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目录
1. 验收项目概况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.验收监测的依据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 相关法律、法规、规章和规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.2 验收技术规范和标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.3 环境影响报告书（表）及审批文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.4 主要污染物总量审批文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.建设项目工程概况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 地理位置及平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1.1 地理位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53.1.2 平面布置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53.1.3 四至情况及环境敏感目标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 建设内容 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2.1 项目实际建设情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.2.2 项目主要生产设备情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.2.3 项目主要产品、原辅材料及能源情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.3 能耗及水耗. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153.4 劳动定员及工作制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.5 生产工艺流程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.6 项目变动情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.环评结论与建议及审批决定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
4.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.1.1 营运期环境影响结论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.1.2 总结论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304.2 审批部门审批决定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.环境保护设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.1 项目建成后污染物治理/处置设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
5.1.1 废水治理设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325.1.2 废气治理设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325.1.3 噪声治理设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325.1.4 固（液）体废物处置设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.1.5 环境风险防范设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345.1.6 在线监测装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html5.1.7 其他设施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
5.2 环保设施投资及“三同时”落实情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.2.1 环保设施投资 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.2.2“三同时”落实情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.验收监测评价标准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1 污染物排放标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396.2 总量控制目标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
7.验收监测内容 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.1 环境保护设施调试效果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.1.1 废水监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427.1.2 废气监测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427.1.3 厂界噪声监测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437.1.4 固（液）体废物监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.2 环境质量监测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
8.质量保证及质量控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
8.1 监测分析方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 448.2 人员资质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 458.3 分析过程中的质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
表
8-4 标准样品检测结果统计表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.验收监测结果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
9.1 生产工况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 509.2 环境保护设施调试效果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10.验收监测结论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
附件
1 营业执照. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
附件
2 法人代表身份证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
附件
3 危废合同 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
附件
4 排污登记 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
附件
5 验收检测报告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
附件
6 环评批复 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
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1. 验收项目概况
江门市帕力五金制品有限公司位于江门市新会区司前镇司前白庙梅平岗、旧总林、长合
门口狗门岗（土名），租赁厂房建筑面积为
9380 平方米，主要从事五金及塑料制品生产，生
产规模为年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5 万个。生产
设备主要为：冲床等机加工设备一批、打磨除尘一体机
3 台、抛丸机 2 台、焊机 17 台、注塑
机
4 台、破碎机 1 台、喷涂线（包括水帘柜、喷枪、送风系统等）2 条、烘干固化线（包括
燃烧机、风冷机等）
2 条、自动喷淋线（包括脱脂槽、清水槽等）1 条，以及空压机、冷却塔、
冷却水池等配套设备。江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品
5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5 万个建设项目计划总投资 10000 万元，环保投资 100 万元，项
目建设完成后拟生产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5 万个。
项目拟设员工
50 人，厂内不设食宿，年工作天数 300 天，每天工作 8 小时。
2024 年 7 月江门市帕力五金制品有限公司委托广东驰环生态环境科技有限公司编制完成
了《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5
万个、侧盖
5 万个建设项目环境影响评价报告表》，并于 2024 年 9 月 27 日获得《关于江门
市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧
盖
5 万个建设项目环境影响报告表的批复》（江新环审〔2024〕128 号）。2025 年 2 月 22 日
江门市帕力五金制品有限公司根据《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5
万个、工艺品
5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响评价报告表》、《关于
江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、
侧盖
5 万个建设项目环境影响报告表的批复》（江新环审〔2024〕128 号），并结合项目实
际建设情况，办理了排污登记备案变更，备案回执号为
91440705MADGW1XQ55001W。
江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5
万个、侧盖
5 万个建设项目于 2024 年 9 月 28 日开始建设，于 2025 年 2 月 22 日建设完成。
因企业经营原因，目前尚有部分生产设施及对应的治理设施未建成，因此本次主要对一期工
程已建成的设施进行验收。一期工程环境保护设施于
2025 年 2 月 23 日开始调试，调试期间
生产设备和环保设备运行状况良好，准备进行试生产。
本次验收范围为：一期工程已建成的生产内容及其配套的环境保护设施。
根据《国务院关于修改
<建设项目环境保护管理条例>的决定》（国令第 682 号）、《关
于发布
<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评【2017】4 号）、《关
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于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江环函【
2018】146
号）等规定，编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照
国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编
制验收报告。为此，江门市帕力五金制品有限公司于
2025 年 5 月委托广州市弗雷德检测技术
有限公司开展一期工程的竣工环境保护验收监测工作。
广州市弗雷德检测技术有限公司于
2025 年 5 月 6 日、5 月 7 日进行现场废水、废气、噪
声的监测。试生产监测期间，一期工程的生产设施和配套的环境保护设施运行正常，因此本
次对江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5
万个、侧盖
5 万个建设项目（一期工程）的废水、废气、噪声和固体废物的治理和处置设施
落实情况进行进行验收。在对项目实施污染物排放监测、环境保护设施落实情况核查的基础
上，编制了《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、
挡泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告》。
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2.验收监测的依据
2.1 相关法律、法规、规章和规范
(1) 《中华人民共和国环境保护法》（2014.4.24 修订，2015.1.1 实施）；(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29 修正，2003.9.1 日实施）；(3) 《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26 修订公布，2018.10.26 实施）；(4) 《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27 订，2018.1.1 实施）；(5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018.12.29 修正，1997.3.1 实施）；(6) 《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（2005.4.1 实施，2020.4.29 修正）；(7) 《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第 682 号，2017.7.16；(8) 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，国家环境保护部，国环规环评[2017]4 号，
2017.11.20；
(9) 关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，生态环境部，
公告
2018 年第 9 号，2018 年 5 月 15 日；
(10) 《广东省环境保护条例》（修订），广东省人大常委会，2018.11.29；(11) 《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（粤环函
[2017]1945 号）；
(12) 《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》江环函
（
2018）146 号；
(13) 《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函
[2020]688 号）。2.2 验收技术规范和标准
(1) 《大气污染治理工程技术导则》（
HJ2000-2010）；
(2) 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（
HJ2025-2012）；
(3) 《环境噪声与振动控制技术导则》（
HJ2034-2013）；
(4) 《工业企业噪声控制设计规范》（
BT50087-2013）；
(5) 《水污染治理工程技术导则》（
HJ2015-2012）；
(6) 《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2023）；
(7) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；(8) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
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(9) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）；(10) 广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；(11) 广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2016）；(12) 《污水监测技术规范》（HJ 91.1-2019）；(13) 《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）；(14) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）；(15) 《合成树脂工业污染物排放标准 》（GB31572-2015）及其 2024 年修改单。
2.3 环境影响报告书（表）及审批文件
1、《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱 5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥
板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表》。
2、《关于江门市帕力五金制品有限公司年产油箱 5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、
挡泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表的批复》2024 年 9 月 27 日；（江新环审
〔
2024〕128 号）。
2.4 主要污染物总量审批文件
根据《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡
泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表》以及江门市生态环境局《关于江门市帕
力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5
万个建设项目环境影响报告表的批复》
2024 年 9 月 27 日；（江新环审〔2024〕128 号），项
目需要申请大气污染物总量控制指标：
NOX≤0.193 吨/年、VOCs≤0.571 吨/年。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html5
3.建设项目工程概况
3.1 地理位置及平面布置3.1.1 地理位置
江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5
万个、侧盖
5 万个建设项目位于江门市新会区司前镇司前白庙梅平岗、旧总林、长合门口狗
门岗（土名），经纬度坐标为东经
112 度 50 分 42.871 秒，北纬 22 度 31 分 0.811 秒。
3.1.2 平面布置
项目占地面积
6880 平方米，建筑面积 9380 平方米。项目共设有 2 个厂房，厂房一所在
建筑物为
1 栋四层高的钢筋混凝土框架结构工业楼，建筑物总高约 22.5m，本项目租赁了第
一层和第二层用于生产，占地面积
2500 平方米，建筑面积 5000 平方米。厂房二为 1 栋单层
高的钢混结构工业工厂，层高约
9m，占地面积 4380 平方米，建筑面积 4380 平方米。
厂房一首层占地面积
2500 平方米，建筑面积 2500 平方米，主要设为原料堆放区、金属
机加工区，二层建筑面积
2500 平方米，主要设办公室、注塑区、原料堆放区、半成品堆放区。
（本次一期工程尚未建设注塑设备，因此二层目前是办公室和空置车间）。
厂房二占地面积
4380 平方米，建筑面积 4380 平方米，主要设有表面清洗区、喷涂固化
区、半成品堆放区、成品堆放区、固废间、危废间、自建污水处理设施。
3.1.3 四至情况及环境敏感目标
项目所在地东北面为新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂；东南面为在建工业楼；西
南面为在建工业楼；西北面江门市永高纳米科技有限公司、江门市中毅新材料科技有限公司、
江门市新会区司前镇铭通金属制品厂。
项目厂界外扩
500 米范围内无大气环境保护目标。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html6
图
3-1 项目地理位置图
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html7
图
3-2 项目周边敏感点图
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html8
图
3-3 项目平面布置图
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图
3-4 项目周围四至图
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html10
3.2 建设内容3.2.1 项目实际建设情况
具体建设情况见表
3-1。
表
3-1 一期工程实际建设情况与环评申报情况对比表
工程名称
环评审批情况
一期工程建设情况
备注
主体工程
厂房一（
1 栋四层高的钢
筋混凝土框架结构工业
楼，建筑物总高约
22.5m，租赁了第一层和
第二层用于生产）
首层占地面积
2500 平方米，建
筑面积
2500 平方米，主要设为
原料堆放区、机加工区
首层占地面积
2500 平
方米，建筑面积
2500
平方米，主要设为原料
堆放区、机加工区
与环评一致
二层建筑面积
2500 平方米，主
要设办公室、注塑区、原料堆
放区、半成品堆放区
二层为办公室，其余为空置车间
尚未建设注塑部分生产内容
厂房二为
1 栋单层高的钢
混结构工业工厂，层高约
9m
占地面积
4380 平方米，建筑面
积
4380 平方米，主要设表面清
洗区、喷涂固化区、半成品堆放区、成品堆放区、固废间、
危废间、自建污水处理设施
占地面积
4380 平方
米，建筑面积
4380 平
方米，主要设表面清洗区、喷涂固化区、半成
品堆放区、成品堆放
区、固废间、危废间、
自建污水处理设施
与环评一致
辅助工程
办公室
位于厂房一第二层，主要用于办公、会客
位于厂房一第二层，主要用于办公、会客
与环评一致
一般固废暂存间
位于厂房二，主要用于
暂存一般工业固废
位于厂房二，主要用于
暂存一般工业固废
与环评一致
危险废物暂存间
位于厂房二，主要用于
暂存危险废物
位于厂房二，主要用于
暂存危险废物
与环评一致
公用工程
给水系统
市政给水管网供水
市政给水管网供水
与环评一致
供电系统
市政供电系统供给
市政供电系统供给
与环评一致
供气系统
瓶装液化石油气由
供气公司汽运至厂内
瓶装液化石油气由
供气公司汽运至厂内
与环评一致
环保工程
废水
生活污水
经化粪池处理达标后排入新会智造产业园凤山湖园区污水厂
深度处理
经化粪池处理达标后排入新会智造产业园凤山湖园区污水厂深度处理
与环评一致
生产废水（除油清洗废水、抛光除尘废水、废气治理喷淋塔更换废水、废气治理水帘柜更换
废水）
经自建污水处理站处理达标后排入新会智造产业园凤山湖园
区污水厂深度处理
生产废水（除油清洗废水、废气治理喷淋塔更换废水、废气治理水帘柜更换废水、抛光喷淋除尘废水）经自建污水处理站处理达标后排入新会智造产业园凤山湖
园区污水厂深度处理
与环评一致
废气
抛光打磨废气
抛光打磨粉尘经设备自带的水喷淋除尘装置净化处理后无组
织排放
抛光打磨粉尘经设备自带的水喷淋除尘装置净
化处理后无组织排放
与环评一致
抛丸清理废气
抛丸清理粉尘经设备自带的布
袋除尘器处理后经过
15 米高的
排气筒
DA001 排放
抛丸清理粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后
经过
15 米高的排气筒
DA001 排放
与环评一致
注塑废气
注塑有机废气经集气罩收集后
引入一套干式过滤器
+二级活性
一期工程尚未建设注塑机，侧盖和挡板委外加
一期工程尚未建设注塑机，侧盖
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炭废气治理设施处理后由一根
15 米高的排气筒 DA002 排放
工后回厂喷漆、固化，因此厂区内暂无注塑废气产生，暂未建设其对应的治理设施和排气筒
和挡板委外加工回厂喷漆、固化
调漆、喷涂、擦拭清洁、烘干固化废
气
喷涂（漆雾、有机废气）、调漆、擦拭清洁废气经水帘柜预处理后和烘干固化废气一并汇
总到水喷淋
+干式过滤器+二级
活性炭吸附装置处理后，最终
通过
15 米排气筒 DA003 排放
喷涂（漆雾、有机废
气）、调漆、擦拭清洁废气经水帘柜预处理后和烘干固化废气一并汇
总到水喷淋
+干式过滤
器
+二级活性炭吸附装
置处理后通过
15 米排
气筒
DA003 排放
与环评一致
液化石油气
燃烧废气
液化石油气燃烧废气经收集后与喷涂、调漆、擦拭清洁、烘干固化废气汇合后一并汇总到
水喷淋
+水雾分离器+二级活性
炭吸附装置处理后，最终通过
15 米排气筒 DA003 排放
液化石油气燃烧废气经收集后与喷涂、调漆、擦拭清洁、烘干固化废气汇合后一并汇总到水
喷淋
+水雾分离器+二级
活性炭吸附装置处理
后，最终通过
15 米排
气筒
DA003 排放
与环评一致
焊接烟尘
无组织排放
无组织排放
与环评一致
噪声处理
高噪声设备设基础减振，并加装消声器，再利用建筑厂房进
行隔声，夜间不生产
高噪声设备设基础减
振，并加装消声器，再
利用建筑厂房进行隔
声，夜间不生产
与环评一致
固废处理
员工办公生活垃圾
暂存于垃圾箱，由当地
环卫部门清运处理
暂存于垃圾箱，由当地
环卫部门清运处理
与环评一致
一般工业固废
暂存于固废暂存间，固废暂存
间面积约
40 平方米，统一收集
后交由废品回收单位回收
暂存于固废暂存间，固
废暂存间面积约
40 平
方米，统一收集后交由
废品回收单位回收
与环评一致
危险废物
暂存于危废储存间，危险废物
暂存间面积约
25 平方米，交具
有危险废物处置资质单位处理
暂存于危废储存间，危
险废物暂存间面积约
25 平方米，交具有危险
废物处置资质单位处
理，项目已与中山中晟环境科技有限公司签订
了危险废物处置合同
与环评一致
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3.2.2 项目主要生产设备情况
一期工程竣工验收的主要生产设备建设情况、产能情况、原辅材料用量如下所示：
表
3-2 一期工程主要生产设备一览表
序号
设备名称
设备参数
环评审批数量
一期工程数量
未建数量
生产工序
备注
1
剪边机
功率：
2kw
2台
2台
0
机加工
电能
2
修边机
功率：
4kw
1台
1台
0
机加工
电能
3
磨床
功率：
4kw
7台
1台
6台
机加工
电能
4
钻床
功率：
2.5kw
7台
1台
6台
机加工
电能
5
液压机
功率：
2.5kw
16台
0
16台
拉伸
电能
6
油压机
功率：
5.5kw
7台
7台
0
拉伸
电能
7
小油压机
功率：
2.5kw
15台
14台
1台
拉伸
电能
8
冲床
功率：
3kw
7台
7台
0
冲压
电能
9
打磨除尘一体机
功率：
7.5kw
3台
2台
1台
抛光打磨
电能
10
抛丸机
功率：
6kw
2台
1台
1台
抛丸清理
电能
11
缝焊机
功率：
0.8kw
2台
2台
0
焊接成型
电能
12
点焊机
功率：
0.5kw
6台
6台
0
焊接成型
电能
13
电焊机
功率：
0.8kw
2台
2台
0
焊接成型
电能
14
二氧化碳焊机
功率：
1kw
5台
5台
0
焊接成型
电能
15
氩弧焊机
功率：
0.5kw
2台
1台
1台
焊接成型
电能
16
空压机
功率：
10kw
3台
3台
0
辅助设备
电能
17
喷漆线
1#
定制
1条
1条
0
油箱喷漆室，
喷油性涂料
电能
其中
喷漆水帘柜
尺寸：
8*4*2.5m
1个
1个
0
喷枪
功率：
0.75KW
3把
3把
0
送风系统
功率：
15KW
1套
1套
0
18
烘干固化线
1#
尺寸：
14*8.3*2.2m
1条
1条
0
对喷漆后的油
箱烘干
液化石
油气
其中
燃烧机
30万大卡
1台
1台
0
风冷机
15KW
1台
1台
0
19
喷漆线
2#
定制
1条
1条
0
喷水性漆，主要对挡泥板、
侧盖、工艺
品、水壶进行
表面喷漆
电能
其中
水帘柜
尺寸：
4*4*2.5m
1台
1台
0
水帘柜
尺寸：
4*4*2.5m
1台
1台
0
喷枪
功率：
0.75KW
6把
6把
0
送风系统
15KW
1套
1套
0
20
烘干固化线
2#
尺寸：
60*2*2m
1条
1条
0
烘干
液化石
油气
其中
燃烧机
50万大卡
1台
1台
0
风冷机
15KW
1台
1台
0
21
自动喷淋线
定制
1条
1条
0
除油清洗
（喷淋式）
电能
其中
脱脂槽
尺寸：
2*1.2*0.6m
1个
1个
0
清水槽
尺寸：
2*1.2*0.6m
5个
5个
0
22
注塑机
功率：
10kw
4台
0
4台
注塑
电能
23
破碎机
功率：
15KW
1台
0
1台
破碎
电能
24
冷却塔
功率：
15KW
2台
2台
0
冷却
电能
25
冷却水池
尺寸：
3*3*2m
2个
2个
0
冷却
电能
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3.2.3 项目主要产品、原辅材料及能源情况
表
3-3 一期工程产品产量一览表
类别
产品名称
产品规格
环评审批
年产量
一期工程实
际年产量
单件产品重量
塑料配件
挡泥板
由
ABS 塑料注塑成型；尺寸为
45cm*10cm*8cm；在产品表面喷一层
水性塑胶漆
5 万件
4.8 万件
750g
侧盖
由
ABS 塑料注塑成型；尺寸为
30cm*10cm*5cm；在产品表面喷一层
水性塑胶漆
5 万件
4.8 万件
550g
五金配件
油箱
材质为冷轧板金属材质；尺寸为
53cm*25cm*14cm，使用油性漆对油
箱表面进行喷涂，喷一层面漆、一层
底漆，底漆和面漆为同一种漆
5 万件
4.8 万件
2.8kg
水壶
材质为
304 不锈钢；尺寸为圆底
φ20cm*14cm；在产品表面喷一层水性
金属漆，内里与水接触，不需喷涂
5 万件
4.8 万件
750g
工艺品
材质为冷轧线材；尺寸为
φ20cm*18cm；在产品表面喷一层水性
金属漆
5 万件
4.8 万件
300g
备注：
本次一期工程尚未建设注塑机，塑料配件（挡泥板和侧盖）委外加工成塑料坯件后回厂进行喷
涂加工后出货，一期工程产能约为挡泥板
4.8 万件、侧盖 4.8 万件，比环评预设计产能略小。
本次一期工程尚有部分生产设备未建成，油箱产能产能约
4.8 万件、水壶产能约 4.8 万件、工艺
品产能约
4.8 万件，比环评预设计产能略小。
表
3-4 一期工程主要原辅材料情况表
序号
工序
名称
环评审批
年耗量
一期工程
消耗量
物理状态；包装方式
最大储存量
1
注塑
ABS 塑料
65 吨/年
0
颗粒固态状；
25kg/袋
/
2
开料
冷轧板材
148 吨/年
140 吨/年
固态；堆放
30 吨
3
开料
冷轧线材
18 吨/年
15 吨/年
固态；堆放
5 吨
4
开料
304 不锈钢
40 吨/年
35 吨/年
固态；堆放
15 吨
5
焊接
无铅焊条
1 吨/年
0.8 吨/年
固态；箱装
0.3 吨
6
打磨
打磨片
1 吨/年
0.7 吨/年
固态；箱装
0.1 吨
7
除油
除油剂
2 吨/年
1.8 吨/年
液态；
25kg/桶
0.5 吨
8
喷涂
水性塑胶漆
3.7 吨/年
3.5 吨/年
液态；
25kg/桶
0.6 吨
9
喷涂
水性金属漆
2.8 吨/年
2.5 吨/年
液态；
25kg/桶
0.6 吨
10
喷涂
丙烯酸油性漆
2.7 吨/年
2.5 吨/年
液态；
25kg/桶
0.6 吨
11
喷涂
固化剂
0.45 吨/年
0.4 吨/年
液态；
25kg/桶
0.1 吨
12
喷涂
稀释剂
0.45 吨/年
0.4 吨/年
液态；
25kg/桶
0.1 吨
13
喷涂
酒精
0.06 吨/年
0.05 吨/年
液态；
10kg/桶
0.02 吨
14
固化
液化石油气
152 吨/年
148 吨/年
气态；钢瓶装；
50kg/瓶
1 吨
15 设备保养
润滑油
0.8 吨/年
0.6 吨/年
液态；
200kg/桶
0.4 吨
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html14
16 设备保养
拉伸油
0.8 吨/年
0.6 吨/年
液态；
200kg/桶
0.4 吨
备注：
一期工程尚未建设注塑机，因此
ABS 塑料年消耗量为零。
表
3-5 原辅材料成分分析表
类别
理化性质
无铅焊条
项 目 使 用 的 焊 条 为 无 铅 焊 条 ， 主 要 成 分 为 ：
98.45%Fe 、0.08%C 、0.5%Mn、 0.9%Si、
0.03%S、0.04%P，不含铅等重金属。
水性塑胶漆
项目使用的水性塑胶漆由江门市新会区金九化工有限公司生产，水性塑胶漆主要成分为水55%、丙烯酸聚合物 32%、助剂（颜料、填料等）4%、二甲基乙酰胺 3%、乙二醇单丁醚
3%、丙二醇甲醚 3%。pH 值 7.5-8.5，密度为 1.07g/cm3，粘度 75-85KU、固体组份 36%，与水完全混溶，不可燃，急性中毒
L50（大鼠口服）＞2000mg/kg。
水性金属漆
水性金属漆由江门市新会区金九化工有限公司生产，主要成分为：水
45%、丙烯酸聚合物
40%、助剂（颜料、填料等）3%、二甲基乙酰胺 3%、二乙醇单丁醚 6%、二乙二醇丁醚
3%。外观为液体，有轻微的氨味，密度为 1.15g/cm3，固体组份为 47%，该产品不自燃。
丙烯酸油性漆、固化剂、稀释剂
本项目外购江门市润盈贸易有限公司的丙烯酸油性漆用于生产，根据供应商提供的
MSDS 报
告显示：油性漆的主要组分为
40~70%丙烯酸树脂、10~20%醋酸正丁酯、10~20%丙二醇甲
醚醋酸酯，
10~20%二甲苯。外观为无色或有色流体，有特殊芳香味，沸点＞35℃，相对密
度（水
=1）：1.023，闪点 25℃，引燃温度 525 摄氏度，爆炸上限（%）：7.0，爆炸下限
（
%）：1.1，不溶于水，可混溶于乙脂、丁脂等有机溶剂。
本项目外购江门市润盈贸易有限公司的固化剂用于生产，根据供应商提供的
MSDS 报告显
示：固化剂的主要成分为
99%的改性异氰酸酯和 1%的 1-6-己二异氰酸酯。外观为淡黄色液
体，几乎无臭。密度为
1164g/L（即 1.164g/cm3），闪点为 225℃（开杯），具有可燃性，难
溶于水，可溶于甲苯、醋酸乙酯、丙酮等，常用作涂料粘合剂、固化剂。本项目外购江门市润盈贸易有限公司的稀释剂用于生产，根据供应商提供的
MSDS 报告显
示：稀释剂的主要成分为
30~50%乙酸乙酯、25~35%2-丁氧基乙醇，25~35%异丙醇，外观为
无色透明液体，有类似甲苯的气味，密度为
0.9g/cm3，引燃温度 525℃。
本项目的油箱产品需要使用油性漆进行喷涂，需要喷一层底漆和一层面漆。项目使用的油性底漆和油性面漆为同一种漆。
本项目外购的丙烯酸油性漆、固化剂和稀释剂在上线喷涂之前，需
要进行调配稀释，按照丙烯酸油性漆：固化剂：稀释剂为
6:1:1 的比例进行混合，根据供应
商提供的调配后油性漆
VOC 含量检测报告：项目使用的油性漆的挥发性有机化合物含量
（
VOC 含量）为 338g/L（检测方法为油性漆与固化剂与稀释剂 6:1:1 混合后的检测值）符合《低
挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（
GB/T38597-2020）表 2，汽车原厂涂料[客车
（机动车）
]底漆限量值≤420g/L、本色面漆≤420g/L 的要求，属于低 VOC 挥发性原料。
酒精
乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，毒性较低，可以与水以任意比互溶，溶液具有酒香味，略带刺激性，也可与多数有机溶剂混溶。乙醇蒸汽与空气混合可以形成爆炸性混合物。乙醇是一种基本有机化工原料，也用作有机溶剂、制饮料酒以及食品工业。主要挥发组分为乙醇
100%。
液化石油气
液化石油气成分较多为丙烷、丁烷；较少为乙烯、丙烯、乙烷丁烯等，为无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。气态密度：
2.35kg 每立方米，液态密度为：580kg 每立方米；闪点
(℃)：-74，引燃温度(℃)：426~537，主要用途：用作石油化工的原料，也可用作燃料。
ABS 塑料
主要成分为丙烯腈
-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS 具有优良的综合物理和机械性能，极好的低
温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。
ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于
醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS 树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。ABS 塑料热分解
温度在
250℃以上。
除油剂
主要成分为氢氧化钠
≤21%、水≤67.3%、葡萄糖酸钠≤5%、五水偏硅酸钠≤6%、硫脲≤0.7%。
透明或淡黄色液体，
pH＞11，密度 1.0-1.3g/cm3，完全溶解于水
拉伸油
主要成分为精制矿物油及添加剂，外观为棕色透明半流体，运动粘度（
40℃）为 350~450
mm²/s，不溶于水。
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润滑油
用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.3 能耗及水耗
（一）能耗情况：
根据环评申报内容，项目生产过程使用的能源主要包括电能和液化石油气，其中电能消耗量为
100 万度/年，液化石油气消耗量为 152 吨/年。
因一期工程尚有一部分生产设备未建成，根据建设单位统计，一期工程项目电能用量约
80 万千
瓦时，液化石油气消耗量约
148 吨/年，比环评申报量略小。
（二）水耗情况：
①生活用水：一期工程项目实际劳动定员
40 人，根据建设单位统计，生活用水量约 400m3/a，
由市政供水管网供给，生活污水排放量约按用水量的
90%计，即生活污水排放量为 360m3/a。生活
污水经三级化粪池后新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进一步处理，尾水排入环山渠。
②水帘柜用水：一期工程项目设
2 个水性漆喷涂水帘柜和 1 个油性漆喷涂水帘柜，2 个水性漆喷
涂水帘柜的尺寸均为
4m*4m*2.5m，每个水帘柜的循环水流量为 5m3/h；油性漆喷涂水帘柜的尺寸为
为
8m*4m*2.5m，水帘柜的循环水流量为 10m3/h。上述 3 个水帘柜的循环水流量合计 20m3/h，工作
时间
2400h/a，3 个水帘柜的总循环水量为 20*2400=48000m3/a。根据建设单位统计，损耗水量约为
720m3/a。3 个水帘柜底部水槽的尺寸分别为 4m*4m*0.4m、4m*4m*0.4m、8m*4m*0.4m，每个水帘
柜喷淋水工作状态下的有效水量为
75%，则 3 个水帘柜的有效水量合计为 19.2m3，水帘柜废水每年
更换
1 次，则更换水量为 19.2t/a，更换下来的废水主要污染物为：CODcr、SS、石油类、氨氮、
BOD5、总磷，排入厂区内的自建污水站（废水处理工艺为“化学混凝法+砂滤”）处理达标后排入市
政 管 网 进 入 新 会 智 造 产 业 园 凤 山 湖 园 区 污 水 处 理 厂 进 行 深 度 处 理 。 综 上 ， 水 帘 柜 用 水 量 为
720+19.2=739.2m3/a，其中 4.05m3/a 由喷枪清洗水补充，其余 735.15m3/a 由市政供水管网供给。
③喷枪清洗用水：项目共有
6 把水性涂料喷枪，喷涂时为防止喷枪堵塞需定期清洗，项目预计
每天对水性涂料喷枪用清水清理一次，每把喷枪每次清洗过程的用水量约为
0.0025m3，年工作 300
天，则清洗用水量
=0.0025*300*6=4.5t/a，由市政供水管网供给。按排污系数 90%计，则喷枪清洗废
水约
4.05t/a，喷枪清洗用水回用于水帘柜用水。
④喷淋塔用水：项目设
1 台喷淋塔处理喷涂废气，喷淋塔循环水流量设计为 10m3/h。根据建设
单位统计，喷淋塔补充水量约
480m3/a。喷淋塔每日工作 8 小时，年工作 300 日，总循环水量为
24000m3/a。喷淋塔的水箱有效容积约为 2m3，每年对喷淋塔用水更换一次，更换的喷淋塔废水量2m3/a。更换下来的废水主要污染物为：CODcr、SS、石油类、氨氮、BOD5、总磷，排入厂区内的
自建污水站（废水处理工艺为
“化学混凝法+砂滤”）处理达标后排入市政管网进入新会智造产业园凤
山湖园区污水处理厂进行深度处理。综上，本项目喷淋塔新鲜水用量为
482m3/a。
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⑤冷却塔用水：项目设
2 台冷却塔对油压机等机械设备进行冷却，冷却过程对水质无要求，使
用自来水进行冷却，不需添加任何药剂，均属于间接冷却过程，因高温蒸发产生水分损失，定期对
冷却水进行补充。冷却塔用水循环使用，不外排。每台冷却塔的循环水量设计为
5m3/h，合计为
10m3/h。根据建设单位统计，项目 2 台冷却塔的补充水量约 480m3/a。冷却塔塔每日工作 8 小时，年
工作
300 日，总循环水量为 24000m3/a。冷却水使用新鲜水补充，用量为 480m3/a。
⑥除油清洗用水
一期工程已建成
1 条除油清洗线（自动喷淋式），该除油清洗线由 1 个除油槽和 5 个清水槽组
成，除油清洗方式为常温自动喷淋清洗。除油槽的尺寸为
2m*1.2m*0.6m，总容积约 1.44m3，工作
有效容积按
80%计，即 1.15m3，除油槽水量损失包括了蒸发损失水量和产品带走水分，每日损失水
量约为
34.5m3/a。除油剂内主要添加除油剂和水对金属件进行除油，浓度约控制在 5.5%~6.0%之间，
不需要加热，常温喷淋除油，除油废槽液平均每年更换一次，则每年更换的废水量约为
1.15m3/a，
除油槽废液按危险废物交由有相关危险废物处理资质的单位处置。项目除油槽每年总用水量为
35.65m3/a，均为新鲜水补充。
清水槽的尺寸为
2m*1.2m*0.6m，总容积为 1.44m3，工作有效容积按 80%计，即 1.15m3，清水
槽水量损失分为蒸发损失水量和产品带走水分，年损耗水量约为
172.5m3/a。水洗工序采用常温自动
喷淋式清洗，槽内的清洗水重复使用，待槽内废水污染物浓度较高时，定期排入自建的生产废水处
理设施进行处理，其更换周期为
3 天 1 次，每年共更换 100 次，每年排出槽体的废水量为 575m3/a。
因此清水槽的用水量为
747.5m3/a。清水槽产生的清洗废水经过“化学混凝法+砂滤”处理后排入市政
管网进入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进行深度处理。
综上，除油清洗线用水量合计为
783.15m3/a，均为新鲜水补充。
⑦抛光除尘用水：一期工程已建成
2 台打磨除尘一体机，该设备为打磨和除尘一体，设备自带
水喷淋除尘系统，废气收集槽和引风机，处理后的尾气无组织排放。废气处理过程需要喷淋用水，
每台湿式打磨除尘一体机喷淋循环水泵为
2m3/h（2 台打磨除尘一体机的年循环水量为 9600m3/a），
喷淋过程中需补充喷淋用水。根据建设单位统计，
2 台湿式打磨除尘一体机补充水量为 192m3/a。考
虑到喷淋水多次循环使用后，水质中悬浮物浓度变高，影响喷淋效果，堵塞喷淋塔填料，因此需定
期对喷淋水进行更换，每台打磨除尘一体机的蓄水箱容量为
0.5m3，按每年整体更换 1 次，2 台打磨
除尘一体机的年更换废水量为
1.0m3/a，更换下来的废水主要污染物为：CODcr、SS、石油类、氨氮、
BOD5、总磷，排入厂区内的自建污水站（废水处理工艺为“化学混凝法+砂滤”）处理达标后排入市
政管网进入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进行深度处理。合计市政新鲜水用量为
193m3/a。
⑧水性漆调配用水：水性金属漆和水性塑胶漆在使用前需用自来水进行调配稀释，原漆：水的
调配比为
10:1，经计算，调配用水量为 0.6t/a，全部在喷漆过程中蒸发损失掉。
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一期工程水平衡图如下：
一期工程水平衡图（单位：
t/a）
3.4 劳动定员及工作制度
项目计划劳动定员
50 人，厂内不设食宿，工作制度为一班制，每班工作 8h，年工作 2400h。
一期实际劳动定员
40 人，厂内不设食宿，工作制度为一班制，每班工作 8h，年工作 2400h。
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3.5 生产工艺流程
一、油箱生产工艺
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本项目生产的油箱主要由冷轧板材制作而成，工艺流程简述如下：
①拉伸：工人利用油压机、小油压机等设备对金属材料进行拉伸压制成型，得到符合要
求的尺寸，以便后续加工利用。油压机常用于锻压成形、金属材料的矫正、压装、打包、压
块和压板等操作。油压成型过程，因设备反复高速的进行机械运动，会使得设备内部油路中
拉伸油升温，因此需要冷却水对其进行控温，设备内部的冷却水不与拉伸油接触，不与金属
工件接触，采用间接冷却的方式对油路进行控温，冷却水经过冷却塔循环使用，定期补充损
耗，不外排。油压成型工序主要产生机械噪声、金属边角料、废拉伸油、废拉伸油桶。
②剪边：对拉伸不齐的周边进行剪边机剪边对齐，以便后续加工利用。此工序产生噪声、
边角料。
③冲口：根据需求，使用冲床对金属材料指定位置进行冲口。此工序产生噪声、边角料。
④焊接：通过点焊机、电焊机、二氧化碳自动焊机、氩弧焊机等设备对工件进行焊接处
理，此工序产生焊接烟尘、噪声、废焊条。
⑤缝焊：使用缝焊机对拼装不平整的地方进行焊接处理，使得配件拼装稳固，此工序产
生焊接烟尘、噪声、废焊条。
⑥抛光：利用打磨除尘一体机对工件进行打磨，此过程产生抛光粉尘、喷淋沉渣、沉降
金属粉尘、废打磨片、抛光除尘喷淋废水和噪声。
⑦试压：对配件进行抗压检测。
⑧抛丸：将配件置入抛丸机中通过抛丸清除粘附工件表面的毛刺，使配件表面光亮，提
高漆料的附着力。此工序产生抛丸粉尘、废钢丸、除尘器粉尘、噪声。
⑨除油清洗：将工件挂上生产线后，生产线开始流水运行，进入除油清洗喷淋线，对生
产线上的工件进行喷淋。喷淋线上设
1 个除油槽和 5 个清水槽。除油槽内添加除油剂和自来
水清洗金属产品表面的油污，采用常温喷淋形式，清洗时长为
1 分钟。除油槽的尺寸为
2m*1.2m*0.6m，总容积约 1.44m3，工作有效容积按 80%计，即 1.15m3，除油剂内主要添加除
油剂和水对金属件进行除油，浓度约控制在
5.5%~6.0%之间，不需要加热，常温喷淋除油。
项目除油槽需定期不断加药，定期捞出表面浮油，使用到无法利用时整体更换，按危险废物
交由有相关危险废物处理资质的单位处置，除油槽槽液预计一年彻底更换一次，交由有相关
危险废物处理资质的单位处置。清水槽使用普通自来水进行清洗，水洗过程无须添加药剂。
清洗槽废水每三天更换一次（年更换次数
100 次），清洗废水经过“化学混凝法+砂滤”处理后
排入市政管网，进入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进行深度处理。除油槽浮油、除
油槽废液作为危险废物，交由具备相关危险废物处理资质的单位进行处置。
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⑩喷漆：根据产品需求，使用油性涂料对油箱表面进行喷涂，分别喷涂一层面漆和一层
底漆，面漆和底漆为同一种漆，仅喷涂的膜层厚度不同。在喷漆之前，由工人将外购的丙烯
酸油性漆、固化剂、稀释剂按照
6:1:1 的比例进行调配混合，目的是为了调节涂料的粘度和流
动性
,使其更易涂抹和涂覆。调配好的油漆可以上线喷涂，喷涂过程利用喷枪将涂料雾化喷出，
从而使涂料均匀地涂覆在工件表面，该过程会产生喷涂漆雾颗粒物、调漆、喷涂有机废气、
噪声、另外还会产生水帘柜废水、喷淋塔废水、漆渣、涂料、固化剂、稀释剂废包装桶等。
项目设
3 把油性涂料喷枪，用于喷涂不同颜色的涂料，为防止喷枪堵塞，定期使用酒精对喷
枪的喷头进行擦拭清洁，擦拭清洁过程中会产生挥发的
VOC 废气。
⑪烘干：喷漆后的配件进入油箱烘干线（配套
1 台燃烧机）进行烘干，烘干工作温度
120℃，烘干方式为直接供热烘干。该工序产生的主要污染物为液化石油气燃烧废气、烘干有
机废气、和噪声。
⑫包装：经包装输送线打包后即可出货，该工序产生的主要污染物为废包装材料。
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二、工艺品、水壶生产工艺
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本项目生产的工艺品主要由冷轧线材制作而成，水壶主要由不锈钢材料制作而成。
工艺流程说明：
①拉伸：工人利用油压机、小油压机等设备对金属材料进行拉伸压制成型，得到符合要
求的尺寸，以便后续加工利用。油压机常用于锻压成形、金属材料的矫正、压装、打包、压
块和压板等操作。油压成型过程，因设备反复高速的进行机械运动，会使得设备内部油路中
液压油升温，因此需要冷却水对其进行控温，设备内部的冷却水不与拉伸油接触，不与金属
工件接触，采用间接冷却的方式对油路进行控温，冷却水经过冷却塔循环使用，定期补充损
耗，不外排。油压成型工序主要产生机械噪声、金属边角料、废拉伸油、废拉伸油桶。
②剪边：对拉伸不齐的周边进行剪边机剪边对齐，以便后续加工利用。此工序产生噪声、
边角料。
③冲口：根据需求，使用冲床对金属材料指定位置进行冲口。此工序产生噪声、边角料。
④焊接：通过点焊机、电焊机、二氧化碳自动焊机、氩弧焊机等设备对工件进行焊接处
理，此工序产生焊接烟尘、噪声、废焊条。
⑤缝焊：使用缝焊机对拼装不平整的地方进行焊接处理，使得配件拼装稳固，此工序产
生焊接烟尘、噪声、废焊条。
⑥抛光：利用打磨除尘一体机对工件进行打磨，此过程产生抛光粉尘、喷淋沉渣、沉降
金属粉尘、废打磨片、抛光除尘喷淋废水和噪声。
⑦试压：对配件进行抗压检测。
⑧抛丸：将配件置入抛丸机中，通过抛丸清除粘附在工件表面上的毛刺，使配件表面光
亮，提高漆料的附着力。此工序产生抛丸粉尘、废钢丸、布袋除尘器粉尘、噪声。
⑨除油清洗：将工件挂上生产线后，生产线开始流水运行，进入除油清洗喷淋线，对生
产线上的工件进行喷淋。喷淋线上设
1 个除油槽和 5 个清水槽。除油槽内添加除油剂和自来
水清洗金属产品表面的油污，采用常温喷淋形式，清洗时长为
1 分钟。除油槽的尺寸为
2m*1.2m*0.6m，总容积约 1.44m3，工作有效容积按 80%计，即 1.15m3，除油剂内主要添加除
油剂和水对金属件进行除油，浓度约控制在
5.5%~6.0%之间，不需要加热，常温喷淋除油。
项目除油槽需定期不断加药，定期捞出表面浮油，使用到无法利用时整体更换，按危险废物
交由有相关危险废物处理资质的单位处置，除油槽槽液预计一年彻底更换一次，交由有相关
危险废物处理资质的单位处置。清水槽使用普通自来水进行清洗，水洗过程无须添加药剂。
清洗槽废水每三天更换一次（年更换次数
100 次），清洗废水经过“化学混凝法+砂滤”处理后
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排入市政管网，进入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进行深度处理。除油槽浮油废渣、
除油槽废液作为危险废物，交由具备相关危险废物处理资质的单位进行处置。
⑩喷漆：根据产品需求，使用水性金属漆对工艺品和水壶表面进行喷涂。利用喷枪将涂
料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面，该过程会产生喷涂漆雾颗粒物、喷涂有机
废气、噪声、另外还会产生水帘柜废水、喷淋塔废水、漆渣、涂料废包装桶等。喷涂操作时
间按
2400h/a。水性金属漆在使用前，由工人将原漆与自来水按照 10:1 的比例进行调配稀释
后使用，调配用水在喷漆过程中全部损失掉。
⑪烘干：喷漆后的配件进入烘干线
2#（配套 1 台燃烧机）进行烘干，烘干工作温度
120℃，烘干方式为直接供热烘干。该工序产生的主要污染物为液化石油气燃烧废气、烘干有
机废气、和噪声。
⑫包装：经包装输送线打包后即可出货，该工序产生的主要污染物为废包装材料。
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三、挡板、侧盖生产工艺
本项目生产的挡泥板和侧盖产品为塑料制品，主要生产工艺流程如下：
①注塑成型：
ABS 塑料粒子在注塑机注射头 160~180 摄氏度的高温下逐渐进行热熔然后
进行注射成型最后得到侧盖和挡泥板塑料件。注塑机注射头使用电加热的方式，由于本项目
使用的
ABS 塑料的热分解温度较高，达到了 300 摄氏度以上，因此该注塑温度下，塑料颗粒
不会发生热分解成单体，主要产生少量的非甲烷总烃，以及生产时产生的噪声。注塑操作时
间按
1800h/a 计。注塑过程产生的少量水口料和边角料经过破碎机破碎后回用于生产。破碎
过程在破碎机内密闭进行，只有出舱时产生少量破碎粉尘以及破碎过程产生的噪声。
一期工程暂未建设注塑机，挡板和侧盖注塑成型工艺委外进行后，回厂进行后续喷漆工
艺。因此一期工程无注塑、破碎工艺及其相应的污染物产生。
②喷漆：侧盖和挡泥板产品须根据客户需求，在表面喷涂
1 层水性塑胶烤漆。喷涂过程
利用喷枪将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面，该过程会产生喷涂漆雾颗粒
一期工程暂
无此工艺
一期工程暂
无此工艺
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物、喷涂有机废气、噪声、另外还会产生水帘柜废水、喷淋塔废水、漆渣、涂料废包装桶等。
喷涂操作时间按
2400h/a。水性塑胶漆在使用前，由工人将原漆与自来水按照 10:1 的比例进
行调配稀释后使用，调配用水在喷漆过程中全部损失掉。
③烘干：喷漆后的配件进入烘干线
2#（配套 1 台燃烧机）进行烘干，烘干工作温度
120℃，烘干方式为直接供热烘干。该工序产生的主要污染物为液化石油气燃烧废气、烘干有
机废气、和噪声。
④包装：烘干后的产品由人工进行打包即可出货，此过程产生少量废包装材料。
2、项目产排污环节
根据项目工艺流程简述，项目产排污环节详见下表。
表
3-6 一期工程产污环节一览表
序号
类别
污染工序
主要污染物
备注
1
废气
焊接、缝焊工艺
焊接烟尘（颗粒物）
/
2
抛光工艺
抛光粉尘（颗粒物）
/
3
抛丸工艺
抛丸粉尘（颗粒物）
/
4
水性漆、油性漆调配工艺
VOCs、二甲苯
/
5
水性漆、油性漆喷涂工艺
漆雾（颗粒物）、
VOCs、二甲苯
/
6
烘干工艺
VOCs、二甲苯
/
7
液化石油气燃烧
燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、
氮氧化物、烟气黑度）
/
8
注塑工艺
非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈，
1,3-丁二烯，甲苯、乙苯
一期工程未建设，
无此污染物产生
9
破碎工艺
破碎粉尘（颗粒物）
一期工程未建设，
无此污染物产生
10
废水
生活污水
pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N
/
11
除油清洗废水
pH、CODCr、BOD5、总磷、
石油类、
LAS、氨氮、悬浮物
/
12
抛光喷淋除尘废水
PH、CODcr、BOD5、总磷
石油类、悬浮物、氨氮
/
13
喷淋塔更换废水
PH、CODcr、BOD5、总磷
石油类、悬浮物、氨氮
/
14
水帘柜更换废水
PH、CODcr、BOD5、总磷
石油类、悬浮物、氨氮
/
15
喷枪清洗废水
SS
/
16
一般固废
原料拆封、包装工艺
废包装材料（包装袋、薄膜）
/
17
（冲压、剪边）机加工工艺
金属边角料
/
18
抛光工艺
废打磨片、喷淋沉淀渣、沉降金属粉尘
/
19
焊接工艺
废焊条
/
20
抛丸
废钢丸、除尘器收集粉尘
/
21
注塑
水口料和边角料
一期工程未建设，
无此污染物产生
22
危险废物
擦拭清洁
酒精废包装物
/
23
喷涂工艺
涂料、稀释剂、固化剂废包装物
/
24
除油清洗工艺
除油剂废包装物
/
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25
除油清洗工艺
废槽液、除油槽浮油
/
26
设备保养维护
废润滑油、废润滑油桶
/
27
设备保养维护
废拉伸油、废拉伸油桶
/
28
设备保养维护
含油废抹布、手套
/
29
废气处理
废过滤棉
/
30
废气处理
漆渣
/
31
废气处理
废活性炭
/
32
废水处理
污泥
/
33
噪声
机械设备
生产噪声
/
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3.6 项目变动情况
一期工程目前实际建成的生产设备数量未完全达到环评设计规模。目前尚有
6 台磨床、6
台钻床、
16 台液压机、1 台小油压机、1 台打磨除尘一体机、1 台抛丸机、1 台氩弧焊机、4
台注塑机和
1 台破碎机未建成，其余生产设备及其配套的治理设施按环评要求落实。
根据《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡
泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表》以及江门市生态环境局《关于江门市帕
力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5
万个建设项目环境影响报告表的批复》
2024 年 9 月 27 日；（江新环审〔2024〕128 号）以及
对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目基本按照环评报告表和环评批复
内容建设，项目不涉及重大变动情形，具体分析如下：
表
3-7 项目工程变动情况分析
项目
《污染影响类建设项目重大变动清单
（试行）》列明的重大变动情形
本项目情况分析
性质
建设项目开发、使用功能发生变化的。
不涉及此情形
规模
生产、处置或储存能力增大
30%及以上的。
不涉及此情形
生产、处置或储存能力增大，导致废水
第一类污染物排放量增加的。
不涉及此情形
位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增
加
10%及以上的。
不涉及此情形
地点
重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）
导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。
不涉及此情形
生产工艺
新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之
一：（
1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低
的除外）；（
2）位于环境质量不达标区的建设项目相
应污染物排放量增加的；（
3）废水第一类污染物排放
量增加的；（
4）其他污染物排放量增加 10%及以上
的。
不涉及此情形
物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组
织排放量增加
10%及以上的。
不涉及此情形
环保治理措施
废气、废水污染防治措施变化，导致第
6 条中所列情形
之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施
不涉及此情形
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强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加
10%及以上的。
新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。
不涉及此情形
新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放
的除外）；主要排放口排气筒高度降低
10%及以上的。
不涉及此情形
噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境
影响加重的。
不涉及此情形
固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境
影响加重的。
不涉及此情形
事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范
能力弱化或降低的。
不涉及此情形
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4.环评结论与建议及审批决定
4.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议4.1.1 营运期环境影响结论1、废水
项目生活污水经化粪池预处理达标后排入市政管网，进入新会智造产业园凤山湖园区污
水处理厂深度处理，污水厂尾水达标排放至环山渠。项目生产废水（废气治理水帘柜更换废
水，废气治理喷淋塔更换废水，废气治理抛光除尘废水以及除油清洗废水）排入厂区内的自
建污水站（废水处理工艺为
“化学混凝法+砂滤”）处理达标后排入市政管网进入新会智造产业
园凤山湖园区污水处理厂进行深度处理，污水厂尾水达标排放至环山渠。项目冷却塔用水循
环使用，定期补充蒸发损耗，不外排。项目喷枪清洗水回用于喷涂水帘柜用水。在落实并加
强各项废水污染物防治措施的基础上，本项目产生的废水不会对附近水体环境造成影响。
2、废气
项目抛丸过程产生的粉尘颗粒物经设备自带的袋式除尘处理达标后经过
1 根 15 米高的排
气筒
DA001 高空排放，可以满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段
二级标准及无组织排放监控浓度限值。项目抛光打磨过程产生的粉尘颗粒物经设备内部自带
的水喷淋除尘装置净化处理后无组织排放，可以满足广东省《大气污染物排放限值》（
DB
44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
项目焊接过程中产生烟尘颗粒物产生量较少，通过加强车间通风换气，可以满足广东省
《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
注塑过程产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、
1,3-丁二烯，甲苯、乙苯经集气罩收集后
汇合至一套“干式过滤器
+二级活性炭吸附装置”处理后经过 1 根 15 米高的排气筒 DA002 高
空排放，其中非甲烷总烃、甲苯可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（
GB31572-2015）
及其
2024 年修改单表 5 大气污染物排放限值和表 9 企业边界大气污染物浓度限值。苯乙烯、
丙烯腈、
1,3-丁二烯，乙苯可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及
其
2024 年修改单表 5 大气污染物排放限值。
破碎工序产生的粉尘经过加强车间通风，可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》
（
GB31572-2015）及其 2024 年修改单表 9 企业边界大气污染物浓度限值。
喷漆过程产生的漆雾颗粒物和
VOCs、二甲苯有机废气经过水帘柜预处理后与调漆废气、
烘干废气、酒精擦拭废气、液化石油气燃烧废气汇合至一套水喷淋
+干式过滤器+二级活性炭
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吸附设备处理后经过
1 根 15 米高的排气筒 DA003 高空排放，其中漆雾颗粒物可以满足广东
省《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。
VOCs、二甲苯可以满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44 2367-2022）
表
1 挥发性有机物排放限值。厂区内 VOC 无组织排放可以满足广东省《固定污染源挥发性有
机物综合排放标准》（
DB44/ 2367-2022)表 3 厂区内 VOCs 排放限值。液化石油气燃烧废气
（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度）有组织排放可以满足广东省《锅炉大气污染
物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值，二氧化硫、氮氧
化物厂界无组织排放可以满足广东省《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段无
组织排放监控浓度限值。各废气污染经过处理后排放量较小，对环境影响不大。
3、噪声
根据现状调查，项目
50m 范围内无声环境保护目标，项目不涉及夜间生产。通过优化厂
区的布局，选用低噪设备并采取有效的减振、隔声措施，合理安排工作时间，项目噪声排放
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3 类标准，昼间≤65dB(A)，夜间
≤55dB（A），噪声对周围环境影响不大。4、固废
项目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门定期清运处理。废包装材料、
金属边角料、废打磨片、喷淋沉淀渣、废焊条、沉降金属粉尘、除尘器收集粉尘、废钢丸收
集后定期交给专业的废品回收单位回收。酒精废包装物、涂料、固化剂、稀释剂废包装物、
除油剂废包装物、废润滑油、废润滑油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、含油废抹布、手套、废
过滤棉、漆渣、废槽液、除油槽浮油、污泥、废活性炭收集后定期交由有危险废物处理资质
的单位处置。项目于厂区设生活垃圾堆放点，对垃圾堆放点应进行定期的清洁消毒，杀灭害
虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。项目于厂区内设一般固废暂存场所（库
房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存本项目产生的一般工业固体废物，
贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目按规范设置有防雨、防风、防
渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交给有相关危险废物经营许可证的机
构转运处置。项目在做好上述防治措施的情况下，固废对周围的环境影响不大。
4.1.2 总结论
综上所述，本项目符合国家和地方产业政策，项目选址布局合理，项目拟采取的各项环
境保护措施具有经济和技术可行性。本项目建设单位在严格执行建设项目环境保护
“三同时制
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度
”、认真落实相应的环境保护防治措施后，本项目的各类污染物均能做到达标排放或妥善处
置，对外部环境影响较小，从环境保护角度，本项目建设具有环境可行性。
4.2 审批部门审批决定
2024 年 9 月 27 日获得江门市生态环境局《关于江门市帕力五金制品有限公司年产油箱 5
万个、水壶
5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表的
批复》
2024 年 9 月 27 日；（江新环审〔2024〕128 号），批复内容见附件。
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5.环境保护设施
5.1 项目建成后污染物治理/处置设施5.1.1 废水治理设施
本次一期工程项目建成的废水治理设施如下：
生活污水：本项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》
第二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水厂进水标准二者较严值标准后排入新会
智造产业园凤山湖园区污水处理厂进一步处理，污水厂处理尾水排入环山渠。
生产废水：本项目生产废水（除油清洗废水、废气治理喷淋塔更换废水、废气治理水帘
柜更换废水、抛光除尘喷淋废水）经自建污水处理设施处理达到广东省地方标准《水污染物
排放限值》第二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水厂进水标准二者较严值标准
后排入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进一步处理，污水厂处理尾水排入环山渠。本
项目自建一座日处理能力
2.5m3/d的污水处理站，主要处理上述生产废水，主要污染物为pH、
CODCr 、 BOD5 、 石 油 类 、 悬 浮 物 、 氨 氮 、 LAS 、 总 磷 等 ， 生 产 废 水 产 生 量 为 597.2t/a
（
1.99t/d），采用“化学混凝沉淀+砂滤”的处理工艺，能够满足项目生产废水的处理需求。
5.1.2 废气治理设施
一期工程尚未建设注塑机，因此暂无注塑有机废气产生，暂未建设
DA002 排气筒。一期
工程尚未建设破碎机，因此暂无破碎粉尘产生。项目抛光粉尘经设备自带的水喷淋设施处理
后无组织排放。焊接过程中产生烟尘颗粒物产生量较少，通过加强车间通风换气无组织排放。
项目抛丸过程产生的粉尘颗粒物经设备自带的袋式除尘处理达标后经过
1 根 15 米高的排气筒
DA001 高空排放。喷漆过程产生的漆雾颗粒物和 VOCs、二甲苯有机废气经过水帘柜预处理
后与调漆废气、烘干废气、酒精擦拭废气、液化石油气燃烧废气汇合至一套水喷淋
+干式过滤
器
+二级活性炭吸附设备处理后经过 1 根 15 米高的排气筒 DA003 高空排放。
5.1.3 噪声治理设施
项目生产噪声源主要生产设备噪声，其噪声值为
70~85dB(A)，通过合理布局、加强管理、
控制经营作业时间等噪声防治措施，经距离衰减、建筑阻隔后，对周围声环境影响不大。
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5.1.4 固（液）体废物处置设施
表
5-1 一期工程固体废物产生情况一览表
序号
名称
固废类别
废物代码
产生量（
t/a）
处置措施
1
生活垃圾
生活垃圾
/
6
交由环卫部门定期清理
2
废包装材料
一般固废
375-002-07
0.9
交由废品回收单位回收
3
金属边角料
一般固废
375-002-99
10
交由废品回收单位回收
4
废焊条
一般固废
375-002-99
0.05
交由废品回收单位回收
5
除尘器收集粉尘
一般固废
375-002-66
0.3
交由废品回收单位回收
6
废钢丸
一般固废
375-002-99
0.07
交由废品回收单位回收
7
废打磨片
一般固废
375-002-99
0.03
交由废品回收单位回收
8
喷淋沉淀渣
一般固废
375-002-66
0.02
交由废品回收单位回收
9
沉降金属粉尘
一般固废
375-002-66
0.035
交由废品回收单位回收
10
酒精废包装物
危险废物
900-041-49
0.001
分类置于危险废物暂存间
内，最后交由有危险废物处
理资质的单位转运处置
11
涂料、固化剂、稀释剂废包装物
危险废物
900-041-49
0.2
12
除油剂废包装物
危险废物
900-041-49
0.04
13
废润滑油及其废桶
危险废物
900-249-08
0.1
14
废拉伸油及其废桶
危险废物
900-249-08
0.1
15
含油废抹布、手套
危险废物
900-041-49
0.01
16
废过滤棉
危险废物
900-041-49
0.2
17
漆渣
危险废物
900-299-12
2.21
18
废槽液
危险废物
336-064-17
1.15
19
除油槽浮油
危险废物
336-064-17
0.1
20
污泥
危险废物
336-064-17
0.42
21
废活性炭
危险废物
900-039-49
5.469
危险废物合计量
10t/a
一期工程未建设注塑机、破碎机等内容，因此暂无注塑次品和边角料产生。一期工程项
目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门定期清运处理。废包装材料、金属
边角料、废焊条、抛丸除尘器收集粉尘、废钢丸、废打磨片、喷淋沉淀渣、沉降金属粉尘收
集后定期交给专业的废品回收单位回收。酒精废包装物、涂料、固化剂、稀释剂废包装物、
除油剂废包装物、废润滑油、废润滑油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、含油废抹布、手套、废
过滤棉、漆渣、废槽液、除油槽浮油、污泥、废活性炭收集后定期交由有危险废物处理资质
的单位处置。项目于厂区设生活垃圾堆放点，对垃圾堆放点应进行定期的清洁消毒，杀灭害
虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。项目于厂区内设一般固废暂存场所（库
房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存本项目产生的一般工业固体废物，
贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目按规范设置有防雨、防风、防
渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交给有相关危险废物经营许可证的机
构转运处置。项目在做好上述防治措施的情况下，固废对周围的环境影响不大。
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5.1.5 环境风险防范设施
项目厂区严格消除和控制明火源，有醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；厂房内配备
必需的应急物资，如灭火器、消防栓、消防泵、消防沙等吸附物质，灭火器应布置在明显便
于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用。加强对危废暂存间的巡查，对危废暂存
间应做好地面硬化
+防腐防渗措施，设置围堰并配备沙袋等物资；做好日常危废管理记录台账，
危废间上锁管理。液体物料存放区修建环氧树脂防腐地面，周边设围堰，防止泄漏事故的发
生。仓库配备灭火器、消防砂、吸收棉等消防应急物资。认真做好废气处理设施的保养，定
期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放。化粪池埋于
地下，应做好水泥硬化和防腐防渗处理。定期对污水处理系统进行巡检、调节、保养和维修，
及时更换易坏或破损零部件，避免发生因设备损耗而出现的风险事故。
5.1.6 在线监测装置
根据《广东省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环〔
2008〕42 号），凡排放一
类污染物或日排放污水
100 吨以上的排污单位，必须在一类污染物的排污口和总排污口设置
一段与排放污水有明显色差的测流渠（管），以满足测量流量及监控的要求。本项目生活污
水和生产废水均为间接排放，进入城市污水处理厂。本项目不排放一类污染物，日排放量
100 吨以下，且环评及批复文件没有要求安装在线监测装置，因此无需设置在线监测装置。5.1.7 其他设施
1、项目废气排放口已规范化设置，安装了监测采样平台，并设置了对应的标识牌。2、项目废水排放口已规范化设置，安装了流量渠和采样口，并设置了对应的标识牌。2、项目已按照批复要求，落实各项环境风险预防措施。
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5.2 环保设施投资及“三同时”落实情况5.2.1 环保设施投资
项目计划总投资
10000 万元，环保投资 100 万元。
项目实际总投资
8000 万元，环保投资 80 万元。
5.2.2“三同时”落实情况
项目实际工程与审批要求变化情况
5.2-1。
表
5.2-1 项目实际工程与审批要求变化情况
内容
环评及批复要求
实际建设情况
落实情况
建设情况
江门市帕力五金制品有限公司位于江门市新会区司
前镇司前白庙梅平岗、旧总林、长合门口狗门岗
（土名），租赁厂房建筑面积为
9380 平方米，主
要从事五金及塑料制品生产，生产规模为年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5
万个、侧盖
5 万个。生产设备主要为：冲床等机加
工设备一批、打磨除尘一体机
3 台、抛丸机 2 台、
焊机
17 台、注塑机 4 台、破碎机 1 台、喷涂线
（包括水帘柜、喷枪、送风系统等）
2 条、烘干固
化线（包括燃烧机、风冷机等）
2 条、自动喷淋线
（包括脱脂槽、清水槽等）
1 条，以及空压机、冷
却塔、冷却水池等配套设备。
江门市帕力五金制品有限公司位于江门市新会区司前镇司前白庙梅平岗、旧总林、长合门口狗门岗（土名），
租赁厂房建筑面积为
9380 平方米，主
要从事五金及塑料制品生产。现有实际已建成一期工程实际建成设备数量未完全达到环评设计规模，一期工程
目前可实现年产油箱
4.8 万个、水壶
4.8 万个、工艺品 4.8 万个、挡泥板
4.8 万个、侧盖 4.8 万个。尚有 6 台磨
床、
6 台钻床、16 台液压机、1 台小
油压机、
1 台打磨除尘一体机、1 台抛
丸机、
1 台氩弧焊机、4 台注塑机和 1
台破碎机未建成，其余生产设备及其
配套的治理设施按环评要求落实。
基本落实
水污染
按
“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理、循
环用水
”的原则设置厂区内的给排水系统，落实各类
生产废水的收集和治理。其中设备冷却用水和喷
漆、抛光打磨等工序的废气治理喷淋用水分类收集处理后循环使用，喷枪清洗废水收集后全部作为喷漆废气治理喷淋补充用水使用，除油清洗工序产生的废水以及定期更换的废气治理喷淋废水等生产废水全部收集至自建污水处理设施进行处理，达到广
东省地方标准《水污染物排放限值》（
DB44/26-
2001）第二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进水标准的较严值后，通过园区污水管网排放至新会智造产业园凤山湖园区污水处理
厂进行深度达标处理，生产废水排放量不超过
597.7 吨/年，废水主要污染物排放总量在新会智造
产业园凤山湖园区污水处理厂现有主要污染物排放总量内调剂，不再另行分配主要水污染物排放总量指标。生活污水同样应收集进行预处理达到广东省
地方标准《水污染物排放限值》
(DB44/26-2001)第
二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进水标准的较严者后，通过园区污水管网排
本项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水厂进水标准二者较严值标准后排入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进一步处理，污水厂处理尾水排入环山渠。一期工程暂未建设打磨除尘一体机，暂无抛光
喷淋除尘废水产生，其余生产废水
（除油清洗废水、废气治理喷淋塔更换废水、废气治理水帘柜更换废水）经自建污水处理设施处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水厂进水标准二者较严值标准后排入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进一步处理，污水厂处理尾水排入环山渠。生产废水产生量为
597.2t/a（低于 597.7t/a），采用“化学
混凝沉淀
+砂滤”的处理工艺处理达标
基本落实
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放至新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂进行深
度达标处理。
排放，符合批复要求
大气污染
落实大气污染防治措施，加强生产废气的收集和治理。其中喷漆、涂料调配、酒精擦拭工序应在封闭式喷漆房中加工，烘干固化工序应尽量密闭作业，并通过安装高效集气装置采用负压抽风，提高有机废气收集率，同时强化抛光打磨、抛丸工序产生粉尘和注塑工序产生有机废气的收集措施，以及配套高效治理设施，确保以上生产废气有效收集治理达标后排放。此外应做好焊接工序产生烟尘、塑料破碎工序产生粉尘的防治措施，减少无组织排放对周围环境的影响。注塑工序产生的有机废气和塑料破碎工序产生的粉尘排放执行《合成树脂工业污染物
排放标准》（
GB31572-2015，含 2024 年修改单）
表
5 大气污染物特别排放限值和表 9 企业边界大气
污染物浓度限值，喷漆、烘干固化、涂料调配、酒精擦拭等工序产生的有机废气排放执行广东省地方
标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值和
表
4 企业边界 VOCS 无组织排放限值，并按照该标
准做好有机废气无组织排放控制要求，其中厂区
内
VOCS 无组织排放执行该标准表 3 厂区内 VOCS
无组织排放限值；抛光打磨、抛丸等工序产生的粉尘以及焊接工序产生的烟尘、喷漆工序产生的漆雾
等其他生产废气排放执行广东省地方标准《大
气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二
级标准及无组织排放监控浓度限值；燃气燃烧设备应配套低氮燃烧装置减少氮氧化物排放，燃烧烟气排放参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉大气污染
物排放浓度限值。
一期工程尚未建设注塑机，因此暂无注塑有机废气产生。一期工程尚未建设破碎机，因此暂无破碎粉尘产生。项目打磨粉尘经设备自带水喷淋设施处理后无组织排放。项目抛丸过程产生的粉尘颗粒物经设备自带的袋式除
尘处理达标后经过
1 根 15 米高的排气
筒
DA001 高空排放。焊接过程中产生
烟尘颗粒物产生量较少，通过加强车间通风换气无组织排放。喷漆过程产
生的漆雾颗粒物和
VOCs、二甲苯有
机废气经过水帘柜预处理后与调漆废气、烘干废气、酒精擦拭废气、液化
石油气燃烧废气汇合至一套水喷淋
+干
式过滤器
+二级活性炭吸附设备处理后
经过
1 根 15 米高的排气筒 DA003 高
空排放。根据监测结果：抛丸工序产生的粉尘废气排放满足广东省地方标
准《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）第二时段二级标准
及无组织排放监控浓度限值；喷漆工序漆雾废气排放满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-
2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；喷漆、烘干固化、涂料调配、酒精擦拭等工序产生的有机废气排放满足广东省地方标准《固
定污染源挥发性有机物综合排放标
准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性
有机物排放限值和表
4 企业边界
VOCS 无组织排放限值，并按照该标
准做好有机废气无组织排放控制要
求，厂区内
VOCS 无组织排放满足该
标准表
3 厂区内 VOCS 无组织排放限
值；焊接烟尘、打磨粉尘无组织排放满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段
无组织排放监控浓度限值；燃气燃烧设备配套低氮燃烧装置，燃烧烟气排放满足广东省《锅炉大气污染物排放
标准》（
DB44/765-2019）中表 2 新建
燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。
基本落实
噪声污染
通过优化厂区布局，选用低噪声设备及采取减震、隔音、降噪等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）中的 3
类声环境功能区排放限值要求。
项目落实批复要求的减震、隔音、降
噪等措施，选用低噪声设备进行生
产，根据监测结果，厂界噪声可以满
足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（
GB12348-2008）中的 3 类声环
境功能区排放限值要求。
基本落实
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html37
固废污染
按固体废物
“资源化、减量化、无害化”处理处置原
则，落实各类固体废物的处置和综合利用措施。一般工业固体废物应尽量回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置；危险废物须妥善收集后交有资质的危险废物处理单位处理，并严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾交环卫部门处理。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应
符合国家《危险废物贮存污染控制标准》
（
GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（
GB18599-2020）的规定。
一期工程未建设注塑机、破碎机等内
容，因此暂无注塑次品和边角料产
生。一期工程项目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门定期清运处理。废包装材料、金属边
角料、废焊条、抛丸除尘器收集粉尘、废钢丸、废打磨片、喷淋沉淀
渣、沉降金属粉尘收集后定期交给专业的废品回收单位回收。酒精废包装
物、涂料、固化剂、稀释剂废包装
物、除油剂废包装物、废润滑油、废润滑油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、
含油废抹布、手套、废过滤棉、漆
渣、废槽液、除油槽浮油、污泥、废活性炭收集后定期交由有危险废物处理资质的单位处置。项目于厂区设生活垃圾堆放点，对垃圾堆放点应进行定期的清洁消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。项目于厂区内设一般固废暂存场所（库房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存本项目产生的一般工业固体废物，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目按规范设置有防雨、防风、防渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交给有相关
危险废物经营许可证的机构转运处
置。项目目前已与中山市中晟环境科
技有限公司签订危废处置合同
基本落实
风险防范
做好生产车间、仓储区、废水收集处理设施等的防腐防渗措施，并采取措施防止跑、冒、滴、漏，避免污染土壤、地下水。落实环境风险预防措施，强
化环境风险防范管理，制订突发环境事件应急预
案，建立健全环境事故应急体系，设置足够容积的事故应急收集设施和雨污水管道隔离闸，落实有效的事故风险防范、应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理，确保环
境安全。
项目落实生产车间、仓储区、废水收集处理设施等的防腐防渗措施，并采取措施防止跑、冒、滴、漏，避免污染土壤、地下水。项目落实环评要求的风险防范措施，强化环境风险防范管理，建立健全环境事故应急体系，车间出入口附近放置消防拦截沙袋，发生泄漏事故时第一时间利用沙袋构筑拦截围堤，可具备足够的容积收集
事故废水，落实有效的事故风险防
范、应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性排放得到收集和妥善
处理，确保环境安全。项目不属于
《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》的建设项目，暂
未编制突发环境事件应急预案
基本落实
总量指标
根据《报告表》核算，江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、
挡泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目主要污染物排
放总量指标确定为：
NOX≤0.193 吨/年、
根据本次验收检测结果，项目氮氧化
物和
VOCs 排放量满足批复要求
基本落实
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html38
VOCS≤0.571 吨/年。
其他
项目需要配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，建成后经验
收合格，方可投入生产或使用。
严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时
投产使用的环境保护“三同时”制
度，并按规定接受生态环境部门日常
监督检查。
基本落实
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html39
6.验收监测评价标准
6.1 污染物排放标准
（一）大气污染物排放标准
打磨粉尘（颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）无组织排放执行广东省《大气污染物排放限
值》（
DB44/27-2001）表 2 第二时段无组织排放监控浓度限值。
抛 丸粉 尘 （颗 粒 物） 、 喷涂 漆 雾（ 颗 粒物 ） 执行 广 东省 《 大气 污 染物 排 放限 值 》
（
DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准和无组织排放监控浓度限值。
调配、喷涂、烘干、酒精擦拭有机废气
VOCs、二甲苯：有组织排放执行广东省地方标准
《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。
厂区内
VOCs 无组织排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
（
DB44 2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。
液化石油气燃烧废气
SO2、NOx、颗粒物、林格曼黑度：液化石油气燃烧过程产生的颗
粒物、
SO2、NOx、林格曼黑度参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-
2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值。
厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）表 2 第二时段无组织排放监控浓度限值。
表
6-1 废气排放控制标准
排放口
编号
污染源
污染物
有组织排放限
值
/mg/m3
排气筒高
度
/m
最高排放速
率
/kg/h
厂界无组织排放监
控浓度限值
/mg/m3
DA001
抛丸
颗粒物
120
15
1.45（2.9）
1.0
DA003
有机废气、
喷涂漆雾
二甲苯
40
15
/
/
NMHC
80
/
/
TVOC
100
/
/
颗粒物
120
1.45（2.9）
1.0
液化石油气
燃烧废气
SO2
50
15
/
0.40
NOx
150
/
0.12
颗粒物
20
/
1.0
林格曼
黑度
1 级
/
/
厂区内
挥发性有
机废物
NMHC
6（监控点处 1h 平均浓度值）
20（监控点处任意一次浓度值）
厂界
无组织
焊接烟尘、
打磨粉尘
颗粒物
/
/
/
1.0
根据广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001），排气筒应高出周围 200 m 半径范围的建筑 5
m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的排放速率限值的 50％执行。本项目 DA001 的排放高度为
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html40
15 米，未能超出周围 200 米范围建筑物 5 米以上，因此颗粒物需按其高度对应的排放速率限值的 50％执行。
（二）水污染物排放标准
生产废水（除油清洗废水、废气治理水帘柜更换废水、废气治理喷淋塔更换废水、抛光
除尘喷淋废水）经自建污水站处理后达到广东省《水污染物排放限值》第二时段三级标准和
新会智造产业园凤山湖园区污水厂进水标准二者较严值标准后排入新会智造产业园凤山湖园
区污水处理厂进行深度达标处理。生活污水经化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》
第二时段三级标准和新会智造产业园凤山湖园区污水厂进水标准二者较严值标准后排入新会
智造产业园凤山湖园区污水处理厂进行深度达标处理。
表
6-2 生活污水排放标准 （单位：（mg/L），pH 无量纲）
污染物
执行标准
pH
CODCr
BOD5
SS
氨氮
DB44/ 26-2001
第二时段三级标准
6-9
500
300
400
--
新会智造产业园凤山湖
园区污水厂进水标准
6-9
380
160
250
30
较严者
6-9
380
160
250
30
表
6-3 生产废水排放标准 （单位：（mg/L），pH 无量纲）
污染物
执行标准
pH
CODCr
BOD5
SS
氨氮
总磷
总氮
石油类
LAS
DB44/ 26-2001
第二时段三级标准
6-9
500
300
400
--
--
--
20
20
新会智造产业园凤山湖园
区污水厂进水标准
6-9
380
160
250
30
4
30
--
--
较严者
6-9
380
160
250
30
4
30
20
20
（三）噪声排放标准
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）中 3 类区标准：昼
间
≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）。
（四）固体废物控制标准
一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，参考《一
般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（
GB 18599-2020）控制。危险废物按《危险废物
贮存污染控制标准》（
GB 18597-2023）要求。
6.2 总量控制目标
根据《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡
泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表》以及江门市生态环境局《关于江门市帕
力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html41
万个建设项目环境影响报告表的批复》
2024 年 9 月 27 日；（江新环审〔2024〕128 号），项
目需要申请大气污染物总量控制指标：
NOX≤0.193 吨/年、VOCS≤0.571 吨/年。
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7.验收监测内容
7.1 环境保护设施调试效果
验收监测工作由江门市帕力五金制品有限公司委托广州市弗雷德检测技术有限公司进行
污染物采样及分析工作。通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，
来说明环境保护设施调试效果，具体监测内容如下：
7.1.1 废水监测
废水检测内容如下所示：
表
7-1 废水检测内容一览表
检测类型
检测点位名称
检测项目
检测频次
废水
生活污水处理后
pH 值、悬浮物、化学需氧量、
氨氮、五日生化需氧量
4 次/天，共 2 天
生产废水处理前
pH 值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、石
油类、总氮、五日生化需氧量、总磷、
阴离子表面活性剂
4 次/天，共 2 天
生产废水处理后
pH 值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、石
油类、总氮、五日生化需氧量、总磷、
阴离子表面活性剂
4 次/天，共 2 天
注：员工洗手、冲厕生活污水处理前不满足采样条件，故不对处理前进行检测。
7.1.2 废气监测
一期工程尚未建设注塑机，因此暂无注塑有机废气产生。
一期工程尚未建设破碎机，因此暂无破碎粉尘产生。
本次一期工程验收不对上述废气进行检测，本次主要检测内容如下所示：
表
7-2 废气检测内容一览表
检测类型
检测点位名称
检测项目
检测频次
有组织废气
DA001 处理前
颗粒物
3 次/天，共 2 天
DA001 处理后
颗粒物
3 次/天，共 2 天
DA003 处理前
二甲苯、非甲烷总烃、总
VOCs、颗粒物
3 次/天，共 2 天
DA003 处理后
二甲苯、非甲烷总烃、总
VOCs、颗粒
物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度
3 次/天，共 2 天
无组织废气
上风向参照点
1#
下风向参照点
2#
下风向参照点
3#
下风向参照点
4#
总悬浮颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
3 次/天，共 2 天
厂区车间外
1 米
非甲烷总烃
3 次/天，共 2 天
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7.1.3 厂界噪声监测
噪声检测内容如下所示：
表
7-3 噪声检测内容一览表
检测类型
检测点位名称
检测项目
检测频次
噪声
东南面外
1 米外
东北面外
1 米外
西北面外
1 米外
西南面外
1 米外
工业企业厂界环境噪声
1 次/天，共 2 天
7.1.4 固（液）体废物监测
一期工程未建设注塑机、破碎机等内容，因此暂无注塑次品和边角料产生。一期工程项
目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门定期清运处理。废包装材料、金属
边角料、废焊条、抛丸除尘器收集粉尘、废钢丸、废打磨片、喷淋沉淀渣、沉降金属粉尘收
集后定期交给专业的废品回收单位回收。酒精废包装物、涂料、固化剂、稀释剂废包装物、
除油剂废包装物、废润滑油、废润滑油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、含油废抹布、手套、废
过滤棉、漆渣、废槽液、除油槽浮油、污泥、废活性炭收集后定期交由有危险废物处理资质
的单位处置。项目于厂区设生活垃圾堆放点，对垃圾堆放点应进行定期的清洁消毒，杀灭害
虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。项目于厂区内设一般固废暂存场所（库
房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存本项目产生的一般工业固体废物，
贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目按规范设置有防雨、防风、防
渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交给有相关危险废物经营许可证的机
构转运处置。项目已与中山中晟环境科技有限公司签订危废处置合同。通过采取上述处理处
置措施，项目固体废物可达到相应的卫生和环保要求，不进行相关监测。
7.2 环境质量监测
环境影响报告表及其审批部门审批决定中对环境质量监测无要求。
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8.质量保证及质量控制
为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照相关的环境监测技术
规范相关章节要求进行。监测分析方法原则上首选国家和环境保护行业监测分析方法标准。
国际上先进的监测方法并通过计量认证的，也可选用。各实验室开展新的分析方法时，应对
分析方法进行适用性检验。排污单位应建立并实施质量保证与控制措施方案，以自证自行监
测数据的质量。
8.1 监测分析方法
监测方法见表
8-1。
表
8-1 检测方法、使用仪器及检出限一览表
检测类型
检测项目
检测方法
方法检
出限
检测设备
名称
/型号
废水
pH 值
《水质
pH值的测定 电极法》
HJ 1147-2020
/
便携式酸度计
/PHBJ-260
化学需
氧量
《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐
法》
HJ 828-2017
4mg/L
棕色酸式滴定管
石油类
《水质 石油类的测定 红外分光光度
法》
HJ 637-2018
0.06mg/L
红外分光测油仪
/OIL460
氨氮
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度
法》
HJ 535-2009
0.025mg/L
单光束可见分光
光度计
/722S
总磷
《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度
法》
GB/T 11893-1989
0.01mg/L
单光束可见分光
光度计
/722S
阴离子表面活性剂
《水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝
分光光度法》
GB/T 7494-1987
0.05mg/L
单光束可见分光
光度计
/722S
悬浮物
《水质 悬浮物的测定 重量法》
GB 11901-1989
4mg/L
分析天平
/LS220A
五日化学
需氧量
《水质 五日生化需氧量（
BOD5）的测
定稀释与接种法》
HJ 505-2009
0.5mg/L
生化培养箱
/BSP-
150
总氮
《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解
紫外分光光度法》
HJ 636-2012
0.05mg/L
紫外可见分光光
度计
/TU-1900
有组织
废气
颗粒物
《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测
定重量法》
HJ 836-2017
1.0mg/m3
半微量天平
/ES225SM-DR
氮氧化物
《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定
电位电解法》
HJ 693-2014
3mg/m3
低浓度自动烟尘
烟气采样仪
/ZR-
3260D(A)
二氧化硫
《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定
电位电解法》
HJ 57-2017
3mg/m3
低浓度自动烟尘
烟气采样仪
/ZR-
3260D(A)
非甲烷
总烃
《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲
烷总烃的测定 气相色谱法》
HJ38-2017
0.07mg/m3
（以碳计）
气相色谱仪
/
GC7900
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html45
二甲苯
《印刷行业挥发性有机化合物排放标
准》
DB44/815-2010 附录 DVOCs 监测
方法
0.01mg/m3
气相色谱仪
/
岛津
2014C
总
VOCs
《印刷行业挥发性有机化合物排放标
准》
DB44/815-2010 附录 DVOCs 监测
方法
0.01mg/m3
气相色谱仪
/
岛津
2014C
林格曼
黑度
《固定污染源排放烟气黑度的测定 林
格曼烟气黑度图法》
HJ/T398-2007
/
林格曼黑度图
无组织
废气
颗粒物
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定》
HJ 1263-2022
7μg/m3
半微量天平
/ES225SM-DR
氮氧化物
《环境空气 氮氧化物
(一氧化氮和二氧
化氮
)的测定 盐酸萘乙二胺分光光度
法》
HJ479-2009 及其修改单(生态环境
部公告
2018 年第 31 号）
0.05mg/m3
单光束可见分光
光度计
/722S
二氧化硫
《环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收
-
副玫瑰苯胺分光光度法》
HJ 482-2009
及其修改单（生态环境部公告
2018 年
第
31 号）
0.007mg/m3
单光束可见分光
光度计
/722S
非甲烷
总烃
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃
的测定 直接进样
-气相色谱法》HJ 604-
2017
0.07mg/m3
（以碳计）
气相色谱仪
/
GC7900
噪声
工业企业厂界环境
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008
/
声级计校准器
/AWA6021A
多功能声级计
/AWA5688
为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照相关的环境监测技术
规范相关章节要求进行。
8.2 人员资质
监测人员实行持证上岗制度。监测人员经专业培训，并按照《环境监测人员持证上岗考
核制度》的规定经考核合格取得上岗证。污染源监测实行计量认证制度，监测单位依法通过
计量认证，计量认证范围应包含本次验收监测项目。
各监测因子采样监测分析方法符合相关排放标准和技术规范要求。
8.3 分析过程中的质量保证和质量控制
1.采样过程中企业确保生产工况稳定、环保处理设施正常运行；2.采样、检测过程均是严格按照各项污染物监测方法及有关技术规范进行；3.采样、检测人员均经过培训考核合格后持证上岗；4.采样、检测过程中所用关键仪器均经过计量部门校准（检定）合格，颁发校准（检定）
证书，并在有效期范围内；
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html46
5.本公司采用检测方法均通过计量认证（实验室资质认定）并符合评价标准要求；6.采样、检测数据均执行三级审核制度。
本次采样、分析质控结果如下：
表
8-2 实验室废水空白样品检测结果统计表
序号
检测项目
单位
检测结果
空白
1
空白
2
空白
3
空白
4
1
化学需氧量
mg/m3
ND
ND
/
/
2
悬浮物
mg/m3
ND
ND
ND
/
3
氨氮
mg/m3
ND
ND
/
/
4
五日生化需氧量
mg/m3
ND
ND
ND
ND
5
总氮
mg/m3
ND
ND
/
/
6
总磷
mg/m3
ND
ND
ND
ND
7
石油类
mg/m3
ND
/
/
/
8
阴离子表面活性剂
mg/m3
ND
ND
/
/
表
8-3 实验室平行样品检测结果统计表
序号
样品编号
FS250501A48
-
检测项目
单位
检测结果
A 值
B 值
SD%
标准范围
%
结果评价
1
001P
化学需氧量
mg/L
204
209
1.2
≤
10
合格
009P
化学需氧量
mg/L
180
177
0.8
≤
10
合格
017P
化学需氧量
mg/L
209
205
1.0
≤
10
合格
025P
化学需氧量
mg/L
178
108
0.6
≤
10
合格
2
001P
五日生化需氧量
mg/L
121
117
1.7
≤
±20
合格
002P
五日生化需氧量
mg/L
123
115
3.4
≤
±20
合格
003P
五日生化需氧量
mg/L
120
116
1.7
≤
±20
合格
004P
五日生化需氧量
mg/L
125
113
5.0
≤
±20
合格
005P
五日生化需氧量
mg/L
165
153
3.8
≤
±20
合格
006P
五日生化需氧量
mg/L
161
155
1.9
≤
±20
合格
007P
五日生化需氧量
mg/L
160
158
0.6
≤
±20
合格
008P
五日生化需氧量
mg/L
163
155
2.5
≤
±20
合格
009P
五日生化需氧量
mg/L
74.8
70.0
3.3
≤
±20
合格
010P
五日生化需氧量
mg/L
73.0
72.0
0.7
≤
±20
合格
011P
五日生化需氧量
mg/L
73.6
71.2
1.7
≤
±20
合格
012P
五日生化需氧量
mg/L
74.2
70.6
2.5
≤
±20
合格
013P
五日生化需氧量
mg/L
166
152
4.4
≤
±20
合格
014P
五日生化需氧量
mg/L
72.7
72.1
0.4
≤
±20
合格
017P
五日生化需氧量
mg/L
122
116
2.5
≤
±20
合格
018P
五日生化需氧量
mg/L
124
114
4.2
≤
±20
合格
019P
五日生化需氧量
mg/L
119
117
0.8
≤
±20
合格
020P
五日生化需氧量
mg/L
120
118
0.8
≤
±20
合格
021P
五日生化需氧量
mg/L
162
156
1.9
≤
±20
合格
022P
五日生化需氧量
mg/L
163
157
1.9
≤
±20
合格
023P
五日生化需氧量
mg/L
165
153
3.8
≤
±20
合格
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html47
序号
样品编号
FS250501A48
-
检测项目
单位
检测结果
A 值
B 值
SD%
标准范围
%
结果评价
024P
五日生化需氧量
mg/L
167
151
5.0
≤
±20
合格
025P
五日生化需氧量
mg/L
73.3
71.5
1.2
≤
±20
合格
026P
五日生化需氧量
mg/L
72.6
72.0
0.4
≤
±20
合格
027P
五日生化需氧量
mg/L
73.9
71.1
1.9
≤
±20
合格
028P
五日生化需氧量
mg/L
74.0
70.8
2.2
≤
±20
合格
029P
五日生化需氧量
mg/L
161
157
1.3
≤
±20
合格
030P
五日生化需氧量
mg/L
73.0
71.8
0.8
≤
±20
合格
3
002P
氨氮
mg/L
15.5
15.8
0.9
/
合格
005P
氨氮
mg/L
8.13
8.15
0.1
/
合格
019P
氨氮
mg/L
15.7
15.6
0.3
/
合格
022P
氨氮
mg/L
8.13
8.16
0.2
/
合格
4
005P
总氮
mg/L
14.8
14.8
0.0
≤5
合格
021P
总氮
mg/L
14.9
14.9
0.0
≤5
合格
009P
总氮
mg/L
6.30
6.30
0.0
≤5
合格
5
006P
总磷
mg/L
2.11
2.11
0.0
/
合格
009P
总磷
mg/L
2.11
2.11
0.0
/
合格
006P
总磷
mg/L
2.11
2.11
0.0
/
合格
009P
总磷
mg/L
2.11
2.11
0.0
/
合格
6
005P
阴离子表面活性剂
mg/L
5.16
5.15
0.1
/
合格
022P
阴离子表面活性剂
mg/L
5.17
5.16
0.1
/
合格
024P
阴离子表面活性剂
mg/L
5.17
5.16
0.1
/
合格
表
8-4 标准样品检测结果统计表
序号
检测项目
单位
标准物质编号
标准值及其不确定
度
保证值范围
测得值
是否符合
1
化学需氧量
mg/L
B24110298
105±5
100~110
103
是
101
是
102
是
106
是
2
五日生化
需氧量
mg/L
葡萄糖
-谷氨酸
标准溶液
210±20
190~230
216
是
208206212
3
氨氮
mg/L
B23080162
7.10±0.45
6.65~7.55
7.08
是
7.087.087.08
4
总磷
mg/L
B24050132
2.61±0.18
2.43~2.79
2.53
是
2.53
5
总氮
mg/L
B23040319
10.2±0.7
9.50~10.9
10.0
是
10.010.2
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html48
序号
检测项目
单位
标准物质编号
标准值及其不确定
度
保证值范围
测得值
是否符合
6
阴离子表面活性剂
mg/L
G23120275
10.5±0.5
10.0~11.0
10.7
是
10.710.7
7
石油类
mg/L
A24120334
BW-石油类-
2501
/
/
40.0
是
40.0
表
8-5 噪声检测仪器校准
校准日期
噪声仪器型
号
/编号
校准时段
标准值
dB(A)
测量值
dB(A)
示值误
差
dB(A)
允许误差范围
dB(A)
是否符合
2025.05.06
多功能声级计
/AWA5688
昼间
94.0
93.8
+0.2
±0.5
是
2025.05.07
多功能声级计
/AWA5688
昼间
94.0
93.8
+0.2
±0.5
是
表
8-6 无组织废气采样器流量校准
校准日期
采样器型号
/编号
设定值
（
L/min）
测量值
（
L/min）
示值误差
（
%)
允许误差
范围
%
是否符
合
2025.05.06
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-227
100.0
99.1
0.9
±5.0
是
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-228
100.0
98.65
1.4
±5.0
是
2025.05.06
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-229
100.0
99.01
1.0
±5.0
是
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-230
100.0
99.17
0.8
±5.0
是
自动烟尘烟气测试仪
ZR-
3260D/FOURD-YQ-042
20.0
19.6
-2.0
±2.5
是
30.0
29.4
-2.0
±2.5
是
40.0
40.2
-0.5
±2.5
是
低浓度自动烟尘烟气采样仪
ZR-3260D(A)/FOURD-
YQ-222
20.0
20.2
1.0
±2.5
是
30.0
29.8
-0.7
±2.5
是
40.0
40.7
1.8
±2.5
是
2025.05.07
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-227
100.0
98.85
1.2
±5.0
是
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-228
100.0
98.89
1.1
±5.0
是
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-229
100.0
99.05
1.0
±5.0
是
环境空气颗粒物综合采样
器
ZR-3922/FOURD-YQ-230
100.0
99.07
0.9
±5.0
是
自动烟尘烟气测试仪
ZR-
3260D/FOURD-YQ-042
20.0
20.1
0.5
±2.5
20.0
30.0
29.7
1.0
±2.5
30.0
40.0
39.5
-1.2
±2.5
40.0
低浓度自动烟尘烟气采样
20.0
19.7
-1.5
±2.5
20.0
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html49
校准日期
采样器型号
/编号
设定值
（
L/min）
测量值
（
L/min）
示值误差
（
%)
允许误差
范围
%
是否符
合
仪
ZR-3260D(A)/FOURD-
YQ-222
30.0
29.8
-0.7
±2.5
30.0
40.0
39.1
-2.2
±2.5
40.0
表
8-7 仪器设备校准核定信息
仪器设备名称
仪器设备型号
仪器设备编号
检定校准日期
核定校准有效期
单光束可见分光光度计
722S
FOURD-YQ-185
2024.06.07
2025.06.06
半微量天平
ES225SM-DR
FOURD-YQ-016
2024.09.18
2025.09.17
红外分光测油仪
OIL460
FOURD-YQ-007
2024.09.18
2025.09.17
双光束紫外可见分光光度计
TU-1900
FOURD-YQ-006
2024.09.18
2025.09.17
分析天平
LS220A
FOURD-YQ-017
2024.09.18
2025.09.17
便携式酸度计
PHBJ-260F
FOURD-YQ-302
2024.09.18
2025.09.17
生化培养箱
BSP-150
FOURD-YQ-023
2024.09.19
2025.09.18
气相色谱仪
GC7900
FOURD-YQ-001
2024.09.18
2025.09.17
气相色谱仪
气相色谱仪
/
岛津
2014C
FOURD-YQ-0395
2024.10.17
2025.10.16
风向风速仪
16026
FOURD-YQ-313
2024.06.25
2025.06.24
空盒气压表
DYM3
FOURD-YQ-091
2024.09.19
2025.09.18
自动烟尘烟气测试仪
ZR-3260D
FOURD-YQ-042
2024.09.19
2025.09.18
声校准器
AWA6021A
FOURD-YQ-052
2024.09.19
2025.09.18
多功能声级计
AWA6228+
FOURD-YQ-050
2024.09.19
2025.09.18
低浓度自动烟尘烟气采样仪
ZR-3260D(A)
FOURD-YQ-222
2025.02.28
2026.02.27
大气采样仪
QC-2
FOURD-YQ-223
2025.02.28
2026.02.27
大气采样仪
QC-2
FOURD-YQ-224
2025.02.28
2026.02.27
环境空气颗粒物综合采样器
ZR-3922
FOURD-YQ-227
2025.02.28
2026.02.27
环境空气颗粒物综合采样器
ZR-3922
FOURD-YQ-228
2025.02.28
2026.02.27
环境空气颗粒物综合采样器
ZR-3922
FOURD-YQ-229
2025.02.28
2026.02.27
环境空气颗粒物综合采样器
ZR-3922
FOURD-YQ-230
2025.02.28
2026.02.27
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html50
9.验收监测结果
9.1 生产工况
一期工程监测（试运行）期间，各生产设备运转情况良好，各环保治理设施均运行正常。
验收检测期间生产工况如下：
表
9-1 一期工程验收期间生产工况表
监测日期
产品名称
一期工程设计产能
监测期间产能
生产工况
2025.5.6
挡泥板
160 件/天
150 件/天
93.75%
侧盖
160 件/天
150 件/天
93.75%
油箱
160 件/天
148 件/天
92.50%
水壶
160 件/天
145 件/天
90.63%
工艺品
160 件/天
145 件/天
90.63%
2025.5.7
挡泥板
160 件/天
150 件/天
93.75%
侧盖
160 件/天
150 件/天
93.75%
油箱
160 件/天
150 件/天
93.75%
水壶
160 件/天
148 件/天
92.50%
工艺品
160 件/天
148 件/天
92.50%
项目做分期验收，一期工程年产能为：挡泥板
4.8 万件/年、侧盖 4.8 万件/年、油箱 4.8 万件/
年、水壶
4.8 万件/年、工艺品 4.8 万件/年，全年工作 300 天
9.2 环境保护设施调试效果9.2.1 污染物达标排放监测结果1、废水检测结果
项目废水检测结果如下：
表
9-1 生活污水检测结果
采样日期
2025.05.06
现场气象条件
天气状况：阴。
检测点位名称
生活污水处理后
标准限值
判定结果
样品性状
微黄、无味、微浊
检测项目
单位
编号
FS250501
A48-001
FS250501
A48-002
FS250501
A48-003
FS250501
A48-004
pH值
无量纲
7.0
7.0
7.0
7.0
6-9
合格
化学需氧量
mg/L
206
203
207
205
380
合格
悬浮物
mg/L
77
77
75
76
250
合格
氨氮
mg/L
15.6
15.6
15.7
15.6
30
合格
五日生化需氧量
mg/L
119
119
118
119
160
合格
备注：
1.标准限值参照广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖
园区污水处理厂接管标准中二者的较严值；
2.“/”表示标准限值没有要求。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html51
表
9-2 生活污水检测结果
采样日期
2025.05.07
现场气象条件
天气状况：阴。
检测点位名称
生活污水处理后
标准限值
判定结果
样品性状
微黄、无味、微浊
检测项目
单位
编号
FS250501
A48-017
FS250501
A48-018
FS250501
A48-019
FS250501
A48-020
pH值
无量纲
7.0
7.0
7.0
7.0
6-9
合格
化学需氧量
mg/L
207
211
203
207
380
合格
悬浮物
mg/L
77
76
78
77
250
合格
氨氮
mg/L
15.5
15.6
15.6
15.5
30
合格
五日生化需氧量
mg/L
119
119
118
119
160
合格
备注：
1.标准限值参照广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖
园区污水处理厂接管标准中二者的较严值；
2.“/”表示标准限值没有要求。
结论：项目生活污水经化粪池处理后可以满足广东省《水污染物排放限值》
(DB44/26-
2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂接管标准中二者的较严值。
表
9-3 生产废水检测结果（处理前）
采样日期
2025.05.06
现场气象条件
天气状况：阴。
检测点位名称
生产废水处理前
样品性状
微白、无味、微浊
检测项目
单位
编号
FS250501A48-
005
FS250501A48-
006
FS250501A48-
007
FS250501A48-
008
pH值
无量纲
7.2
7.2
7.2
7.2
化学需氧量
mg/L
474
475
478
476
悬浮物
mg/L
180
180
181
179
氨氮
mg/L
8.14
8.15
8.12
8.16
五日生化需氧量
mg/L
159
158
159
159
总氮
mg/L
14.8
14.8
14.9
14.9
总磷
mg/L
2.10
2.11
2.09
2.12
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html52
石油类
mg/L
4.03
3.70
3.86
3.56
阴离子表面活性剂
mg/L
5.16
5.15
5.16
5.16
备注：
1.标准限值参照广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤
山湖园区污水处理厂接管标准中二者的较严值；
2.“/”表示标准限值没有要求。
表
9-4 生产废水检测结果（处理后）
采样日期
2025.05.06
现场气象条件
天气状况：阴。
检测点位名称
生产废水处理后
标准限值
判定结果
样品性状
无色、无味、水清
检测项目
单位
编号
FS250501
A48-009
FS250501
A48-010
FS250501
A48-011
FS250501
A48-012
pH值
无量纲
7.1
7.1
7.2
7.1
6-9
合格
化学需氧量
mg/L
178
178
179
178
380
合格
悬浮物
mg/L
42
43
42
41
250
合格
氨氮
mg/L
3.89
3.88
3.89
3.87
30
合格
五日生化需氧量
mg/L
72.4
72.5
72.4
72.4
160
合格
总氮
mg/L
6.28
6.28
6.04
6.05
30
合格
总磷
mg/L
0.51
0.57
0.54
0.59
4
合格
石油类
mg/L
1.62
1.74
1.37
1.43
20
合格
阴离子表面活性剂
mg/L
1.18
1.18
1.18
1.18
20
合格
备注：
1.标准限值参照广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖
园区污水处理厂接管标准中二者的较严值；
2.“/”表示标准限值没有要求。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html53
表
9-5 生产废水检测结果（处理前）
采样日期
2025.05.07
现场气象条件
天气状况：阴。
检测点位名称
生产废水处理前
样品性状
微白、无味、微浊
检测项目
单位
编号
FS250501A48-
021
FS250501A48-
022
FS250501A48-
023
FS250501A48-
024
pH值
无量纲
7.2
7.2
7.2
7.2
化学需氧量
mg/L
473
476
475
473
悬浮物
mg/L
180
180
181
179
氨氮
mg/L
8.13
8.14
8.15
8.16
五日生化需氧量
mg/L
159
160
159
159
总氮
mg/L
14.9
14.9
15.0
15.0
总磷
mg/L
2.12
2.11
2.10
2.13
石油类
mg/L
4.46
4.14
3.77
3.38
阴离子表面活性剂
mg/L
5.16
5.16
5.17
5.16
备注：
1.标准限值参照广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤
山湖园区污水处理厂接管标准中二者的较严值；
2.“/”表示标准限值没有要求。
表
9-6 生产废水检测结果（处理后）
采样日期
2025.05.07
现场气象条件
天气状况：阴。
检测点位名称
生产废水处理后
标准限值
判定结果
样品性状
无色、无味、水清
检测项目
单位
编号
FS250501
A48-025
FS250501
A48-026
FS250501
A48-027
FS250501
A48-028
pH值
无量纲
7.2
7.2
7.2
7.2
6-9
合格
化学需氧量
mg/L
179
177
182
179
380
合格
悬浮物
mg/L
42
43
42
41
250
合格
氨氮
mg/L
3.82
3.86
3.84
3.85
30
合格
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html54
五日生化需氧量
mg/L
72.4
72.3
72.5
72.4
160
合格
总氮
mg/L
6.05
6.18
6.16
6.17
30
合格
总磷
mg/L
0.64
0.62
0.65
0.66
4
合格
石油类
mg/L
1.71
1.31
1.60
1.53
20
合格
阴离子表面活性剂
mg/L
1.17
1.19
1.18
1.19
20
合格
备注：
1.标准限值参照广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖
园区污水处理厂接管标准中二者的较严值；
2.“/”表示标准限值没有要求。
结论：生产废水经自建污水站处理后可以满足广东省《水污染物排放限值》
(DB44/26-2001)
第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂接管标准中二者的较严值。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html55
2、废气检测结果
表
9-7 有组织废气检测结果
采样日期
2025.05.06
现场气象条件
天气状况：阴。
排气筒高度
（
m）
DA001：15
DA003：15
工况
（
%）
正常生产
废气处理设施
DA001：布袋除尘
DA003：水喷淋+干式过滤+二级活性炭
检测点位名称
样品编号
检测项目
单位
检测结果
标准限值
判定结果
DA001
处理前
FQ250501A48-001
标干流量
m3/h
2976
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.4
/
/
排放速率
kg/h
8.75×10-2
/
/
FQ250501A48-002
标干流量
m3/h
2998
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.6
/
/
排放速率
kg/h
8.87×10-2
/
/
FQ250501A48-003
标干流量
m3/h
3042
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.7
/
/
排放速率
kg/h
9.03×10-2
/
/
DA001
处理后
FQ250501A48-004
标干流量
m3/h
4186
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
5.1
120
合格
排放速率
kg/h
2.13×10-2
1.45
合格
FQ250501A48-005
标干流量
m3/h
4280
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
4.9
120
合格
排放速率
kg/h
2.10×10-2
1.45
合格
FQ250501A48-006
标干流量
m3/h
4357
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
4.6
120
合格
排放速率
kg/h
2.00×10-2
1.45
合格
DA003
处理前
FQ250501A48-007
标干流量
m3/h
16485
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.8
/
/
排放速率
kg/h
0.491
/
/
FQ250501A48-013
二甲苯
排放浓度
mg/m3
3.03
/
/
排放速率
kg/h
4.99×10-2
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
144
/
/
排放速率
kg/h
2.37
/
/
FQ250501A48-
019~022（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
46.3
/
/
排放速率
kg/h
0.763
/
/
FQ250501A48-008
标干流量
m3/h
17025
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.3
/
/
排放速率
kg/h
0.499
/
/
FQ250501A48-014
二甲苯
排放浓度
mg/m3
2.89
/
/
排放速率
kg/h
4.92×10-2
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
140
/
/
排放速率
kg/h
2.38
/
/
FQ250501A48-
023~026（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
43.2
/
/
排放速率
kg/h
0.735
/
/
FQ250501A48-009
标干流量
m3/h
16678
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.1
/
/
排放速率
kg/h
0.485
/
/
FQ250501A48-015
二甲苯
排放浓度
mg/m3
2.77
/
/
排放速率
kg/h
4.62×10-2
/
/
FQ250501A48-015
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
139
/
/
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html56
排放速率
kg/h
2.32
/
/
FQ250501A48-
027~030（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
41.6
/
/
排放速率
kg/h
0.694
/
/
DA003
处理后
FQ250501A48-010
标干流量
m3/h
26029
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
3.5
20
合格
排放速率
kg/h
9.11×10-2
/
/
FQ250501A48-016
二甲苯
排放浓度
mg/m3
0.23
40
合格
排放速率
kg/h
5.99×10-3
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
4.43
100
合格
排放速率
kg/h
0.12
/
/
FQ250501A48-
031~034（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
1.48
80
合格
排放速率
kg/h
3.85×10-2
/
/
氮氧化物
排放浓度
mg/m3
ND
150
合格
排放速率
kg/h
3.90×10-2
/
/
二氧化硫
排放浓度
mg/m3
ND
50
合格
排放速率
kg/h
3.90×10-2
/
/
林格曼黑度
级
<1
1 级
合格
FQ250501A48-011
标干流量
m3/h
26560
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
3.4
20
合格
排放速率
kg/h
9.03×10-2
/
/
FQ250501A48-017
二甲苯
排放浓度
mg/m3
0.28
40
合格
排放速率
kg/h
7.44×10-3
/
/
FQ250501A48-017
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
4.37
100
合格
排放速率
kg/h
0.12
/
/
FQ250501A48-
035~038（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
1.36
80
合格
排放速率
kg/h
3.61×10-2
/
/
氮氧化物
排放浓度
mg/m3
ND
150
合格
排放速率
kg/h
3.98×10-2
/
/
二氧化硫
排放浓度
mg/m3
ND
50
合格
排放速率
kg/h
3.98×10-2
/
/
林格曼黑度
级
<1
1 级
合格
FQ250501A48-012
标干流量
m3/h
26011
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
3.1
20
合格
排放速率
kg/h
8.06×10-2
/
/
FQ250501A48-018
二甲苯
排放浓度
mg/m3
0.27
40
合格
排放速率
kg/h
7.02×10-3
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
4.39
100
合格
排放速率
kg/h
0.11
/
/
FQ250501A48-
039~042（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
1.42
80
合格
排放速率
kg/h
3.69×10-2
/
/
氮氧化物
排放浓度
mg/m3
ND
150
合格
排放速率
kg/h
3.90×10-2
/
/
二氧化硫
排放浓度
mg/m3
ND
50
合格
排放速率
kg/h
3.90×10-2
/
/
林格曼黑度
级
<1
1 级
合格
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html57
备注：
1.DA001 颗粒物标准限值参照《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准；
2.DA003 颗粒物《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准与《锅炉大气污
染物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值二者较严值;
3.DA003 二甲苯、总 VOCs、非甲烷总烃标准限值参照广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合
排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；
4.DA003 氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度标准限值参照《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-
2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；
5.“ND”表示检测结果低于方法检出限，其排放速率以检出限的一半来计算；
6.“/”表示标准限值没有要求。
表
9-8 有组织废气检测结果
采样日期
2025.05.07
现场气象条件
天气状况：阴。
排气筒高度
（
m）
DA001：15
DA003：15
工况
（
%）
正常生产
废气处理设施
DA001：布袋除尘
DA003：水喷淋
+干式过滤+二级活性炭
检测点位名称
样品编号
检测项目
单位
检测结果
标准限值
判定结果
DA001处理前
FQ250501A48-048
标干流量
m3/h
3040
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.1
/
/
排放速率
kg/h
8.85×10-2
/
/
FQ250501A48-049
标干流量
m3/h
2974
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
28.7
/
/
排放速率
kg/h
8.54
×10-2
/
/
FQ250501A48-050
标干流量
m3/h
3007
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.2
/
/
排放速率
kg/h
8.78
×10-2
/
/
DA001处理后
FQ250501A48-051
标干流量
m3/h
4253
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
6.1
120
合格
排放速率
kg/h
2.59
×10-2
1.45
合格
FQ250501A48-052
标干流量
m3/h
4313
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
5.5
120
合格
排放速率
kg/h
2.37
×10-2
1.45
合格
FQ250501A48-053
标干流量
m3/h
4352
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
6.4
120
合格
排放速率
kg/h
2.79×10-2
1.45
合格
DA003 处理前
FQ250501A48-054
标干流量
m3/h
16309
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.0
/
/
排放速率
kg/h
0.473
/
/
FQ250501A48-060
二甲苯
排放浓度
mg/m3
3.19
/
/
排放速率
kg/h
5.20
×10-2
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
147
/
/
排放速率
kg/h
2.40
/
/
FQ250501A48-
066~069（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
40.8
/
/
排放速率
kg/h
0.665
/
/
FQ250501A48-055
标干流量
m3/h
16576
/
/
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html58
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.9
/
/
排放速率
kg/h
0.496
/
/
FQ250501A48-061
二甲苯
排放浓度
mg/m3
2.93
/
/
排放速率
kg/h
4.86
×10-2
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
144
/
/
排放速率
kg/h
2.39
/
/
FQ250501A48-
070~073（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
41.6
/
/
排放速率
kg/h
0.690
/
/
FQ250501A48-056
标干流量
m3/h
16922
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
29.2
/
/
排放速率
kg/h
0.494
/
/
FQ250501A48-062
二甲苯
排放浓度
mg/m3
2.90
/
/
排放速率
kg/h
4.91
×10-2
/
/
FQ250501A48-062
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
140
/
/
排放速率
kg/h
2.37
/
/
FQ250501A48-
074~077（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
50.4
/
/
排放速率
kg/h
0.853
/
/
DA003 处理后
FQ250501A48-057
标干流量
m3/h
26397
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
5.7
20
合格
排放速率
kg/h
0.150
/
/
FQ250501A48-063
二甲苯
排放浓度
mg/m3
0.32
40
合格
排放速率
kg/h
8.45
×10-3
/
/
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
5.75
100
合格
排放速率
kg/h
0.15
2
/
/
FQ250501A48-
078~081（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
1.08
80
合格
排放速率
kg/h
2.85
×10-2
/
/
氮氧化物
排放浓度
mg/m3
ND
150
合格
排放速率
kg/h
3.96
×10-2
/
/
二氧化硫
排放浓度
mg/m3
ND
50
合格
排放速率
kg/h
3.96×10-2
/
/
林格曼黑度
级
<1
1 级
合格
FQ250501A48-058
标干流量
m3/h
26533
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
6.3
20
合格
排放速率
kg/h
0.167
/
/
FQ250501A48-064
二甲苯
排放浓度
mg/m3
0.35
40
合格
排放速率
kg/h
9.29
×10-3
/
/
FQ250501A48-064
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
5.97
100
合格
排放速率
kg/h
0.158
/
/
FQ250501A48-
082~085（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
1.06
80
合格
排放速率
kg/h
2.81
×10-2
/
/
氮氧化物
排放浓度
mg/m3
ND
150
合格
排放速率
kg/h
3.98
×10-2
/
/
二氧化硫
排放浓度
mg/m3
ND
50
合格
排放速率
kg/h
3.98
×10-2
/
/
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html59
林格曼黑度
级
<1
1 级
合格
FQ250501A48-059
标干流量
m3/h
26269
/
/
颗粒物
排放浓度
mg/m3
5.5
20
合格
排放速率
kg/h
0.144
/
/
FQ250501A48-065
二甲苯
排放浓度
mg/m3
0.33
40
合格
排放速率
kg/h
8.67
×10-3
/
/
DA003 处理后
FQ250501A48-065
总
VOCs
排放浓度
mg/m3
5.56
100
合格
排放速率
kg/h
0.146
/
/
FQ250501A48-
086~089（平均值）
非甲烷
总烃
排放浓度
mg/m3
1.10
80
合格
排放速率
kg/h
2.89
×10-2
/
/
氮氧化物
排放浓度
mg/m3
ND
150
合格
排放速率
kg/h
3.94
×10-2
/
/
二氧化硫
排放浓度
mg/m3
ND
50
合格
排放速率
kg/h
3.94
×10-2
/
/
林格曼黑度
级
<1
1 级
合格
备注：
1.DA001 颗粒物标准限值参照《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准；
2.DA003 颗粒物《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准与《锅炉大气污染
物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值二者较严值;
3.DA003 二甲苯、总 VOCs、非甲烷总烃标准限值参照广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排
放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；
4.DA003 氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度标准限值参照《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-
2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；
5.“ND”表示检测结果低于方法检出限，其排放速率以检出限的一半来计算；
6.“/”表示标准限值没有要求。
结论：根据监测结果显示：
DA001 排气筒排放的颗粒物满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级
排放标准。
DA003 排气筒颗粒物满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级
排放标准与《锅炉大气污染物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限
值二者较严值；二甲苯、
TVOC、NMHC 可以满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合
排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度可
以满足《锅炉大气污染物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html60
表
9-9 无组织废气检测结果
采样日期
2025.05.06
现场气象条件
天气状况：阴；气温：
29.7℃；湿度：59%；气
压：
100.9kPa；风向：南；风速：1.2m/s。
检测点位名称
样品编号
检测项目
单位
检测结果
标准限值
判定结果
上风向参
照点
1#
HQ250501A48-001
总悬浮
颗粒物
mg/m3
0.092
/
/
HQ250501A48-002
mg/m3
0.097
/
/
HQ250501A48-003
mg/m3
0.098
/
/
HQ250501A48-013
二氧化硫
mg/m3
0.008
/
/
HQ250501A48-014
mg/m3
0.009
/
/
HQ250501A48-015
mg/m3
0.009
/
/
HQ250501A48-025
氮氧化物
mg/m3
0.043
/
/
HQ250501A48-026
mg/m3
0.044
/
/
HQ250501A48-027
mg/m3
0.047
/
/
下风向监
控点
2#
HQ250501A48-004
总悬浮
颗粒物
mg/m3
0.133
1.0
合格
HQ250501A48-005
mg/m3
0.128
合格
HQ250501A48-006
mg/m3
0.131
合格
HQ250501A48-016
二氧化硫
mg/m3
0.008
0.40
合格
HQ250501A48-017
mg/m3
0.009
合格
HQ250501A48-018
mg/m3
0.009
合格
HQ250501A48-028
氮氧化物
mg/m3
0.046
0.12
合格
HQ250501A48-029
mg/m3
0.053
合格
HQ250501A48-030
mg/m3
0.047
合格
下风向监
控点
3#
HQ250501A48-007
总悬浮
颗粒物
mg/m3
0.119
1.0
合格
HQ250501A48-008
mg/m3
0.122
合格
HQ250501A48-009
mg/m3
0.125
合格
HQ250501A48-019
二氧化硫
mg/m3
0.008
0.40
合格
HQ250501A48-020
mg/m3
0.009
合格
HQ250501A48-021
mg/m3
0.009
合格
HQ250501A48-031
氮氧化物
mg/m3
0.049
0.12
合格
HQ250501A48-032
mg/m3
0.044
合格
HQ250501A48-033
mg/m3
0.050
合格
下风向
监控点
4#
HQ250501A48-010
总悬浮
颗粒物
mg/m3
0.119
1.0
合格
HQ250501A48-011
mg/m3
0.116
合格
HQ250501A48-012
mg/m3
0.124
合格
HQ250501A48-022
二氧化硫
mg/m3
0.009
0.40
合格
HQ250501A48-023
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-024
mg/m3
0.009
合格
HQ250501A48-034
氮氧化物
mg/m3
0.055
0.12
合格
HQ250501A48-035
mg/m3
0.047
合格
HQ250501A48-036
mg/m3
0.051
合格
厂内车间外
1 米
HQ250501A48-
037~040（平均值）
非甲烷
总烃
mg/m3
1.42
6.0
合格
HQ250501A48-
041~044（平均值）
mg/m3
1.21
合格
HQ250501A48-
045~048（平均值）
mg/m3
0.84
合格
1.颗粒物、二氧化硫、氮氧化物标准限值参照广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；
2.非甲烷总烃标准限值参照广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
（
DB44/2367-2022）表 3 厂区内总 VOCs 无组织排放限值；3.“/”表示标准限值没有要求。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html61
表
9-10 无组织废气检测结果
采样日期
2025.05.07
现场气象条件
天气状况：阴；气温：
28.7℃；湿度：51%；气
压：
100.9kPa；风向：南；风速：1.3m/s。
检测点位名称
样品编号
检测项目
单位
检测结果
标准限值
判定结果
上风向
参照点
1#
HQ250501A48-056
总悬浮颗粒物
mg/m3
0.095
/
/
HQ250501A48-057
mg/m3
0.091
/
/
HQ250501A48-058
mg/m3
0.099
/
/
HQ250501A48-068
二氧化硫
mg/m3
0.009
/
/
HQ250501A48-069
mg/m3
0.008
/
/
HQ250501A48-070
mg/m3
0.008
/
/
HQ250501A48-080
氮氧化物
mg/m3
0.042
/
/
HQ250501A48-081
mg/m3
0.048
/
/
HQ250501A48-082
mg/m3
0.042
/
/
下风向监
控点
2#
HQ250501A48-059
总悬浮颗粒物
mg/m3
0.124
1.0
合格
HQ250501A48-060
mg/m3
0.130
合格
HQ250501A48-061
mg/m3
0.128
合格
HQ250501A48-071
二氧化硫
mg/m3
0.009
0.40
合格
HQ250501A48-072
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-073
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-083
氮氧化物
mg/m3
0.049
0.12
合格
HQ250501A48-084
mg/m3
0.050
合格
HQ250501A48-085
mg/m3
0.052
合格
下风向监
控点
3#
HQ250501A48-062
总悬浮颗粒物
mg/m3
0.135
1.0
合格
HQ250501A48-063
mg/m3
0.132
合格
HQ250501A48-064
mg/m3
0.127
合格
HQ250501A48-074
二氧化硫
mg/m3
0.009
0.40
合格
HQ250501A48-075
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-076
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-086
氮氧化物
mg/m3
0.051
0.12
合格
HQ250501A48-087
mg/m3
0.049
合格
HQ250501A48-088
mg/m3
0.055
合格
下风向
监控点
4#
HQ250501A48-065
总悬浮颗粒物
mg/m3
0.114
1.0
合格
HQ250501A48-066
mg/m3
0.116
合格
HQ250501A48-067
mg/m3
0.123
合格
HQ250501A48-077
二氧化硫
mg/m3
0.009
0.40
合格
HQ250501A48-078
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-079
mg/m3
0.008
合格
HQ250501A48-089
氮氧化物
mg/m3
0.052
0.12
合格
HQ250501A48-090
mg/m3
0.045
合格
HQ250501A48-091
mg/m3
0.053
合格
厂内车间
外
1 米
HQ250501A48-
092~095（平均值）
非甲烷总烃
mg/m3
0.81
6.0
合格
HQ250501A48-
096~099（平均值）
mg/m3
0.95
合格
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html62
HQ250501A48-
100~103（平均值）
mg/m3
1.12
合格
1.颗粒物、二氧化硫、氮氧化物标准限值参照广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；
2.非甲烷总烃标准限值参照广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标
准》（
DB44/2367-2022）表 3 厂区内总 VOCs 无组织排放限值；3.“/”表示标准限值没有要求。
结论：厂界颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足广东省《大气污染物排放限值》（
DB44/27-
2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃满足广东省《固定污染源挥发
性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 3 厂区内总 VOCs 无组织排放限值。
3、厂界噪声监测结果
厂界噪声监测结果见下表。
表
9-11 噪声检测结果
采样日期
2025.05.06
现场气象条件
昼间天气状况：阴；昼间风速：1.3m/s。
序号
检测点位名称
主要声源
噪声值
dB(A)/ 等效声级 Leq
标准限值
判定结果
昼间
/Leq
昼间
/Leq
昼间
/Leq
1
东南面外
1 米外
生产噪声
58.8
65
合格
2
东北面外
1 米外
57.3
合格
3
西北面外
1 米外
56.8
合格
4
西南面外
1 米外
57.2
合格
备注：
1.《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类；
2.“/”表示标准限值没有要求。
表
9-12 噪声检测结果
采样日期
2025.05.07
现场气象条件
昼间天气状况：阴；昼间风速：
1.4m/s。
序号
检测点位名称
主要声源
噪声值
dB(A)/ 等效声级 Leq
标准限值
判定结果
昼间
/Leq
昼间
/Leq
昼间
/Leq
1
东南面外
1 米外
生产噪声
58.0
65
合格
2
东北面外
1 米外
59.2
合格
3
西北面外
1 米外
56.4
合格
4
西南面外
1 米外
57.2
合格
备注：
1.标准限值参照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类；
2.“/”表示标准限值没有要求。
结论 ：根 据监测 结果 ，厂 界噪声 可以 满足《 工业 企业 厂界环 境噪 声排放 标准 》
（
GB12348-2008）3 类。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html63
4、环保设施处理效率计算
（一）废气治理设施去除效率
抛丸废气经布袋除尘器处理后排放，根据表
9-7 和表 9-8，检测期间颗粒物处理前平均排
放速率为
0.088kg/h，处理后平均排放速率为 0.0233kg/h，去除效率约为 73.5%。喷漆漆雾、
有机废气经水喷淋
+干式过滤器+二级活性炭吸附处理后排放。根据表 9-7 和表 9-8，检测期间
颗粒物处理前平均排放速率为
0.49kg/h，处理后平均排放速率为 0.12kg/h，去除效率约 75.5%。
根据表
9-7 和表 9-8，检测期间 VOCs 处理前平均排放速率为 2.37kg/h，处理后平均排放速率
为
0.13kg/h，去除效率约 94.5%。根据表 9-7 和表 9-8，检测期间非甲烷总烃处理前排放速率
为
0.73kg/h，处理后排放速率为 0.033kg/h，去除效率约 95.5%。根据表 9-7 和表 9-8，检测期
间二甲苯处理前排放速率为
0.05kg/h，处理后排放速率为 0.0078kg/h，去除效率约 84.4%。
（二）废水治理设施去除效率
项目生产废水经自建污水站处理后排入新会智造产业园凤山湖园区污水厂，本项目自建
一座日处理能力
2.5m3/d 的污水处理站，主要处理上述生产废水，主要污染物为 pH、CODCr、
BOD5、石油类、悬浮物、氨氮、LAS、总磷等，生产废水产生量为 596.2t/a（1.99t/d），采用“化学混凝沉淀+砂滤”的处理工艺，根据本次检测结果，自建污水处理站去除效率如下：
表
9-13 生产废水去除效率表
污染物
检测期间处理前平均浓度
检测期间处理后平均浓度
去除效率
化学需氧量
475
178.75
62.37%
悬浮物
180
42
76.67%
氨氮
8.14
3.86
52.58%
五日生化需氧量
159
72.41
54.46%
总氮
14.9
6.15
58.72%
总磷
2.11
0.60
71.56%
石油类
3.86
1.54
60.10%
阴离子表面活性剂
5.16
1.18
77.13%
5、污染物排放总量核算
根据《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡
泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表》以及江门市生态环境局《关于江门市帕
力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5
万个建设项目环境影响报告表的批复》
2024 年 9 月 27 日；（江新环审〔2024〕128 号），项
目需要申请大气污染物总量控制指标：
NOX≤0.193 吨/年、VOCS≤0.571 吨/年。
根据本次检测结果，
2025 年 5 月 6 日~5 月 7 日检测期间，氮氧化物的实测浓度结果均为
“
ND”（未检出），其排放速率以检出限的一半来计算，经计算，氮氧化物平均排放速率为
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html64
0.039kg/h，排放时间按 2400h/a，则氮氧化物排放量为 0.0936t/a，一期工程验收期间平均工况
约
93%，折算为 100%满负荷生产约为 0.1t/a，低于 0.193t/a。2025 年 5 月 12 日~5 月 13 日检
测期间，
VOC 平均排放速率约 0.13kg/h，排放时间按 2400h/a，则 VOCs 排放量约 0.312t/a，
一期工程验收期间平均工况约
93%，折算为 100%满负荷生产约为 0.335t/a，低于 0.571t/a，
氮氧化物、
VOCs 排放量符合环评和批复的总量要求。
./tmp/d0e797cb-18e6-49b3-b9ea-4139f6f42444-html.html65
10.验收监测结论
根据广州市弗雷德检测技术有限公司出具的验收检测报告（报告编号：弗雷德检字
（
2025）第 0501A48 号）可知，项目各类污染物达标排放情况：
1、废水治理设施
根据验收检测结果显示：项目生活污水经三级化粪池处理后可以满足广东省《水污染物
排放限值》
(DB44/26- 2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂接管
标准中二者的较严值后排入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂处理。
根据验收检测结果显示：项目生产废水经自建污水站处理后可以满足广东省《水污染物
排放限值》
(DB44/26-2001)第二时段三级标准与新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂接管
标准中二者的较严值后排入新会智造产业园凤山湖园区污水处理厂处理。
2、废气治理设施
有组织废气：根据检测结果显示，
DA001 排气筒排放的颗粒物满足《大气污染物排放限
值》（
DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准。DA003 排气筒颗粒物满足《大气污染物
排放限值》（
DB44/27-2001）表 2 第二时段二级排放标准与《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值二者较严值；二甲苯、TVOC、
NMHC 可以满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度可以满足《锅炉大气
污染物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值。
厂界无组织废气：
根据检测结果显示，厂界颗粒物、氮氧化物、二氧化硫可以满足广东省《大气污染物排
放限值》（
DB44/27- 2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
厂区无组织废气：
根据检测结果显示，厂区内
VOCs 无组织排放可以满足广东省地方标准《固定污染源挥
发性有机物综合排放标准》
(DB44/ 2367-2022)》中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值标准。
3、厂界噪声治理设施
根据检测结果显示，厂界各噪声检测点位均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008）3 类标准的要求。
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4、固体废物治理设施
一期工程未建设注塑机、破碎机等内容，因此暂无注塑次品和边角料产生。一期工程项
目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门定期清运处理。废包装材料、金属
边角料、废焊条、抛丸除尘器收集粉尘、废钢丸、废打磨片、喷淋沉淀渣、沉降金属粉尘收
集后定期交给专业的废品回收单位回收。酒精废包装物、涂料、固化剂、稀释剂废包装物、
除油剂废包装物、废润滑油、废润滑油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、含油废抹布、手套、废
过滤棉、漆渣、废槽液、除油槽浮油、污泥、废活性炭收集后定期交由有危险废物处理资质
的单位处置。项目于厂区设生活垃圾堆放点，对垃圾堆放点应进行定期的清洁消毒，杀灭害
虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。项目于厂区内设一般固废暂存场所（库
房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存本项目产生的一般工业固体废物，
贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目按规范设置有防雨、防风、防
渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交给有相关危险废物经营许可证的机
构转运处置。项目已与中山中晟环境科技有限公司签订危废处置合同。通过采取上述处理处
置措施，项目固体废物可达到相应的卫生和环保要求。
5、总量指标：
根据《江门市帕力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡
泥板
5 万个、侧盖 5 万个建设项目环境影响报告表》以及江门市生态环境局《关于江门市帕
力五金制品有限公司年产油箱
5 万个、水壶 5 万个、工艺品 5 万个、挡泥板 5 万个、侧盖 5
万个建设项目环境影响报告表的批复》
2024 年 9 月 27 日；（江新环审〔2024〕128 号），项
目需要申请大气污染物总量控制指标：
NOX≤0.193 吨/年、VOCS≤0.571 吨/年。根据检测结果
计算，
VOCs 和 NOX的排放量均符合环评和批复的总量要求。
6、总结论
通过对项目运营过程中产生的各类污染物采取有效的污染防治措施后，外排的废水、废
气、噪声均能达标排放；各类固体废物能够得到妥善处理。可见，本项目目前基本具备了建
设项目竣工环境保护验收条件，建议通过该项目的竣工环境保护验收。
7、建议
（
1）加强环保设施日常运行维护管理及运行记录，严禁出现超标排放、总量超标排放；
（
2）加强安全生产、加强环境管理；加强应急演练；杜绝事故排放；
（
3）严格按照要求对固体废物进行规范化管理及处理处置等；
（
4）加强工作人员环保意识，建立健全环保管理制度。
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建设项目竣工环境保护
“三同时”验收登记表
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附件
1 营业执照
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附件
2 法人代表身份证
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附件
3 危废合同
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附件
4 排污登记
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附件
5 验收检测报告
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附件
6 环评批复
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