器、配套管件，进水和回水局设有排水口，含驱动系统;

4

侧风窗

侧风窗外径1086*422mm，内径990*332mm，开孔尺寸1000*345mm，含侧风窗遮雨罩，小窗材料PVC+ABS

5

侧风窗驱动

手自一体驱动，配手动绞车和绞盘电机，根据舍内温度自行开启角度和

6

导流板

1.山墙2幅导流板：15m*0.85m(洞口净高)*2层，侧墙4幅17.4m*0.85m(洞口净高)2层；含框架； 2.导流板材质两侧为0.8~1.0mm厚的玻璃钢板，不生锈；中间夹芯板材质EPS，密度不低于15kg/m³，成品厚度50mm，其中夹芯板防火等级为B1级；

7

导流板驱动

手自一体驱动

七

照明系统

1

照明线路

6线照明，灯纵向间距2米/盏 ；棚架上下两层各一套，电缆线采用2*2.5 平方铜芯线，固定钢丝绳采用不锈钢钢丝绳以及热浸锌花篮螺栓

2

养殖专用灯

无频闪/防水/直流/暖光/可调光养殖照明灯，配一体成型防水串灯线，无压降影响光强

3

调光器

调节光照强度，光照调节亮度0%-100%

八

棚架系统

1

栅格板

扁钢与扭钢焊接后热浸锌制作，栅格板网格≤40*100，扁钢25*3，绞扭圆钢直径6mm；栅格板承受重量不超过350kg/㎡；含跑鸡网和楼梯；过道栅隔板支撑为无锌花镀锌折弯件，地板强度高，防腐能力强，经久耐用，通风，采光，散热，防滑等性能好； 前后端标配爬梯及护栏 ，爬梯为焊接后热浸锌，锌层厚度50微米以上，踩踏板采用2.5mm波纹板

九

控制系统

1

控制器

控制器采用智能控制器，10寸触摸屏，32路继电器；标配13个温度探头，1个湿度探头，1个负压探头，1个二氧化碳探头；对环控、饲喂、饮水、报警等信息数据实时记录显示，实现舍内温度、湿度自动调整，精细通风，负压控制；具备风机轮替启动功能。采用国标环控电箱、线缆；所有桥架均为格栅式

2

报警系统

声光报警、短信报警、智能报警器、风机故障报警、机械式温控

3

喂料控制

横斜向上料、行车喂料，行车故障自动停止，行车运行时自动停止绞龙运行，防止饲料洒落。

4

清粪控制

纵向清粪、横斜向清粪，带舍外一键启动功能。

5

集蛋控制

纵向集蛋，可鸡舍头端控制，标配中央集蛋远程控制接线点。

6

通风控制

可控制风机、水帘、侧风窗、导流板等,含电缆（国标铜芯电缆），风机系统预留应急电源接入口，可手动开启风机应急通风，控制50%风机运行。