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广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）
竣工环境保护验收监测报告
建设单位: 广东名铸金属材料科技有限公司
编制单位：广东名铸金属材料科技有限公司
2025 年 6 月
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html建设单位法人代表:
（签字）
编制单位法人代表:
（签字）
项 目 负 责 人:
报 告
编 写
人：
建设单位：
广东名铸金属材料科技有限公司
编 制 单 位 ：
广东名铸金属材料科技有限公司
电 话 ：
电
话
：
传 真 ：
传
真
：
邮 编 ：
529000
邮
编
：
529000
地 址 ：
江门市新会区大泽镇文龙村委会李村坑、黄泥山（土名）
地
址
：
江门市新会区大泽镇文龙村委会李村坑、黄泥山（土名）
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录
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广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
1
1 项目概况
一、项目由来
广东名铸金属材料科技有限公司位于江门市新会区大泽镇文龙村委会李村
坑、黄泥山（土名）（中心地理坐标：坐标北纬
22°31'41.24"，东经 112°
56'42.33"），项目于 2023 年 4 月取得江门市生态环境局新会分局审批的《关于
广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目环境影响报
告书的批复》，批文编号：江新环审
[2020]81 号，同意该项目位于江门市新会区
大泽镇文龙村委会李村坑、黄泥山（土名）进行生产，申报工艺为熔炼、铝渣回
收、淬火均质、切锯、挤压、拉伸、时效等工序，总占地面积为
31350.34 平方
米，建筑面积为
25622.23 平方米。根据实际发展需要，建设单位采取分期建设，
一期工程已于
2021 年 3 月取得排污许可证，编号为
91440705MA51PMPL4D001V，并于 2023 年 4 月完成自主验收，验收产能为年
产铝合金型材
5000t/a 及外售中间产品铝合金棒 5000t/a。
二期工程（以下均简称为二期工程）于
2024 年 10 月建设完毕，于 2024 年
11 月 13 日完成排污许可证重新申请。二期工程验收产能为年产铝合金型材15000t/a 及铝合金棒 9900t/a，调试期为 2024 年 12 月 1 日-2025 年 6 月 30 日，并
开展二期工程验收工作。
二、验收项目内容
广东名铸金属材料科技有限公司在江门市新会区大泽镇文龙村委会李村坑、
黄泥山（土名）建设年产
33000 吨铝合金型材建设项目，根据实际发展需要，建
设单位采取分期建设，一期工程已完成全厂基建工程并已完成自主验收，建筑面
积为
25622.23 平方米。二期工程验收产能为年产铝合金型材 15000t/a 及铝合金
棒
9900t/a。二期工程验收新建设的 1 套熔铸反射炉设备、2 条挤压机连配套生产
线以及
1 台时效炉，其中将原有一期工程已验收的 2 台 600t 挤压机、1 台 1000t
挤压机以及
35 吨反射炉拆除，更新设备为 2 台 750t 挤压机、1 台 1100t 挤压机
以及
25 吨反射炉，纳入本验收范围。根据生产工艺，项目先熔铸成铝合金棒，
再 挤 压 成 铝 合 金 型 材 。 挤 压 设 备 更 新 后 全 厂 合 计 最 大 产 能 为 铝 合 金 型 材
20000t/a，则二期项目新增铝合金型材产能为 15000t/a（15070t/a 铝合金棒用于生
产
15000t/a 铝合金型材），因此二期的最终产品产能为铝合金型材 15000t/a、铝
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2
合金棒
9900t/a。二期工程产生的废气为熔炼废气、均质燃烧废气、挤压机燃烧
废气；废水为生活污水；固体废物为一般固体废物以及危险废物；噪声为各设备
运行过程产生的机械噪声。
本次验收内容为二期工程产生的废气、废水、噪声以及固体废物，其中废气
为熔炼废气（氟化物、锰及其化合物、铅及其化合物、
SO2、NOx、颗粒物）、
均质炉燃烧废气（
SO2、NOx、颗粒物）、挤压/时效燃烧废气（SO2、NOx、颗粒
物）；废水为生活污水。
2024 年 12 月二期工程的生产设施和环保设施运行正常，
建设单位于
2024 年 12 月 1 日-2025 年 8 月 30 日进行调试公示，建设单位开展自
主验收。广东名铸金属材料科技有限公司编制了《广东名铸金属材料科技有限公
司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收监测报告》。
项目概况见表
1.1-2。
表
1.1-2 二期工程建设情况概况表
项目名称
广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二
期工程）
建设单位
广东名铸金属材料科技有限公司
性质
新建
建设地点
江门市新会区大泽镇文龙村委会李村坑、黄泥山（土名）
建设内容与规模
二期工程年产铝合金型材
15000t/a 及铝合金棒 9900t/a
环评报告编制单
位
江门市佰博环保有限公
司
审批时间
2020 年 3 月
环评审批部门
江门市生态环境局新会
分局
审批文号
江新环审
[2020]81 号
环保设施设计单
位
浙江蓝威环保科技设备
有限公司
环保设施施工
单位
浙江蓝威环保科技设备有限
公司
开工时间
2023 年 6 月
竣工时间
2024 年 10 月
调试时间
2024 年 12 月 1 日-2025 年 6 月 30 日
是否编制验收监
测方案
是
验收监测方案
编制时间
2024 年 11 月
验收监测单位
同创伟业（广东）检测技
术股份有限公司
现场采样监测
监测时间
2024 年 12 月 12 日-13 日、
2025 年 2 月 18 日-20 日
验收监测报告形
成过程
编制验收监测方案
→实施监测与检查→监测结果分析等→编制验收监测
报告
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3
2 验收依据
2.1 建设环境保护法律、法规、规章和规范
（
1） 《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第 253 号。
（
2） 《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》中华人
民共和国国务院令第
682 号。
（
3） 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号。
（
4） 《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项
的通知》江环函〔
2018〕146 号。
（
5）《国家危险废物名录 2025》。
（
6）《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）。
（
7）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。
（
8）《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）。
（
9）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。
（
10）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)。
（
11）《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）。
（
12）《农村生活污水处理排放标准》（DB44/2208-2019）。
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
（
1） 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，生态环境部
公告
2018 年第 9 号告。
（
2）《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕
688 号。
2.3 建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定
（
1） 《广东名铸金属材料科技有限公司年产 33000 吨铝合金型材建设项
目环境影响报告书》，江门市佰博环保有限公司，
2020 年 3 月。
（
2） 《关于广东名铸金属材料科技有限公司年产 33000 吨铝合金型材建
设项目环境影响报告书的批复》（江新环审
[2020]81 号），江门市生态环境局，
2020 年 3 月。
（
3）《关于广东名铸金属材料科技有限公司年产 3 万吨铝型材门窗扩建项
目环境影响报告表的批复》（江新环审
[2024]122 号），江门市生态环境局新会
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分局，
2024 年 9 月。
（
4）《广东名铸金属材料科技有限公司排污许可证》（2024 年 10 月）
2.4 其他相关文件（
1）《广东名铸金属材料科技有限公司年产 33000 吨铝合金型材建设项目（一
期）竣工环境保护验收报告》
（
2）《广东名铸金属材料科技有限公司年产 33000 吨铝合金型材建设项目（二
期）检测报告》（
TCWY 检字（2025）第 0218020 号、TCWY 检字（2024）第
1212022 号），同创伟业（广东）检测技术股份有限公司，2024 年 12 月。
（
3）《广东名铸金属材料科技有限公司突发环境事件应急预案备案表》，2022
年
10月；
（
4）《广东名铸金属材料科技有限公司排污许可证》，*开通会员可解锁*。
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3 工程建设情况
3.1 地理位置及平面位置
广东名铸金属材料科技有限公司位于江门市新会区大泽镇文龙村委会李村
坑、黄泥山（土名）（厂址地理坐标：北纬
21.954327°，东经 112.809912°），
项目地理位置图见图
3.1-1。
广东名铸金属材料科技有限公司厂区总平面布置图见图
3.1-2。周边敏感点
图见图
3.1-3。
3.2 建设内容
公司名称：广东名铸金属材料科技有限公司。
项目名称：年产
33000 吨铝合金型材（二期工程）。
项目地点：江门市新会区大泽镇文龙村委会李村坑、黄泥山（土名）。
项目规模：年产铝合金型材
15000t/a 及铝合金棒 9900t/a。
项目投资：二期工程总投资为人民币
5000 万元，其中环保投资 150 万元，
环保投资比例为
3%。
工作制度：项目二期年生产
333d，每天 22h，三班制。其中熔炼、精炼、均
质工序年生产
333d，每天 16h，挤压工序年生产 333d，每天 22h。项目二期新增
劳动定员
50 人。
二期工程产品验收情况见表
3.2-1。
表
3.2-1 二期工程产品验收情况
产品
环评情况
一期已验收
数量
二期验收数
量
二期建成后
全厂数量
未建数量
铝合金型材
产能
33000t/a
5000t/a
15000t/a
20000t/a
13000t/a
铝合金棒（中间产
品）
33200t/a
10000t/a
19970t/a
29970t/a
3230t/a
表
3.2-2 二期工程验收调试工况情况
产品
环评情况
24 年 12 月调试期
情况
二期建成后全厂产
能情况
铝合金型材
产能
33000t/a
1355t/a
19829.27t/a
铝合金棒（中间产
33200t/a
2029t/a
29692.68t/a
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6
品）
注：根据建设单位
12 月份调试期间的产品情况，12 月份全厂共生产铝合金型材 1355t、铝
合金棒
2029t，根据设备开工时间的核算，月调试工况为 82%，因此折算出全厂铝合金型材
生产数量为
19829.27（1355÷82%×12）、铝合金棒生产数量为 29692.68（2029÷82%×12）。
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7
图
3.1-1 项目地理位置图
N
NE
E
SE
S
SW
W
NW
北
项目位置
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8
图
3.1-2 项目平面布置图（二期工程建设情况）
DA004
事故应急池
DA001
DA003
一体化污水设施
DW001
危废仓
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图
3.1-3 项目周边环境敏感点图
图例
项目位置
项目周边
500m 范围
项目位置
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图
3.1-4 项目四至图
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项目具体项目组成见表
3.2-1。
表
3.2-1 总体项目组成
环评审批情况
一期已验收内容
二期项目
备注
项目
建筑层数
建筑面积
各层建筑功
能
项目
建筑层数
建筑面积
各层建筑功
能
项目
建筑层数
建筑面积
各层建筑功
能
主体工程
熔铸车
间
1 层
4224m2
设熔炼、均
质等工序
主体工程
熔铸车
间
1 层
4224m2
设熔炼、均质
等工序
主体工程
熔铸车间
1 层
4224m2
设熔炼、均质
等工序
二期熔铸车间依
托一期工程
挤压车
间
1 层
14739m2
设挤压、时
效等工序
挤压车
间
1 层
14739m2
设挤压、时效
等工序
挤压车间
1 层
14739m2
设挤压、时效
等工序
二期挤压车间依
托一期工程
辅助工程
办公楼
4 层 2054.90m2 依托广东现
代铸造有限
公司
辅助工程
办公楼
4 层
2054.90m2
依托广东现代铸造有限
公司
辅助工程
办公楼
4 层
2054.90m2
依托广东现代铸造有限
公司
二期办公楼依托
一期工程
宿舍楼
3 层 2928.40m2
宿舍楼
3 层
2928.40m2
宿舍楼
3 层
2928.40m2
二期宿舍楼依托
一期工程
物料仓
1 层
930.5m2
储存
物料仓
1 层
930.5m2
储存
物料仓
1 层
930.5m2
储存
二期物料仓依托
一期工程
环保工程
废水处理设施
生活污水依托广东现代铸造有限公司化粪池处理后排入大泽
污水处理厂
环保工程
废水处理设施
生活污水依托广东现代铸造有限公司化粪池处理后排入大泽污水
处理厂
环保工程
废水处理设施
根据实际运营情况，生活污水依托
广东现代铸造有限公司三级化粪
池
+一体化污水处理设施处理后
排入长湾涌
生活污水依托广东现代铸造有限公司处理设施处
理
废气处理设施
①熔炼废气经
2 套脉冲式布袋除尘
处理，通过
2 根排气筒排放；
②均质燃烧废气经收集通过
1 根排
气筒排放；③
4000t 挤压机燃烧废气经 1 条排
气筒排放；④
600t 挤压机燃烧废气经 1 条排气
筒排放；⑤
1000t 挤压机燃烧废气经 1 条排
废气处理设施
①熔炼废气经
1 套脉冲式布袋除尘处
理，通过
1 根排气筒 DA001 排放
②均质燃烧废气经收集通过
1 根排气
筒
DA003 排放
③
2 台 600t 挤压机和 1 台 1000t 挤压
机的燃烧废气、时效燃烧废气经收集通过
1 根排气筒 DA004 排放
废气处理
设施
①新增熔炼废气经新增脉冲式布袋除尘处理与原有经脉冲式布袋除尘处理后的熔炼废气合并，通过
1 根排
气筒
DA001 排放
②新增均质燃烧废气与原有均质燃烧废气一起经收集通过
1 根排气筒
DA003 排放
③
2台750t挤压机、2台1100t挤压
机以及
1台1450t挤压机的燃烧废
熔 炼 废 气 合 并 一 条排气筒排放；
750t 挤
压机、
1100t、1450t
挤 压 机 与 时 效 炉 的燃 烧 废 气 合 并 一 条排气筒排放
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气筒排放；⑥
300t 挤压机燃烧废气经 1 条排气
筒排放；⑦时效燃烧废气经收集通过
1 根排
气筒排放
气、时效燃烧废气经收集通过
1根
排气筒
DA004排放
一般固废暂存
区
20m2，暂存一般固体废物
一般固废暂存
区
20m2，暂存一般固体废物
一般固废暂存
区
20m2，暂存一般固体废物
/
危废暂存
区
10m2，暂存危险废物
危废暂存
区
100m2，暂存危险废物
危废暂
存区
100m2，暂存危险废物
/
表
3.2-2 废气处理设施一览表
环评审批情况
一期工程验收情况
二期工程验收情况
备注
废气类
型
设备
治理设施
排气筒
废气类型
设备
治理设
施
排气筒
废气类
型
设备
治理设
施
排气筒
熔炼废
气
1 台熔铸反射炉
（
40 吨）
布袋除尘
器
通过
1 根 20m 排
气筒
G1 排放
熔炼废气
1 台熔铸反
射炉（
50 吨） 布袋除
尘器
通过
1 根
20m 排气
筒
DA001
排放
熔炼废
气
1 台熔铸反射炉
（
50 吨）
布袋除
尘器
通过
1
根
20m
排气筒
DA001
排放
二期工程拆除一期
的
35t 反
射炉；二期新增的熔铸反射炉依托一期工程的
排气筒
DA001
1 台熔铸反射炉
（
25 吨）
1 台熔铸反
射炉（
35 吨）
1 台熔铸反射炉
（
20 吨）
1 套环保冷灰机
1 套环保冷
灰机
布袋除
尘器
1 套环保冷灰机
布袋除
尘器
熔炼废
气
1 台熔铸反射炉
（
40 吨）
布袋除尘
器
通过
1 根 20m 排
气筒
G2 排放
2 台熔铸反射炉
（
25 吨）
布袋除
尘器
1 台熔铸反射炉
（
25 吨）
1 套环保冷灰机
均质燃
1 台均质炉
/
通过
1 根 15m 排 均质燃烧
1 台均质炉
/
通过
1 根 均质燃
1 台均质炉
/
通过
1
二期工程
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13
烧废气
气筒
G3 排放
废气
15m 排气
筒
DA003
排放
烧废气
根
15m
排气筒
DA003
排放
不新增均质炉，新增均质燃
烧废气
挤压机燃烧废
气
1 台 4000t 挤压机
/
通过
1 根 15m 排
气筒
G4 排放
挤压机燃
烧废气
1 台 1000t 挤
压机
/
合并经
1
根
15m 排
气筒
DA004 排
放
挤压机燃烧废
气
2 台 1100t 挤压机
/
合并经
1 根
15m 排
气筒
DA004
排放
二期工程拆除一期
的
1000t、
600t 挤压机；二期新增的挤压机、时效炉燃烧废气依托一期工程的排气筒
DA004
3 台 600t 挤压机
/
通过
1 根 15m 排
气筒
G5 排放
2 台 600t 挤
压机
/
1 台 1450t 挤压机
/
2 台 1000t 挤压机
/
通过
1 根 15m 排
气筒
G6 排放
时效炉燃
烧废气
1 台时效炉
/
2 台 750t 挤压机
/
4 台 300t 挤压机
/
通过
1 根 15m 排
气筒
G7 排放
时效炉燃烧废
气
2 台时效炉
/
时效燃烧废气
2 台时效炉
/
通过
1 根 15m 排
气筒
G8 排放
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14
3.3 项目设备、原材料和产品情况
二期工程主要设备见表
3.3-1。
表
3.3-1 二期工程主要设备
序号
设备名称
审批数量
一期已验收
二期工程
二期建成后全厂
增减
量
备注
型号
数量
布置位置
数量
数量
数量
1
熔铸反射
炉
40 吨
2 台
熔铸车间
0 台 0 台 0台
0 台
本次验收将一
期验收的
35 吨
反射炉拆除，改
为
20 吨的反射
炉；二期新增
2
台
25 吨反射炉。
二期建成后全厂熔铸反射炉
总吨数为
120
吨，未超过环评
的
130 吨
剩
余
10吨反射炉三期建设
2
熔铸反射
炉
25 吨
2 台
0 台 2 台 2台 +2 台
3
熔铸反射
炉
35 吨
0
1 台 0 台 0台 -1 台
4
熔铸反射
炉
50 吨
0
1 台 0 台 1台
0 台
5
熔铸反射
炉
20 吨
0
0 台 1 台 1台 +1 台
6
环保冷灰
机
浙江蓝威
LHT-1600-
17M
2 套
1 套 0 台 1套
0 套
1 套环保冷灰机系统包含有
2 台
炒灰机；冷灰
机、球磨机、分筛机、布袋除尘
器各
1 台
剩余设备三期建设
7
10 吨行
车
东莞
LH10t 6 台
2 台 3 台 5台 +3 台
不属于产污设
备
8
深井铸棒系统
配套
南海航星
15 米深
2 套
1 套 1 套 2套 +1 套
1 套深井铸棒系统配套
1 台锯棒
机；结晶器更名为铸造模盘，型号有变动，铸造
模盘不属于产
污设备。
/
结晶
器
南海航星
10套
0 套 0 套 0套
0 套
铸造模盘
航星、铂强、连成
0
9 套 4 套
13套
+4 套
井口设备（连
/
2 台
1 台 1 台 2台 +1 台
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15
卷
机）
9
碎火均质
炉
南海东正
JZL-35
1 套
0 套 0 套 0套
0 套
型号变为航星，
生产能力不变
/
10
碎火均质
炉
航星
0 套
1 套 0 套 1套
0 套
11
蓄热式燃
烧系统
/
2 套
1 套 3 套 4套 +3 套
环评审批有
8 支
火枪；实际建设过程为
1 套配有 2 支
火枪，二期建成后合计
8 支火
枪，未超过审批量。
/
12
燃气加压和计量装
置
华润燃气
2 套
2 套 0 套 2套
0 套
/
/
13
冷却塔、水泵系统
/
4 台
6 台 0 台 6台
0 台
共有
8 台水泵；
不属于产污设
备
/
14 制氮系统
/
3 套
1 套 0 套 1套
0 套
/
/
15
光谱仪
/
1 台
1 台 0 台 1台
0 台
/
/
16
锯床及配
套工具
南海静兰
2 套
0 套 0 套 0套
0 套
包含锯棒机；设备型号变化，未
增加生产能力
/
17
锯床及配
套工具
绿源、恒良
0 套
1 套 1 套 2套 +1 套
18
磁浮空压
机
SCR-50PM
-8
2 台
2 台 0 台 2台
0 台
/
/
19
变频永磁室空压机
/
0 台
0 台 1 台 1台 +1 台
不属于产污设
备
/
20
挤压机连配套生产
线
4000 吨
1 台
挤压车间
0 台 0 台 0台
0 台
/
剩余挤压机产能三期建设
21
挤压机连配套生产
线
1000 吨
2 台
1 台 0 台 0台 -1 台
本次验收拆除一期验收的1000 吨，改为1100 吨的挤压机；拆除
2 台 600 吨
挤压机，改为
2
台
750 吨的挤压
机；二期建成后全
22
挤压机连配套生产
线
600 吨
3 台
2 台 0 台 0台 -2 台
23
挤压机连配套生产
线
300 吨
4 台
0 台 0 台 0台
0 台
24 挤压机连
1100 吨
0 台
0 台 2 台 2台 +2 台
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16
厂挤压机总吨数为
5150 吨，
未超过总审批吨数（
9000 吨）
配套生产
线
25
挤压机连配套生产
线
1450 吨
0 台
0 台 1 台 1台 +1 台
26
挤压机连配套生产
线
750 吨
0 台
0 台 2 台 2台 +2 台
27
时效炉及配套设备
/
2 台
1 台 1 台 2台 +1 台
/
/
28
叉车
/
8 台
3 台 1 台 4台 +1 台
/
/
产能核算：
①铝合金棒产能核算
熔铸反射炉为子母炉，其中
1 台 50 吨的熔铸反射炉+1 台 20 吨的熔铸反射
炉为一套，
1 台 25 吨的熔铸反射炉+1 台 25 吨的熔铸反射炉为一套。产能匹配核
算按一套进行计算。即项目熔铸反射炉的设计熔铝量为
20t、25t，为超过环评数
数量，熔炉的单批次生产时间为
8h/批，一天 2 批，生产天数为 333 天，则最大
产能为
29970t（（25+20）×2×333=29970t），可满足 29970t/a 铝合金棒的生产规
模。
②铝合金型材：
项目设置
2 台 750t 挤压机、2 台 1100t 挤压机以及 1450t 挤压机，挤压机产
能核算见下表。
表
3.3-2 挤压机产能核算
设备
设计参
数
设计生产
能力
kg/h
生产天数
d
每日生产时间
h
最大生产量
t
挤压机
750 吨
380
333
22
2783.88
750 吨
380
333
22
2783.88
1100 吨
600
333
22
4395.60
1100 吨
850
333
22
6227.10
1450 吨
600
333
22
4395.60
合计
20586.06
根据核算，挤压机可满足
20000t/a 铝合金型材的生产规模。
二期工程原材料情况见表
3.3-2。
表
3.3-3 二期工程原材料情况
环评情况
12 月调试
二期工程
一期工程
二期工程
储存位
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17
期用量
t
建成后全
厂数量
（
t/a）
已验收数
量（
t/a）
验收情况
（
t/a）
置
原辅材料
审批使
用量
（
t/a）
纯铝
32899
2003.5
29319.51
10077.96
19241.55
物料仓
金属硅
135
8.22
120.29
42.35
77.94
纯镁
169
10.29
150.59
53.35
97.24
铝钛硼丝
3.4
0.205
3.00
1.4
1.60
纯铜片
6.8
0.415
6.07
4.67
1.40
精炼剂
66
3.98
58.24
18.67
39.57
打渣剂
20
1.21
17.71
9.34
8.37
天然气
261.15
万
m3/a
15.99 万
m3/a
234.00 万
m3/a
93.5 万 m3/a
140.50 万
m3/a
管道输送（外
购）
注：根据建设单位
12 月份调试期间生产情况，12 月调试期间折算生产负荷为 82%。因此可
折算出全厂用量
=12 月调试期用量÷82%×12，则二期工程用量=全厂用量—一期工程已验收
数量。
3.4 水源和水平衡
（
1）给水
项目用水由市政自来水管道供应。
二期工程新增冷却用水和生活用水。二期工程建成后，全厂生活用水量约为
3388m3/a；冷却用水主要为冷灰机和深井冷却用水，新鲜用水补充量为 4000m3/a，
设置
1 座冷却水池 1000m3，循环水量 5m3/h（36000m3/a）。
（
2）排水
项目冷灰机和深井冷却水循环使用，不外排。
生活污水排放量约
3049m3/a。生活污水经依托广东现代铸造有限公司三级化
粪池
+一体化污水处理设施处理后达到广东省地方标准《农村生活污水处理排放
标准》（
DB44/2208-2019）表 1 水污染物排放限值的一级标准后排入长湾涌。
图
3.4-1 项目水平衡图（m3/a）
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3.5 生产工艺
二期工程验收工艺与一期工程一致，生产流程具体如下：
项目生产工艺主要分为两大工序，铝合金棒生产工序和铝型材生产工序。
3.5.1 铝合金棒生产工艺
1、熔炼
（
1）熔炼
熔炼在熔铸反射炉的母炉进行。母炉侧壁
2 个烧嘴喷入天然气，在炉膛内燃
烧，熔池温度保持在
650~750℃(纯铝的熔点 600℃，铝合金熔点 570℃~600℃），
炉膛温度
900~1100℃。既保证铝熔体良好的流动性，又避免因温度过高增加烧损
率。
反射炉母炉主要由加热室、铝液循环系统、中央换热器、燃烧系统、控制系
统、加料系统等几部分组成。加热室的主要作用是提供熔炼的主要能源，并将铝
液温度和化学成分调整合适后放出。铝液循环系统主要由电磁泵井、加热室熔池
构成，铝液循环所产生的强制搅拌作用使得熔池铝液的温度和化学成分更加均
匀。该系统中的电磁泵井的特殊结构使高速流动的铝液在此形成了激涡，即激涡
井，可以用来加入散碎物料。熔铸炉采用石墨搅拌技术进行搅拌，利用石墨泵带
动铝水对熔炼炉内的原料进行旋转，从而生产过程烧损大大降低。
投加纯铝锭时，需开加热室炉门。纯铝锭采用吊车将捆好的纯铝绽直接码入
加料炉桥，加料时间短（每炉纯铅绽加料时间约
30min)，加料效率高。此时，炉
内停火，炉内负压加大。打开炉门时，有少量烟气从炉门逸出，形成无组织排放。
（
2）扒渣
铝锭熔化后，使用扒渣器进行搅拌，加快铝液的热传递，提高热效率。搅拌
可以铝渣加速漂浮到铝熔体的表面，形成铝渣。铝渣通过执渣器从炼炉门扒出，
铝渣放入密闭铝渣斗内，扒渣下来的铝渣含有一定量的铝，通过叉车运输，倒入
冷灰机回收处理。搅拌、扒渣时打开炉门，熔炼炉内有烟气逸出。搅拌、扒渣后
关闭炉门，使熔炼炉密闭运行。
2、精炼
精炼在熔铸反射炉的子炉进行，母炉比子炉高
50cm 左右，采取溜槽链接，
溜槽采用保温棉进行隔热保温。铝液在精炼炉内进行调质精炼，停留
4 小时。精
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炼 通 过 蓄 热 式 烧 嘴 燃 烧 天 燃 气 ， 保 持 熔 池 温 度 在
600-800℃，炉膛温度在
800-1000℃。
（
1）精炼
精炼的任务是排除铝熔体中的气体和氧化夹杂物，精炼过程主要是通过加入
精炼剂和惰性气体，实现铝液的除杂、除气，本项目采用“精炼剂
+氮气”的精
炼工艺、精炼炉采用天然气加热，保证铝熔体的流动性，并向铝熔体中通入氮气
后，在分压差的作用下，熔体中的氢通过扩散进入氮气气泡，并随着气泡上浮、
排出，以此达到除气的目的。除此之外，铝熔体中的氧化夹杂物也能在气泡上浮
的过程中被吸附，从而精炼剂起到去除铝熔体中氧化夹杂物的作用，同时也具有
一定脱氢能力。
铝熔体表面有一层致密氧化膜
(Al2O3)会阻碍铝液中的氢逸入大气，而精炼剂
能使铝液表面的致密的氧化膜破碎为细小颗粒，并具有将其吸咐和溶解的作用。
因此，阻碍氢进入大气的表面膜就不存在了，即氢很容易通过铝熔体进入大气。
另一方面精炼剂通过反应、吸咐和溶解铝液中的氧化物形成浮泣，最后清除铝液
表面多余的精炼剂及浮泣，达到铝液净化的目的。
精炼目的是为了去除熔铝中的氟，其原理是气泡上浮除气。除渣剂的除渣原
理：铝合金熔体的除渣原理是氧化物渣密度轻上浮，氧化物夹渣被气体精炼剂或
熔剂精炼剂吸附在表面上，该氧化物密度较熔铝轻，因而会浮于铝液表面。
除渣剂要求粉状，以便覆盖；而精炼熔剂则要求一定粒度，以延长精练时间，
充分、有效地利用熔剂。
（
2）检测分析、成分调整
精炼过程中定期对铝熔体进行检测分析，添加硅、铜、铁、镁等调整铝溶体
成分，使之符合产品要求。
（
3）精炼扒渣
在精炼工序中会产生一定量的熔渣浮于表面，浮渣对熔体有保护作用，但浮
渣太多又会影响热传递，因而浮渣要定时耙出清除，通过耙车清除（俗称“扒渣”
）
，
铝渣通过扒渣器从精炼炉门扒出，扒渣下来的铝渣含有一定量的铝，铝渣放入密
闭铝渣斗内，通过叉车运输，倒入冷灰机回收处理。搅拌、扒渣时打开炉门，熔
炼炉内有烟气逸出。搅拌、扒渣后关闭炉门，使熔炼炉密闭运行。
（
4）静置保温
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20
精炼变质后的铝液在保温炉内静置
10-20min 再进行铸镜，保温后的铝液从精
炼炉尾溜槽流至铸锭机。
3、深井铸棒
项目采用深井连续铸棒工艺，打开精炼炉侧边底部的放液口，将铝合金液放
入连续待铸机的接液槽内，铝合金液经流槽流入棒膜中，流满一模后，将流向下
一个棒模的。铝液逐渐冷却，到达铸锭机中部时铝合金液已经基本凝固成铝合金
棒，由打标机打上标牌号，当铝合金棒到达铸造机底部时，已经完全凝固成铝合
金锐，此时铸模翻转，铝合金锐脱模而出，落在自动接绽小车上。装载铝液的模
具经冷却水池冷却。铝合金棒冷却后由于收缩自行脱膜，不需要使用脱模剂。铸
棒工序无废水、废气产生。
4、铝渣回收
铝渣运至环保冷灰机进行炒灰、球磨、过筛使得铝灰分离，分离的一次铝灰
直接回炉利用，该过程产生二次铝灰，二次铝灰为危废，打包后暂存于危废仓内。
铝渣回收过程约能回收
20%-30%的铝，产生的二次铝灰量约占 5%-8%。
图
3.5-1 铝合金棒生产工艺流程图
3.5.2 铝合金型材生产工序
1、淬火均质、锯切
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21
铝棒放置在均质炉进行均质处理，均质炉加热温度为
600℃。均质炉采用天
然气作为燃料。均质后的铝棒通过锯床进行分段。
2、挤压、拉伸
铝棒在挤压机预热至
480℃，使其软化，通过不同的挤压模具拉伸为铝合金
型材。挤压机模具委外处理，项目内不进行处理。挤压机采用天然气作为燃料。
3、时效
为减少铝合金材料的应力集中、减少其变形，促进强度，将型材送入时效炉
加热至
200℃，时效保温 2 小时后成为最终产品。
图
3.5-2 铝合金型材工艺流程图
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22
3.6 工程变动情况
项目与环评审批内容对比主要存在以下变动，具体见表
3.6-1。
表
3.6-1 项目工程变动情况
对照《污染影响类建设项目重大变动清
单（试行）》（环办环评函〔
2020〕688
号
环评或审批要求
本工程变动情况
判断结果
性质
建设项目开发、使用功能发生变化的
工业污染型项目
无
无变化
规模
生产、处置或储存能力增大30%及以上的
年产
33000 吨铝合金型材
项目一期、二期合计年产铝合金型材
20000t/a 和外售中间产品铝
合金棒
9900t/a
没有超过审批量，因此不属于重大变动。
环评审批设置
2 台熔铸反射
炉（
40 吨）和 2 台熔铸反射
炉（
25 吨）
项目设置
1 台 50 吨的熔铸反射炉
和
1 台 20 吨的熔铸反射炉；2 台
25 吨的熔铸反射炉
熔炉设备的总设计产能为
120 吨，较环评审批
的
130 吨未增加。
生产处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的
不涉及废水第一类污染物
排放
不涉及废水第一类污染物排放
不涉及
位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污
无
无
无变化
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23
染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。
地点
重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。
无
无
无变化
生产工艺
新增产品品种或生产工艺、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：①新增排放污染物种类的（毒性、挥发性低的除外）；②位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；③废水第一类污染物排放量增加的；④其他污染物排放量增加
10%
及以上的。
年产铝合金棒
33200t/a（中
间产品）；年产
33000 吨铝
合金型材；主要原辅材料为纯铝、金属硅、纯镁、铝钛硼丝、纯铜片、精炼剂、打渣剂、天然气；生产工艺为熔炼
→扒渣→
精炼
→深井铸棒→铝渣回
收
→淬火均质、锯切→挤
压、拉伸
→时效
项目一期、二期合计年产铝合金型材
20000t/a，其中项目年产中间
产品铝合金棒
29970t/a，20070t
用于厂区自行生产铝合金型材，剩余
9900t 铝合金棒外售；主要原
辅材料为纯铝、金属硅、纯镁、铝钛硼丝、纯铜片、精炼剂、打渣剂、天然气；生产工艺为熔炼
→扒渣→精炼→
深井铸棒
→铝渣回收→淬火均
质、锯切
→挤压、拉伸→时效
企业进行分期投产，由于目前挤压机生产线的生产能力不能满足
33000t 的产能，因此项目暂
时将
9900t 铝合金棒外售，改变部分铝合金棒
产品的用途，但该变动新增排放污染物种类，并且各污染物排放量均未新增；项目原辅材料未发生变化；项目生产工艺不变，对铝渣回收工序进行了细化。细化工序中球磨、筛分过程会产生颗粒物，球磨、筛分产生的粉尘收集后与熔炼废气一并处理后排放，根据后文验收监测数据核算，废气污染物排放量未超过审批量，因此不属于重大变动。
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33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
24
物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加
10%及以上的。
无
无
无变化
环境保护措施
废气、废水污染物措施变化，导致第
5 条中所列情形之一
（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加
10%及以上的
①熔炼废气经
2 套脉冲式布袋
除尘处理，通过
2 根 20m 排气
筒排放；②均质燃烧废气经收集通过
1
根
15m 排气筒排放；
③
4000t 挤压机燃烧废气经 1
条
15m 排气筒排放；
④
600t 挤压机燃烧废气经 1 条
15m 排气筒排放；⑤
1000t 挤压机燃烧废气经 1
条
15m 排气筒排放；
⑥
300t 挤压机燃烧废气经 1 条
15m 排气筒排放；⑦时效燃烧废气经收集通过
1
根
15m 排气筒排放；
⑧生活污水依托广东现代铸造有限公司化粪池处理后排入大泽污水处理厂。
①二期新增熔炼废气经新增的脉冲式布袋除尘器处理后与一期处理后的熔炼废气、炒灰废气合并通过
1
根
20m 排气筒 DA001 排放；
②二期新增均质燃烧废气与一期均质燃烧废气一起经收集后通过
1 根
二期排气筒
DA003 排放；
③二期
2 台 750t 挤压机、2 台 1 台
1100t 挤压机以及 1 台 1450t 挤压机的燃烧废气、时效燃烧废气经收集通过
1 根排气筒 DA004 排放；
④生活污水依托广东现代铸造有限公司化粪池
+一体化污水处理设施
处理后排入长湾涌。
①熔炼废气排气筒合并，
2 套熔炉的熔炼废气
污染物一致，为同一种污染物，属于同种污染物合并排放，项目未新增排气筒以及污染物排放量，根据后文验收监测数据，熔炉废气排气筒可达标排放，因此不属于重大变动。②均质燃烧废气污染物为
SO2、NOX、烟尘；
挤压燃烧废气污染物为
SO2、NOX、烟尘；因
此均质、挤压燃烧废气为同一种污染物，属于同种污染物合并排放，项目未新增排气筒以及污染物排放量，根据后文验收监测数据，燃烧废气排气筒可达标排放，因此不属于重大变动。生活污水仍为广东现代铸造有限公司设施设施处理，无变化。
新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低
10%及以上的。
噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。
无
无
无变化
固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用
无
无
无变化
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处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。
事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。
无
无
无变化
新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直接排放；直接排放口位置变化导致不利环境影响加重
无
无
无变化
综上所述，项目不属于重大变动。
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26
表
3.6-2 二期工程变动情况汇总
序号
环评或审批要求
本工程变动情况
是否属于重大
变动
1
年产
33000 吨铝合金型材
项目一期、二期合计年产铝合金型材
20000t/a 和外售中间产品铝合金
棒
9900t/a
不属于
2
环评审批设置
2 台熔铸反射
炉（
40 吨）和 2 台熔铸反射
炉（
25 吨）
项目设置
1 台 50 吨的熔铸反射炉
和
1 台 20 吨的熔铸反射炉；2 台
25 吨的熔铸反射炉
不属于
4
年产铝合金棒
33200t/a（中间
产品）；年产
33000 吨铝合金
型材
项目一期、二期合计年产铝合金型
材
20000t/a，其中项目年产中间产
品铝合金棒
29970t/a，20070t 用于
厂区自行生产铝合金型材，剩余
9900t 铝合金棒外售
不属于
5
①熔炼废气经
2 套脉冲式布袋除
尘处理，通过
2 根 20m 排气筒排
放；②均质燃烧废气经收集通过
1 根
15m 排气筒排放；③
4000t 挤压机燃烧废气经 1 条
15m 排气筒排放；④
600t 挤压机燃烧废气经 1 条
15m 排气筒排放；⑤
1000t 挤压机燃烧废气经 1 条
15m 排气筒排放；⑥
300t 挤压机燃烧废气经 1 条
15m 排气筒排放；⑦时效燃烧废气经收集通过
1 根
15m 排气筒排放
①二期新增熔炼废气经新增的脉冲式布袋除尘器处理后与一期处理后的熔炼废气、炒灰废气合并通过
1 根 20m
排气筒
DA001 排放；
②二期新增均质燃烧废气与一期均质燃烧废气一起经收集后通过
1 根二期
排气筒
DA003 排放；
③二期
2 台 750t 挤压机、2台 1台 1100t
挤压机以及
1 台 1450t 挤压机的燃烧
废气、时效燃烧废气经收集通过
1 根
排气筒
DA004 排放；
不属于
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27
6
生活污水依托广东现代铸造有限公司化粪池处理后排入大泽
污水处理厂
生活污水依托广东现代铸造有限
公司化粪池
+一体化污水处理设施
处理后排入长湾涌
不属于
综上所述，项目不属于重大变动。
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28
4 环境保护设施
4.1 废水治理设施4.1.1 生活污水
项目办公楼、宿舍楼均依托广东现代铸造有限公司，因此项目生活污水依托
广东现代铸造有限公司的三级化粪池
+一体化污水处理设施。本项目全厂生活污
水排放量约
3049m3/a，广东现代铸造有限公司生活污水产生量约为 2025m3/a。合
计生活污水产生量为
5074m3/a。生活污水经三级化粪池+一体化污水处理设施处
理后达到广东省地方标准《农村生活污水处理排放标准》（
DB44/2208-2019）表
1 水污染物排放限值的一级标准后排入长湾涌。
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29
图
4.1.1雨、污水流向示意图
事故应急池
一体化污水设施
图例
本项目位置
雨水管网
雨水阀门
雨水排放口
生活污水管网
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4.2 废气治理设施4.2.1 熔炼废气处理设施
项目熔铸反射炉采用天然气作为燃料，天然气燃烧时产生燃烧废气；熔炼、
精炼和铝渣回收时产生烟尘、氟化物、铅及其化合物和锰及其化合物。
二期新增熔炼废气经新增的脉冲式布袋除尘器处理后与一期处理后的熔炼
废气、炒灰废气合并通过
1 根 20m 排气筒 DA001 排放；一期工程设有 2 套布袋
除 尘 器 ， 其 中 熔 炉 废 气 经 一 套 布 袋 除 尘 器 处 理 ， 设 计 风 量 为
70000m3/h-120000m3/h；铝渣回收废气经一套布袋除尘器处理，设计风量为3000-50000m3/h。
二期工程熔炼废气采取脉冲式布袋除尘器处理，二期新增的治理设施的处理
风量为
80000m3/h-120000m3/h，治理设施的设计风机设计变频风机，处理后废气
经一期工程排气筒
20m 排气筒排放（排气筒编号为 DA001）。
图
4.2-1 熔炼废气处理系统示意图
脉冲式布袋除尘器治理设施：
低压脉冲袋式除尘器采用灰斗进风方式，含尘气体由灰斗进入除尘器。设置
在进风口部位的气流分配系统兼有分离含尘气体中的大颗粒粉尘下降和对含尘
气体进行导流、匀流的作用。 含尘气体在通过导流系统时，由于风速的突然下
降，含尘气体 中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、
其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区。 除尘器箱体过滤区内
设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧 涨圈与花板密封联接，形成洁净气体
监测点位
1#
2#
3#
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区域（上箱体）与含尘气体区 域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、
更换的工作平台。 除尘器滤袋采用圆形结构，在除尘器箱体中呈矩阵布置。 中
箱体内的含尘气体在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表
面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体 并通过排气筒
DA001 排放。
表
4.2-1 主要设备技术参数
序号
项目
单位
技术参数
1
过滤净面积
m2
1593
2
过滤风速
m/min
0.95-1.0
3
阻力损失
Pa
＜
1500
4
室数
个
4
5
滤袋数量
条
864
6
滤袋规格
mm
Φ
158*6000
7
清灰工作压力
MPa
0.25-0.35
8
风机风量
m3/h
70000-120000
4.2.2 天然气燃烧废气治理设施1、均质炉燃烧废气
新增均质燃烧废气与原有均质燃烧废气经收集后通过
15m 排气筒高空排放
（排气筒编号为
DA003），设计风量为 4000m3/h。
图
4.2-2 均质炉燃烧废气处理系统示意图
2、挤压机、时效炉燃烧废气
2 台 700t 挤压机、1 台 100t 挤压机、1 台 1450t 挤压机的燃烧废气以及 2 台时
效燃烧废气经收集后合并通过一条
15m 排气筒高空排放（DA004），设计风量为
500m3/h。
监测点位
4#
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图
4.2-1 挤压机、时效炉燃烧废气处理系统示意图
表
4.2-1 废气治理设施情况
废气来源
排放口
名称
主要污
染物
污染治理方式
排气筒
高度
（
m）
排气筒
数量
排气筒
内径
（
m）
风量
（
m3/h）
治理设施监测
点设置情况
熔铸反射
炉
排气筒DA001
SO2、
NOx、烟尘、氟化
物、铅
尘、锰尘
2 套脉冲
布袋除
尘器
20
1 根
2.8
143000-2
45000
已设置监测采
样点
环保冷灰
机
颗粒物
脉冲布袋除尘
器
均质炉
排气筒DA003
SO2、
NOx、烟
尘
/
15
1 根
0.3
4000
已设置监测采
样点
时效炉、
挤压机
排气筒DA004
SO2、
NOx、烟
尘
/
15
1 根
0.3
500
已设置监测采
样点
4.3 噪声
项目的主要噪声源有：熔铸反射炉、布袋除尘器风机、均质炉等运转设备噪
声。
针对上述的噪声源，项目采取的噪声防治措施具体如下：
（
1） 选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔音措施。
（
2） 总图布置时，将噪声大的噪声源远离厂界和敏感点，通过距离衰减降
噪。
（
3） 点源噪声源设在建筑物内，通过建筑的隔声降噪。
（
4） 各类风机和水泵选用低噪声高效的风机和水泵。
监测点位
5#
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（
5） 布袋除尘器风机设置隔声间。
（
6） 货物运输车辆应配备低音喇叭，在厂区门前做到不鸣或少鸣笛，以减
轻交通噪声对厂区周围居民楼的影响。
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34
表
4.3-1 噪声治理设施情况
设备名称
数量
位置
治理设施
工艺
现场照片
降噪效果
熔铸反射炉（
40
吨）
2 台
熔铸车间
厂房隔声
良好
熔铸反射炉（
25
吨）
2 台
熔铸车间
厂房隔声
良好
环保冷灰机
1 套
熔铸车间
厂房隔声
良好
10 吨行车
3 台
熔铸车间
厂房隔声
良好
深井铸棒系统
2 套
熔铸车间
厂房隔声
碎火均质炉
1 台
熔铸车间
厂房隔声
良好
蓄热式燃烧系统
2 套
熔铸车间
厂房隔声
良好
冷却塔、水泵系
统
6 台
熔铸车间
厂房隔声
良好
锯床及配套工具
2 套
熔铸车间
厂房隔声
良好
磁浮空压机
2 台
熔铸车间
厂房隔声
良好
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挤压机连配套生
产线
4 台
挤压车间
厂房隔声
良好
布袋除尘器风机
2 台
厂区东北处
隔声房
良好
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36
4.4 固体废物
①一般固体废物
边角料回用于项目熔炼工序。项目设置
1 个一般固体废物暂存区，位于厂区
东北处，占地面积约
20m2，地面已做好硬底化处理，分区存放一般固废。
②危险废物
铝渣交广东省蓝昌环保科技有限公司处理；烟尘渣、废布袋交中机科技发展
（茂名）有限公司处理；废机油交江门市中润环保科技有限公司处理。一期工程
设置
1 个危废房，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）的
有关要求进行建设，危废房位于熔铸车间的西南角，共占地面积约
100m2，危废
仓高
3 米，地面做好防腐防渗处理，配备消防设备，门口设置漫坡，危废分区隔
开存放，平时上锁，设专人管理。
固体废物产生量和处理措施见表
4.4-1。
表
4.4-1 固废产生情况
序号
固废
属性
编号
年产生量
t/a
处理处置方法
1
边角料
一般固体
废物
/
1498
回用于熔炉
2
铝渣
危险废物
HW48 危废
2150
广东省蓝昌环保科
技有限公司
3
烟尘渣
危险废物
HW48 危废
360
中机科技发展（茂
名）有限公司
4
废布袋
危险废物
HW48 危废
0.5
5
废机油
危险废物
HW08 危废
0.4
江门市中润环保科
技有限公司
4.5 其他环境保护设施4.5.1 环境风险防范设施
广东名铸金属材料科技有限公司已进行突发环境事件应急预案备案，已取得
广 东名 铸金 属材 料 科技 有限 公司 突 发环 境事 件应 急 预案 备案 表， 备 案号 为
440705-2022-0095-L。
（
1）应急设施
企业设有一座
60m3 的事故应急池。在雨水排放口前设置了雨水闸门，事故
下及时关闭雨水闸门，可将事故废水控制在厂区内，避免流出厂外对外环境造成
污染。危废仓设有漫坡。
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37
4.5.2 监测采样设施
DA001 排气筒设有 1 个 1m2 的采样平台，位于厂区西南处。
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熔炼废气收集设施
熔炼废气治理设施
二 期 工程新增
二 期 工程新增
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DA001 排气筒
DA001采样口及采样平台
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DA003 排气筒
DA004 排气筒
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42
雨水阀门
事故应急池
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危废仓
危废仓漫坡
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一体化污水处理设施
图
4.5-1 项目治理设施等现场图片
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45
4.5.3 规范化排污口设置情况
本项目设置废气标准排污口
3 个，废气排放口的采样口位置均符合《固定源
废气监测技术规范》（
HJ/T397-2007）5.1.2 的要求。
4.6 环保设施投资及“三同时”落实情况
二期工程各项环保投资见表
4.6-1。
表
4.6-1 一期工程环保投资情况
污染源
环保设施
环保投资（万元）
熔炼废气
经
1 套脉冲布袋除尘器装置处理，通过一期工程
的
20m 排气筒 DA001 排放
135
噪声
低噪设备、隔声等
5
废水
一体化污水处理设施
10
合计
--
150
二期工程环保总投资为
150 万元，占总投资 5000 万的 3%。
项目
“三同时”落实情况见表 4.6-2。
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46
表
4.6-2 二期项目“三同时”落实情况
要素
污染源
排放口及其基本情
况
工程组成及原辅材料组
分要求
环境保护措施要求
项目实际落实情况
废水
循环冷却水
循环使用不外排
/
/
已落实
废气
有组织排放
熔炼废气
排气筒
G1：高度 20m
/
脉冲布袋除尘器
1 套
已设置脉冲布袋除尘器
1 套，排气
筒高度
20m，排气筒编号 DA001
均质炉燃烧废
气
排气筒
G3：高度 15m
/
/
已设置排气筒高度
15m，排气筒编
号
DA003
700t 挤压机燃
烧废气
排气筒
G4：高度 15m
/
/
已设置排气筒高度
15m，排气筒编
号
DA004
1100t 挤压机
燃烧废气
/
/
1450t 挤压机
燃烧废气
/
/
时效燃烧废气
/
/
体废物
铝渣
/
根据国家规定的危险废物鉴别标准和技术规范进行鉴别，若经鉴定铝渣属于危险废物，需交由有资质单位处理；若不属于危险废物，可交由废品回收
商回收处理
属于危险废物，交广东省蓝昌环保
科技有限公司处理
烟尘渣
/
属于危险废物，交中机科技发展
（茂名）有限公司处理
边角料
一般固体废物
回用于生产
回用于生产
废布袋
一般固体废物
交资源回收公司回收
交中机科技发展（茂名）有限公司
处理
废机油
危险废物
委托有相应危废资质的单位进
行处置
生活垃圾
生活垃圾
交由当地环卫部门清运处理
交由当地环卫部门清运处理
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环境风
险
环境风险
--
强化环境风险防范管理，制订突发环境事件应急预案，建立健全环境事故应急体系，落实有效的事故风险防范、应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理确保环境安全。
项目已编制突发环境事件应急预
案并进行备案，企业设有一座
60m3
的事故应急池，应急容积可用于事故应急，满足要求。定期进行应急演练，保证各类事故性排放得到收
集和妥善处理确保环境安全。
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5 环境影响报告书主要结论及审批部门审
批决定
5.1 环评主要结论
一、生产废水为冷却水，冷却水循环使用，不外排，对水环境不造成影响。
本项目的生活污水依托广东现代铸造公司化粪池处理，达到广东省《水污染
物排放限值》（
DB44/26-2001）二时段三级标准和大泽污水处理厂接管标准较严
者后，排至大泽污水处理厂，对受纳水体水环境影响不大。
二、项目区域属于不达标区，经大气导则推荐的
AERMOD 模型预测，项目
大气污染治理措施正常工况时，新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的
最大浓度占标率
≤100%，可满足相应环境标准的要求，排放的污染物对周边的环
境空气以及对敏感点的影响可以接受。
三、根据预测，项目运营期间各设备东、西、南、北厂界噪声基本能达到《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348－2008）2 类，产生的噪声对周围环
境的影响不大，能满足声环境质量的要求。
四、项目生产过程中产生的固体废物实行分类收集，铝渣、烟尘渣经鉴定后，
若属于危险废物，则交由有资质的单位回收；若属一般固体废物，则交由废品回
收站回收；废布袋交由废品回收站回收；边角料回炉再造，废机油交危废单位回
收，生活垃圾交由环卫部门清运填埋。固体废物在厂内临时堆放场所均设置混凝
土地基、围堰、遮盖等防雨淋、防渗漏措施，对周围环境影响不大。
五、项目存在的环境风险主要是废机油的泄漏事故，导致火灾、爆炸事故。
项目拟制定有效的环境风险突发事故应急预案，只要能严格管理，防止泄露、污
染防治措施失效等事故的发生；一旦发生事故，依靠完善的安全防护设施和事故
应急措施则能及时控制事故，防止事故的蔓延；在此基础上，项目的环境风险影
响是可以接受的。
5.2 批复主要内容
建设和运营中还应重点做好以下工作：
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49
1、须按《报告书》限定工程内容建设，不得选用明令禁止、淘汰、限制的
生产工艺和设备，使用符合环保要求的原辅材料，生产设备均使用清洁能源。
2、落实有效的大气污染物防治措施，加强生产废气的收集和治理。在熔炼、
精炼等工序通过安装高效集气装置提高废气收集率，同时配套布袋除尘等高效治
理设施，确保熔炼废气有效收集治理达标后高空排放，排放执行《工业炉窑大气
污染物排放标准》（
GB9078-1996）相应标准和广东省地方标准《大气污染物排
放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值中较严
者 ； 天 然 气 燃 烧 废 气 排 放 参 照 执 行 广 东 省 《 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》
（
DB44/765-2019）。
3、冷却用水须收集处理后全部循环使用，确保无生产废水排放。4、通过优化厂区和设备的布局，选用低噪声设备及采取减震、隔音、降噪
等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008)2
类区标准。
5、按固体废物“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固体
废物的处置和综合利用措施，其中铝渣、烟尘渣应按照国家规定的危险废物鉴别
标准和技术规范进行进行鉴别，判定是否属于危险废物，并采取相应的处置和综
合利用措施。一般工业固体废物应尽量回收利用，不能利用的应按有关要求进行
处置；属于危险废物的需妥善收集后交有资质的危险废物处理单位处理，并严格
执行危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家《危险废物贮存污
染控制标准》
(CB18597-2001)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
（
GB18599-2001）的规定。
6、落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施，强化环境风险防范管理，
制订突发环境事件应急预案，建立健全环境事故应急体系，落实有效的事故风险
防范、应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理
确保环境安全。
7、应按国家和省的有关规定规范设置各类排污口，并定期开展环境监测。
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50
6 验收执行标准
根据《广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目环
境影响报告书》及其环保批复（批复文号：江新环审
[2020]81 号），本项目的验
收执行标准如下：
6.1 废气污染物排放标准
本项目运营期的废气主要有：熔炼废气、天然气燃烧废气。
二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放废气参照执行《锅炉大气污染物排
放标准》（
DB44/765-2019）表 2 燃气锅炉标准；铅及其化合物、锰及其化合物
以及氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（
GB9078-1996）和《大气污
染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段的二级排放标准较严者；铅及其化合
物、锰及其化合物、及氟化物、二氧化硫、颗粒物以及氮氧化物无组织排放废气
执行《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段中无组织排放监控限值。
表
6.1-1 项目废气排放标准限值一览表
环境要素
标准名称及级（类）别
项目
标准限值
有组织排放废
气
《工业炉窑大气污染物
排放标准》
（
GB9078-1996）和
《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）较严者
氟化物
最高允许排放浓度
6mg/m3
锰及其化合物
最高允许排放浓度
15mg/m3
最高允许排放速率（
20m）
0.071kg/h
铅及其化合物
最高允许排放浓度
0.7mg/m3
最高允许排放速率（
20m）
0.005kg/h
《锅炉大气污染物排放
标准》（
DB44/765-2019）
SO2
最高允许排放浓度
50mg/m3
NOx
最高允许排放浓度
150mg/m3
颗粒物
最高允许排放浓度
20
无组织排放废
气
《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）
颗粒物
无组织排放监控限值
1.0mg/m3
SO2
无组织排放监控限值
0.40mg/m3
NOx
无组织排放监控限值
0.12mg/m3
氟化物
无组织排放监控限值
20μg/m3
铅及其化合物
无组织排放监控限值
0.006mg/m3
锰及其化合物
无组织排放监控限值
0.04mg/m3
《恶臭污染物排放标准》
（
GB 14554-1993）表 1
恶臭污染物厂界标准值
氨
无组织排放监控限值
1.5mg/m3
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51
（二级新改扩建）
6.2 噪声污染物排放标准
根据现行管理要求以及新申领的排污许可证，项目运营期厂界改为执行噪声
执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）中的 3 类标准。
表
6.3-1 噪声污染物排放标准
环境要素
标准名称及级（类）别
项目
标准限值
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放
标准》
(GB12348-2008)
等效声级
3 类
昼间
65dB(A)
夜间
55dB(A)
6.3 固体废物控制标准
一般固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
(GB
18599-2020)。根据环评批复危险废物执行《国家危险废物名录》（2021 年版）
以及《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2001）及其 2013 修改单（环境
保护部公告
2013 年第 36 号令）。由于危险废物出台了新的污染控制标准，因此
项目危险废物还需执行《危险废物贮存污染控制标准》（
GB 18597—2023）、
《国家危险废物名录》（
2025 年版）。
6.4 废水污染物排放标准
根据原环评，生活污水依托广东现代铸造有限公司化粪池处理后达到广东省
《水污染物排放限值》
(DB44/26-2001)第二时段三级标准和大泽污水处理厂进水
标准中较严者后排入大泽污水处理厂，根据实际建设情况以及《广东名铸金属材
料科技有限公司年产
3万吨铝型材门窗扩建项目环境影响报告表》（江新环审
[2024]122号），生活污水为依托广东现代铸造有限公司三级化粪池+一体化污水
处 理 设 施 处 理 后 达 到 广 东 省 地 方 标 准 《 农 村 生 活 污 水 处 理 排 放 标 准 》
（
DB44/2208-2019）表1 水污染物排放限值的一级标准后排入长湾涌。
表
6.4-1 生活污水执行标准
生活污
水
污染物
广东省地方标准《农村生活污水处理排放标准》
（
DB44/2208-2019）表 1 水污染物排放限值的一级标准
CODCr
60mg/L
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BOD5
/
氨氮
8mg/L
SS
20mg/L
6.5 总量控制指标
根据本项目环保批复（文号：江新环审
[2020]81 号），项目主要污染物排放
量指标为
SO21.044t/a、NOX4.886t/a。
6.6 环境质量标准
（
1）环境空气
颗粒物、氟化物、铅及其化合物执行《环境空气质量标准》
（
GB3095－2012）
及其修改单中的二级标准；锰及其化合物执行《环境影响评价技术导则
—大气环
境》（
HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值。
表
6.5-1 环境空气质量标准
项目
标准限值
单位
总悬浮颗粒物
300
ug/m3
锰
10
ug/m3
氟化物日均
7
ug/m3
（
2）土壤
项目周边居民土壤监测点土壤限值执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染
风险管控标准（试行）》（
GB36600-2018）中第一类用地筛选值标准；周边农
田土壤监测点土壤限值执行《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试
行）》（
GB15618-2018）中表 1 农用地土壤污染风险筛选值。
表
6.5-2 土壤环境质量标准
项目
第一类用地筛选值标准
（
mg/kg）
表
1 农用地土壤污染风险
筛选值（
mg/kg）
pH 值（无量纲）
/
/
铜
2000
50
锌
/
200
铅
400
90
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镍
150
70
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54
7 验收监测内容
7.1 环境保护设施调试效果
通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，来说明环
境保护设施调试效果。
7.2 污染物验收监测内容
污染物监测内容见表
7.2-1，监测位置见图 7.2-1。
表
7.2-1 污染物监测点位、因子和频次
类别
监测点位
监测因子
监测频次
废气
脉冲式布袋除
尘器
熔炼废气处理前
1#
烟尘、铅、锰、氟化物、二
氧化硫、氮氧化物
3 次/天，连
续监测
2
天
熔炼废气处理前
2#
DA001 熔炼废气排放口 3#
DA003 DA003
均质燃烧废气排放
口
4#
二氧化硫、氮氧化物、颗粒
物
3 次/天，连
续监测
2
天
DA004 DA004
挤压、时效燃烧废
气排放口
5#
厂界
无组织监测点（
4 个监测
点）
颗粒物、氟化物、锰及其化合物、锰及其化合物、二氧
化硫、氮氧化物、氨
4 次/天，连
续监测
2
天
噪声
厂界
6 个监测点
等效声级
dB（A）
昼夜各
2
次，连续监
测
2 天
环境质量现状
土壤
项目北面
500m 农田
pH、铜、铅、镍、锌
监测
1 次
潭塾村、东和村
铜、铅、镍
环境空气质量
潭塾村
TSP、氟化物、铅及其化合
物、锰及其化合物
测
2 天，每
天
1 次
注：由于铝灰回收工序的布袋除尘器与生产设备是一体的，因此不具备处理前采样条件。
7.3 验收监测单位和监测时间
广东名铸金属材料科技有限公司委托同创伟业（广东）检测技术股份有限公
司进行验收监测，监测时间为
2024 年 12 月 12 日-13 日、2025 年 2 月 18 日-20
日。环境质量监测时间
2024 年 12 月 13 日、2025 年 2 月 18 日-20 日。
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55
图
7.2-1 项目监测布点布置图（2024 年 12 月 12 日-13 日）
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56
图
7.2-2 项目监测布点布置图（2025 年 2 月 18 日-20 日）
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图
7.2-3 环境质量监测布置图
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58
8 质量保证及质量控制
8.1 监测分析方法及检测设备
表
8.1-1 监测分析方法一览表
类别
项目
检测方法
检出限
主要仪器
有组织废
气排放
颗粒物
《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量
法》
HJ 836-2017
1.0mg/m3
电子天平
AUW120D
二氧化硫
《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电
解法》
HJ 57-2017
3mg/m3
烟尘烟气测试
仪
ZE-8600
氮氧化物
《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电
解法》
HJ 693-2014
3mg/m3
烟尘烟气测试
仪
ZE-8600
铅
《空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定
电感耦合等离子体质谱法》
HJ 657-2013 及其修
改单
(生态环境部公告 2018 年第 31 号）
0.2μg/m3 电感耦合等离
子体质谱仪
7700x
锰
0.07μg/m3
氟化物
《大气固定污染源 氟化物的测定 离子选择电
极法》
HJ/T 67-2001
6×10-2mg/m3
pH 计
PHSJ-4F
无组织废
气排放
颗粒物
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》
HJ
1263-2022
168µg/m3
电子天平
AUW120D
铅
《空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定
电感耦合等离子体质谱法》
HJ 657-2013 及其修
改单
(生态环境部公告 2018 年第 31 号）
0.6ng/m3
电感耦合等离
子体质谱仪
7700x
锰
《空气和废气监测分析方法》
(第四版增补版）
国家环境保护总局
2003 年 原子吸收分光光度
法（
B） 3.2.12
0.2µg/m3
原子吸收分光
光度计
AA-6880
氟化物
《环境空气 氟化物的测定 滤膜采样
/氟离子
选择电极法》
HJ 955-2018
时均
0.5µg/m3 日
均
0.06µg/m3
pH 计
PHSJ-4F
二氧化硫
《环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收
-副玫
瑰苯胺分光光度法》
HJ 482-2009 及其修改单(生
态环境部公告
2018 年第 31 号）
0.007mg/m3
紫外可见分光
光度计
N4
氮氧化物
《环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法》
HJ 479-2009
及其修改单
(生态环境部公告 2018年第 31号）
0.005mg/m3
紫外可见分光
光度计
N4
氨
《环境空气 氨的测定 次氯酸钠
-水 杨酸分光
光度法》
HJ 534-2009
0.025mg /m3
紫外可见分光
光度计
N4
噪声
工业企业厂
界
环境噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB
12348-2008
35dB
多功能声级计
AWA5688
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废水
pH 值
《水质
pH 值的测定 电极法》HJ 1147-2020
/
便携式
pH 计
pH-100
悬浮物
《水质 悬浮物的测定 重量法》
GB/T
11901-1989
4mg/L
电子天平
FA2204
动植物油
《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光
光度法》
HJ 637-2018
0.06mg/L
红外测油仪
OIL 460
五日生化需
氧量
《水质 五日生化需氧量（
BOD5）的测定 稀释
与接种法》
HJ 505-2009
0.5mg/L
溶解氧测定仪
JPSJ-605F
化学需氧量
《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》
HJ
828-2017
4mg/L
滴定管
氨氮
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》
HJ
535-2009
0.025mg/L
紫外可见分光
光度计
N4
总磷
《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》
GB/T
11893-1989
0.01mg/L
紫外可见分光
光度计
N4
总氮
《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分
光光度法》
HJ 636-2012
0.05mg/L
紫外可见分光
光度计
UV-1801
8.2 验收监测质量保证及质量控制
验收监测的质量保证和质量控制按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技
术规范（试行）》
(HJ/T 37-2007)、《环境监测质量管理技术导则》（ HJ 630-2011）、
《固定源废气监测技术规范》（
HJ/T 397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技
术导则》（
HJ/T 55-2000）中的质量保证和质量控制有关章节的要求进行。主要包
括：
①监测人员持证上岗，所用计量仪器均经过计量部门检定或校准合格并在有效
期内使用。
②实验室样品分析均同步完成全程序双空白实验、做样品总数
10%的加标回收
和平行双样分析。
③采样前大气、烟气采样器进行气路检查和流量校核，保证监测仪器的气密性
和准确性。
④噪声测量前后用标准声源对噪声计进行校准，监测前后校准值差值不大于
0.5dB（A）。
⑤验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求
进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
⑥监测分析方法均采用本单位通过计量认证（实验室资质认定）的方法，分析
方法能满足标准要求。
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60
质控结果表详见下表。
（
1）2024 年 12 月 12 日-13 日采样时间质量保证和质量控制
表
8.2-1 废气采样器流量校准结果（1）
仪器型号
仪器编号
设定流量
(L/min)
测量值
(L/min)
示值偏差
(%)
允许示值偏
差（
%）
合格与否
KB-120F
TCYQ182
80.0
80.2
0.2
±2
合格
100.0
100.0
0
±2
合格
120.0
120.5
04
±2
合格
KB-120F
TCYQ187
80.0
80.2
0.2
±2
合格
100.0
100.0
0
±2
合格
120.0
120.1
0.1
±2
合格
KB-120F
TCYQ248
80.0
80.2
0.2
±2
合格
90.0
99.8
-0.2
±2
合格
100.0
119.6
-0.3
±2
合格
KB-6120-AD TCYQ292
80.0
80.1
0.1
±2
合格
100.0
100.1
0.1
±2
合格
120.0
119.5
-0.4
±2
合格
ZE-8600
TCYQ581
20.0
20.1
0.1
±5
合格
30.0
30.0
0
±5
合格
50.0
50.2
0.2
±5
合格
YLB-2700S
TCYQ609
80.0
79.9
-0.1
±2
合格
100.0
100.1
0.1
±2
合格
120.0
119.6
-0.3
±2
合格
YLB-2700S
TCYQ610
80.0
80.1
0.1
±2
合格
100.0
100.1
0.1
±2
合格
120.0
120.3
0.2
±2
合格
YLB-2700S
TCYQ611
80.0
79.9
-0.1
±2
合格
100.0
100.2
0.2
±2
合格
120.0
120.5
0.4
±2
合格
YLB-2700S
TCYQ612
80.0
80
0
±2
合格
100.0
99.8
-0.2
±2
合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
61
120.0
120.1
0.1
±2
合格
校准流量计型号：
GH-2030。
表
8.2-2 废气采样器流量校准结果（2）
仪器型号
仪器编号
设定流量
(mL/min)
测量值
(mL/min)
示值偏差
(%)
允许示值偏
差（
%）
合格与否
TW-2000
TCYQ081
A 通道
200.0
200.3
0.2
±5
合格
500.0
506.1
1.2
±5
合格
1000.0
992.3
-0.8
±5
合格
B 通道
200.0
201.4
0.7
±5
合格
500.0
494.8
-1.0
±5
合格
1000.0
1005.4
0.5
±5
合格
TW-2000
TCYQ144
A 通道
200.0
201.6
0.8
±5
合格
500.0
510.2
2.0
±5
合格
1000.0
986.3
-1.4
±5
合格
B 通道
200.0
198.1
-1.0
±5
合格
500.0
492.5
-1.5
±5
合格
1000.0
980.1
-2.0
±5
合格
KB-120F
TCYQ248
A 通道
200.0
198.3
-0.8
±5
合格
500.0
494.0
-1.2
±5
合格
1000.0
997.9
-0.2
±5
合格
B 通道
200.0
198.2
-0.9
±5
合格
500.0
495.5
-0.9
±5
合格
1000.0
984.2
-1.6
±5
合格
KB-6120-AD TCYQ292
A 通道
200.0
201.6
0.8
±5
合格
500.0
490.7
-1.9
±5
合格
1000.0
992.4
-0.8
±5
合格
B 通道
200.0
201.7
0.8
±5
合格
500.0
499.3
-0.1
±5
合格
1000.0
991.7
-0.8
±5
合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
62
YLB-2700S TCYQ609
A 通道
200.0
198.8
-0.6
±5
合格
500.0
509.7
1.9
±5
合格
1000.0
992.2
-0.8
±5
合格
B 通道
200.0
200.3
0.2
±5
合格
500.0
503.4
0.7
±5
合格
1000.0
1001.3
0.1
±5
合格
YLB-2700S TCYQ610
A 通道
200.0
197.6
-1.2
±5
合格
500.0
493.7
-1.3
±5
合格
1000.0
987.3
-1.3
±5
合格
B 通道
200.0
198.7
-0.6
±5
合格
500.0
505.6
1.1
±5
合格
1000.0
991.3
-0.9
±5
合格
YLB-2700S TCYQ611
A 通道
200.0
199.9
-0.1
±5
合格
500.0
506.3
1.3
±5
合格
1000.0
987.2
-1.3
±5
合格
B 通道
200.0
202.3
1.2
±5
合格
500.0
504.4
0.9
±5
合格
1000.0
987.9
-1.2
.1±5
合格
YLB-2700S TCYQ612
A 通道
200.0
200.7
0.4
±5
合格
500.0
500.9
0.2
±5
合格
1000.0
1004.7
0.5
±5
合格
B 通道
200.0
202.0
1.0
±5
合格
500.0
504.0
0.8
±5
合格
1000.0
1011.1
1.1
±5
合格
校准流量计型号：
GH-2030。
表
8.2-3 废气空白样品控制结果汇总
废气类
型
检测项
目
检测日期 单位
空白样品
类型
采样编号
样品编号 测定值 判定依据
是否合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
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63
有组织废气排
放
低浓度颗粒物
2024/12/14 g
全程序空
白
L113-241212 FQ003-QK 0.00004 ≤0.00050
合格
低浓度颗粒物
2024/12/16 g
全程序空
白
L113-241213 FQ003-QK 0.00006 ≤0.00050
合格
无组织废气排
放
TSP 2024/12/14 mg
全程序空
白
L113-241212 KQ012-QK 0.04
≤0.50
合格
TSP 2024/12/16 mg
全程序空
白
L113-241213 KQ012-QK 0.04
≤0.50
合格
氟化物
2024/12/14 μg
实验室空
白
1
/
KB-1
0.254
＜
1.4
合格
氟化物
2024/12/14 μg
实验室空
白
2
/
KB-2
0.212
＜
1.4
合格
氟化物
2024/12/14 μg
全程序空
白
L113-241212 KQ112-QK 0.282
＜
2.0
合格
氟化物
2024/12/14 μg
全程序空
白
L113-241212 KQ112-QK1 0.290
＜
2.0
合格
氟化物
2024/12/14 μg
实验室空
白
1
/
KB-1
0.254
＜
1.4
合格
氟化物
2024/12/14 μg
实验室空
白
2
/
KB-2
0.212
＜
1.4
合格
氟化物
2024/12/14 μg
全程序空
白
L113-241213 KQ112-QK 0.282
＜
2.0
合格
氟化物
2024/12/14 μg
全程序空
白
L113-241213 KQ112-QK1 0.290
＜
2.0
合格
氮氧化
物
2024/12/13
吸光
度
实验室空
白
1
/
A1
0.003
≤0.005
合格
氮氧化
物
2024/12/13
吸光
度
实验室空
白
2
/
A2
0.003
≤0.005
合格
氮氧化
物
2024/12/13 mg/m3
全程序空
白
L113-241212 KQ212-QK
/
<0.005(当采
样体积为
24L 时）
/
氮氧化
物
2024/12/13 mg/m3
全程序空
白
L113-241212 KQ212-QK1
/
<0.005(当采
样体积为
24L 时）
/
氮氧化
物
2024/12/14
吸光
度
实验室空
白
1
/
A1
0.002
≤0.005
合格
氮氧化
物
2024/12/14
吸光
度
实验室空
白
2
/
A2
0.002
≤0.005
合格
氮氧化
物
2024/12/14 mg/m3
全程序空
白
L113-241213 KQ212-QK
/
<0.005(当采
样体积为
24L 时）
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
64
氮氧化
物
2024/12/14 mg/m3
全程序空
白
L113-241213 KQ212-QK1
/
<0.005(当采
样体积为
24L 时）
/
二氧化
硫
2024/12/13
吸光
度
实验室空
白
1
/
A1
0.024
/
/
二氧化
硫
2024/12/13
吸光
度
实验室空
白
2
/
A2
0.021
/
/
无组织废气排
放
二氧化
硫
2024/12/13 mg/m3
全程序空
白
L113-241212 KQ312-QK
ND
＜
0.007(当
采样体积为
30L 时）
合格
二氧化
硫
2024/12/13 mg/m3
全程序空
白
L113-241212 KQ312-QK1 ND
＜
0.007(当
采样体积为
30L 时）
合格
二氧化
硫
2024/12/14
吸光
度
实验室空
白
1
/
A1
0.022
/
/
二氧化
硫
2024/12/14
吸光
度
实验室空
白
2
/
A2
0.023
/
/
二氧化
硫
2024/12/14 mg/m3
全程序空
白
L113-241213 KQ312-QK
ND
＜
0.007(当
采样体积为
30L 时）
合格
二氧化
硫
2024/12/14 mg/m3
全程序空
白
L113-241213 KQ312-QK1 ND
＜
0.007(当
采样体积为
30L 时）
合格
铅
2024/12/20 μg/L
实验室空
白
1
/
KB-1
0.000
＜
1.8
合格
铅
2024/12/20 μg/L
实验室空
白
2
/
KB-2
0.000
＜
1.8
合格
铅
2024/12/20 μg/L
全程序空
白
L113-241212 KQ012-QK
ND
＜
7.2
合格
铅
2024/12/20 μg/L
全程序空
白
L113-241212 KQ012-QK1 ND
＜
7.2
合格
铅
2024/12/20 μg/L
全程序空
白
L113-241213 KQ012-QK
ND
＜
7.2
合格
铅
2024/12/20 μg/L
全程序空
白
L113-241213 KQ012-QK1 ND
＜
7.2
合格
锰
2024/12/17 mg/L
实验室空
白
1
/
KB-1
ND
/
合格
锰
2024/12/17 mg/L
实验室空
白
2
/
KB-2
ND
/
合格
锰
2024/12/17 mg/m³
全程序空
白
L113-241212 KQ012-QK
ND
/
合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
65
锰
2024/12/17 mg/m³
全程序空
白
L113-241212 KQ012-QK1 ND
/
合格
锰
2024/12/17 mg/L
实验室空
白
1
/
KB-1
ND
/
合格
锰
2024/12/17 mg/L
实验室空
白
2
/
KB-2
ND
/
合格
锰
2024/12/17 mg/m³
全程序空
白
L113-241213 KQ012-QK
ND
/
合格
锰
2024/12/17 mg/m³
全程序空
白
L113-241213 KQ012-QK1 ND
/
合格
表
8.2-4 废气平行样品控制结果汇总
废气类
型
检测项
目
单位
平行样
品
类型
采样编号
样品编号
测定
值
样品编号
测定
值
相对偏差
（
%）
判定依据
（
%）
是否合格
无组织废气排
放
氮氧化
物
mg/m3
现场平
行
L113-241212 KQ210
0.038 KQ210-P 0.039 1.3
≤10 合格
氮氧化
物
mg/m3
现场平
行
L113-241212 KQ211
0.036 KQ211-P 0.037 1.4
≤10 合格
氮氧化
物
mg/m3
现场平
行
L113-241213 KQ210
0.040 KQ210-P 0.040 0.0
≤10 合格
氮氧化
物
mg/m3
现场平
行
L113-241213 KQ211
0.040 KQ211-P 0.041 1.2
≤10 合格
二氧化
硫
mg/m3
现场平
行
L113-241212 KQ310 0.044 KQ310-P 0.046 2.2
≤10 合格
二氧化
硫
mg/m3
现场平
行
L113-241212 KQ311 0.044 KQ311-P 0.043 1.1
≤10 合格
二氧化
硫
mg/m3
现场平
行
L113-241213 KQ310 0.046 KQ310-P 0.044 2.2
≤10 合格
二氧化
硫
mg/m3
现场平
行
L113-241213 KQ311 0.045 KQ311-P 0.047 2.2
≤10 合格
表
8.2-5 废气标准样品控制结果汇总
废气类型 检测项目 分析日期 单位 标准样品编号 测定值
标准值及不确定度
相对误
差（
%）
判定依
据（
%）
是否合
格
无组织废
气排放
二氧化硫
2024/12/
13
mg/L
B-100033
0.729
0.738±0.05
2
合格
二氧化
硫
2024/12
/13
二氧化硫
2024/12/
14
mg/L
B-100033
0.722
0.738±0.05
2
合格
二氧化
硫
2024/12
/14
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
66
表
8.2-6 噪声校准结果
日期
仪器型号 仪器编号
标准值
（
dB）
测量前
（
dB）
测量后
（
dB）
示值偏
差（
dB）
允许示值
偏差（
dB）
合格与
否
2024/12/12 昼间 AWA5688TCYQ162 94.0
93.8
93.8
0
±0.5
合格
2024/12/12 夜间 AWA5688TCYQ162 94.0
93.8
93.8
0
±0.5
合格
2024/12/13 昼间 AWA5688TCYQ162 94.0
93.8
93.8
0
±0.5
合格
2024/12/13 夜间 AWA5688TCYQ162 94.0
93.8
93.8
0
±0.5
合格
声校准计型号：
AWA6022A
编号：
TCYQ368
表
8.2-7 废水空白样品控制结果汇总
检测项目
检测日期
单位
空白样品类型
采样编号
样品编号
测定
值
判定依
据
是否合
格
动植物油
2024/12/14 mg/L 实验室空白 1
/
KB-1
ND ＜0.24 合格
动植物油
2024/12/14 mg/L 实验室空白 2
/
KB-2
ND ＜0.24 合格
总磷
2024/12/13
吸光
度
实验室空白
1
/
A1
0.004
/
/
总磷
2024/12/13
吸光
度
实验室空白
2
/
A2
0.006
/
/
总磷
2024/12/13 mg/L
全程序空白
L113-241212 FS004-QK ND ＜0.01 合格
总磷
2024/12/14
吸光
度
实验室空白
1
/
A1
0.002
/
/
总磷
2024/12/14
吸光
度
实验室空白
2
/
A2
0.002
/
/
总磷
2024/12/14 mg/L
全程序空白
L113-241213 FS004-QK ND ＜0.01 合格
总氮
2024/12/13
吸光
度
实验室空白
1
/
KB-1
0.019 <0.030 合格
总氮
2024/12/13
吸光
度
实验室空白
2
/
KB-2
0.018 <0.030 合格
总氮
2024/12/13 mg/L
全程序空白
L113-241212 FS004-QK ND <0.05 合格
总氮
2024/12/14
吸光
度
实验室空白
1
/
KB-1
0.019 <0.030 合格
总氮
2024/12/14
吸光
度
实验室空白
2
/
KB-2
0.020 <0.030 合格
总氮
2024/12/14 mg/L
全程序空白
L113-241213 FS004-QK ND <0.05 合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
67
表
8.2-8 废水平行样品控制结果汇总
检测项目
单位
平行样
品
类型
采样编号
样品编
号
测定
值
样品编号
测定
值
差值
判定依
据
是否合格
pH 值
无量纲
现场平
行
L113-241212 FS004
7.3 FS004-P 7.3
0
±0.1 合格
pH 值
无量纲
现场平
行
L113-241213 FS004
7.3 FS004-P 7.3
0
±0.1 合格
检测项目
单位
平行样
品
类型
采样编号
样品编
号
测定
值
样品编号
测定
值
相对偏差
（
%）
判定依
据
（
%）
是否合格
总磷
mg/L
实验室
平行
L113-241212 FS001 0.83 FS001-1 0.83
0.0
≤5
合格
总磷
mg/L
现场平
行
L113-241212 FS004 0.80 FS004-P 0.81
0.6
≤5
合格
总磷
mg/L
实验室
平行
L113-241213 FS001 0.82 FS001-1 0.81
0.6
≤5
合格
总磷
mg/L
现场平
行
L113-241213 FS004 0.83 FS004-P 0.83
0.0
≤5
合格
总氮
mg/L
实验室
平行
L113-241212 FS001 11.9 FS001-1 11.7
0.8
≤5
合格
总氮
mg/L
现场平
行
L113-241212 FS004 12.3 FS004-P 12.5
0.8
≤5
合格
总氮
mg/L
实验室
平行
L113-241213 FS001 11.8 FS001-1 11.9
0.4
≤5
合格
总氮
mg/L
现场平
行
L113-241213 FS004 12.0 FS004-P 11.9
0.4
≤5
合格
表
8.2-9 废水加标回收样品控制结果汇总
检测项
目
单位
采样编号
加标前样品编
号
测定值
加标后样品编
号
测定值
加标
量
加标回收
率（
%）
判定依
据
（
%）
是否合
格
总氮
μg
L113-24121
2
FS002 24.98 FS002+ 44.10 20.0
95.6
90-110 合格
总氮
μg
L113-24121
3
FS002 23.31 FS002+ 42.73 20.0
97.1
90-110 合格
表
8.2-10 土壤空白样品控制结果汇总
检测项目
检测日期
单位
空白样品类
型
采样编号 样品编号
测定
值
判定依据
是否合
格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
68
土壤 铜
2024/12/24 mg/L 实验室空白 1
/
KB-1
ND
＜
0.008
合格
土壤 铜
2024/12/24 mg/L 实验室空白 2
/
KB-2
ND
＜
0.008
合格
土壤 镍
2024/12/24 mg/L 实验室空白 1
/
KB-1
ND
＜
0.024
合格
土壤 镍
2024/12/24 mg/L 实验室空白 2
/
KB-2
ND
＜
0.024
合格
土壤 铅
2024/12/24 mg/L 实验室空白 1
/
KB-1
ND
＜
0.080
合格
土壤 铅
2024/12/24 mg/L 实验室空白 2
/
KB-2
ND
＜
0.080
合格
土壤 锌
2024/12/24 mg/L 实验室空白 1
/
KB-1
ND
＜
0.032
合格
土壤 锌
2024/12/24 mg/L 实验室空白 2
/
KB-2
ND
＜
0.032
合格
（
2）2025 年 02 月 18 日-2025 年 02 月 20 日采样时间质量保证和质量控制
表
8.2-11 废气采样器流量校准结果
仪器型号
仪器编号
设定流量
(L/min)
测量值
(L/min)
示值偏差
(%)
允许示值偏
差（
%）
合格与否
ZE-8600
TCYQ580
20.0
20.1
0.5
±5
合格
30.0
30.1
0.3
±5
合格
50.0
50.1
0.2
±5
合格
GH-60E
TCYQ333
20.0
20.0
0
±5
合格
30.0
30.0
0
±5
合格
50.0
50.0
0
±5
合格
GH-60E
TCYQ306
20.0
20.1
0.5
±5
合格
30.0
30.1
0.3
±5
合格
50.0
49.9
-0.2
±5
合格
YLB-2700S TCYQ609
80.0
79.8
-0.2
±2
合格
100.0
100.3
0.3
±2
合格
120.0
120.4
0.3
±2
合格
YLB-2700S TCYQ611
80.0
80.0
0
±2
合格
100.0
99.8
-0.2
±2
合格
120.0
120.3
0.2
±2
合格
SF-8400
TCYQ593
80.0
80.0
0
±2
合格
100.0
99.9
-0.1
±2
合格
120.0
120.4
0.3
±2
合格
YLB-27003 TCYQ621
80.0
80.0
0
±2
合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
69
100.0
100.0
0
±2
合格
120.0
120.0
0
±2
合格
校准流量计型号：
GH-2030。
表
8.2-12 废气空白样品控制结果汇总
检测项目
检测日期
单位
空白样品
类型
采样编号
样品编号
测定
值
判断依
据
是否合格
锰
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
1
/
KB-1
0.000
＜
0.42
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
1
/
KB-1
0.000
＜
1.2
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
2
/
KB-2
0.000
＜
0.42
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
2
/
KB-2
0.000
＜
1.2
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
FQ109-QK
ND
＜
1.68
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
FQ109-QK
ND
＜
4.8
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
FQ109-QK1
ND
＜
1.68
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
FQ109-QK1
ND
＜
4.8
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250220
FQ109-QK
ND
＜
1.68
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250220
FQ109-QK
ND
＜
4.8
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250220
FQ109-QK1
ND
＜
1.68
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250220
FQ109-QK1
ND
＜
4.8
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
1
/
KB-1
0.000
＜
1.8
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
2
/
KB-2
0.000
＜
1.8
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
KQ101-QK
ND
＜
7.2
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
KQ101QK1
ND
＜
7.2
合格
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L133-250220
KQ101-QK
ND
＜
7.2
合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
70
铅
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L133-250220
KQ101QK1
ND
＜
7.2
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
1
/
KB-1
0.000
＜
0.9
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
实验室空
白
2
/
KB-2
0.000
＜
0.9
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
KQ101-QK
ND
＜
3.6
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L113-250219
KQ101QK1
ND
＜
3.6
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L133-250220
KQ101-QK
ND
＜
3.6
合格
锰
2025/2/28
μg/
L
全程序空
白
L133-250220
KQ101QK1
ND
＜
3.6
合格
氨
2025/2/21
吸光度
纯水空白
1
/
KB-1
0.013
≤0.030
合格
氨
2025/2/21
吸光度
纯水空白
2
/
KB-2
0.011
≤0.030
合格
氨
2025/2/21
吸光度
全程序空
白
L113-250219
KQ016-QK
0.010 ＜0.013
合格
氨
2025/2/21
吸光度
纯水空白
1
/
KB-1
0.013
≤0.030
合格
氨
2025/2/21
吸光度
纯水空白
2
/
KB-2
0.011
≤0.030
合格
氨
2025/2/21
吸光度
全程序空
白
L113-250220
KQ016-QK
0.010 ＜0.013
合格
检测项目
检测日期
单位
空白样品
类型
采样编号
样品编号
测定
值
判断依
据
是否合格
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
1
/
KB-1
0.376
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
2
/
KB-2
0.292
/
/
大气
2025/2/21
μg
实验室空
/
滤筒空白
1
0.213
/
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
71
氟化
物
白
3
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
4
/
滤筒空白
2
0.209
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250219
FQ209-QK
0.347
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250219
FQ209-QK
0.340
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250219
FQ209-QK1
0.321
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250219
FQ209-QK1
0.326
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白尘氟
L113-250219
FQ209-QK
0.272
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白尘氟
L113-250219
FQ209-QK1
0.267
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
1
/
KB-1
0.376
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
2
/
KB-2
0.292
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
3
/
滤筒空白
1
0.213
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
实验室空
白
4
/
滤筒空白
2
0.209
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250220
FQ209-QK
0.347
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250220
FQ209-QK
0.340
/
/
大气氟化
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250220
FQ209-QK1
0.321
/
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
72
物
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白气氟
L113-250220
FQ209-QK1
0.326
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白尘氟
L113-250220
FQ209-QK
0.272
/
/
大气氟化
物
2025/2/21
μg
全程序空
白尘氟
L113-250220
FQ209-QK1
0.267
/
/
低浓度颗粒物
2025/2/21
g
全程序空
白
L113-250219
FQ012-QK
0.000
08
≤0.0005
0
合格
TSP
2025/2/21
mg
全程序空
白
L113-250219
KQ101-QK
0.07
≤0.50
合格
TSP
2025/2/21
mg
全程序空
白
L113-250219
KQ101-QK1
0.06
≤0.50
合格
低浓度颗粒物
2025/2/24
g
全程序空
白
L113-250220
FQ012-QK
0.000
08
≤0.0005
0
合格
TSP
2025/2/24
mg
全程序空
白
L113-250220
KQ101-QK
0.08
≤0.50
合格
TSP
2025/2/24
mg
全程序空
白
L113-250220
KQ101-QK1
0.07
≤0.50
合格
表
8.2-13 废气平行样品控制结果汇总
检测项目
检测日
期
单位
平行样品类型
采样编号
样品编号
测定值
样品编号
测定值
相对偏差（
%）
判定依据
（
%
）
是否合格
氨
2025/2/2
1
mg/
m3
现场平行
L113-250
219
KQ0
12
0.11
7
KQ012
-P
0.10
9
3.5
≤30
合格
氨
2025/2/2
1
mg/
m3
现场平行
L113-250
219
KQ0
16
0.17
9
KQ016
-P
0.17
1
2.3
≤30
合格
氨
2025/2/2
1
mg/
m3
现场平行
L113-250
220
KQ0
12
0.12
5
KQ012
-P
0.12
1
1.6
≤30
合格
氨
2025/2/2
1
mg/
m3
现场平行
L113-250
220
KQ0
16
0.14
7
KQ016
-P
0.13
9
2.8
≤30
合格
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
73
9 验收监测结果
9.1 生产工况
项目验收监测时主要设备基本运行，经核实验收时生产工况为
99%，验收监测
工况见表
9.1-1。
表
9.1-1 验收监测情况
日期
2024 年 12 月 12 日
2024 年 12 月 13 日
设计产能
铝合金型材
60.06t/d
铝合金棒（外售中
间产品）
90t/d
铝合金型材
60.06t/d
铝合金棒（外售中间产品）
90t/d
实际日产能
59.45
89.1
59.46
89.2
生产负荷
99%
99%
99%
99%
日期
2025 年 2 月 19 日
2025 年 2 月 20 日
设计产能
铝合金型材
60.06t/d
铝合金棒（外售中
间产品）
90t/d
铝合金型材
60.06t/d
铝合金棒（外售中间产品）
90t/d
实际日产能
59.44
89.2
59.45
89.1
生产负荷
99%
99%
99%
99%
备注：第一次采样时间为
2024 年 12 月 12 日-13 日，由于年底春节企业放假，直至次年 2 月
才开始生产，因此间隔时间较长。
9.2 环境保设施调试效果
监测结果根据《广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建
设项目（二期工程）项目检测报告》（
TCWY 检字（2025）第 0218020 号、TCWY
检字（
2024）第 1212022 号）。
9.2.1 废气污染物达标排放监测结果
监测结果见下表。
表
9.2-2 废气有组织排放监测结果（DA001）
采样位
置
检测项目
检测结果
标准限值
排气筒高度
m
02 月 19 日
02 月 20 日
第
1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次
熔炼工序废气口处理
标干流量
m3/h
86567
85814
83897
83043
83464
83258
/
/
含氧量
%
19.6
19.6
19.4
19.4
19.4
19.5
/
颗
排放浓
14.7
14.2
14.1
14.5
14.7
14.4
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
74
前取样
口
1#
粒物
度
mg/m3
折算浓
度
mg/m3
184
178
154
159
161
168
/
排放速率
kg/h
1.3
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
/
二氧化硫
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
折算浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
排放浓
度
mg/m3
5
5
5
4
5
4
/
折算浓
度
mg/m3
62
62
55
44
55
47
/
排放速率
kg/h
0.43
0.43
0.42
0.33
0.42
0.33
/
标干流量
m3/h
83426
84732
84873
83150
82692
83379
/
含氧量
%
19.4
19.6
19.5
19.4
19.5
19.4
/
铅
排放浓
度
mg/m3
7×10-4
7×10-4
1.3×10
-3
8×10-4
8×10-4 1.4×10
-
3
/
折算浓
度
mg/m3
5×10-3
6×10-3
1.1×10
-2
6×10-3
7×10-3 1.1×10
-
2
/
排放速率
kg/h
5.8×10
-5
5.9×10
-5
1.1×10
-4
6.7×10
-5
6.6×10
-5
1.2×10-
4
/
锰
排放浓
度
mg/m3
4.59×1
0-3
4.59×1
0-3
5.01×1
0-3
4.78×1
0-3
4.45×1
0-3
4.69×1
0-3
/
折算浓
度
mg/m3
3.54×1
0-2
4.05×1
0-2
4.13×1
0-2
3.69×1
0-2
3.66×1
0-2
3.62×1
0-2
/
排放速率
kg/h
3.8×10
-4
3.9×10
-4
4.3×10
-4
4.0×10
-4
3.7×10
-4
3.9×10-
4
/
标干流量
m3/h
85138
84104
83662
81235
81033
81196
/
含氧量
%
19.4
19.6
19.5
19.4
19.5
19.4
/
氟化物
排放浓
度
mg/m3
0.64
0.70
0.69
0.71
0.68
0.71
/
折算浓
度
mg/m3
4.94
6.18
5.68
5.48
5.60
5.48
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
75
排放速率
kg/h
5.4×10
-2
5.9×10
-2
5.8×10
-2
5.8×10
-2
5.5×10
-2
5.8×10-
2
/
熔炼工序废气口处理前取样
口
2#
标干流量
m3/h
79204
79515
79769
79017
78333
79455
/
/
含氧量
%
19.5
19.4
19.4
19.4
19.4
19.4
/
颗粒物
排放浓
度
mg/m3
1.8
1.7
1.9
1.7
1.7
1.9
/
折算浓
度
mg/m3
14.8
13.1
14.7
13.1
13.1
14.7
/
排放速率
kg/h
0.14
0.14
0.15
0.13
0.13
0.15
/
二氧化硫
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
折算浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
排放浓
度
mg/m3
5
5
5
5
4
5
/
折算浓
度
mg/m3
58
55
55
55
44
55
/
排放速率
kg/h
0.40
0.40
0.40
0.40
0.31
0.40
/
标干流量
m3/h
80056
78951
80268
79225
79930
79098
/
含氧量
%
19.5
19.4
19.5
19.5
19.6
19.4
/
铅
排放浓
度
mg/m3
1.4×10
-3
ND
3.2×10
-3
1.5×10
-3
ND
3.3×10-
3
/
折算浓
度
mg/m3
1.2×10
-2
ND
2.6×10
-2
1.2×10
-2
ND
2.5×10-
2
/
排放速率
kg/h
1.1×10
-4
/
2.6×10
-4
1.2×10
-4
/
2.6×10-
4
/
锰
排放浓
度
mg/m3
4.50×1
0-3
ND
9.71×1
0-3
4.46×1
0-3
ND
1.02×1
0-2
/
折算浓
度
mg/m3
3.71×1
0-2
ND
8.00×1
0-2
3.67×1
0-2
ND
7.88×1
0-2
/
排放速率
kg/h
3.6×10
-4
/
7.8×10
-4
3.5×10
-4
/
8.1×10-
4
/
标干流量
m3/h
79453
79204
79784
78555
78768
77495
/
含氧量
%
19.5
19.4
19.5
19.5
19.6
19.4
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
76
氟化物
排放浓
度
mg/m3
0.76
0.71
0.70
0.72
0.72
0.76
/
折算浓
度
mg/m3
6.26
5.48
5.76
5.93
6.35
5.87
/
排放速率
kg/h
6.0×10
-2
5.6×10
-2
5.6×10
-2
5.7×10
-2
5.7×10
-2
5.9×10-
2
/
熔炼工序废气排放口
（
DA00
1）
标干流量
m3/h 149334 150769 151969 152273 149395 150487
/
20
含氧量
%
18.9
18.8
18.8
18.6
18.7
18.7
/
颗粒物
排放浓
度
mg/m3
1.3
1.2
1.3
1.2
1.3
1.3
/
折算浓
度
mg/m3
10.8
9.5
10.3
8.8
9.9
9.9
20
排放速率
kg/h
0.19
0.18
0.20
0.18
0.19
0.20
/
二氧化硫
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
折算浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
50
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
排放浓
度
mg/m3
4
5
5
4
5
4
/
折算浓
度
mg/m3
33
40
40
29
38
30
150
排放速率
kg/h
0.60
0.75
0.76
0.61
0.75
0.60
/
标干流量
m3/h 150625 149175 147871 150552 150958 151764
/
含氧量
%
18.9
18.8
18.8
18.6
18.7
18.7
/
铅
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.70
折算浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.10
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
2.5
×10
-3
锰
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
15
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77
折算浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
3.6
×10
-2
标干流量
m3/h 150663 151436 150201 150493 153546 152654
/
含氧量
%
18.9
18.8
18.8
18.6
18.7
18.7
/
氟化物
排放浓
度
mg/m3
0.20
0.21
0.20
0.20
0.21
0.21
/
折算浓
度
mg/m3
1.2
1.2
1.1
1.0
1.1
1.1
6
排放速率
kg/h
3.0×10
-2
3.2×10
-2
3.0×10
-2
3.0×10
-2
3.2×10
-2
3.2×10-
2
0.07
环境条
件
02 月 19 日：天气状况：晴
气温：
22.0℃
大气压：
101.7kPa
02 月 20 日：天气状况：晴
气温：
20.1℃
大气压：
101.7kPa
治理设施及运行情况
脉冲布袋除尘器，运行正常。
备注
1、燃料：天然气；铅、锰、氟化物过量空气系数：1.7；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物基准含氧量：
3.5%；
2、铅、锰、氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表 2 其他炉窑排放限值和广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二
时段二级标准的较严者，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 燃气锅炉标准；
3、排气筒未高出周围 200m 范围内的建筑 5m 以上，颗粒物、铅、锰、氟化物排放速率限值按其高度对应的排放速率限值的
50%执行；
4、“ND”表示检测结果低于方法检出限，其检出限见“表 1 检测方法、检出限、主要仪器
”，无需计算排放速率；
表
9.2-3 废气有组织排放监测结果（DA003）
采样位
置
检测项目
检测结果
标准限值
排气筒高度
m
02 月 19 日
02 月 20 日
第
1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次
均质工序废气排放口
标干流量
m3/h
3800
3791
3638
3662
3610
3550
/
15
含氧量
%
14.0
14.0
14.1
14.0
14.1
14.2
/
颗粒
排放浓
度
mg/m3
1.2
1.1
1.3
1.1
1.2
1.3
/
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
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78
物
折算浓
度
mg/m3
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.1
20
排放速率
kg/h
4.6×
10-3
4.2×
10-3
4.7×
10-3
4.0×
10-3
4.3×
10-3
4.6×
10-3
/
二氧化硫
排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
折算浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
50
排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
排放浓
度
mg/m3
26
26
25
24
24
22
/
折算浓
度
mg/m3
65
65
63
60
61
57
150
排放速率
kg/h
9.9×
10-2
9.9×
10-2
9.1×
10-2
8.8×
10-2
8.7×
10-2
7.8×
10-2
/
环境条
件
02 月 19 日：天气状况：晴
气温：
19.9℃
大气压：
101.7kPa
02 月 20 日：天气状况：晴
气温：
20.1℃
大气压：
101.7kPa
治理设施及运行情况
无。
备注
1、燃料：天然气；颗粒物过量空气系数：1.7；二氧化硫、氮氧化物基准含氧量：3.5%；2、标准限值执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）表
2 燃气锅炉标准；
3、“ND”表示检测结果低于方法检出限，其检出限见“表 1 检测方法、检出限、主要仪器
”，无需计算排放速率；
表
9.2-4 废气有组织排放监测结果（DA004）
采样位置
检测项目
检测结果
标准限值
排气
筒
高度
m
12 月 12 日
12 月 13 日
第
1
次
第
2
次
第
3
次
第
1
次
第
2
次
第
3
次
挤压、时效工
序废气口
（
DA004）
标干流量
m3/h
438
481
432
405
480
489
/
15
含氧量
%
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.0
/
颗粒
物
实测浓
度
mg/m3
1.6
1.5
1.4
1.4
1.6
1.8
——
折算浓
19
18
16
16
19
16
20
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79
度
mg/m3
排放速率
kg/h
7.0×1
0-4
7.2×1
0-4
6.0×1
0-4
5.7×1
0-4
7.7×1
0-4
8.8×1
0-4
——
二氧化硫
实测浓
度
mg/m3
3
ND
ND
ND
ND
ND
——
折算浓
度
mg/m3
35
ND
ND
ND
ND
ND
50
排放速率
kg/h
1.3×1
0-3
/
/
/
/
/
——
氮氧化物
实测浓
度
mg/m3
ND
3
ND
ND
ND
7
——
折算浓
度
mg/m3
ND
35
ND
ND
ND
61
150
排放速率
kg/h
/
1.4×1
0-3
/
/
/
3.4×1
0-3
——
样品状态
完好无损。
环境条件
12 月 12 日：天气状况：晴
气温：
22.1-22.4℃
大气压：
101.8-101.9kPa12 月 13 日：天气状况：晴
气温：
22.1℃
大气压：
102.3-102.4kPa
治理设施及
运行情况
无。
备注
4、燃料：天然气，基准氧含量：3.5%；5、标准限值执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44/765-2019）
表
2 燃气锅炉标准；
6、“ND”表示检测结果低于方法检出限，其检出限见“表 1 检测方法、检出限、主要仪器
”，无需计算排放速率；
7、“——”表示标准不对该项目作限值要求。
根据监测结果，各污染物去除率见下表：
表
9.2-5 各污染物去除率
序号
排气口
污染物
处理前平均速
率（
kg/h）
处理后平均速率
（
kg/h）
去除率
1
DA001
颗粒物
1.357
0.190
86.00%
2
铅尘
0.00027
0.000002
99.45%
3
锰
0.00077
0.00001
98.64%
氟化物
0.115
0.031
72.93%
注：①平均速率按取样口平均速率进行计算；②铅、锰排放速率采用检出限一半计算。
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80
监测期间，熔炼工序废气排放口（
DA001）外排废气中铅、锰、氟化物监测
结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（
GB 9078-1996）表 2 其他炉窑排放
限值和广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段二级
标准的较严者要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测结果符合广东省地方标准
《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44/765-2019）表 2 燃气锅炉标准要求。DA003、
DA004 外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测结果符合广东省地方标准《锅
炉大气污染物排放标准》（
DB 44/765-2019）表 2 燃气锅炉标准要求。
（
2）无组织废气排放
无组织废气排放监测结果见下表。
表
9.2-6 无组织废气排放监测结果（1）
采样位置
检测项目
检测结果
标准限值
12 月 12 日
12 月 13 日
第
1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次
上风向参照
点
1#
颗粒物
0.187
0.183
0.195
0.191
0.185
0.182
/
铅
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
锰
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
氟化物
（
µg/m3）
ND
ND
ND
ND
ND
ND
/
氮氧化物
0.018
0.018
0.018
0.021
0.021
0.021
/
二氧化硫
0.029
0.032
0.031
0.033
0.031
0.033
/
下风向监控
点
2#
颗粒物
0.262
0.250
0.265
0.254
0.264
0.252
1.0
铅
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.00
60
锰
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.04
0
氟化物
（
µg/m3）
ND
ND
ND
ND
ND
ND
20
氮氧化物
0.040
0.041
0.042
0.047
0.048
0.046
0.12
二氧化硫
0.037
0.041
0.042
0.042
0.038
0.042
0.40
下风向监控
点
3#
颗粒物
0.262
0.252
0.265
0.257
0.260
0.255
1.0
铅
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.00
60
锰
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.04
0
氟化物
（
µg/m3）
ND
ND
ND
ND
ND
ND
20
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33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
81
氮氧化物
0.043
0.044
0.044
0.041
0.043
0.042
0.12
二氧化硫
0.038
0.042
0.040
0.036
0.039
0.038
0.40
下风向监控
点
4#
颗粒物
0.252
0.255
0.260
0.263
0.253
0.261
1.0
铅
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.00
60
锰
ND
ND
ND
ND
ND
ND
0.04
0
氟化物
（
µg/m3）
ND
ND
ND
ND
ND
ND
20
氮氧化物
0.038
0.036
0.038
0.040
0.040
0.042
0.12
二氧化硫
0.045
0.044
0.044
0.045
0.046
0.044
0.40
备注
1、标准限值执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段中无组织排放监控浓度值；2、“ND”表示检测结果低于方法检出限，其检出限见“表 1 检测方法、检出限、主要仪器
”；
表
9.2-7 无组织废气排放监测结果（2）
采样位置
检测项目
检测结果
标准
限值
02 月 19 日
02 月 20 日
第
1
次
第
2
次
第
3
次
第
4
次
第
1
次
第
2
次
第
3
次
第
4
次
上风向参照点〇
1#
氨
0.06
0
0.04
4
0.06
4
0.05
2
0.05
2
0.06
8
0.04
0
0.07
6
/
下风向监控点〇
2#
氨
0.68
4
0.66
2
0.67
8
0.64
3
0.64
5
0.66
8
0.65
7
0.66
6
1.5
下风向监控点〇
3#
氨
0.10
6
0.13
3
0.10
2
0.113
0.13
7
0.10
2
0.11
7
0.12
3
1.5
下风向监控点〇
4#
氨
0.14
4
0.13
9
0.16
0
0.17
5
0.16
6
0.13
8
0.15
7
0.14
3
1.5
备注
1、标准限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界标准值（二级新改扩建）；
表
9.2-8 气象参数监测结果（1）
日期
监测时段
天气状况
风向
风速
m/s
气温
℃
气压
Kpa
12 月 12 日
16:00-17:00
晴
东北
1.5
22.3
101.8
17:05-18:05
晴
东北
1.6
22.1
101.7
18:11-19:11
晴
东北
1.9
21.8
101.8
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82
12 月 13 日
09:15-10:15
晴
东北
1.2
20.6
102.4
10:20-11:20
晴
东北
1.4
21.1
102.3
11:26-12:26
晴
东北
1.3
21.8
102.3
表
9.2-9 气象参数监测结果（2）
日期
监测时段
天气状况
风向
风速
m/s
气温
℃
气压
kPa
02 月 19
日
11:00-11:10
晴
东南
2.4
22.4
101.7
13:09-13:19
晴
东南
2.5
23.0
101.6
15:12-15:22
晴
东南
2.3
22.2
101.7
17:14-17:24
晴
东南
2.4
21.1
101.8
02 月 20
日
09:54-10:04
晴
东南
2.4
17.4
101.8
12:50-13:00
晴
东南
2.3
18.9
101.8
14:55-15:05
晴
东南
2.2
19.9
101.7
16:58-17:08
晴
东南
2.4
19.4
101.8
监测期间，厂界无组织外排废气中颗粒物、氟化物、铅、锰、氮氧化物、二
氧化硫监测结果均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）
第二时段无组织排放监控浓度限值要求。
厂 界 无 组 织 外 排 废 气 中 氨 监 测 结 果 均 符 合 《 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 》
（
GB14554-93）表 1 厂界二级（新扩改建）标准限值要求。
9.2.2 噪声排放监测结果
噪声监测结果详见表
9.2-15。
根据监测结果，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB
12348-2008）3 类标准限值要求。
表
9.2-15 噪声验收监测结果
测点编
号
检测位置
检测结果
Leq[dB（A）]
标准限值
Leq[dB
（
A）]
12 月 12 日
12 月 13 日
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
N1
北厂界外
1 米处
62.1
51.7
62.4
52.4
65
55
N2
东厂界外
1 米处
59.5
51.1
61.2
51.9
65
55
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83
1#
N3
东厂界外
1 米处
2#
59.5
50.6
59.4
49.8
65
55
N4
南厂界外
1 米处
61.2
54.1
62.6
52.7
65
55
N5
西厂界外
1 米处
1#
56.6
50.1
60.1
51.6
65
55
N6
西厂界外
1 米处
2#
64.1
54.8
63.5
54.6
65
55
气象条
件
12 月 12 日：天气状况：晴
气温：
17.6-23.3℃
风向：东北
风
速：
1.2-1.4m/s
12 月 13 日：天气状况：晴
气温：
18.9-22.9℃
风向：东北
风
速：
1.4m/s
备注
1、多功能声级计 AWA5688 在测量前、后均进行了现场校准，其前、后校准示值偏差不大于
0.5dB；
2、标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 3 类标准；3、检测布点图见附图 1。
9.2.3 废水排放监测结果
监测期间，监测结果符合广东省地方标准《农村生活污水处理排放标准》
（
DB
44/2208-2019）表 1 水污染物排放限值的一级标准要求。
表
9.2-16 生活污水排放监测结果
采样位
置
检测项目
检测结果
标准限值
12 月 12 日
12 月 13 日
第
1
次
第
2 次 第 3 次 第 4 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次
生活污水处理后排放
口
pH 值
（无
量纲）
7.2
(17.4
℃)
7.2
(17.8℃
)
7.2
(17.8℃
)
7.3
(17.6℃
)
7.2
(17.6℃
)
7.2
(17.8℃
)
7.3
(17.8℃
)
7.3
(18.0℃
)
6-9
悬浮
物
15
17
16
16
14
17
15
16
20
动植物油
2.15
2.14
2.11
1.78
1.92
1.87
1.82
1.92
3
五日生化需氧
量
14.8
16.1
17.6
13.8
16.6
14.0
16.4
15.2
—
—
化学需氧
量
45
51
56
43
51
46
52
47
60
氨氮
5.16
5.22
4.91
5.10
5.32
5.43
5.15
5.24
8
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84
总磷
0.83
0.81
0.82
0.80
0.82
0.80
0.82
0.83
1
总氮
11.8
12.5
12.1
12.4
11.8
11.7
12.4
12.0
20
备注
1、标准限值执行广东省地方标准《农村生活污水处理排放标准》（DB 44/2208-2019）表 1水污染物排放限值的一级标准；2、“——”表示标准不对该项目作限值要求。
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85
9.2.4 主要污染物排放总量核算
根据验收监测数据核算项目实际废气排放情况。
表
9.2-17 项目实际生产废气产排情况表
工序
/
生产线
年工
作时
间
（
h）
污染物
收集
效率
（
%
）
排气筒
编号
平均处理前产生量
平均处理后排放量
无组织
排放量
（
t/a）
合计排
放量
（
t/a）
折算成
100%负
荷排放
量（
t/a）
风量
（
m3/h）
产生浓度
（
mg/m3）
产生量
（
t/a）
风量
（
m3/h）
排放浓度
（
mg/m3
）
排放量
（
t/a）
熔炼
5328
颗粒物
95%
DA001
84340.50
19.48
8.755
150704.50
1.27
1.0171
0.8921
1.9092
1.9285
二氧化硫
/
/
/
150704.50
/
/
/
/
/
氮氧化物
84340.50
4.83
2.172
150704.50
4.50
3.6133
0.2217
3.8350
3.8737
铅尘
84340.50
0.00
0.000
150704.50
0.00
0.0000
0.0001
0.0001
0.0001
锰
84340.50
0.00
0.002
150704.50
0.00
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
氟化物
82728.00
0.69
0.303
151498.83
0.84
0.6740
0.0205
0.6945
0.7015
颗粒物
79215.5
19.42
8.195
二氧化硫
/
/
/
氮氧化物
79215.5
4.83
2.040
铅尘
79215.5
0.00
0.0007
锰
79215.5
0.00
0.0000
氟化物
78876.5
0.21
0.086
均质
5328
颗粒物
100% DA003
/
/
/
3675.17
1.2
0.0235
0
0.0235
0.0237
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
/
/
/
3675.17
5
0.0979
0
0.0979
0.0989
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86
挤压、
时效
7326
颗粒物
100% DA004
/
/
/
454.17
1.55
0.0052
0
0.0052
0.0052
二氧化硫
/
/
/
454.17
1.75
0.0058
0
0.0058
0.0059
氮氧化物
/
/
/
454.17
5
0.0166
0
0.0166
0.0168
注：①
DA001、DA003 二氧化硫处理前、后均未检出，因此不对其进行核算；项目监测工况为 99%。
②项目验收监测生产工况按
99%计。
③收集效率按环评计。④计算过程：有组织产生量
=废气处理前平均标杆流量×平均排放浓度×生产时间；
无组织产生量
=有组织产生量÷收集效率；
有组织排放量
=废气处理后平均标杆流量×平均排放浓度×生产时间；
折合生产负荷
100%年排放量=（有组织排放量+无组织产生量）÷验收监测生产工况。
表
9.2-18 项目废气排放情况对比表
项目
实际排放量（
t/a）
环评审批量（
t/a）
是否新增排放量
是否满足总量要求
颗粒物
1.9574
6.760
否
/
二氧化硫
0.0059
1.044
否
是
氮氧化物
3.8737
4.886
否
是
铅尘
0.0001
0.0006
否
/
锰
0.0002
0.006
否
/
氟化物
0.7015
0.890
否
/
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87
9.3 环境质量监测
（
1）监测分析方法及检测设备
表
9.3-1 检测方法、检出限、主要仪器
类别
项目
检测方法
检出限
主要仪器
土壤
pH
《土壤
pH 值的测定 电位法》HJ 962-2018
/
pH 计 PHSJ-4F
铜
《土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火
焰原子吸收分光光度法》
HJ491-2019
1mg/kg
原子吸收分光光
度计
AA-6880
锌
1mg/kg
铅
10mg/kg
镍
3mg/kg
环境空气
总悬浮颗
粒物
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》
HJ 1263-2022
7µg/m3
电子天平
AUW120D
铅
《空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定
电感耦合等离子体质谱法》
HJ 657-2013 及其修
改单
(生态环境部公告 2018 年第 31 号）
0.6ng/m3
电感耦合等离子
体质谱仪
7700x
锰
0.3ng/m3
氟化物
《环境空气 氟化物的测定 滤膜采样
/氟离子
选择电极法》
HJ 955-2018
0.5µg/m3
pH 计 PHSJ-4F
（
2）环境空气质量现状
本次验收项目于
2025 年 2 月 18 日-20 日对潭塾村进行环境空气质量现状监
测，监测
2 天。监测项目为：颗粒物、氟化物、铅及其化合物、锰及其化合物。
表
9.3-2 环境空气检测结果一览表
采样日期
检测项目
检测点位
监测结果
标准限值
单位
结果评价
2025 年 2 月 18
日
-2 月 19 日
总悬浮颗粒物
潭塾村
110
300
ug/m3
达标
铅
ND
/
ug/m3
/
锰
2.92
10
ug/m3
达标
氟化物日均
ND
7
ug/m3
达标
2025 年 2 月 19
日
-20 日
总悬浮颗粒物
潭塾村
107
300
ug/m3
达标
铅
ND
/
ug/m3
/
锰
2.86
10
ug/m3
达标
氟化物日均
ND
7
ug/m3
达标
备注：
ND 表示检测结果未检出。
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88
表
9.3-3 气象参数检测结果
日期
监测时段
天气状况
风向
风速
m/s
气温
℃
气压
kPa
02 月 19
日
11:00-11:10
晴
东南
2.4
22.4
101.7
13:09-13:19
晴
东南
2.5
23.0
101.6
15:12-15:22
晴
东南
2.3
22.2
101.7
17:14-17:24
晴
东南
2.4
21.1
101.8
02 月 20
日
09:54-10:54
晴
东南
2.4
17.4
101.8
12:50-13:00
晴
东南
2.3
18.9
101.8
14:55-15:05
晴
东南
2.2
19.9
101.7
16:58-17:08
晴
东南
2.4
19.4
101.8
监测点日均浓度评价结果显示，监测点的铅日均浓度未检出，由于铅及其化
合物暂未有日均、小时平均浓度评价标准，因此不对其进行达标分析。总悬浮颗
粒物、氟化物日均浓度、符合《环境空气质量标准》（
GB3095－2012）及其修
改单中的二级标准；锰及其化合物日均浓度符合《环境影响评价技术导则
—大气
环境》（
HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值。监测结果表
明，周边环境空气质量未因项目落成投产受到明显影响。
（
2）土壤环境质量现状
项目周边居民土壤监测点土壤限值执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染
风险管控标准（试行）》（
GB36600-2018）中第一类用地筛选值标准；周边农
田土壤监测点土壤限值执行《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试
行）》（
GB15618-2018）中表 1 农用地土壤污染风险筛选值。
本次验收项目于
2024 年 12 月 13 日对周边（项目北面 500m 农田、潭塾村
和东和村）土壤环境进行现状监测，监测
1 次。其中项目北面 500m 农田监测项
目为：
pH、铜、锌、铅、镍；潭塾村、东和村监测项目为：铜、铅、镍。
表
9.3-4 土壤检测结果一览表
检测项目
检测结果（单位：
mg/kg，注明者除外）
第一类用地筛选值标
准
表
1 农
用地土壤污染风险筛
选值
12 月 13 日
项目北面
500m
农田
潭塾村
东和村
0-0.2m
0-0.2m
0-0.2m
pH 值（无量
纲）
6.06
/
/
/
/
铜
37
59
28
2000
50
锌
110
/
/
/
200
铅
28
38
38
400
90
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
89
镍
10
8
10
150
70
备注：①
“/”表示参照标准未对该项目作限值要求；“/”表示结果不做评价
监测结果表明，项目周边居民土壤监测点（潭塾村、东和村）土壤限值符合
《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（
GB36600-2018）
中第一类用地筛选值标准；周边农田土壤监测点土壤限值符合《土壤环境质量 农
用地土壤污染风险管控标准（试行）》（
GB15618-2018）中表1 农用地土壤污
染风险筛选值，项目周边土壤环境质量未因项目落成投产受到明显影响。
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33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
90
10 环境管理检查
项目环境管理检查内容，见表
10.1-1。
表
10.1-1 环境管理检查内容
批复要求
项目情况
变动情况
须按《报告书》限定工程内容建设，不得选用明令禁
止、淘汰、限制的生产工艺和设备，使用符合环保要求的原辅材料，生产设备均使用清洁能源。
项目采用先进生产工艺和设备，采取有效的污染
防治措施，最大限度减少能耗、物耗、水耗和污染物的产生量、排放量。
无
落实有效的大气污染物防治措施，加强生产废气的收
集和治理。在熔炼、精炼等工序通过安装高效集气装置提高废气收集率，同时配套布袋除尘等高效治理设施，确保熔炼废气有效收集治理达标后高空排放，排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（
GB9078-1996）相应标准和
广东省地方标准《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）
第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值中较严者；天然气燃烧废气排放参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（
DB44/765-2019）。
项目采取有效的大气污染防治措施，减少对周围
环境的污染影响。
熔炼废气经脉冲布袋除尘器处理后通过
20m 排
气筒排放；
均质炉燃烧废气收集后经一条
15m 排气筒排放。
挤压机、时效炉燃烧废气收集后经一条
15m 排
气筒排放。
废气经处理后二氧化硫、氮氧化物废气满足《锅
炉大气污染物排放标准》（
DB44/765-2019）表 2 燃
气锅炉标准；颗粒物、铅及其化合物、锰及其化合物以及氟化物废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（
GB9078-1996）和《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）第二时段的二级排放标准较严者。
挤压机、时效炉燃烧废气收集后合并通过一根排气筒排放，经变动论证，
不属于重大变动。
冷却用水须收集处理后全部循环使用，确保无生产废
水排放
项目冷却水循环使用不外排。
无
通过优化厂区和设备的布局，选用低噪声设备及采取
减震、隔音、降噪等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008)2 类区标准。
根据最新排污证执行情况，厂界已更改为执行
《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》（
GB12348-2008)3 类区标准；项目已优化厂区和设
根据最新排污证执行情况，厂界已更改为执行《工业企业厂界环境噪声排
放标准》（
GB12348-2008)3 类区标
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备的布局，采用低噪设备和采取有效的消声隔噪措施，厂界的噪声排放复核国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008)3 类区标准。
准
按固体废物
“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，
落实各类固体废物的处置和综合利用措施，其中铝渣、烟尘渣应按照国家规定的危险废物鉴别标准和技术规范进行进行鉴别，判定是否属于危险废物，并采取相应的处置和综合利用措施。一般工业固体废物应尽量回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置；属于危险废物的需妥善收集后交有资质的危险废物处理单位处理，并严格执行危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家《危险废物贮存污染控制标准》
(CB18597-2001)和《一般
工 业 固 体 废 物 贮 存 、 处 置 场 污 染 控 制 标 准 》（
GB18599-2001）的规定。
项目已按照分类收集和综合利用的原则，落实固
体废物的处理处置，防止造成二次污染。
废机油、烟尘渣、铝渣、废布袋已交由有资质的
单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。
厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性
贮存设施应符合国家《危险废物贮存污染控制标准》(CB18597-2001)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（
GB18599-2001）的规定。同时满
足执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
(GB 18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标
准》（
GB 18597—2023）。
无
落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施，强化
环境风险防范管理，制订突发环境事件应急预案，建立健全环境事故应急体系，落实有效的事故风险防范、应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理确保环境安全全。
项目制订突发环境事件应急预案，建立健全环境
事故应急体系。
无
应按国家和省的有关规定规范设置各类排污口，并定
期开展环境监测。
项目已按规定规范设置各类排污口，并按《报告
书》规定的环境监测计划定期开展环境监测。
无
根据《报告书》核算，广东名铸金属材料科技有限公
司年产
33000 吨铝合金型材建设项目主要污染物排放总
量控制指标确定为：
SO2≤1.044 吨/年、NOx≤4.886 吨/
年。
根据核算，项目
SO2 排放量为 0.0059t/a，NOX
排放量为
3.8737t/a，未超过总量控制要求。
无
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11 验收监测结论
广东名铸金属材料科技有限公司选址于江门市新会区大泽镇文龙村委会李村
坑、黄泥山（土名）（中心地理坐标：北纬
21.954327°，东经 112.809912°），项目
于
2023 年 4 月取得江门市生态环境局新会分局审批的《关于广东名铸金属材料科
技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目环境影响报告书的批复》，批文编号：
江新环审
[2020]81 号。
根据实际发展需要，建设单位采取分期建设，一期工程已完成全厂基建工程
并已完成自主验收，建筑面积为
25622.23 平方米。二期工程验收产能为年产铝合
金型材
15000t/a 及外售中间产品铝合金棒 9900t/a。二期工程总投资为人民币 5000
万元，其中环保投资
150 万元。项目二期新增劳动定员 50 人，生产天数为 330
天
/年，每天工作 22 小时。
经对照环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评
[2017]4
号）、广东省环保厅粤环函
[2017]1945 号文等相关规定，本建设项目按照《广东名
铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目环境影响报告书》及其
批复意见江环审
[2023]10 号，其性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破
坏的措施没有发生重大变动，项目基本落实了环评文件及环评批复中环保措施的要
求，符合
“三同时”政策。经广东同创伟业检测技术有限公司验收监测，主要污染物
排放指标达标，主要污染物总量符合要求。
11.1环境保设施调试运行效果
1、DA001 排气筒外排废气中铅、锰、氟化物监测结果符合《工业炉窑大气
污染物排放标准》
（
GB 9078-1996）表 2 其他炉窑排放限值和广东省地方标准《大
气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段二级标准的较严者要求；颗粒物、
二氧化硫、氮氧化物监测结果符合广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44/765-2019）表 2 燃气锅炉标准要求。DA003、DA004 外排废气中颗粒物、
二氧化硫、氮氧化物监测结果符合广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44/765-2019）表 2 燃气锅炉标准要求。
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厂界无组织外排废气中颗粒物、氟化物、铅、锰、氮氧化物、二氧化硫监测
结果均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段
无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织外排废气中氨无组织符合《恶臭污染
物排放标准》（
GB 14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准值要
求。
2、根据监测结果，项目厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声
排放标准》（
GB 12348-2008）3 类标准限值要求。
3、由验收监测期间的污染物监测结果，可计算出项目主要污染物排放量为：
主要污染物排放量指标为
NOX：4.1284 吨/年；SO2：0.0059 吨/年；二期工程项目
符合环评批复主要污染物排放量指标为
NOX：4.886 吨/年；SO2：1.044 吨/年。
11.2工程建设对环境的影响
根据环境质量监测结果表明，总悬浮颗粒物、氟化物日均浓度、符合《环境
空气质量标准》（
GB3095－2012）及其修改单中的二级标准；锰及其化合物日均
浓度符合《环境影响评价技术导则
—大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污
染物空气质量浓度参考限值，
周边环境空气质量未因项目落成投产受到明显影响。
项目周边居民土壤监测点（潭塾村、东和村）土壤限值符合《土壤环境质量 建设
用地土壤污染风险管控标准（试行）》（
GB36600-2018）中第一类用地筛选值标
准；周边农田土壤监测点土壤限值符合《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控
标准（试行）》（
GB15618-2018）中表 1 农用地土壤污染风险筛选值，项目周边
土壤环境质量未因项目落成投产受到明显影响。
11.3环境管理建议
项目需制定了《广东名铸金属材料科技有限公司环境管理制度》，并按各规
章制度要求管理执行广东名铸金属材料科技有限公司管理工作；建设单位拟设专
人管理，对环保相关文件资料进行归档。
11.4其他事项说明
项目的无组织废气的边界测点、边界噪声测点的验收监测结果均满足环评和
批复相关标准的要求，则可推测项目对周边环境敏感点的影响较小。
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94
设项目工程竣工环境保护
“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）：广东名铸金属材料科技有限公司
填表人（签字）：
项目经办人（签字）：
建
设
项
目
项目名称
广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000吨铝合金型材建设项目（二期工程）
项目代码
建设地点
江门市新会区大泽镇文龙村委会李村
坑、黄泥山（土名）
行业类别（分类管理名录）
64有色金属合金制造
建设性质
☑新建
□技术改造
设计生产能力
年产
20000吨铝合金型材
实际生产能力
年产铝合金型材
19800吨
环评单位
江门市佰博环保有限公司
环评文件审批机关
江门市生态环境局新会局
审批文号
江新环审
[2020]81号
环评文件类型
环境影响报告书
开工日期
*开通会员可解锁*
竣工日期
*开通会员可解锁*
排污许可证申领时间
2024年
11月
环保设施设计单位
广东名铸金属材料科技有限公司
环保设施施工单位
广东名铸金属材料科技有限公司
本工程排污许可证编号
91440781MA56GLLD6W001V
验收单位
广东名铸金属材料科技有限公司
环保设施监测单位
同创伟业（广东）检测技术股份有限公
司
验收监测时工况
99%
投资总概算（万元）
5000
环保投资总概算（万元）
150
所占比例（
%）
3%
实际总投资
5000
实际环保投资（万元）
150
所占比例（
%）
3%
废水治理（万元）
30
废气治理（万元）
100
噪声治理（万元）
15
固体废物治理（万元）
5
绿化及生态（万元）
/
其他（万元）
/
新增废水处理设施能力
/
新增废气处理设施能力
年平均工作时
7326h
运营单位
广东名铸金属材料科技有限公司
运营单位社会统一信用代码（或组织机构代
码）
91440705MA51PMPL4D
验收时间
*开通会员可解锁*
污染物排放达标与总
量控制
（工业
建 设项 目
详 填 ）
污染物
原有排放
量
(1)
本期工程实
际排放浓度
(2)
本期工程允
许排放浓度
(3)
本期工程
产生量
(4)
本期工程自身削减量
(5)
本期工程实际排
放量
(6)
本期工程核定
排放总量
(7)
本期工程
“以新
带老
” 削减量
(8)
全厂实际排
放总量
(9)
全厂核定排
放总量
(10)
区域平衡替
代削减量
(11)
排放增减
量
(12)
废水
悬浮物
15.75
20
0.048
动植物油
1.96
3
0.006
五日生化需氧量
15.56
/
0.047
化学需氧量
48.88
60
0.149
氨氮
5.19
8
0.016
总磷
0.82
1
0.002
总氮
12.09
20
0.037
废气
颗粒物
20
1.9574
二氧化硫
50
0.0059
氮氧化物
150
3.8737
铅尘
0.7
0.0001
./tmp/67f5ce12-3e29-4ac5-aa1a-4375b41cec75-html.html广东名铸金属材料科技有限公司年产
33000 吨铝合金型材建设项目（二期工程）竣工环境保护验收报告
95
锰
15
0.0002
氟化物
6
0.7015
工业固体废物
与项目有关的
其他特征污染
物
注：
1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；
水污染物排放浓度
——毫克/升
400-888-7022
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