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江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新建项目（一期）
竣工环境保护验收监测报告表
建设单位：江门市藏山灯饰有限公司编制单位：江门市藏山灯饰有限公司
2024 年 8 月
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建设单位法人代表：
（签字）
编制单位法人代表：
（签字）
项
目
负 责
人 ：
填
表
人 ：
建设单位 江门市藏山灯饰有限公司
（盖章）
编制单位 江门市藏山 灯饰有限公司
（盖章）
电话：
电话：
传真：
传真：
地址：广东省江门市新会区大泽镇科创路
8 号 10 座
地址：广东省江门市新会区大泽镇科创路
8 号 10 座
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表一
建设项目名称
江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新
建项目（一期）
建设单位名称
江门市藏山灯饰有限公司
建设项目性质
新建
改扩建 技改 迁建
□
建设地点
广东省江门市新会区大泽镇科创路
8 号 10 座（项目中心坐标：东
经
112 度 52 分 56.021 秒，北纬 22 度 33 分 42.75 秒）
主要产品名称
灯具配件、灯具
设计生产能力
灯具配件
130 万件、灯具 15 万套
实际生产能力
灯具配件
1189500 件、灯具 137250 套
建设项目环评
时间
2024 年 2 月
开工建设时
间
2024 年 2 月
调试时间
2024 年 5 月
验收现场监
测时间
2024 年 7 月 12 日至
2024 年 7 月 13 日
环评报告表审
批部门
江门市生态环境局新会分局
环评报告表
编制单位
江门市佰博环保有限公司
环保设施设计
单位
江门市佰佳环
保有限公司
环保设施施
工单位
江门市佰佳环保有限公司
投资总概算
6000 万元
环保投资总
概算
80 万元
比例
1.3%
实际总概算
5000 万元
环保投资
60 万元
比例
1.2%
验收监测依据
1、《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，中华人民共和国国务院令第
682 号。
2、《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》江环函〔
2018〕146 号。
3、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，生态环境部公告
2018 年第 9 号告。
4、《江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件 130 万件、灯具 15万套新建项目环境影响报告表》。
5、《关于江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件 130 万件、灯具15 万套新建项目环境影响报告表环境影响报告表的批复》（江新环审〔
2024〕36 号）。
6、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔
2020〕688 号。
验收监测评价
1、水污染物排放标准
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标准、标号、
级别、限值
项目生活污水经三级化粪池预处理后达到广东省地方标准
《水污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）第二时段三级标准和新
会智造产业园大泽园区污水处理厂的接管标准较严者后排入新会
智造产业园大泽园区污水处理厂处理，具体水污染物排放标准见
下表。
表
1-1 生活污水排放标准
单位：
mg/L
排放
口
污染物
新会智造产业园大泽园区污水处理厂的接
管标准
《水污染排放
限值》
（
DB44/26-20
01）第二时段
三级标准
执行限值
DW0
01
生活污水
PH
6-9（无量纲） 6-9（无量纲） 6-9（无量纲）
CODCr
275mg/L
500mg/L
275mg/L
BOD5
165mg/L
300mg/L
165mg/L
SS
220mg/L
400mg/L
220mg/L
氨氮
25mg/L
/
25mg/L
2、大气污染物排放标准
①抛光粉尘、焊接烟尘、退火油烟执行广东省《大气污染物
排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段中无组织排放监控浓度限
值；
②烘烤有机废气执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标
准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；
③厂区内非甲烷总烃无组织排放执行广东省《固定污染源挥
发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs
无组织排放限值；
④厂界颗粒物执行《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）
第二时段中无组织排放监控浓度限值。
3、环境噪声排放标准
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008）3 类功能区排放限值：昼间≤65dB(A)，夜间
≤55dB(A)。
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4、固废管理标准
固废废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治
法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》（
2018 修订）、《危
险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2023）中的有关规定。一
般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足
相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，按《一般工业固体
废物贮存和填埋污染控制标准》（
GB18599-2020）的相关规定进
行处理。
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表二工程建设内容：
一、项目由来
2024 年，江门市藏山灯饰有限公司投资 5000 万元在广东省江门市新会区大泽
镇科创路
8 号 10 座建设江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件 130 万件、灯具 15
万套新建项目，申报占地面积为
1445.11 平方米，总建筑面积为 9322.41 平方米。
该项目于
2024 年 3 月 8 日取得江门市生态环境局新会分局审批的《关于江门市藏
山灯饰有限公司年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新建项目环境影响报告表的
批复》，批文编号：江新环审
[2024]36 号。项目于 2024 年开始分期投产分期验收，
一期项目生产内容为年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套，生产工序为：开料、
车床加工、退火、精细加工、弯管、焊接、切边、除油、除油水洗、抛光、超声波
清洗、外发电镀、酸洗磷化、喷粉、固化、喷漆、烘烤、组装、检验、包装，其中
喷粉、固化、酸洗、磷化工序外发处理，本次未投产，一期项目于
2024 年 5 月建
设完毕。江门市藏山灯饰有限公司于
2023 年 6 月 25 日完成《江门市藏山灯饰有限
公司年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新建项目》的排污登记工作，编号为
91440705MA7MWQPE93，于 2024 年 6 月 26 日-7 月 7 日进行调试，并委托广东省
佰兴检测技术有限公司于
2024 年 7 月 12 日至 2024 年 7 月 13 日进行验收监测，目
前一期项目主体设备和环保设施运行正常，具备验收监测条件，建设单位根据现场
调查情况和相关检测报告编制完成该竣工环境保护验收报告表。
二、地理位置及平面布置
江门市藏山灯饰有限公司位于广东省江门市新会区大泽镇科创路
8号 10座（中
心地理坐标为：
112 度 52 分 56.021 秒，北纬 22 度 33 分 42.75 秒），东北侧为广
州宸一新材料科技有限公司，东侧为江门恺宇金属制品有限公司，南侧为江门海森
机械配件有限公司，具体地址位置图见图
2-1。500m 范围内有 1 个敏感点：东南
方的茶山村（
494m），具体见图 2-2。项目共设 1 座厂房，主要声源位于室内，厂
区总平面图见图
2-3。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 7 —
图
2-1 项目地址位置图
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
项目位置
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 8 —
图
2-2 厂区平面布置图（1F）
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 9 —
图
2-3 厂区平面布置图（2F）
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 10 —
图
2-4 厂区平面布置图（3F）
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 11 —
图
2-5 厂区平面布置图（4F）
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 12 —
图
2-6 厂区平面布置图（5F）
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
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图
2-7 50m、500m 的包络线范围敏感点分布图
茶山（
494m）
图例
项目范围
50m 范围
500m 范围
敏感点
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
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三、验收项目内容
本次是对江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新
建项目（一期）全部内容进行验收，项目设置一个生产车间（占地面积为
1445.11m2，建筑面积为 9322.41m2），员工 80 人，生产天数为 250 天/年，一班
制，每天工作
8 小时。厂内不设食宿。一期项目主要指标见表 2-1。
表
2-1 一期项目主要经济技术指标一览表
序号
项目
江新环审〔
2024〕36 号
一期验收情况
备注
1
总投资
6000 万元
5000 万元
/
2
环保投资
80 万元
60 万元
/
3
生产规模
年产灯具配件
130 万件、灯
具
15 万套
年产灯具配件
1189500 件、
灯具
137250 套
/
4
主要生产工艺
开料、车床加工、退火、精细加工、弯管、焊接、切边、除油、除油水洗、抛光、超声波清洗、外发电镀、酸洗磷化、喷粉、固化、喷漆、
烘烤、组装、检验、包装
开料、车床加工、退火、精细加工、弯管、焊接、切边、除油、除油水洗、抛光、超声波清洗、外发电镀、外发酸洗磷化、外发喷粉、喷漆、烘烤、组
装、检验、包装
/
5
占地面积
1445.11m²
1445.11m²
/
6
建筑面积
9322.41m²
9322.41m²
/
7
员工人数
60 人
60 人
/
8
年运行时间
250d/a、8h/d
250d/a、8h/d
/
1、工程组成：
一期项目除未投产部分，其余部分工程组成与环评申报时基本一致。具体见
表
2-2。
表
2-2 一期项目工程组成
类别
名称
环评申报
一期项目验收情况
变化情况
主体工程
主体厂房
1F
主要用于机加工
主要用于机加工
不变
3F
设置验货房、实验房，主要
用于检验成品和进行物理
性能实验
设置验货房、实验房，主要用于检验成品和进
行物理性能实验
4F
设置抛光、喷漆、喷粉、表
面处理
设置抛光、喷漆、除油、
超声波清洗
5F
设置成品组装车间
设置成品组装车间
储运工程
零部件仓
位于建筑
2F，主要用于储存
外购灯具配件
位于建筑
2F，主要用于
储存外购灯具配件
不变
成品仓
位于建筑
3F，主要用于储存
成品
位于建筑
3F，主要用于
储存成品
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辅助工程
办公楼
位于建筑
6F，用于员工办公
位于建筑
6F，用于员工
办公
不变
公用工程
供水系统
由市政管网供水，主要为员
工生活用水和生产用水
由市政管网供水，主要为员工生活用水和生产
用水
不变
供电系统
由当地供电所供电
由当地供电所供电
排水
雨污分流
雨污分流
环保工程
废水
生活污水
生活污水经三级化粪池处理后排入新会智造产业园
大泽园区污水处理厂处理。
生活污水经三级化粪池处理后排入新会智造产业园大泽园区污水处理
厂处理。
不变
生产废水
表面处理废水、喷淋废水经
循环使用后排入自建污水
处理设施（混凝沉淀
+A/O
生化
+沉淀）处理后排入新
会智造产业园大泽园区污
水处理厂处理
除油清洗废水、喷淋废水收集后交由江门市崖门新财富环保工业有限
公司处理
除油清洗
废水、喷淋
废水改为交零散工业废水单
位处理
废气
切割烟尘、退火油烟、焊接废气
在车间无组织排放
在车间无组织排放
不变
抛光粉尘
经配套的水帘柜处理后在
车间无组织排放
经配套的水帘柜处理后
在车间无组织排放
不变
喷粉废气
经设备自带的二级滤芯除尘系统处理后在车间无组
织排放
/
喷粉工序
未投产
喷漆废气、烘烤废气、固化废气
经收集后合并通过
“水喷淋
+过滤棉+二级活性炭吸附”
处理后通过
40m 排气筒
（
DA001）排放
喷漆废气、烘烤废气经
收集后合并通过
“水喷淋
+过滤棉+二级活性炭吸
附
”处理后通过 40m 排
气筒（
DA001）排放
固化工序
未投产
硫酸雾
收集后通过
“碱液喷淋”处
理后通过
40m 排气筒
（
DA002）排放
/
酸洗工序
未投产
噪声治理
合理布局，通过车间墙体隔音、主要设备设置减振进
行降噪。
不变
固废管理
建设单位设有一般固废仓
2 个，为 40m2，设有危废
仓
1 个，为 16.5m2，危险废物暂存仓用于危险废物临
时贮存，危险废物暂存仓位于厂房内，场地硬底化，进出口设置围堰以防止储存物泄漏或雨水渗入，各类危废分类管理，收集后交恩平市华新环境工程有限公
司处置
不变
依托工程
无
/
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2、生产设备：
一期项目主要设备具体见表
2-3。
表
2-3 企业主要生产设备一览表
序号
设备名称
单位
江新环审〔
2024〕
36 号
一期验收情况
位置
备注
设备数量
参数
设备数量
参数
1
数控激光切割
机
台
1
功率
10KW
1
功率
10KW
1F
/
2
切管机
台
1
功率
3.3KW
1
功率
3.3KW
/
3
剪板机
台
1
功率
3.5KW
1
功率
3.5KW
/
4
折弯机
台
1
功率
3.5KW
1
功率
3.5KW
/
5
剪圆机
台
1
功率
0.75KW
1
功率
0.75KW
/
6
锯床
台
1
功率
1.5KW
1
功率
1.5KW
/
7
手动开料机
台
1
功率
3KW
0
功率
3KW
/
8
车床
台
1
功率
4.5KW
2
功率
2KW
设备数量变多，但总功率小于原
审批功率
9
铣床
台
1
功率
2.2KW
1
功率
2.2KW
/
10
磨床
台
1
功率
5.5KW
1
功率
5.5KW
/
11
油压机
台
1
压力
315T
1
压力
315T
/
12
冲床
台
1
压力
80T
1
压力
80T
/
台
4
压力
63T
4
压力
63T
/
台
1
压力
40T
1
压力
40T
/
台
3
压力
25T
3
压力
25T
/
台
3
压力
16T
3
压力
16T
/
台
2
压力
10T
2
压力
10T
/
13
钻床
台
4
功率
0.75KW
5
功率
0.75KW
新增
1 台，不超
过原审批总处理
能力的
30%
14
旋压机
台
2
功率
2.2KW
4
功率
1KW
设备数量变多，但总功率小于原
审批功率
15
数控旋压机
台
1
功率
0
/
/
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 17 —
2.2KW
16
攻牙机
台
6
功率
0.75KW
3
功率
0.75KW
/
17
打头机
台
1
功率
5.5KW
0
/
/
18
双冲打头机
台
1
功率
4KW
0
/
/
19
铁管滚牙机
台
1
功率
2KW
0
/
/
20
滚牙机
台
1
功率
1.3KW
0
/
/
21
可调速滚牙机
台
1
功率
2.2KW
1
功率
2.2KW
/
22
碰焊机
台
1
功率
20KW
1
功率
20KW
/
23
交直流氩弧焊
机
台
2
功率
4KW
0
/
/
24
切边机
台
2
功率
1.1KW
2
功率
1.1KW
/
25
半自动弯管机
台
1
功率
4KW
1
功率
4KW
/
26
数控抽芯弯管
机
台
1
功率
5.5KW
1
功率
5.5KW
/
27
喷砂机
台
0
/
1
/
新增
1 台喷砂
机，主要用于铜类工件表面，使之哑光、手感细腻，不属于主生产设备，不影响产能，因此不属
于重大变动
28
数控流光机
台
0
/
1
功率
3.5KW
替代原申报的铁
管滚牙机
29
铆钉机
台
0
/
3
功率
0.75KW
替代原申报的打头机、双冲打头
机
30
磁力抛光机
台
0
/
1
功率
1KW
替代原申报的滚
牙机
31
抛光机
台
2
功率
5.5KW
2
功率
5.5KW
4F
2 台砂带机换成
抛光机，再新增
2 台抛光机，不
超过原审批总处
理能力的
30%，
工件总处理量与原审批量一致，废气量不变，因此不属于重大变
动
4
功率
4KW
8
功率
4KW
32
砂带机
台
2
功率
4KW
0
/
33
平磨机
台
1
功率
2.2KW
1
功率
2.2KW
/
34
退火炉
台
1
功率
2
1 台功率
新增退火炉主要
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 18 —
50KW
50KW，1
台功率
9KW
用于试验得到工作参数，不超过原审批总处理能
力的
30%，退火
炉总处理量与原审批量一致，不新增废气，因此不属于重大变动
35
喷涂房
喷粉柜
个
1
L×W×H
=1.2m*2
.2m*3m
0
/
暂不投产，外发处理
喷枪
把
3
0.365kg/
h
0
/
36
喷漆房
喷漆气旋水帘
柜
个
1
L×W×H
=1.2m*2
.2m*3m
1
L×W×
H=3m*2.
2m*2.2m
4F
喷漆量不变
喷枪
把
3
0.365kg/
h
3
0.365kg/h
37
电烤箱
台
2
L×W×H
=2m*2m
*2.2m、
功率
32.2KW
1
L×W×H=
2m*2m*2
.2m、功率
32.2KW
用于喷粉固化的电烤箱暂不投产
38
空压机
台
2
功率
22KW
2
功率
22KW
/
39
气旋水帘柜
台
4
功率
4KW
10
功率
4KW
废气治理设备，
不属于生产设
备，配套抛光机
40
装配线
条
3
L×W×H
=20×1.2
×2.2m
2
L×W×
H=20×
1.2×2.2m
3F
/
41
盐雾测试机
台
1
功率
3.25KW
2
功率
3.25KW
用于检测产品，属于测试设备，不属于生产设备
42
包装实验机
台
2
功率
3.25KW
2
功率
3.25KW
/
43
老化测试架
台
2
功率
3.25KW
2
功率
3.25KW
5F
/
44
全自动耐破实
验测试机
0
/
1
功率
3.25KW
用于测试纸箱，不属于生产设备
表
2-4 表面处理设备一览表
序号
设备名称
单位
江新环审〔
2024〕36 号
一期验收情况
备注
设备数量
参数
设备数量
参数
1
除油水洗线
条
1
/
0
/
改为用超声波清洗机
包括
除油槽
个
1
L1m*W2m*H1m
0
/
除油水洗槽
个
3
L1m*W2m*H1m
0
/
2
超声波清洗机
台
2
L1m*W1m*H1m
1
L0.8m*W0.6m
*H0.6m
除油
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 19 —
1
L0.6m*W1m*
H0.7m
除油水
洗
1
L0.4m*W2m*
H0.6m
超声波
清洗
3
酸洗磷化线
条
1
/
0
/
未投产
包括
酸洗槽
个
1
L1m*W1m*H2m
0
/
酸洗水洗槽
个
3
L1m*W1m*H2m
0
/
磷化槽
个
1
L1m*W1m*H2m
0
/
磷化水洗槽
个
3
L1m*W1m*H2m
0
/
注：核对批除油槽体积为
2m³，水洗槽总体积为 6m³，实际超声波清洗机总体积 0.9m³，总
体积变小，不属于重大变更。
3、原辅材料消耗：
项目主要原材料具体见表
2-4。
表
2-4 项目主要原辅料用量一览表
*已按平均工况折算
4、项目给、排水情况：
项目年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套已全部投产，考虑实际生产过程，
除油槽、除油水洗槽原设计尺寸过大，且部分工件除油、水洗后喷砂直接出品，
因此实际投产
2 台超声波清洗机代替除油槽、除油水洗槽，2 台超声波清洗机的
尺寸均小于除油槽、除油水洗槽，因此实际水量不大于环评水量。
项目水平衡见下图。
序号
原材名称
单位
江新环审〔
2024〕36 号
申报量
一期项目验收情况
*
备注
1
铜材
吨
/年
145
132.675
/
2
铁材
吨
/年
85
77.775
/
3
铝材
吨
/年
16
14.64
/
4
除油剂
吨
/年
3
2.745
/
5
硫酸
吨
/年
2
0
未投产
6
磷化剂
吨
/年
3
0
未投产
7
焊丝
吨
/年
0.5
0.458
/
8
粉末涂料
吨
/年
2
0
未投产
9
水性漆
吨
/年
2.5
2.288
/
10
灯具配件
万套
/年
15
13.725
/
11
切削液
吨
/年
0.1
0.092
/
12
拉伸油
吨
/年
0.3
0.275
/
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 20 —
图
2-8 项目水平衡图
5、主要工艺流程及产物环节
本次一期项目验收工艺与环评申报资料基本一致。主要工艺如下。
①产品工艺流程如下图所示。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 21 —
图
2-9 灯具铜配件生产工艺流程图
灯具铜配件生产工艺简述：
（
1）开料：将铝材剪裁成一定规格，为了保持金属的延展性，该过程会使
用拉伸油和切削液。该过程会产生边角料和噪声。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 22 —
（
2）车床加工：通过各种车床按照产品需要进行车床加工，该过程会产生
金属碎屑、噪声。
（
3）退火：铜件需经退火工序稳定金属件性能，此过程能消除残余应力，
稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。此工序加热温度为
300℃，加热时间为 1.5h，
退火后的铜件置于架子上自然冷却。由于工件机加工过程中会沾染油污，因此会
产生油烟。该过程会产生油烟、噪声。
（
4）精细加工：对小块铜板按照产品需要进行钻孔，加螺纹等工序，该过
程会产生金属碎屑、噪声。
（
5）弯管：对小块铜板进行折弯处理，该过程会产生噪声。
（
6）焊接：对工件进行焊接，项目焊接方式采用氩弧焊，焊丝采用碳钢焊
丝。该过程产生烟尘、噪声以及焊渣。
（
7）切边：对工件不规整外形进行切边调整，该过程会产生金属碎屑、噪
声。
（
8）除油：项目工件需进行表面除油，项目设置一条除油水洗线。除油是
以加水调配后的除油剂的方式去除工件表面油污，清洗方式是浸泡。除油清洗线
设置
1 个除油槽，收集槽的尺寸为 0.8m*0.6m*0.6m。建设单位定期向槽中投加
调配后的除油液。废除油液每年更换一次，除油槽废液属于危险废物，交于有资
质单位回收处理。该工序主要污染源是废除油槽液、槽渣、废包装桶、噪声。
（
9）除油水洗：工件经除油液除油后需采用自来水进行水洗，项目拟设置
1 道水洗，每道水洗均通过水洗槽游浸清洗，槽体体积为 0.6m*1m*0.7m，水洗
过程为常温，每道水游浸泡时间约为
2min。水洗槽的水均直接循环使用，定期
更换，水洗槽均每
5 天更换一次槽中废水。该过程产生除油水洗废水、噪声以及
槽渣。
（
10）抛光：工件水洗后会经过一段时间的晾水再进入下一工序，抛光过程
主要是对工件表面进行打磨抛光，该过程产生抛光粉尘、噪声。
（
11）超声波清洗：为保证铜件表面的整洁度，抛光后工件进入超声波清洗
工序，本项目设
1 台超声波清洗，槽尺寸 0.4m*2m*0.6m，该过程不添加除油剂，
通过热水超声清洗，超声波清洗机配套电加热传热器，传热器加热水，维持水温
为
60-70℃。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 23 —
（
12）喷砂：20%的工件送入喷砂机内通过与湿砂碰撞使工件表面哑光且达
到手感细腻的效果，加工时设备密闭，该工序不产生粉尘。
（
13）外发电镀：20%的工件外发电镀。电镀后的工件直接检验后外售。
（
14）喷涂：工件水洗后会经过一段时间的晾水再进入下一工序，30%的工
件外发喷粉，
30%的工件进入喷漆工序。
喷漆：
①喷漆：半成品送至密闭喷漆房中喷涂一层水性漆（漆膜厚度约为
50μm），
根据建设单位提供资料，项目使用水性漆使用前需要采用水进行调漆（漆：水
=4:1），调漆过程均在喷漆房内进行。调漆时间约 15 分钟。项目喷漆以压缩空
气将水性漆雾化后喷涂在工件表面。该过程产生有机废气、漆雾、废包装桶、噪
声。
②烘烤：工件喷涂水性漆完成后，将工件输送入电烤箱中烘干，烘干温度为
120℃，烘干时间为 15min。该过程产生有机废气、噪声。
（
15）检验：固化后的工件通过流水线到下件区下件，电烤箱与下件区有一
段距离，工件可以自然冷却。冷却后的工件通过人工检验。该过程产生不合格品、
噪声。
（
16）包装：对成品进行包装，该工序主要污染源是废包装材料。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 24 —
图
2-10 灯具铁配件生产工艺流程图
灯具铁配件生产工艺简述：
（
1）开料：将铁材剪裁成一定规格，为了保持金属的延展性，该过程会使
用拉伸油和切削液。该过程会产生边角料和噪声。
（
2）车床加工：通过各种车床按照产品需要进行车床加工，该过程会产生
金属碎屑、噪声。
（
3）精细加工：对小块铁板按照产品需要进行钻孔，加螺纹等工序，该过
程会产生金属碎屑、噪声。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 25 —
（
4）弯管：对小块铁板进行折弯处理，该过程会产生噪声。
（
5）焊接：对工件进行焊接，项目焊接方式采用氩弧焊，焊丝采用碳钢焊
丝。该过程产生烟尘、噪声以及焊渣。
（
6）切边：对工件不规整外形进行切边调整，该过程会产生金属碎屑、噪
声。
（
7）外发电镀：50%工件外发电镀。
（
8）除油：项目工件需进行表面除油，项目设置一条除油水洗线。除油是
以加水调配后的除油剂的方式去除工件表面油污，清洗方式是浸泡。除油清洗线
设置
1 个除油槽，收集槽的尺寸为 0.8m*0.6m*0.6m。建设单位定期向槽中投加
调配后的除油液。废除油液每年更换一次，除油槽废液属于危险废物，交于有资
质单位回收处理。该工序主要污染源是废除油槽液、槽渣、废包装桶、噪声。
（
9）除油水洗：工件经除油液除油后需采用自来水进行水洗，项目拟设置
3 道水洗，每道水洗均通过水洗槽，游浸清洗，槽体尺寸 0.6m*1m*0.7m，水洗
过程为常温，每道水洗喷淋时间约为
2min。水洗槽的水均直接循环使用，定期
更换，水洗槽均每
5 天更换一次槽中废水。该过程产生除油水洗废水、噪声以及
槽渣。
（
10）抛光：对工件表面进行打磨抛光，使其后续工序易上粉、上漆，该过
程产生抛光粉尘、噪声。
（
11）喷涂：工件水洗后会经过一段时间的晾水再进入下一工序，25%的工
件外发喷粉；
25%的工件进入喷漆工序。
喷漆：
①喷漆：半成品送至密闭喷漆房中喷涂一层水性漆（漆膜厚度约为
50μm），
根据建设单位提供资料，项目使用水性漆使用前需要采用水进行调漆（漆：水
=4:1），调漆过程均在喷漆房内进行。调漆时间约 15 分钟。项目喷漆以压缩空
气将水性漆雾化后喷涂在工件表面。该过程产生有机废气、漆雾、废包装桶、噪
声。
②烘烤：工件喷涂水性漆完成后，将工件输送入电烤箱中烘干，烘干温度为
120℃，烘干时间为 15min。该过程产生有机废气、噪声。
（
12）检验：固化后的工件通过流水线到下件区下件，电烤箱与下件区有一
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 26 —
段距离，工件可以自然冷却。冷却后的工件通过人工检验。该过程产生不合格品、
噪声。
（
13）包装：对成品进行包装，该工序主要污染源是废包装材料。
图
2-11 灯具铝配件生产工艺流程图
灯具铝配件生产工艺流程图简述：
（
1）开料：开料：将铝材剪裁成一定规格，为了保持金属的延展性，该过
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 27 —
程会使用拉伸油和切削液。该过程会产生边角料和噪声。
（
2）车床加工：通过各种车床按照产品需要进行车床加工，该过程会产生
金属碎屑、噪声。
（
3）精细加工：对小块铝板按照产品需要进行钻孔，加螺纹等工序，该过
程会产生金属碎屑、噪声。
（
4）弯管：对小块铝板进行折弯处理，该过程会产生噪声。
（
5）焊接：对工件进行焊接，项目焊接方式采用氩弧焊，焊丝采用碳钢焊
丝。该过程产生烟尘、噪声以及焊渣。
（
6）切边：对工件不规整外形进行切边调整，该过程会产生金属碎屑、噪
声。
（
7）除油：项目工件需进行表面除油，项目设置一条除油水洗线。除油是
以加水调配后的除油剂的方式去除工件表面油污，清洗方式是浸泡。除油清洗线
设置
1 个除油槽，收集槽的尺寸为 0.8m*0.6m*0.6m。建设单位定期向槽中投加
调配后的除油液。废除油液每年更换一次，除油槽废液属于危险废物，交于有资
质单位回收处理。该工序主要污染源是废除油槽液、槽渣、废包装桶、噪声。
（
8）除油水洗：工件经除油液除油后需采用自来水进行水洗，项目拟设置
3 道水洗，每道水洗均通过水洗槽游浸清洗，槽体 0.6m*1m*0.7m，水洗过程为
常温，每道水洗喷淋时间约为
2min。水洗槽的水均直接循环使用，定期更换，
水洗槽均每
5 天更换一次槽中废水。该过程产生除油水洗废水、噪声以及槽渣。
（
9）抛光：对工件表面进行打磨抛光，使其后续工序易上粉、上漆，该过
程产生抛光粉尘、噪声。
（
10）喷涂：工件水洗后会经过一段时间的晾水再进入下一工序，50%的工
件外发喷粉，
50%的工件进入喷漆工序。
喷漆：
①喷漆：半成品送至密闭喷漆房中喷涂一层水性漆（漆膜厚度约为
50μm），
根据建设单位提供资料，项目使用水性漆使用前需要采用水进行调漆（漆：水
=4:1），调漆过程均在喷漆房内进行。调漆时间约 15 分钟。项目喷漆以压缩空
气将水性漆雾化后喷涂在工件表面。该过程产生有机废气、漆雾、废包装桶、噪
声。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 28 —
②烘烤：工件喷涂水性漆完成后，将工件输送入电烤箱中烘干，烘干温度为
120℃，烘干时间为 15min。该过程产生有机废气、噪声。
（
11）检验：固化后的工件通过流水线到下件区下件，电烤箱与下件区有一
段距离，工件可以自然冷却。冷却后的工件通过人工检验。该过程产生不合格品、
噪声。
（
12）包装：对成品进行包装，该工序主要污染源是废包装材料。
图
2-12 灯具生产工艺流程图
灯具生产工艺流程图简述：
（
1）组装：通过装配线将外购的其它灯具配件与灯具铜配件或灯具铁配件
或灯具铝配件组装成为产品。该过程产生噪声。
（
2）检验：通过老化测试机测试最终灯具使用性能、使用寿命是否达到产
品出厂标准，该过程产生不合格品、噪声。
（
3）包装：对成品进行包装，该工序主要污染源是废包装材料。
产污环节：
表
2-5 污染源产污环节
时期
污染种类
产污工艺
产污名称
污染因子
施工期
噪声
设备安装
安装噪声
固废
设备包装
设备包装废料
运营期
废气
开料
切割烟尘
颗粒物
退火
退火油烟
颗粒物
焊接
焊接烟尘
颗粒物
抛光
抛光粉尘
颗粒物
喷漆
漆雾
颗粒物
烘烤
烘烤废气
有机废气
废水
员工生活
生活污水
pH、BOD5、CODCr、SS、氨
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 29 —
氮
除油水洗
除油水洗废水
pH、CODCr、BOD5、SS、石
油类、氨氮、总氮、
LAS
超声波清洗
超声波清洗废水
废气治理
喷淋废水、水帘柜
喷淋废水
CODCr、SS
噪声
设备运行
设备噪声
固废
员工生活
生活垃圾
开料
边角料、废切削液、废拉伸油
车床加工
金属碎屑
精细加工
金属碎屑
焊接
焊渣
切边
金属碎屑
除油
包装桶、槽液、槽渣
检验
不合格品
包装
废包装材料
废气治理
抛光
金属沉渣
喷漆
漆渣
固化
废过滤棉、废活性炭
机械维修
废机油桶、废机油
6、项目变动情况：
本项目审批时申报除油水洗线为
1 个除油槽（L1m*W2m*H1m）和 3 个除油
水 洗 槽 （
L1m*W2m*H1m ） ， 实 际 投 产 为 1 台 超 声 波 清 洗 机
（
L0.8m*W0.6m*H0.6m）用于除油、1 台用于水洗（L0.6m*W1m*H0.7m）。审
批除油槽体积为
2m³，水洗槽总体积为 6m³，实际超声波清洗机总体积 0.9m³。
根据上文表
2-3，机加工设备实际投产时较审批时数量有增减，但实际生产能力
总体不变，废气量不变。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环
办环评函〔
2020〕688 号），“第 2 条生产、处置或储存能力增大 30%及以上的。”
属于重大变更，本项目实际生产能力总体不变或减小，不属于重大变动。
原审批时废气治理喷淋用水应分类收集处理后循环使用，除油、酸洗、磷化、
超声波清洗等表面处理工序产生的废水和定期更换的废气治理喷淋废水等生产
废水全部收集至自建污水处理设施进行处理，目前只进行一期验收，生产废水主
要为喷淋废水、除油水洗废水，产生量较少，拟收集后定期交由零散工业废水单
位处理。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》
（环办环评函〔
2020〕
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 30 —
688 号），“8.废气、废水污染防治措施变化，导致第 6 条中所列情形之一（废
气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物
无组织排放量增加
10%及以上的。”属于重大变更，本项目排放方式变化系由间
接排放变为不排放，不属于重大变动。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 31 —
表三
主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声）
项目生产规模为年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套，本次验收工艺流程为开
料、车床加工、退火、精细加工、弯管、焊接、切边、除油、除油水洗、抛光、超
声波清洗、外发电镀、外发酸洗磷化、外发喷粉、喷漆、烘烤、组装、检验、包装
和对应产污环节，生产工艺流程和对应产污环节与环评申报时一致，验收工序实际
污染源和排放与原环评所涉及的基本一致。
喷粉、固化工序，酸洗、磷化工序暂未投产，因此暂不验收。
1、废水
生活污水经三级化粪池处理后排入新会智造产业园大泽园区污水处理厂处理。
清洗废水、喷淋废水循环回用后定期交零散工业废水处理。
图
3-1 生活污水处理流程示意图
2、废气
①喷漆、烘烤废气：
喷漆、烘烤废气经集气罩收集后通过“水喷淋
+二级活性炭吸附装置”处理后通
过
40m 排气筒 DA001 排放。
图
3-1 燃天然气燃烧废气处理流程示意图
②切割粉尘：
切割粉尘在车间通过自然沉降后无组织排放。
图
3-2 切割粉尘处理流程示意图
③焊接烟尘：
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 32 —
焊接烟尘在车间通过自然沉降后无组织排放。
④退火油烟：
退火油烟在车间无组织排放。
⑤抛光粉尘：
抛光粉尘通过抛光设备的配套气旋水帘柜处理后通过自然沉降后无组织排放。
图
3-3 抛光粉尘处理流程示意图
3、噪声
项目采取合理布局、设备减震等措施，确保东、西、北、南厂界噪声达到《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3 类标准：昼间≤65dB(A)、夜间
≤55dB(A)。
4、固体废物
项目固废产生类别、产生量、处置措施见下表。
表
3-1 固体废物处置情况一览表
固体废物
名称
来源
固废属性
代码
物理性状
环境危险特性
处置措施
处置量
/(t/a）
暂存场所
委托单位
生活垃圾
生活
生活垃圾
生活垃圾
固态
/
10
/
环卫部门
清运
边角料、金属碎屑
生产
第
Ⅰ类一
般工业固
体废物
213-001-09
固态
/
1.111
一般固废暂存
区
外售资源回收中心
金属沉渣
抛光
213-001-09
固态
/
0.366
废包装袋
生产
292-001-02
固态
/
0.02
焊渣
焊接
349-999-99
固态
/
0.001
不合格品
生产
349-999-99
固态
/
150 万套
废包装材
料
生产
900-999-99
固态
/
0.1
废机油桶
维修
335-999-66
固态
/
0.05
危废
仓
供应商回
收
废机油
危险废物
HW08
900-214-08
液体
T
0.02
交恩平市华新环境工程有限公司处置
废槽液
除油
HW17
336-064-17
液体
T
4.8
槽渣
HW17
336-064-17
固态
T
0.2
废活性炭
废气治
HW49
900-039-49
固态
T
0.837
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 33 —
理
漆渣
HW12
900-252-12
固态
T
0.447
废过滤棉
HW49
900-041-49
固态
T
0.01
废切削液
生产
HW08
900-214-08
液体
T、I
0.03
废拉伸油
生产
HW08
900-214-08
液体
T、I
0.1
废含油抹布、手套
维修
HW49
900-214-08
固态
T
0.01
5、环保治理措施一览表
表
3-2 固体废物处置情况一览表
序号
项目
主要污染物
验收工程防治措施
1
废气
喷漆、烘烤废气
颗粒物、挥发性有
机污染物
经集气罩收集后通过
40m 排气筒
DA001 排放
焊接废气
颗粒物
在车间通过自然沉降后无组织排放
退火油烟
颗粒物
退火油烟在车间无组织排放
切割粉尘
颗粒物
经自然沉降后在车间无组织排放
抛光粉尘
颗粒物
通过抛光设备的配套气旋水帘柜处
理后通过自然沉降后无组织排放
2
废水
生活污水
pH、CODCr、
BOD5、SS、氨氮
生活污水经三级化粪池处理后市政管网进入新会智造产业园大泽园区
污水处理厂
清洗废水、喷淋废水
COD、SS
定期更换，除油清洗废水、喷淋废水
收集后交由江门市崖门新财富环保
工业有限公司处理收集处理
3
噪声
设备噪声
设备噪声
墙体阻隔，减振
4
固体废物
生活垃圾
/
环卫部门清运
边角料、金属碎屑
/
外售资源回收中心
金属沉渣
/
废包装袋
/
焊渣
/
不合格品
/
废包装材料
/
废机油桶
/
供应商回收
废机油
/
交恩平市华新环境工程有限公司处
置
废槽液
/
槽渣
/
废活性炭
/
漆渣
/
废过滤棉
/
废切削液
/
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废拉伸油
/
废含油抹布、手套
/
5、其他环境保护设施
①环境风险分析
对照《建设项目环境风险评价技术导则》（
HJ/T169-2018）附录 B，项目涉及的
风险物质主要为废机油、切削液、废切削液、拉伸油、废拉伸油、除油剂和在线槽
液。对照《企业突发环境事件风险分级方法》（
HJ941-2018）附录 A 第八部分其他
类物质及污染物
391 危害水环境物质（慢性毒性类别：慢性 2），项目涉及的风险物
质主要为废活性炭、槽渣。根据计算项目
Q 值∑＝0.0088078＜1，环境风险潜势为 I，
不构成重大危险源。本项目废机油、切削液、废切削液、拉伸油、废拉伸油的危险
性为毒性（
Toxicity，T）、易燃性（Ignitability，I），废活性炭的危险性为易燃性
（
Ignitability，I）。槽渣、除油剂、在线槽液的危险性为毒性（Toxicity，T）、易燃
性（
Ignitability，I）。环境风险类型为泄漏、火灾引起的伴生/次生污染物排放。影
响途径主要是废机油、切削液、废切削液、拉伸油、废拉伸油暂存罐泄露，或遇明
火引起火灾，以及发生火灾时的消防废水通过车间排水系统进入市政管网或周边水
体。本项目储存过程中废机油、切削液、废切削液、拉伸油、废拉伸油、槽渣、除
油剂、在线槽液暂存设施破裂等原因而导致泄露以及发生火灾时所产生的消防废水
可能溢出或通过车间排水系统进入市政管网或周边雨水管网，有可能对周边的水体
造成不良影响。企业已经落实有效的防泄漏、防火措施，降低风险事故发生的概率，
同时做好管理，避免消防废水进入外环境。
②环境风险防范措施
1）泄漏事故风险防范措施
①定期检查切削液、拉伸油的包装桶，废机油、废切削液、废拉伸油等暂存桶
是否完整，避免包装桶破裂引起易燃液体泄漏。储存液体危险废物必须严实包装，
危废仓地面需采用防渗材料处理，铺设防渗漏的材料。
②严格执行安全和消防规范。当发生火灾时，应利用就近原则，带好防护装备，
利用发生火灾工段放置的灭火筒即使开展灭火行动。厂内应定点配套消防设施。
③生产人员应加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应
急措施及管理制度，确保设备长期处理良好状态，使设备达到预期的处理效果。遇
不良工作状况应立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 35 —
直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再生产。
③应急预案编制情况
江门市藏山灯饰有限公司已编制突发环境事件应急预案，目前正在完善专家意
见，并落实相关环境风险防范和应急措施，待通过后上传平台备案。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 36 —
表四
建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：
引用《江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件
130万件、灯具15万套新建项目环
境影响报告表》的主要结论：
1、大气环境影响分析评价结论切割粉尘产生的粉尘经自带的烟尘处理器处理后再车间无组织排放，喷粉工序
产生的粉尘经自带二级滤芯收集后，无法收集的在车间沉降，颗粒物无组织排放速
率为
0.002kg/h，退火油烟和焊接烟尘在车间无组织排放，可以符合广东省《大气污
染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；固化废气、
喷漆废气、烘烤废气收集后（收集风量
9600m³/h，收集率 60%），通过一套“水喷
淋
+过滤棉+二级活性炭吸附”处理装置处理（去除率 90%）处理后通过 40m 排气筒
（
DA001）排放，颗粒物排放浓度为 3.75 mg/m³，可以符合广东省《大气污染物排
放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准；有机废气排放浓度为 0.833mg/m³，
可以符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 1
挥发性有机物排放限值。硫酸雾收集后（收集风量
2500m³/h，收集率 40%），通过
一套“碱液喷淋”处理装置处理（去除率
90%）处理后通过 40m 排气筒（DA001）
排放，硫酸雾排放浓度为
0.104mg/m³，可以符合广东省《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）第二时段二级标准。
项目所在区域环境质量现状基本污染物中
O3 不达标，因此属于不达标区，项目
周边
500m 有 1 个环境保护目标（茶山村 494m）。项目产生的废气主要为颗粒物、
有机废气、硫酸雾，在采取有效处理措施后，项目废气得到妥善地处置，排放量分
别为
1.044t/a、0.116t/a、0.032t/a，预计对周围环境影响不大。
2、水环境影响分析评价结论生活污水排放量为
720m3/a，2.88m3/d，经三级化粪池预处理后广东省地方标准
《水污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）第二时段三级标准和新会智造产业园大泽
园区污水处理厂的接管标准较严者通过市政管道排入新会智造产业园大泽园区污水
处理厂处理。各类水洗废水清槽后和喷淋废水合并进入自建废水处理设施处理到广
东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（
DB 441597-2015）表 2 新建项目水污染
物珠三角排放限值的
200%值及新会智造产业园大泽园区污水处理厂的接管标准的
较严值通过市政管道排入新会智造产业园大泽园区污水处理厂处理，废水排放量为
810.5m³/a。因此，经过妥善处理，对水环境质量的影响不大。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 37 —
3、声环境影响评价结论项目运营过程中的噪声污染源为生产作业过程中产生的机械设备运行噪声，其
噪声范围在
80~85dB(A)。建设单位通过优先选用低噪声生产设备、尽量将运行噪声
大的设备安装在车间厂房内、加强管理，建立设备定期维护保养管理制度等综合措
施，再经墙体隔声以及距离衰减后，可以确保项目厂界噪声可达到《工业企业厂界
环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)3 类标准要求(即昼间<65B(A)，夜间<55B(A))，
不会对周围声环境造成不良影响。
4、固体废物环境影响分析评价结论本项目生活垃圾交由环卫部门清运处理；边角料、金属碎屑、金属沉渣、废包
装袋、焊渣、不合格品、废包装袋等这些一般工业固体废物具有一定的回收利用价
值，建设单位外售给专业废品回收站回收利用，废机油桶交供应商回收，废机油、
废槽液、槽渣、废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、手套、废漆渣、废切削液和废
拉伸油等危险废物交由有处理资质的单位回收处理。在落实上述措施的前提条件下，
本项目产生的固体废弃物不会对周围环境产生的明显不良影响。
5、总量控制指标大气污染总量控制指标：
VOCs 0.116 t/a，生产废水排放量不超过 810.5 t/a。
6、最终评价结论
本项目建设内容符合国家产业政策，选址与用地规划及环保相关规划相符。项
目运营过程中产生的废水、废气、固体废物、噪声经有效治理后能达到相关排放标
准的要求，对周边生态环境影响不大。
综上述分析，通过对环境调查、环境质量现状监测与评价及项目对周围环境影
响分析表明，本项目在严格落实本报告提出的环境污染物治理措施和建议，严格执
行
“三同时”制度，确保污染控制设施建成使用后，其控制效果符合工程设计要求，
使本项目满足达标排放和总量控制的要求时，项目正常运营过程对周围环境造成的
影响较小，故从环境保护角度分析，项目的建设是可行。
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二、审批部门审批决定
《关于江门市藏山灯饰有限公司年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新建项目环境
影响报告表的批复》
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表五
验收监测质量保证及质量控制：
验收监测的质量保证和质量控制按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技
术规范（试行）》
(HJ/T 37-2007)、《环境监测质量管理技术导则》（ HJ 630-2011）、
《固定源废气监测技术规范》（
HJ/T 397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技
术导则》（
HJ/T 55-2000）中的质量保证和质量控制有关章节的要求进行。主要包括：
1、监测人员持证上岗，所用计量仪器均经过计量部门检定或校准合格并在有效
期内使用。
2、实验室样品分析均同步完成全程序双空白实验、做样品总数10%的加标回收
和平行双样分析。
3、采样前大气、烟气采样器进行气路检查和流量校核，保证监测仪器的气密性
和准确性。
4、噪声测量前后用标准声源对噪声计进行校准，监测前后校准值差值不大于
0.5dB（A）。
5、验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求
进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
6、监测分析方法均采用本单位通过计量认证（实验室资质认定）的方法，分析
方法能满足标准要求。
7、质控结果表详见下表：
表
5-1 水质质量控制结果汇总
检测项
目
实验室空白
全程序空白
实验室平行
现场平行
加标回收
标准样品
数量
（个）
合格
率（
%）
数量
（个）
合格
率（
%）
数量
（个）
合格
率（
%）
数量
（个）
合格
率（
%）
数量
（个）
合格
率（
%）
数量
（个）
合格
率
（
%）
pH 值
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
2
100
化学需
氧量
2
100
/
/
1
100
/
/
/
/
1
100
五日生化需氧
量
/
/
/
/
1
100
2
100
/
/
/
/
悬浮物
2
100
/
/
1
100
/
/
/
/
1
100
氨氮
2
100
/
/
2
100
/
/
/
/
2
100
表
5-2 废气采样器流量校准结果
仪器名称
仪器型号 仪器编号
设定流量
(L/min)
测量值
(L/min)
示值偏差
(%)
允许示值
偏差（
%）
合格与否
低浓度自动
ZR-3260D BX-XC-001
20
19.7
-1.50
±5
合格
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 44 —
烟尘烟气综
合测试仪
30
29.9
-0.33
±5
合格
50
50.8
1.60
±5
合格
1000mL/min
1008
0.80
±5
合格
20
19.7
-1.50
±5
合格
30
29.9
-0.33
±5
合格
50
50.8
1.60
±5
合格
1000mL/min
1008
0.80
±5
合格
BX-XC-002
20
19.9
-0.50
±5
合格
30
30.5
1.67
±5
合格
50
50.9
1.80
±5
合格
1000mL/min
1002
0.20
±5
合格
20
19.6
-1.80
±5
合格
30
29.5
-1.67
±5
合格
50
50.5
1.00
±5
合格
1000mL/min
1003
0.30
±5
合格
多路烟气采
样器
ZR-3714 BX-XC-007
100mL/min（C） 100.2
0.20
±5
合格
100mL/min（D） 99.3
-0.70
±5
合格
100mL/min（C） 98.8
-1.20
±5
合格
100mL/min（D） 98.0
-2.00
±5
合格
综合大气采
样器
KB-6120E BX-XC-035
100mL/min（C） 99.6
-0.40
±5
合格
100mL/min（D） 99.6
-0.40
±5
合格
100mL/min（C） 98.5
-1.50
±5
合格
100mL/min（D） 99.1
-0.90
±5
合格
环境空气颗粒物综合采
样器
ZR-3922
BX-XC-003
100
101.0
1.00
±2
合格
100
100.4
0.40
±2
合格
BX-XC-004
100
98.8
-1.20
±2
合格
100
100.7
0.70
±2
合格
BX-XC-005
100
98.3
-1.70
±2
合格
100
99.0
-1.00
±2
合格
BX-XC-006
100
101.1
1.10
±2
合格
100
100.0
0.00
±2
合格
校准流量计型号：
ZR-5411。
表
5-3 噪声校准结果
日期
仪器型号 仪器编号
标准值
（
dB）
测量前
（
dB）
测量后
（
dB）
示值偏
差（
dB）
允许示值偏
差（
dB）
合格与否
2024.07.12 昼间 AWA5688BX-XC-030 94.0
93.8
93.8
0
±0.5
合格
2024.07.13 昼间 AWA5688BX-XC-030 94.0
93.8
93.8
0
±0.5
合格
声校准计型号：
AWA6022A
编号：
BX-XC-031
8、采样方法、检测方法及仪器详见下表：
表
5-4 采样方法
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 45 —
检测类别
采样方法
废水
《污水监测技术规范》
HJ 91.1-2019
有组织废气
《固定源废气监测技术规范》
HJ/T397-2007、《固定源废气 低浓度颗粒物
测定》
HJ 836-2017
无组织废气
《大气污染物无组织排放监测技术导则》
HJ/T 55-2000
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008
表
5-5 项目检测方法、使用仪器及检出限
检测类别
检测项目
检测方法
仪器名称及型号
方法检出限
废水
pH 值
《水质
pH 值的测定 电极法》HJ
1147-2020
便携式
pH 计
/PHB-5
/
化学需氧
量
《水质 化学需氧量的测定 重铬
酸盐法》
HJ 828—2017
滴定管
4mg/L
悬浮物
《水质 悬浮物的测定 重量法》
GB/T 11901-1989
万分之一天平
/JJ224BC
/
氨氮
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分
光光度法》
HJ 535-2009
紫外分光光度计
/UV-5200
0.025mg/L
五日生化
需氧量
《水质 五日生化需氧量（
BOD5）
的测定 稀释与接种法》
HJ
505-2009
生化培养箱
/SPX-150BⅢ
0.5mg/L
有组织
废气
非甲烷总
烃
《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法》
HJ 38-2017
非甲烷总烃气相
色谱仪
/GC9790II
0.07mg/m3
颗粒物
《固定污染源废气 低浓度颗粒物
的测定 重量法》
HJ 836-2017
电子天平
/AUW-120D
1.0mg/m3
总
VOCs
《家具制造行业挥发性有机化合
物排放标准》
DB44/814-2010 附
录
D VOCs 监测方法
气相色谱仪
/GC-2010pro
0.01mg/m³
非甲烷总
烃
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷
总烃的测定 直接进样
-气相色谱
法》
HJ 604-2017
非甲烷总烃气相
色谱仪
/GC9790II
0.07mg/m3
无组织
废气
颗粒物
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定
重量法》
HJ1263-2022
电子天平
/AUW-120D
7μg/m3
噪声
工业企业厂界环境
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标
准》
GB 12348-2008
声级计
/AWA5688
/
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 46 —
表六
验收监测内容：
项目监测内容见表
6-1。
表
6-1 检测内容一览表
检测类别
采样
/监测位置
检测项目
采样
/监
测频次
采样日期
分析日期
样品状态
废水
生活污水排放口
pH 值
1 天 4 次，
2 天
2024.0
7.12
~2024.
07.13
现场检测
——
化学需氧量、五日生化需氧量、
悬浮物、氨氮
2024.07.15
~2024.07.2
4
微灰、微臭、无浮油、微浊
有组
织
废气
DA001 喷漆废气处
理前排气筒取样口
颗粒物、总
VOCs、非甲烷
总烃
1 天 3 次，
2 天
2024.0
7.12
~2024.
07.13
2024.07.12
~2024.07.2
3
完好
DA001 喷漆废气处
理后排气筒取样口
颗粒物、总
VOCs、非甲烷
总烃
无组织废
气
上风向参照点
1#
颗粒物
1 天 3 次，
2 天
2024.0
7.12
~2024.
07.13
2024.07.23
完好
下风向监控点
2#
下风向监控点
3#
下风向监控点
4#
厂区内
非甲烷总烃
1 天 3 次，
2 天
2024.0
7.12
~2024.
07.13
2024.07.13
完好
噪声
厂界外
1 米处 N1
工业企业厂界
环境噪声
昼间
1
次，
2 天
2024.0
7.12
~2024.
07.13
现场检测
——
厂界外
1 米处 N2
厂界外
1 米处 N3
厂界外
1 米处 N4
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 47 —
图
6-1 监测位点示意图
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 48 —
表七验收监测期间生产工况记录：
验收监测期间，项目正常生产，生产工况稳定，各环保设施正常运行。具体情况见
7-1。
表
7-1 验收监测期间生产负荷
产品
/燃料名称
设计产量
监测日期
第一天实际产量 工况 第二天实际产量 工况
灯具配件
5200 件/天
2024.07.12
~2024.07.13
4576 件/天
88%
4940 件/天
95%
灯具
600 套/天
528 套/天
88%
570 套/天
95%
验收监测结果：
废水验收监测结果见表
7-2。
表
7-2 废水监测结果
采样位置
检测项目
采样日期及检测结果
标准限值
05 月 16 日
05 月 17 日
第
1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次
生活污水
排放口
pH 值
（无量纲）
7.5
(26.3℃)
7.5
(26.5℃)
7.3
(26.6℃)
7.5
(26.2℃)
7.4
(25.6℃)
7.4
(26.3℃)
7.5
(26.5℃)
7.5
(25.3℃) 6~9
化学需氧
量
176
172
171
168
167
169
175
178
275
五日生化
需氧量
83
88
92
87
86
90
88
87
165
悬浮物
18
19
17
17
18
17
17
18
220
氨氮
13.6
13.9
14.3
13.5
14.0
13.5
13.4
13.8
25
治理设施及运行情
况
废水治理设施为三级化粪池，当前该治理设施运行正常。
备注
1、生活污水排放标准限值执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和新会智造产业园大泽园区污水处理厂的接管标准较严者；2、检测布点图见附图。
是否符合执行标准
要求
监测期间，生活污水各项指标排放符合广东省地方标准《水污染物排放限值》（
DB
44/26-2001）第二时段三级标准和新会智造产业园大泽园区污水处理厂的接管标准较严者。
废气验收监测结果见表
7-3 至 7-4。
表
7-3 有组织废气监测结果
采样位置
检测项目
检测结果
标准限值
排气筒高
度m
07 月 12 日
07 月 13 日
第
1 次
第
2 次
第
3 次
第
1 次
第
2 次
第
3 次
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 49 —
DA001
喷漆废气处理前排气筒取样
口
标干流量
m3/h
11749
12200
12436
11124
11119
11208 ——
40
颗粒
物
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
——
排放速
率
kg/h
/
/
/
/
/
/
——
总
VOCs
排放浓
度
mg/m3
3.86
4.00
3.89
3.94
3.83
3.89
——
排放速
率
kg/h 4.54×10
-2
4.88×10-2 4.84×10-2 4.38×10-2 4.26×10-2 4.36×10-2 ——
非甲烷总
烃
排放浓
度
mg/m3
3.45
3.67
3.63
3.64
3.76
3.74
——
排放速
率
kg/h 4.05×10
-2
4.48×10-2 4.51×10-2 4.05×10-2 4.18×10-2 4.19×10-2 ——
DA001
喷漆废气处理后排气筒取样
口
标干流量
m3/h
13341
13287
13258
13573
13897
13791 ——
40
颗粒
物
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
120
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
16
总
VOCs
排放浓
度
mg/m3
1.24
1.15
1.09
1.66
1.78
1.65
100
排放速率
kg/h 1.65×10
-2
1.53×10-2 1.45×10-2 2.25×10-2 2.47×10-2 2.28×10-2 ——
非甲烷总
烃
排放浓
度
mg/m3
1.02
1.00
0.96
1.59
1.59
1.57
80
排放速率
kg/h 1.36×10
-2
1.33×10-2 1.27×10-2 2.16×10-2 2.21×10-2 2.17×10-2 ——
治理设施及运行情况
DA001 废气治理设施为水喷淋+二级活性炭，当前该治理设施运行正常。
备注
1、总 VOCs、非甲烷总烃标准限值执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；颗粒物标准限
值参考广东省《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标
准；2、“ND”表示检测结果低于方法检出限，其检出限见表四，无需计算排放速率；3、检测布点图见附图。
是否符合标准要求
监测期间，总
VOCs、非甲烷总烃符合《固定污染源挥发性有机物综合排
放标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；颗粒物符合广
东省《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准。
表
7-4 无组织废气检测结果一览表
检测位置
检测项目
检测结果
标准限值
05 月 16 日
05 月 17 日
第
1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次
上风向参照
点
1#
颗粒物
0.046
0.047
0.046
0.019
0.028
0.028
/
下风向监控
点
2#
颗粒物
0.055
0.056
0.055
0.112
0.113
0.122
1.0
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 50 —
下风向监控
点
3#
颗粒物
0.157
0.158
0.157
0.131
0.132
0.132
1.0
下风向监控
点
4#
颗粒物
0.083
0.084
0.083
0.047
0.038
0.038
1.0
厂区内
非甲烷总烃
1
0.57
0.52
0.51
1.38
1.01
0.88
20
2
0.52
0.53
0.52
1.21
0.90
0.61
20
3
0.54
0.51
0.54
1.07
0.93
0.80
20
平均值
0.54
0.52
0.52
1.22
0.95
0.76
6
备注
1、厂界颗粒物标准限值参考广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃标准限值参考广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）厂区内VOCs无组织特别排
放限值；2、检测布点图见附图。
是否符标准
要求
监测期间，厂界颗粒物符合广东省《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）无组
织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃排放浓度符合广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）厂区内 VOCs 无组织特别排放
限值。
噪声验收监测结果见表
7-5。
表
7-5 噪声检测结果一览表
检测位置
检测日期
主要声源
检测结果
Leq[dB(A)]
标准限值
Leq[dB(A)]
昼间
昼间
厂界外
1 米
处
N1
2024.07.12
机械
61
65
2024.07.13
60
厂界外
1 米
处
N2
2024.07.12
62
2024.07.13
61
厂界外
1 米
处
N3
2024.07.12
64
2024.07.13
62
厂界外
1 米
处
N4
2024.07.12
62
2024.07.13
60
气象条件
05 月 16 日：天气：晴
气温：
25~27℃
风向：东、东南
风速：
3.1~3.3m/s
05 月 17 日：天气：阴
气温：
25~28℃
风向：东、东南
风速：
2.0~3.0m/s
备注
1、标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类功能区标准限值；2、检测布点图见附图；
3、项目夜间不生产。
是否符合标
准要求
监测期间，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3
类功能区排放限值要求。
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 51 —
表八
验收监测结论：
1、废气监测结果
①验收监测结果表明：
排 放 口 （
DA001）外排颗粒物排放符合广东省《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）第二时段二级标准、总 VOCs 和非甲烷总经排放符合《固定污染
源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。
厂 界 无 组 织 颗 粒 物 排 放 符 合 广 东 省 地 方 标 准 《 大 气 污 染 物 排 放 限 值 》
（
DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值。厂区内非甲烷总烃标准限值参考广东
省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）厂区内
VOCs 无组织特别排放限值。
②主要污染物排放量核算：本项目喷漆废气、烘烤废气收集后合并经过“水喷
淋
+二级活性炭吸附装置”通过排气筒 DA001 排放，污染物排放量见下表。
表
8-1 项目废气主要污染物实测排放量情况表
日期
排气筒
污染物
处理前
处理后
工作时间
h/a
排放
量
t/a
生产负荷
生产负荷
折算
100%
排放量
t/a
标杆风量
m³/h
排放浓
度
mg/m³
标杆风量m³/h
排放浓度
mg/m³
07
月
12日
D
A
0
0
1
颗粒物
12128
0.5
13295
ND
2000
/
88%
0.009
总
VOCs
3.917
1.160
0.084
0.095
NHMC
3.583
0.993
0.076
0.086
07
月
13日
颗粒物
11150
0.5
13754
ND
2000
/
95%
0.008
总
VOCs
3.887
1.697
0.089
0.094
NHMC
3.713
1.583
0.084
0.089
注：排放浓度为各排气筒处理后排放浓度平均值，标杆风量为各排气筒标杆风量平均值，由于颗粒物处理前后均未检出，为核算颗粒物的排放量，按处理前浓度是检出限的一半核算，即为0.5mg/m³。
通过计算，目前颗粒物按生产负荷折算
100%时，排放量为 0.008~0.009t/a，总
VOCs 按生产负荷折算 100%时，排放量为 0.094 ~0.095t/a，不超过批复（江新环审
〔
2024〕36 号）总量控制指标要求：VOCs≤0.116t/a。
2、废水监测结果
①验收监测结果表明：
废水各项指标排放符合广东省地方标准《水污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 52 —
第二时段三级标准和新会智造产业园大泽园区污水处理厂的接管标准较严者限值要
求。
②主要污染物排放量核算：本项目生活污水排放量为
720m³/a，污染物排放量见
下表。
表
8-2 项目废水主要污染物实测排放量情况表
日期
排放
口
污染物
排放浓度
mg/m³
排放量
t/a
生产负荷
生产负荷折算
100%排放量 t/a
07 月 12
日
DW0
01
CODcr
171.75
0.124
88%
0.141
五日生化需氧量
87.5
0.063
0.072
悬浮物
17.75
0.013
0.015
氨氮
13.825
0.010
0.011
07 月 13
日
CODcr
172.25
0.124
95%
0.131
五日生化需氧量
87.75
0.063
0.067
悬浮物
17.5
0.013
0.013
氨氮
13.825
0.010
0.010
3、厂界噪声监测结果
验收监测结果表明：东、西、北、南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排
放标准》（
GB12348-2008）3 类功能区排放限值要求。
4、固废验收结果
项目一般工业固体废物储存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
（
GB18599-2020）的要求。危险废物储存符合《危险废物贮存污染控制标准》
（
GB18597-2023）的要求。
与环评批复相关的落实情况：
表
8-3 环评批复情况
序号
环评批复要求
（江新环审〔
2024〕36 号）
建设项目落实情况
是否落实批复
情况
1
江门市藏山灯饰有限公司位于江门市新会区大泽镇科创路
8 号 10 座，占地面积为 1445.11 平方米，
建筑面积为
9322.41 平方米，主要从事灯具及灯
具配件生产，生产规模为年产灯具配件
130 万件、
灯具
15 万套。生产设备主要为:冲床等机加工设备
1 批、焊机 3 台、抛光机 6 台、砂带机 2 台、平磨机
1 台、退火炉 1 台、除油水洗线(包括除油槽、
水洗槽等
)1 条、超声波清洗机 2 台、酸洗线(包括
酸洗槽、水洗槽等
)1 条、磷化线(包括磷化槽、水
洗槽等
)1 条、喷粉房(包括喷粉柜、喷枪等)1 个、
已落实，江门市藏山灯
饰有限公司在广东省江门市新 会区 大泽 镇科 创路
8
号
10 座建设，项目验收生
产规模：年产灯具配件
130
万件、灯具
15 万套。全厂
占地面积
1445.11 平方米。
所用生产设备主要包括冲床等机加工设备
1 批、焊机
1 台、抛光机 10 台、平磨
是
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 53 —
喷漆房
(包括水帘柜、喷枪等)1 个、电烤箱 2 台，
以及空压机、装配线等辅助设备和盐雾测试机等测试设备。
机
1 台、退火炉 1 台、超声
波清洗机
3 台、喷漆房(包
括水帘柜、喷枪等
)1 个、电
烤箱
1 台，以及空压机、装
配线等辅助设备和盐雾测试机等测试设备。
2
须按《报告表》限定工程内容建设，不得选用明令禁止、淘汰、限制的生产工艺和设备，使用低VOC 含量的涂料等符合环保要求的原辅材料，生产设备均使用电能。
本项目使用低
VOC 含
量的涂料等符合环保要求的原辅材料，生产设备均使用电能。
是
2
落实大气污染防治措施，加强生产废气的收集和治理。其中喷漆房和喷粉房应为封闭式，烘烤、固化工序采用密闭烤箱进行加工，并安装高效集气装置采用负压抽风，提高有机废气收集率，同时强化抛光、喷粉、切割等工序产生粉尘和表面处理工序产生酸雾等其他生产废气的收集措施，以及配套高效治理设施，确保以上生产废气有效收集治理达标后排放。此外应做好焊接、退火工序产生烟尘的防治措施，减少无组织排放对周围环境的影响。喷漆、烘烤、固化等工序产生的有机废气排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
(DB44/2367-2022)表 1
挥发性有机物排放限值及表
4 企业边界 VOC 无组
织排放限值，并按照该标准做好有机废气无组织排放控制要求
,其中厂区内 VOC 无组织排放执行
该标准表
3 厂区内 VOC 无组织排放限值:抛光、
喷粉、切割等工序产生的粉尘和焊接退火工序产生的烟尘以及表面处理工序产生的酸雾、喷漆工序产生的漆雾等其他生产废气排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》
(DB44/27-2001)
第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。
目前喷粉、酸洗磷化等
工艺未投产，喷漆及烘烤废气经收集通过“水喷淋
+二
级活性炭吸附装置”处理后通过
DA001 排放，颗粒物
可以符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。，总
VOCs
和非甲烷总烃可以符合广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
(DB44/2367-2022)表 1
挥发性有机物排放限值及表
4 企业边界 VOC 无组织
排放限值。
是
3
按
“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理、
循环用水
”的原则设置厂区内的给排水系统，落实
各类生产废水的收集和治理。其中废气治理喷淋用水分类收集处理后循环使用，除油、酸洗、磷化、超声波清洗等表面处理工序产生的废水和定期更换的废气治理喷淋废水等生产废水全部收集至自建污水处理设施进行处理
,达到广东省地方标
准《电镀水污染物排放标准》
(DB44/1597-2015)
中表
2 珠三角新建项目水污染物排放限值(除 PH、
第一类污染物之外，其他污染物按该标准相应排放限值的
200%执行)和广东省地方标准《水污染
物排放限值》
(DB44/26-2001)第二时段三级标准以
及新会智造产业园大泽园区污水处理厂进水标准的较严值后，通过园区污水管网排放至新会智造产业园大泽园区污水处理厂进行深度达标处理，生产废水排放量不超过
810.5 吨/年，废水主要污
染物排放总量在新会智造产业园大泽园区污水处理厂现有主要污染物排放总量内调剂，不再另行分配主要水污染物排放总量指标。生活污水同样
目前生活污水经三级
化粪池处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》
(DB44/26-2001)第二时
段三级标准和新会智造产业园大泽园区污水处理厂进水标准的较严者后，通过园区污水管网排放至新会智造产业园大泽园区污水处理厂进行深度达标处理。生产废水仅为喷淋废水和除油水洗废水、超声波清洗废水，产生量较少，交由江门市崖门新财富环保工业有限公司处理。
是
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 54 —
应收集进行预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》
(DB44/26-2001)第二时段三级标准和
新会智造产业园大泽园区污水处理厂进水标准的较严者后，通过园区污水管网排放至新会智造产业园大泽园区污水处理厂进行深度达标处理。
4
通过优化厂区布局，选用低噪声设备及采取减震、
隔音、降噪等措施，确保厂界噪声符合《工业企
业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中的 3
类声环境功能区排放限值要求。
已落实，东、西、北、
南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3 类功能
区排放限值要求。
是
6
按固体废物
“资源化、减量化、无害化”处理处置
原则，落实各类固体废物的处置和综合利用措施。
一般工业固体废物应尽量回收利用，不能利用的
应按有关要求进行处置
;危险废物须妥善收集后交
有资质的危险废物处理单位处理，并严格执行危
险废物转移联单制度
;生活垃圾交环卫部门处理。
厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮
存设施应符合国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
(GB18599-2020)的规定。
已落实，项目固体废
物、危险废物均妥善贮存、处置，交恩平市华新环境工程有限公司处置。
是
7
做好生产车间、仓储区、废水收集处理设施等的
防腐防渗措施，并采取措施防止跑、冒、滴、漏，
避免污染土壤、地下水。
已落实做好生产车间、
仓储区、废水收集处理设施等的防腐防渗措施。
是
8
落实环境风险预防措施，强化环境风险防范管理，
制订突发环境事件应急预案，建立健全环境事故
应急体系，设置足够容积的事故应急收集设施和
雨污水管道隔离闸，落实有效的事故风险防范、
应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性
排放得到收集和妥善处理，确保环境安全。
已落实，目前应急预案
已编写完成，处于修改专家意见阶段，完善后提交平台备案。
是
9
根据《报告表》核算，江门市藏山灯饰有限公司
年产灯具配件
130 万件、灯具 15 万套新建项目主
要污染物排放总量指标确定为
:VOC<0.116 吨/年。
项目建成后，生活污水
接入污水处理厂处理，废水总风量由新会智造产业园大泽园区污水处理厂调配，生产废水交零散工业废水单位处理，本项目外排COD 为 0，满足批复要求。根据验收监测报告，核算VOCs<0.116 吨/年。
是
10
项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与
主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的
环境保护
“三同时”制度，并按规定接受生态环境
部门日常监督检查。
已落实，本项目建设生
产复核环境保护“三同时”制度。
是
11
项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防
治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，
经分析，本项目变动不
属于重大变动。
是
./tmp/7ac2ff09-343a-4d48-ad5f-72b08b2f57b8-html.html— 55 —
应当重新报批项目的环境影响评价文件。
5、总结
综上所述，项目环保手续完备，建设过程中基本落实了环评文件及批复中规定
的各项污染防治措施，调试运行期间各项污染物达标排放，验收监测结果具有代表
性，固体废物得到妥善处置，去向合理，环保投资落实到位，环保管理机构与职责
明确，符合《广东省环境保护厅关
-29 - 于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护
验收暂行办法
>的函》（广东省环保厅粵环函 [2017]1945 号文）和江门市生态环境
局（江新环审〔
2024〕36号）文件要求的竣工环境保护验收要求，建议通过竣工环
保验收。同时建议项目在营运期间加强管理，减少无组织废气排放。定期检修环保
设施，保证设备正常运行，确保污染物达标排放。
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附件
1 监测报告
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2 排污登记回执
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3 危废合同
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4 零散废水合同
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附件
5 监测工况说明
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附件
6 现场照片
生产废水暂存设施
废气处理设施“水喷淋
+二级活性炭”
危废仓
会议照片
400-888-7022
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