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目录

1. 验收项目概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.验收监测的依据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.1 相关法律、法规、规章和规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32.2 验收技术规范和标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32.3 环境影响报告书（表）及审批文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42.4 主要污染物总量审批文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

3.建设项目工程概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.1 地理位置及平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

3.1.1 地理位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.1.2 平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.1.3 四至情况及环境敏感目标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.2 建设内容. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

3.2.1 项目实际建设情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.2.2 项目主要产品产能建设情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.3 项目原辅材料消耗情况与生产设备建设情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143.4 能耗及水耗. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173.5 劳动定员及工作制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183.6 生产工艺流程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193.7 项目变动情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

4.环评结论与建议及审批决定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.1 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .294.2 审批部门审批决定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

5.环境保护设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

5.1 项目建成后污染物治理/处置设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

5.1.1 废水治理设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.1.2 废气治理设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.1.3 噪声治理设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.1.4 固（液）体废物处置设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.1.5 环境风险防范设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.1.6 在线监测装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.1.7 其他设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

5.2 环保设施投资及“三同时”落实情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5.2.1 环保设施投资. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365.2.2“三同时”落实情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

6.验收监测评价标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

6.1 污染物排放标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .406.2 总量控制目标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

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7.验收监测内容. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

7.1 环境保护设施调试效果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

7.1.1 废水监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437.1.2 废气监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437.1.3 厂界噪声监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 447.1.4 固（液）体废物监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

7.2 环境质量监测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

8.质量保证及质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

8.1 监测分析方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .468.2 人员资质. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .478.3 分析过程中的质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

9.验收监测结果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

9.1 生产工况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529.2 环境保护设施调试效果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

10.验收监测结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

10.1 废水污染物达标排放情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6310.2 废气污染物达标排放情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6310.3 厂界噪声达标排放情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6310.4 固体废物治理设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6310.5 总量控制指标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6410.6 总结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6410.7 建议. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

附件

1 营业执照. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

附件

2 法人代表身份证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

附件

3 危废合同. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

附件

4 排污登记回执. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

附件

5 零散废水合同. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

附件

6 环评批复. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

附件

7 验收检测报告. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

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1

1. 验收项目概况

新会区全顺五金厂位于江门市新会区古井镇长沙村咸田头二排田，该地址原为新会区顺

财五金机械厂从事铸造制品生产，生产规模为年产铸铁件

6200 吨，全部采用粘土砂铸造工艺

进行铸造加工。之后转让给新会区全顺五金厂进行生产经营。现新会区全顺五金厂进行生产

线升级技术改造，将部分铸铁件生产调整为生产铸铝件，以及将部分采用粘土砂铸造工艺进

行生产的铸铁件调整为采用树脂砂铸造工艺和覆膜砂铸造工艺进行生产，并增加机加工、抛

丸、退火、抛光打磨等生产设备对铸件进行后处理加工。生产线升级技术改造后全厂占地面

积约为

5000 平方米，生产规模调整为年产铸铁件（采用粘土砂铸造工艺）5700 吨、铸铁件

（采用树脂砂铸造工艺）

200 吨、铸铁件（采用覆膜砂铸造工艺）100 吨、铸铝件（采用粘土

砂铸造工艺）

200 吨，生产设备主要为：0.5 吨中频电炉 2 台、2 吨燃气熔炉 1 台、粘土砂造

型机

4 台、树脂砂砂处理线 1 条、树脂砂造型机 1 台、覆膜砂制芯机 1 台、液压冲水口机 3

台、抛丸机

6 台、抛光除尘一体机 10 台、退火机 1 台、钻床 15 台、磨床 5 台、车床 5 台、

CNC 数控机床 5 台，以及行吊、冷却塔、空压机等配套设备。

新会区全顺五金厂于

2024 年 7 月委托东莞市复田环保科技有限公司编制完成了《新会区

全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响评价报告表》，并于

2024 年 9 月 2 日获得《关

于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表的批复》（江新环审

[2024]114

号），环评批复规模为年产铸铁件（采用粘土砂铸造工艺）

5700 吨、铸铁件（采用树脂砂铸

造工艺）

200 吨、铸铁件（采用覆膜砂铸造工艺）100 吨、铸铝件（采用粘土砂铸造工艺）

200 吨。新会区全顺五金厂于 2024 年 11 月 21 日取得国家排污许可证，排污证编号为：92440705MA577PCK9C001Q。

新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目于

2024 年 9 月 3 日开始建设，于 2025 年 4

月

15 日建设完成。因企业经营原因，目前尚有部分生产设施及对应的治理设施未建成，因此

本次主要对一期工程已建成的设施进行验收。一期工程环境保护设施于

2025 年 4 月 16 日开

始调试，调试期间生产设备和环保设备运行状况良好，准备进行试生产。

本次验收范围为：一期工程已建成的生产内容及其配套的环境保护设施。

根据《国务院关于修改

<建设项目环境保护管理条例>的决定》（国令第 682 号）、《关

于发布

<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评【2017】4 号）、《关

于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江环函【

2018】146

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2

号）等规定，编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照

国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编

制验收报告。为此，新会区全顺五金厂组织成立了验收工作小组，并且委托广东腾辉检测技

术有限公司开展该项目的竣工环境保护验收监测工作。广东腾辉检测技术有限公司于

2025 年

6 月 16 日、6 月 17 日进行现场废水、废气、噪声现场验收监测。监测期间，项目的生产设施

和配套的环境保护设施运行正常。广东腾辉检测技术有限公司于

2025 年 6 月 24 日出具验收

检测报告（编号

THB25061606-3），新会区全顺五金厂于 2025 年 7 月 7 日组织验收工作小组

开展验收工作会议。结合现场勘察情况，项目基本按照《新会区全顺五金厂生产线升级技术

改造项目环境影响报告表》及其批复的要求进行建设，监测期间，项目的生产设施和配套的

环境保护设施运行正常，因此本次验收工作组会议基本通过新会区全顺五金厂生产线升级技

术改造项目（一期工程）的废水、废气、噪声和固体废物的治理和处置设施落实情况竣工验

收。为此，新会区全顺五金厂结合验收工作组工作会议内容，并且在对项目实施污染物排放

监测、环境保护设施落实情况核查的基础上，编制了《新会区全顺五金厂生产线升级技术改

造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告》。

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3

2.验收监测的依据

2.1 相关法律、法规、规章和规范1、《中华人民共和国环境保护法》（2014.4.24 修订，2015.1.1 实施）；2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29 修正，2003.9.1 日实施）；3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26 修订公布，2018.10.26 实施）；4、《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27 订，2018.1.1 实施）；5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018.12.29 修正，1997.3.1 实施）；6、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（2005.4.1 实施，2020.4.29 修正）；7、《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第 682 号，2017.7.16；8、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，国家环境保护部，国环规环评[2017]4 号，2017.11.20；9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，生态环境部，公告2018 年第 9 号，2018 年 5 月 15 日；10、《广东省环境保护条例》（修订），广东省人大常委会，2018.11.29；11、《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（粤环函[2017]1945 号）；12、《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》江环函

（

2018）146 号；

13、《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[2020]688

号）

14、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（公告 2018 年 第 9 号）。2.2 验收技术规范和标准1、《大气污染物排放限值标准》（DB44/27-2001）；2、《水污染物排放限值》（DB44/26-2016）；3、《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）；4、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）；5、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；6、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；7、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；

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8、广东省《农村生活污水处理排放标准》（DB44/2208-2019）；9、《污水监测技术规范》（HJ 91.1-2019）；10、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）；11、《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；12、《环境噪声与振动控制技术导则》（HJ2034-2013）；13、《工业企业噪声控制设计规范》（BT50087-2013）；14、《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）；15、《国家危险废物名录》（2025 年）；16、《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》；17、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）。2.3 环境影响报告书（表）及审批文件

1、《新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表》。2、江门市生态环境局《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表

的批复》

2024 年 9 月 2 日；江新环审【2024】114 号。

2.4 主要污染物总量审批文件

根据《新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表》以及江门市生态环

境局《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表的批复》

2024 年 9 月

2 日；江新环审【2024】114 号，全厂主要污染物排放总量指标确定为：NOX≤0.127 吨/年、VOCS≤0.094 吨/年。

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3.建设项目工程概况

3.1 地理位置及平面布置3.1.1 地理位置

新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目位于江门市新会区古井镇长沙村咸田头二排

田，经纬度坐标为：

113°6′54.414″E，22°23′27.812″N。

3.1.2 平面布置

项目厂区占地面积

5000 平方米，建筑面积 4400 平方米，其余 600 平方米为空地区域，

作为厂内的通道和停车区。厂区内设有车间一、车间二、车间三、办公室等，一般固废暂存

间和危废暂存间位于车间三厂房内，各车间功能区域明确，物流便利，布局合理。

3.1.3 四至情况及环境敏感目标

根据现场踏勘，项目所在地东面白虎头山、南面为陈皮加工厂；西面为县道、淡河；北

面为轧钢厂。项目厂界外扩

500 米范围内无环境保护目标。

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6

图

3-1 项目地理位置图

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7

图

3-2 项目四至图

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8

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

9

图

3.1-3 项目周边敏感点分布图

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

10

图

3.1-4 项目平面布置图

N

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11

3.2 建设内容3.2.1 项目实际建设情况

具体建设情况见表

3-2。

表

3-2 项目实际建设情况与环评申报情况对比表

环评审批情况

一期工程实际情况

工程名称

单项工程名称

环评审批情况

主体工程

车间一

建筑物面积不变，为

800 平方米，

厂房用途改为：粘土砂铸车间、原

料堆放区、成品堆放区

建筑面积为

800 平方米，厂

房用途改为：原料堆放区、成品堆放区，粘土砂铸造车

间位置改至车间二

车间二

增设一座单层高的钢架结构厂房建

筑物，建筑面积

1500 平方米，主要

用于放置电熔炉和燃气炉，进行金属熔融工艺，其他区域设置为抛丸处理区域、抛光打磨区、机加工区

和退火区

车间二为一座单层高的钢架结构厂房建筑物，建筑面积

1500 平方米，主要用于放置

电熔炉，进行金属熔融工

艺，其他区域设置为粘土砂铸造车间、退火区等；车间

西侧设危废间

车间三

增设一座单层高的钢架结构厂房建

筑物，建筑面积

2000 平方米，主要

用作树脂砂铸造车间、覆膜砂铸造车间、原料堆放区、产品堆放区、

危废暂存间、固废间等

车间三为一座单层高的钢架结构厂房建筑物，建筑面积

2000 平方米，目前主要设树

脂砂铸造车间、原料区、成品区、固废间、零散废水暂存间等，覆膜砂铸造车间目前未建，危废间调整至车间

二西侧

办公室

一排单层高的平房建筑物，层高约

3m，用于建设办公室和卫生间，建

筑面积

100 平方米

一排单层高的平房建筑物，

层高约

3m，用于建设办公

室和卫生间，建筑面积

100

平方米，与环评相符

建筑面积合计

4400 平方米

4400 平方米，与环评相符

辅助工程

办公区

一排平房建筑物用于办公

一排平房建筑物用于办公，

与环评相符

原料堆放区

用于原料堆放，分别位于

车间一和车间三

用于原料堆放，分别位于车间一和车间三，与环评相符

成品堆放区

用于原料堆放，分别位于

车间一和车间三

用于原料堆放，分别位于车间一和车间三，与环评相符

固废暂存间

位于车间三内，用途：

暂存一般工业固废

位于车间三内，用途：暂存一般工业固废，与环评相符

危废暂存间

位于车间三内，用途：

暂存危险废物

位置调整至车间二，用途：

暂存危险废物

公用工程

给水系统

用水由市政供水管网供给

用水由市政供水管网供给

供电系统

用电由市政供电系统供给

用电由市政供电系统供给

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12

环保工程

废水

生活污水

经化粪池

+生活污水一体化设施处

理达标后排入淡河

生活污水经化粪池

+生活污

水一体化设施处理达标后排

入淡河，与环评相符

废气

金属熔融烟尘

经集气罩收集后引入一套布袋除尘

器处理后经过

15 米排气筒 DA001

排放

金属熔融烟尘经集气罩收集后引入一套布袋除尘器处理

后经过

15 米排气筒 DA001

排放，与环评相符

燃气炉液化石油气燃烧废气

经收集后与熔融烟尘一并引入一套

布袋除尘器处理后经过

15 米排气筒

DA001 排放

目前未建设燃气炉，暂无液

化石油气燃烧废气产生

粘土砂铸造车间

混砂、造型、浇注、清砂粉

尘

车间四周围闭、粉尘自然沉降在车

间内，车间内部增设洒水抑尘装

置，适当进行洒水喷雾抑尘，无组

织排放

车间四周围闭、粉尘自然沉降在车间内，车间内部增设洒水抑尘装置，适当进行洒水喷雾抑尘，无组织排放，

与环评相符

树脂砂铸造车间

砂处理线粉尘

（落

砂、破碎、筛分、提升、混

砂）

树脂砂砂处理粉尘经管道连接至设备自带的布袋除尘器进行处理在车间内做无组织排放，树脂砂铸造车间为三面围闭，在其中一面设进出推拉门，上述逸散的粉尘颗粒物主

要为砂颗粒物，约

70%因重力沉降

作用和厂房遮挡而自然沉降在车间

内，剩余

30%无组织排放

树脂砂砂处理粉尘经管道连接至设备自带的布袋除尘器进行处理在车间内做无组织排放，树脂砂铸造车间为三面围闭，在其中一面设进出推拉门，上述逸散的粉尘颗

粒物主要为砂颗粒物，约

70%因重力沉降作用和厂房

遮挡而自然沉降在车间内，

剩余

30%无组织排放，与环

评相符

树脂砂铸造车间

树脂砂造型、浇注废

气

树脂砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，在造型机的侧面和固定浇注区的侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废

气进行收集后汇入一套水喷淋+干式过滤+二级活性炭废气治理设施

进行处理后由 15 米排气筒

DA002 高空排放；未能被收集的

VOC、甲醛、酚类在车间内无组织

排放；未能被收集的造型、浇注粉尘 70%在车间内部自然沉降后，其

余 30%向车间外作无组织排放

树脂砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，在造型机的侧面和固定浇注区的侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废气进行收集后汇入一套水喷淋+干式过滤+二级活性炭废

气治理设施进行处理后由 15

米排气筒 DA002 高空排放；

未能被收集的 VOC、甲醛、

酚类在车间内无组织排放；未能被收集的造型、浇注粉

尘 70%在车间内部自然沉降后，其余 30%向车间外作无

组织排放，与环评相符

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13

覆膜砂铸造车间

覆膜砂制芯、浇注、清砂废

气

覆膜砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，在制芯机的侧面和固定浇注区的侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废

气进行收集后汇入一套水喷淋

+干

式过滤

+二级活性炭废气治理设施

进行处理后由

15 米排气筒

DA003 高空排放；未能被收集的

VOC、甲醛、酚类在车间内无组织

排放；未能被收集的制芯、浇注粉

尘

70%在车间内部自然沉降后，其

余

30%向车间外作无组织排放

目前尚未建设覆膜砂车间，暂未覆膜砂制芯、浇注、清

砂废气等产生

抛丸粉尘

经抛丸机设备自带的布袋除尘器处

理后无组织排放

经抛丸机设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放，与

环评相符

抛光粉尘

经抛光打磨除尘一体机设备自带的

水喷淋装置处理后无组织排放

暂未建设打磨除尘一体机

噪声处理

合理布局、基础减振、建筑物隔声

合理布局、基础减振、建筑

物隔声，与环评相符

固废处理

员工办公生活垃圾

暂存于垃圾箱，由环卫部门

清运处理

暂存于垃圾箱，由环卫部门

清运处理，与环评相符

一般工业固废

暂存于固废仓库，统一收集后交由

专业废品回收单位回收综合利用

暂存于固废仓库，统一收集后交由专业废品回收单位回

收综合利用，与环评相符

危险废物

暂存于危废储存间交由具有危险废

物处置资质单位处理

暂存于危废储存间交由具有

危险废物处置资质单位处

理，与环评相符

3.2.2 项目主要产品产能建设情况

本次验收的主要产能情况、原辅材料用量情况、生产设备情况如下所示：

表

3-3 产品产能一览表

序号

产品名称

环评审批情况

一期工程情况

相符性

1

铸铁件（粘土砂铸工艺）

5700 吨

5700 吨

与环评相符

其中

电机壳

875 吨

875 吨

与环评相符

水泵外壳

2075 吨

2075 吨

与环评相符

地弹王壳

875 吨

875 吨

与环评相符

摩托车配件

1875 吨

1875 吨

与环评相符

2

铸铁件（树脂砂工艺）

200 吨

200 吨

与环评相符

其中

电机壳

50 吨

50 吨

与环评相符

水泵外壳

50 吨

50 吨

与环评相符

地弹王壳

50 吨

50 吨

与环评相符

摩托车配件

50 吨

50 吨

与环评相符

3

铸铁件（覆膜砂工艺）

100 吨

0

覆膜砂工艺未建

其中

电机壳

25 吨

0

水泵外壳

25 吨

0

地弹王壳

25 吨

0

摩托车配件

25 吨

0

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14

4

铸铝件

（粘土砂铸工艺）

200 吨

0

铸铝工艺未建

其中

电机壳

50 吨

0

水泵外壳

50 吨

0

地弹王壳

50 吨

0

摩托车配件

50 吨

0

全厂金属铸件产能合计

6200 吨

5900 吨

比环评设计小

300 吨

3.3 项目原辅材料消耗情况与生产设备建设情况

表

3-4 生产设备建设情况一览表

序号

设备名称

型号

环评审批情况

一期工程情况

相符性

对应工序

1

中频电炉

0.5T/H

2 台

2 台

与环评一致

金属熔化，

使用电能

2

燃气熔炉

2T/H

1 台

0

未建

金属熔化，液化石油气

3

粘土砂造型机

/

4 台

4 台

与环评一致

粘土砂造型，

使用电能

4

树脂砂砂

处理线（自配布

袋除尘器）

/

1 条

1 条

与环评一致

集砂回收、混砂于一体，使

用电能

5

树脂砂造型机

/

1 台

1 台

与环评一致

树脂砂造型，

使用电能

6

覆膜砂制芯机

/

1 台

0

未建

覆膜砂制芯，

使用电能

7

行吊

/

3 台

3 台

与环评一致

物料输送，使

用电能

8

液压冲水口机

/

3 台

0

未建

冲水口，使用

电能

9

抛丸机

/

6 台

6 台

与环评一致

抛丸处理，使

用电能

10

抛光除尘

一体机

/

10 台

1 台

尚有

9 台未建

抛光打磨，使

用电能

11

退火机

（电能）

50KW

1 台

1 台

与环评一致

退火热处理，

使用电能

12

钻床

7.5KW

15 台

2 台

尚有

13 台未建

机加工，

使用电能

13

磨床

7.5KW

5 台

0

未建

14

车床

7.5KW

5 台

1 台

尚有

4 台未建

15

CNC 数

控机床

10KW

5 台

5 台

与环评一致

16

冷却塔

循环水流量：

5m3/h

3 台

2 台

尚有

1 台未建

间接冷却，

使用电能

17

空压机

20KW

3 台

2 台

尚有

1 台未建

提供压缩空

气，使用电能

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15

表

3-5 原辅材料消耗情况一览表

序号

对应产

品

/工艺

原辅料

名称

环评审批情况

一期工程情况

相符性

1

铸铁件

（粘土砂铸工艺）

生铁

6000 吨

6000 吨

与环评一致

2

白沙

45 吨

45 吨

与环评一致

3

泥粉

7 吨

7 吨

与环评一致

4

粉煤灰

4 吨

4 吨

与环评一致

5

铸铝件

（粘土砂铸工艺）

铝合金锭

210 吨

0

铸铝件工艺未建

6

白沙

5 吨

0

7

泥粉

2 吨

0

8

粉煤灰

0.5 吨

0

9

铸铁件（树脂砂工艺）

生铁

210 吨

210 吨

与环评一致

10

研磨砂

36 吨

36 吨

与环评一致

11

呋喃树脂

2.8 吨

2.8 吨

与环评一致

12

固化剂

0.8 吨

0.8 吨

与环评一致

13

脱模剂

0.4 吨

0.4 吨

与环评一致

14

铸铁件（覆膜砂工艺）

生铁

105 吨

0

覆膜砂工艺未建

15

覆膜砂

25 吨

0

16

抛丸清理

钢丸

5 吨

4.8 吨

比环评少

0.2 吨

17

抛光打磨

砂纸

5000 张

500 张

已建成

1 台打磨除

尘一体机，尚有

9

台未建成

18

打磨片

1000 个

100 个

19

抛光轮

1000 个

100 个

20

设备保养

液压油

0.8 吨

0.4 吨

比环评少

0.4 吨

21

设备保养

润滑油

0.8 吨

0.4 吨

比环评少

0.4 吨

22

数控

CNC

切削液

0.8 吨

0.4 吨

比环评少

0.4 吨

23

燃气炉燃料

液化石油气

100 吨

0

未建设燃气炉

表

3-6 原辅材理化性质一览表

序号

物料名称

理化性质、主要用途、包装规格、最大贮存量等

1

生铁

生铁是含碳量大于

2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在 2.11%-4.3%，并含

Si、Mn、S、P 等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。本项目使用的生铁为新料，主要化学成分为：锰

0.03%；硅 0.65%；C＞4.1%；S≤0.025%；P≤0.030%，

余量为铁。生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。生铁的熔点为

1100~1200 摄氏度，本项目熔融温度为 1200 摄氏度。生铁中各元素的熔

点和沸点情况如下：铁的熔点为

1535 摄氏度，沸点为 2750 摄氏度；锰的熔点为

1247 摄氏度，沸点为 1962 摄氏度；硅的熔点为 1414 摄氏度，沸点为 2355 摄氏度；硫的熔点为

112.8 摄氏度，沸点为 444.6 摄氏度；磷的熔点为 44 摄氏度，沸

点为

257 摄氏度。主要用途为：用于普通砂铸、树脂砂铸造、覆膜砂铸造的金属

基材最大贮存量：

500 吨；运输方式：汽车运输至厂内。

2

白沙

（石英砂）

以石英为主要矿物成分、粒径在

0.020mm~3.350mm 的耐火颗粒物，其主要矿物

成分是

SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度 7，性脆无解理，

贝壳状断口，油脂光泽，密度为

2.65，堆积密度（1-20 目为 1.6~1.8），20-200

目为

1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于 KOH

溶液，熔点

1750℃，在造型、浇铸过程不发生化学变化。最大贮存量：5 吨；运

输方式：汽车运输至厂内；包装规格：

50kg/包；物理状态：砂状、颗粒状

3

泥粉

（膨润土）

膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩、常含少量伊利石、高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英、长石、方解石等；一般为白色、淡黄色，因含铁量变化又呈浅灰、浅绿、粉红、褐红、砖红、灰黑色等；具蜡状、土状或油脂光

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16

泽；膨润土有的松散如土，也有的致密坚硬。主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，

Na2O 和 CaO 含量对膨润土

的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大。包装规格为：

50kg/包；运输方式：

汽车运输至厂内；最大贮存量

2 吨；物理状态：黏土状、泥状

4

粉煤灰

（煤粉）

煤粉是指粒度小于

0.5 毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。铸铁用湿型

砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。包装规格为：

50kg/包；运输方

式：汽车运输至厂内；最大贮存量

2 吨；物理状态：粉末状

5

研磨砂

坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是

SiO2。最大贮存

量：

10 吨；运输方式：汽车运输至厂内；包装规格：50kg/包；物理状态：砂

状、颗粒状

6

呋喃树脂

改性呋喃树脂：是分子结构中含有呋喃环的一类合成树脂的统称。受热时能彼此交联固化。可引入催化型固化剂，无需加热就能在室温下迅速交联固化。本项目使用的呋喃树脂含量为

75%，其余的 25%为水。红棕色液体，pH7.0~8.5，

易溶于糠醇，可溶于水，相对密度（水

=1）1.15~1.20。

物理状态：液态；包装规格：

25kg/桶，最大贮存量：0.5 吨

7

固化剂

用 于 砂 型 铸 造 ， 呋 喃 树 脂 的 固 化 剂 。 主 要 成 分 ： 甲 苯 磺 酸

30~60%、硫酸

8~25%、甲醇 2~4%、水 30~50%。浅黄至黄棕色透明液体、与水、醇混溶；包装规格：

25kg/桶，最大贮存量：0.2 吨

8

脱模剂

根 据 脱 模 剂

MSDS，脱模剂成分为硬脂酸锌 55%、脂类添加剂 1%、硅油

2.5%、脂类消泡剂 1.5%、水 40%。物理状态：液态；包装规格：

25kg/桶，最大贮存量：0.2 吨

9

液压油

外观：琥珀色液体，有特殊气味健康危害：低毒性，过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。用途：是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。物理状态：液态；包装规格：

200kg/桶；最大贮存量0.4吨

10

润滑油

物化常数：闪点

120~340℃，相对密度（水=1）0.935g/cm3，相对密度（空气

=1）0.85g/cm3。溶解性：溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。外观：淡黄色黏稠液体。健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢性接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触型皮炎。可引发神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。用途：是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。物理状态：液态；包装规格：

200kg/桶；最大贮存量0.4吨

11

切削液

主要成分为矿物油（

60%）、乳化剂（5%）、润滑添加剂（5%）、防锈添加剂

（

10%）、有机铵盐（15%）和水（5%）。广泛用于金属切削、磨加工过程

中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。扩建项目所用切削液为浅黄色透明液体，轻微石油气味，沸点＞

100℃，比重（水=1）：0.84-1.00。包装规

格：

25kg/桶；最大贮存量0.4吨

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17

3.4 能耗及水耗

（

1）能耗

根据环评审批情况，项目使用的能源主要为电能和液化石油气，不使用蒸汽，电用量为

150 万千瓦时/年，液化石油气消耗量为 100 吨/年。一期工程尚有部分设备未建设，根据建设

单位统计，一期工程用电量约

90 万千瓦时/年，尚未建设燃气炉，液化石油气消耗量为 0。

（

2）水耗

一期工程全厂用水情况：

①生活用水：一期工程全厂劳动定员

40 人，厂内不设食宿，生活用水由市政供水管网供

给，根据建设单位统计，用水量约

500m3/a，生活污水排放量按用水量的 90%计，即生活污

水排放量为

450m3/a。生活污水经化粪池+一体化污水处理设施处理达到广东省《农村生活污

水处理排放标准》（

DB44/2208-2019）表 1 一级水污染物排放限值后排入附近河涌（淡河）。

②冷却用水：一期工程全厂设

2 台冷却塔对设备进行冷却，根据建设单位统计，全厂冷

却用水量为

1008m3/a。项目冷却水为普通的自来水，无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，冷

却工序对水质要求不高，因此，项目冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排。

③产品用水：一期工程粘土砂铸造在制作砂模具时，需要添加水调和泥粉作为添加剂，

总用水量约

8.5 吨，全部被泥粉吸收或挥发，无废水产生。

④喷淋塔用水：一期工程设

1 台喷淋塔对树脂砂铸造车间废气进行预处理，设计处理风

量为

20000m3/h，喷淋塔配套水泵的循环水量为 5m3/h，按实际运行时长 1800h/a 计算，年循

环水量为

9000m3/a。经建设单位统计，项目喷淋塔的补充水量 Qm 合计为 180m3/a。喷淋塔配

套的水箱容积为

0.5m3，使用自来水进行喷淋，定期对喷淋塔水箱捕捉的烟尘渣进行捞渣，考

虑喷淋水经过多次滤渣循环使用后，水中悬浮物浓度较高，影响喷淋效果，堵塞喷淋塔填料，

为保证喷淋效果，每季度对喷淋塔废水进行一次更换，更换后的喷淋废水作为零散工业废水

委托第三方治理企业进行处理，更换水量为

2m3/a。合计新鲜用水量为 182m3/a。

⑤抛光喷淋除尘用水：一期工程设

1 台打磨除尘一体机，该设备为打磨和除尘一体，设

备自带水喷淋除尘系统，废气收集槽和引风机，处理后的粉尘尾气无组织排放。废气处理过

程需要喷淋用水，根据建设单位统计，单台湿式打磨除尘一体机的喷淋循环水泵为

2m3/h（实

际运行时长按

2400h/a 计，则年循环水量为 4800m3/a），经计算，1 台湿式打磨除尘一体机的

补充水量为

108m3/a。考虑到喷淋水多次循环使用后，水质中悬浮物浓度变高，影响喷淋效果，

堵塞喷淋塔填料，因此需定期对喷淋水进行更换，每台打磨除尘一体机的蓄水箱容量为

0.3m3，

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按每年整体更换

1 次估算，1 台打磨除尘一体机的年更换废水量为 0.3m3/a，更换下来的废水

主要污染物为：

CODcr、SS、石油类，交给有资质的零散废水处理机构处理，合计市政新鲜

水用量为

108.3m3/a。

⑥洒水喷雾抑尘用水：根据《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）中

5.2.3.3 造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑

尘措施。一期工程粘土砂铸造车间适采取自然沉降及室内洒水喷雾抑尘措施对粉尘进行治理，

车间四面设围挡，面积

500 平方米，设置 3 个固定喷头，喷头喷水量约为 50L/h.个，间歇开

启，开启时间按

8 小时算，年生产 300 天，则需水量为 360m3/a。

综上，一期工程项目全厂用水量为：

2166.8m3/a。全部由市政供水管网供给。

一期工程全厂水平衡图如下。

一期工程水平衡图

3.5 劳动定员及工作制度

根据环评报告表：项目劳动定员为

50 人，厂内不设食宿。工作制度为每日工作时长 16

小时，年工作天数

300 天，年生产时长为 4800h。一期工程项目实际劳动定员 40 人，厂内不

设食宿。工作制度为每日工作时长

16 小时，年工作天数 300 天，年生产时长为 4800h。

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19

3.6 生产工艺流程

一、粘土砂铸造工艺

一期工程暂未做粘土砂铸（铸铝件），主要做铸铁件，工艺如下：

普通粘土砂铸造（铸铁件）生产工艺流程图

暂无此工序

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20

（粘土砂铸造）铸铁件生产工艺流程简述：

（

1）金属熔化：一期工程未建设燃气熔炉，不产生液化石油气燃烧废气。项目设 2 台

0.5T/H 的中频电熔炉，将生铁投入中频电炉内进行加热熔化，生铁在 1200℃的高温环境下熔

化

45-50 分钟得到铁水。铁水经过浇注钢包转移到粘土砂铸造车间进行后续的粘土砂浇注工

艺。中频炉设备冷却循环水送冷却塔冷却后循环使用，不外排。金属熔化过程产生的主要污

染物为：金属熔化烟尘和噪声、炉渣。

（

2）混砂：项目属粘土砂湿型铸造工艺，使用到的砂型原料为白沙、泥粉、粉煤灰，工

人在粘土砂铸造车间内的固定混砂区域按照一定比重分别添加白沙、泥粉和粉煤灰，并添加

一定量的水以及少量循环回用的旧砂，由工人利用工具对其进行混砂搅拌后盛至塑料桶中，

转移至造型区利用造型机进行制模。因采用湿法混砂，砂土粘性较大，混砂过程中逸散的粉

尘量较少。旧砂经过多次循环使用后不再使用，经过收集外售给专业资源回收单位进行回收。

（

3）造型：经过混合搅拌后的粘土砂转移至车间内的造型区，利用造型机对粘土砂进行

压制成铸造用的模具，压制造型过程产生少量的粉尘和噪声。

（

4）浇注：经造型机压制成型的模具转移至车间内的浇注区，将其整齐的放置于地面，

由工人利用工具缓慢将铁水倒入模具中，铁水进入粘土砂型模具以后，因其内部具有的高温，

会将模具中的水分逐渐蒸发，自然冷却成型，浇注期间会逸散出少量的浇注粉尘。

（

5）取件清砂：浇注好后的型壳（粘土砂型模具+铸件）自然冷却到常温后进入到取件

环节，由工人利用工具对铸件四周的砂型进行轻轻敲打，待粘土砂型模具和铸件间出现缝隙

后，将铁铸件轻轻取出，放置在一旁，待转移至机加工车间进入后续工序。剩下的粘土砂型

模具，由工人利用工具轻轻将其原地捣碎形成旧砂，工人将旧砂用塑料桶转移制车间内的固

定混砂区，将其循环利用。上述清砂的过程会产生少量的清砂粉尘。

（

6）冲水口：经浇铸工序制造出的工件通常会形成水口，由于此时的铸件表面较粗糙，

因此需要用水口机切掉水口，使产品更加美观。此过程会产生噪声以及废边角料。一期工程

暂未建设水口机，因此暂无此工序及对应的污染物产生。

（

7）抛丸处理：抛丸处理主要是利用抛丸机对铸件表面进行清理，进一步除去铸件表面

的砂及金属氧化物，增加铸件的光泽度；每台抛丸机均自带一套布袋除尘装置，抛丸粉尘经

设备内部自带的布袋除尘处理后无组织排放。抛丸过程主要污染物为抛丸粉尘、废钢丸、废

金属屑、布袋除尘器收集的粉尘及设备运行产生的噪声。

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21

（

8）机加工处理：将抛丸后的铸件坯料经车床、钻床、铣床、加工中心等车削加工得到

成品机械零部件。主要污染物为废金属边角料、生产设备产生的废润滑油及其包装物、废液

压油及其包装物、废切削液及其包装物，设备噪声等。

（

8）抛光打磨：主要使用抛光机对铸件表面毛刺、凸起进行清理；主要污染物为抛光打

磨粉尘、喷淋沉渣、喷淋除尘废水、废打磨材料及设备运行产生的噪声。

（

9）退火：抛光打磨后的铸件，利用抹布将表面参与的灰尘和少量油污擦拭干净后，送

入退火机中，由退火机将产品加热到一定温度，然后以适宜速度自然冷却，冷却采用自然风

冷，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火机利用电加热，金属原材料表面没有机油，因此

产品在退火过程中不产生油雾（颗粒物），该过程会产生噪声。

（

10）出货：产品打包出货。

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22

二、树脂砂铸造工艺

树脂砂铸造（铸铁件）生产工艺流程图

铸铁件（树脂砂工艺）生产工艺流程简述如下：

暂无此工序

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23

（

1）金属熔炉：本项目设 2 台 0.5T/H 的中频电熔炉，将生铁投入中频电炉内在 1200℃

中高温熔化

45-50 分钟得到铁水，中频炉设备冷却循环水送冷却塔冷却后循环使用，不外排。

金属熔化过程产生的主要污染物为：金属熔化烟尘和设备运行噪声、炉渣。

（

2）混砂、砂处理：树脂砂铸造车间设有 1 条树脂砂砂处理线，该处理线集砂回收处理

和混砂于一体。将取件后的旧的树脂砂型经过输送带传送至砂处理线的回收段，在密闭空间

内，树脂砂型在密闭空间内经过落砂、破碎、振筛后得到散装的旧砂，旧砂经过提升后经过

内部的输送管道传动至混砂舱内，将外购的研磨砂（新砂）、树脂、固化剂、脱膜剂按一定

的比重先后加入到混砂机中进行混合搅拌，然后打开混砂机的出料口，将搅拌均匀的混合砂

转移到塑料桶中待用。上述过程主要产生混砂、砂处理粉尘和设备噪声。

（

3）造型：将上述搅拌均匀的混合树脂砂倒入造型机的砂型模具中成型，自配树脂砂原

料混合后在砂型模具内自行硬化，从而获得浇注所需要的一个砂型，自制砂型彻底固化后取

出，该过程不需要加热，无有机废气产生。上述工序主要产生少量的造型粉尘、噪声。

（

4）浇注：树脂砂铸造车间内设有固定的浇注区，工人将制作好的树脂砂型模具整齐放

置于地面，利用行吊将铁水缓慢倒入砂型模具中浇注成型。此工序因铁水具有高温，而混合

树脂砂内有少量的树脂挥发成分，因此会产生浇注粉尘、

VOCs、甲醛、酚类。

（

5）取件及砂回收处理：经浇注好的型壳（树脂砂型+铸件）自然冷却到常温后进入取

件工序，工人利用工具轻轻敲打模坯四周，将铸件周围的外砂清除，取出铸件，清除的旧砂

和旧砂型经过树脂砂砂处理线处理后循环回用于混砂造型。上述过程主要产生砂处理粉尘及

设备运行产生的噪声。

（

6）冲水口：经浇铸工序制造出的工件通常会形成水口，由于此时的铸件表面较粗糙，

因此需要用水口机切掉水口，使产品更加美观。此过程会产生噪声以及废边角料。一期工程

暂未建设水口机，因此暂无此工序及对应的污染物产生。

（

7）抛丸处理：抛丸处理主要是利用抛丸机对铸件表面进行清理，进一步除去铸件表面

的砂及氧化物，增加铸件的光泽度；每台抛丸机均自带一套布袋除尘装置，抛丸粉尘经设备

内部自带的布袋除尘处理后无组织排放。抛丸过程主要污染物为抛丸粉尘、废钢丸、废金属

屑、布袋除尘器收集的粉尘及设备运行产生的噪声。

（

8）机加工处理：将抛丸后的铸件经车床、钻床、铣床、加工中心等车削加工得到成品

机械零部件。主要污染物为废金属边角料、生产设备产生的废润滑油及其包装物、废液压油

及其包装物、废切削液及其包装物，设备运行产生的设备噪声等。

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24

（

9）抛光打磨：主要使用抛光机对铸件表面毛刺、凸起进行清理；主要污染物为抛光打

磨粉尘、喷淋沉渣、喷淋除尘废水、废打磨材料及设备运行产生的噪声。

（

10）退火：抛光打磨后的铸件，利用抹布将表面参与的灰尘和少量油污擦拭干净后，

送入退火机中，由退火机将产品加热到一定温度，然后以适宜速度自然冷却，冷却采用自然

风冷，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火机利用电加热，金属原材料表面没有机油，因此

产品在退火过程中不产生油雾（颗粒物），该过程会产生噪声。

（

11）出货：产品打包出货。

三、覆膜砂铸造工艺

一期工程暂未建设覆膜砂铸造工艺，因此不纳入本次验收范围。

一期工程项目营运期产排污环节详见下表。

表

3-7 项目产污环节一览表

环评审批情况

一期工程实际情况

类别

产污环节

污染物

废气

金属熔化

金属熔化烟尘

一期工程产生此污染

物，与环评一致

液化石油气燃烧废气（颗粒物、

二氧化硫、氮氧化物）

一期工程未建设燃气

炉，暂未使用液化石油气，故不产生此污染物

粘土砂铸

造车间

混砂、清砂粉尘

颗粒物

一期工程产生此污染

物，与环评一致

造型粉尘

颗粒物

一期工程产生此污染

物，与环评一致

浇注粉尘

颗粒物

一期工程产生此污染

物，与环评一致

树脂砂铸

造车间

混砂、砂处理粉尘

颗粒物

一期工程产生此污染

物，与环评一致

造型粉尘

粉尘（颗粒物）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

浇注废气

粉尘（颗粒物）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

VOC、甲醛、酚类

一期工程产生此污染

物，与环评一致

覆膜砂铸

造车间

制芯废气

粉尘（颗粒物）

一期工程未建设覆膜砂铸造工艺，不产生此污

染物

VOC、甲醛、酚类

浇注废气

粉尘（颗粒物）

VOC、甲醛、酚类

清砂废气

粉尘（颗粒物）

抛丸工序

粉尘（颗粒物）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛光打磨工序

粉尘（颗粒物）

一期工程产生此污染

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25

物，与环评一致

废水

员工办公、生活污水

pH、CODcr、

BOD5、SS、氨氮

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛光喷淋除尘废水

CODcr、SS、石油类

一期工程产生此污染

物，与环评一致

喷淋塔更换废水

CODcr、SS、石油类

一期工程产生此污染

物，与环评一致

一般固废

金属熔化

炉灰渣（铁灰渣）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

粘土砂铸造

废粘土砂

一期工程产生此污染

物，与环评一致

树脂砂铸造

废树脂砂

一期工程产生此污染

物，与环评一致

覆膜砂铸造

废覆膜砂

一期工程未建设覆膜砂工艺，不产生此污染物

机加工工序

废金属边角料

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛丸

废钢丸

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛丸

抛丸机布袋除尘粉尘

（不含铝）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛丸

抛丸机自然沉降粉尘

（不含铝）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛光打磨

废抛光材料

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛光打磨

抛光水喷淋尘渣

（不含铝）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

抛光打磨

抛光自然沉降粉尘

（不含铝）

一期工程产生此污染

物，与环评一致

喷淋塔设施

废气喷淋塔沉淀渣

一期工程产生此污染

物，与环评一致

产品质检

废铸件

一期工程产生此污染

物，与环评一致

生活污水处理

生活污水处理污泥

一期工程产生此污染

物，与环评一致

原材料拆封

废包装材料

一期工程产生此污染

物，与环评一致

树脂砂砂处理线

布袋除尘器粉尘

一期工程产生此污染

物，与环评一致

粘土砂铸造车间、树脂砂铸造

车间、覆膜砂铸造车间

车间自然沉降粉尘

一期工程产生此污染

物，与环评一致

危险废物

金属熔炉清理

炉灰渣（含铝灰渣）

一期工程未建设铸铝工

艺，因此无此污染物

金属熔炉烟尘治理、

铸铝件抛丸、抛光

含铝尘渣

一期工程未建设铸铝工

艺，因此无此污染物

树脂砂铸造

树脂、固化剂、脱膜剂废包装桶

一期工程产生此污染

物，与环评一致

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26

设备保养

废液压油及其废桶

一期工程产生此污染

物，与环评一致

设备保养

废润滑油及其废桶

一期工程产生此污染

物，与环评一致

机加工

废切削液及其废桶

一期工程产生此污染

物，与环评一致

擦拭油污

含油废抹布、手套

一期工程产生此污染

物，与环评一致

废气治理

废过滤棉

一期工程产生此污染

物，与环评一致

废气治理

废活性炭

一期工程产生此污染

物，与环评一致

噪声

设备运行

设备运行产生噪声

一期工程产生此污染

物，与环评一致

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27

3.7 项目变动情况

本次一期工程实际建成的生产设备未完全达到环评设计规模，尚有部分设备未建，其余

建设情况基本按照环评及批复要求建设。

根据《新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表》以及江门市生态环

境局《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表的批复》

2024 年 9 月

2 日；江新环审【2024】114 号，以及对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，

项目基本按照环评内容建设，无重大变动情形，具体分析如下：

表

3-8 项目工程变动情况分析

项目

《污染影响类建设项目重大变动清单

（试行）》列明的重大变动情形

本项目情况分析

性质

建设项目开发、使用功能发生变化的。

不涉及此情形

规模

生产、处置或储存能力增大

30%及以上的。

不涉及此情形

生产、处置或储存能力增大，导致废水

第一类污染物排放量增加的。

不涉及此情形

位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或

储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的

（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量

增加

10%及以上的。

不涉及此情形

地点

重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点

的。

不涉及此情形

生产工艺

新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导

致以下情形之一：（

1）新增排放污染物种类的

（毒性、挥发性降低的除外）；（

2）位于环境

质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加

的；（

3）废水第一类污染物排放量增加的；

（

4）其他污染物排放量增加 10%及以上的。

不涉及此情形

物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染

物无组织排放量增加

10%及以上的。

不涉及此情形

环保治理措施

废气、废水污染防治措施变化，导致第

6 条中所

列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物

无组织排放量增加

10%及以上的。

不涉及此情形

新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接

不涉及此情形

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28

排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境

影响加重的。

新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组

织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低

10%及以上的。

不涉及此情形

噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不

利环境影响加重的。

不涉及此情形

固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式

变化，导致不利环境影响加重的。

不涉及此情形

事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风

险防范能力弱化或降低的。

不涉及此情形

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29

4.环评结论与建议及审批决定

4.1 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议4.1.1 营运期环境影响结论1、废水

项目冷却水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排。喷淋塔废气治理设施更换废水、抛

光喷淋除尘更换废水经收集后，交由有资质的零散废水处理机构处理。项目不涉及生产废水

排放。项目生活污水经化粪池

+一体化设施处理达到广东省《农村生活污水处理排放标准》

（

DB44/2208-2019）表1一级水污染物排放限值排入淡河，对附近水体环境影响不大。

2、废气

项目抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放，颗粒物排放可以满足广东省

《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

项目抛光粉尘经打磨除尘一体机自带的水喷淋装置处理后无组织排放，颗粒物排放可以

满足广东省《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

项目金属熔化烟尘经集气罩收集后，与液化石油气燃烧废气一并汇入一套布袋除尘器处

理后由

15 米的排气筒 DA001 高空排放。通过采取上述治理措施，烟尘（颗粒物）、二氧化

硫、氮氧化物有组织排放可以满足《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表 1

大气污染物排放限值和《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相关排放限值的较严者。

粘土砂铸造车间砂处理（混砂、清砂）粉尘、造型粉尘、浇注粉尘通过采取车间四周封

闭，粉尘在室内自然沉降

+车间内部洒水喷雾抑尘处理后无组织排放，通过采取上述措施，颗

粒物无组织排放可以满足广东省《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织

排放监控点浓度限值。

树脂砂铸造车间砂处理线砂处理（落砂、破碎、筛分、提升、混砂）粉尘经过设备自带

的布袋除尘器处理后排放在铸造车间内，未能被除尘器处理的粉尘约有

70%会沉降在铸造车

间内，其余

30%向车间外作无组织排放。通过采取上述治理措施，颗粒物无组织排放可以满

足广东省《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

树脂砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，在造型机的侧面和固定浇注区的

侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废气进行收集后汇入一套水喷淋

+干式过滤+

二级活性炭废气治理设施进行处理后由

15 米排气筒 DA002 高空排放；未能被收集的 VOC、

甲醛、酚类在车间内无组织排放；未能被收集的造型、浇注粉尘

70%在车间内部自然沉降后，

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30

其余

30%向车间外作无组织排放。通过采取上述治理措施，树脂砂铸造车间造型、浇注粉尘

有组织排放可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表 1 大气污染物排放

限值。树脂砂浇注

VOC 有组织排放可满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排

放标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中 TVOC 排放限值（在国家 TVOC 监测方法标准发布前，项

目造型、浇注有组织排放的

VOCs 执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放

标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中非甲烷总标准执行）。树脂砂浇注甲醛、酚类有组织排放可

满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》

(DB44/27-2001)第二时段二级标准。通过加强

车间通风，厂界颗粒物、酚类、非甲烷总烃无组织排放满足广东省《大气污染物排放限值》

（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。厂界甲醛无组织排放满足广东省地

方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界 VOCs

无组织排放限值。

覆膜砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，建设单位拟在制芯机的侧面和固

定浇注区的侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废气进行收集后汇入一套水喷淋

+

干式过滤

+二级活性炭废气治理设施进行处理后由 15 米排气筒 DA003 高空排放；未能被收集

的

VOC、甲醛、酚类在车间内无组织排放；未能被收集的制芯、浇注粉尘 70%在车间内部自

然沉降后，其余

30%向车间外作无组织排放。通过采取上述治理措施，覆膜砂铸造车间制芯、

浇注、清砂粉尘有组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表 1 大

气污染物排放限值。覆膜砂制芯、浇注

VOC 有组织排放满足广东省地方标准《固定污染源挥

发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中 TVOC 排放限值（在国家 TVOC 监测方

法标准发布前，制芯、浇注有组织排放的

VOCs 执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有

机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中非甲烷总标准执行）。覆膜砂制芯、浇注甲醛、

酚类有组织排放满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》

(DB44/27-2001)第二时段二级

标准。通过加强通风，厂界颗粒物、酚类、非甲烷总烃无组织排放满足广东省《大气污染物

排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。厂界甲醛无组织排放满

足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业

边界

VOCs 无组织排放限值。

厂区内

NMHC 无组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表 A.1

厂区内

NMHC 的排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-

2022）表 3 厂区内 NMHC 排放限值的较严者。

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31

厂区内颗粒物无组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表

A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值。

由《江门市

2023 年环境质量状况（公报）》可知，项目周边大气环境中 SO2、NO2、

PM10、PM2.5、CO 达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准，O3 未

能达到《环境空气质量标准》（

GB3095-2012）及其修改单二级标准要求，表明项目所在区

域新会区为环境空气质量不达标区；超标因子为

O3。项目 500 米范围内无大气环境敏感目标，

最近敏感点为南面

630 米处的长沙村。项目不涉及 O3 的排放，生产过程中产生的各项废气经

过采取有效的收集和治理措施后均可达标排放，只要建设单位保证废气处理设施的正常运行，

预计对大气环境的影响是可以接受的，不会对周围环境产生较大的影响。

综上，本项目废气排放对所在区域大气环境及周边环境造成的影响较小。

3、噪声

根据预测结果，项目昼间东面厂界噪声可达到《工厂企业厂界环境噪声排放标准》（

GB

12348-2008）中的 4 类区声环境功能排放限值，其余南、西、北三面厂界可达到《工厂企业

厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-2008）中的 2 类区声环境功能排放限值。夜间机加工、

退火、抛丸、抛光、树脂砂铸造车间、覆膜砂铸造车间等生产工序不作业。项目夜间东面厂

界噪声可达到《工厂企业厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-2008）中的 4 类区声环境功能

排放限值，其余南、西、北三面厂界可达到《工厂企业厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-

2008）中的 2 类区声环境功能排放限值。项目周围 50 米无环境敏感点，与本项目距离最近的

敏感点为南面

630 米的长沙村居民区，与本项目距离较远，因此本项目生产队周围敏感点的

影响较小。为保证本项目边界噪声排放达标，企业对项目产生的噪声进行治理，采取如下措

施：（

1）设备安装应避免接触车间墙壁，较高噪声设备应安装减振垫、减振基座等，机房四

壁作吸声处理和安装隔声性能良好的门窗等。（

2）加强设备维护，确保设备处于良好的运转

状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（

3）在设备选型、订货时应予优先考虑

选用优质低噪动力设备；高噪声设备底座安装减振器；合理布局，重视总平面布置，利用墙

体来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响。（

4）加强管理，建立设备定期维护、保养的

管理制度，以防止设备故障形成的非正常噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强

职工环保意识教育，提倡文明生产，严禁抛掷器件，器件、工具等应轻拿轻放，防止人为噪

声。（

5）合理布置生产用房、设备用房，高噪声设备远离办公区域设置，同时充分利用生产

厂房和设备用房的墙体隔声，减轻噪声影响；风机设减震垫，风管设软连接，对设备进行有

效地减震、隔声处理。充分利用构筑物和绿化带加强隔声降噪效果，在厂区四周设置高大围

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32

墙，对噪声有一定的吸纳作用；在建筑和厂区周围种植高大树木形成绿化带隔声，既能美化

环境，也对噪声具有一定的吸纳作用。（

6）同时，为减轻物料运输过程中噪声对道路两边居

民的影响，评价要求如下：①加强运输车辆管理，合理安排运输时间，严禁在

22∶00～次日

6∶00 运输，严禁车辆超速超载，在经过居民点时严禁鸣笛。②在运输道路沿线居民相对集

中区两端设置限速、禁鸣标志。本项目在实行以上降噪措施后，可以大大减轻工作噪声对周

围环境的影响，对周围环境和附近敏感点的影响不大。

4、固废

项目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门清运处理。炉灰渣（铁灰

渣）、废砂、废金属边角料、废钢丸、抛丸机布袋除尘粉尘（不含铝）、抛丸机自然沉降粉

尘（不含铝）、废抛光材料、抛光水喷淋尘渣（不含铝）、抛光自然沉降粉尘（不含铝）、

废气喷淋塔沉淀渣、废铸件、生活污水处理污泥、废包装材料、铸造车间沉降粉尘、收集后

由专业物资回收公司回收。树脂砂砂处理线布袋除尘器粉尘循环回用于制作造型砂。炉灰渣

（含铝灰渣）、含铝尘渣、废包装桶、废润滑油及其废桶、废液压油及其废桶、含油废抹布、

手套、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集后定期交由有危险

废物处理资质的单位处理。固废经过上述处置措施治理，可达环保要求。对生活垃圾堆放点

应进行定期的清洁消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。本项目

于厂区内设一般固废暂存场所（库房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存

本项目产生的一般工业固体废物，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

项目按规范设置有防雨、防风、防渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交

给有相关危险废物经营许可证的机构转运处置。项目在做好上述防治措施的情况下，固废对

周围环境影响不大。

4.1.2 总结论

综上所述，本项目符合国家和地方产业政策，项目选址布局合理，项目拟采取的各项环

境保护措施具有经济和技术可行性。本项目建设单位在严格执行建设项目环境保护

“三同时制

度

”、认真落实相应的环境保护防治措施后，本项目的各类污染物均能做到达标排放或妥善处

置，对外部环境影响较小，从环境保护角度，本项目建设具有环境可行性。

4.2 审批部门审批决定

2024 年 9 月 2 日获得《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表

的批复》

2024 年 9 月 2 日；江新环审【2024】114 号，批复见附件。

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33

5.环境保护设施

5.1 项目建成后污染物治理/处置设施5.1.1 废水治理设施

项目冷却水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排。喷淋塔废气治理设施更换废水、抛

光喷淋除尘更换废水经收集后，交由有资质的零散废水处理机构处理。项目不涉及生产废水

排放。生活污水经三级化粪池

+小型一体化生活污水处理设施处理达到广东省《农村生活污水

处理排放标准》（

DB44/2208-2019）表 1 一级水污染物排放限值后排入淡河。

5.1.2 废气治理设施

一期工程未建设覆膜砂工艺，暂无覆膜砂工艺相关废气产生。

项目抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放。项目抛光粉尘经打磨除尘一

体机自带的水喷淋装置处理后无组织排放。项目金属熔化烟尘经集气罩收集后进入一套布袋

除尘器处理后由

15 米的排气筒 DA001 高空排放。

粘土砂铸造车间砂处理（混砂、清砂）粉尘、造型粉尘、浇注粉尘通过采取车间四周封

闭，粉尘在室内自然沉降

+车间内部洒水喷雾抑尘处理后无组织排放。

树脂砂铸造车间砂处理线砂处理（落砂、破碎、筛分、提升、混砂）粉尘经过设备自带

的布袋除尘器处理后排放在铸造车间内，未能被除尘器处理的粉尘约有

70%会沉降在铸造车

间内，其余

30%向车间外作无组织排放。

树脂砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，在造型机的侧面和固定浇注区的

侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废气进行收集后汇入一套水喷淋

+干式过滤+

二级活性炭废气治理设施进行处理后由

15 米排气筒 DA002 高空排放；未能被收集的 VOC、

甲醛、酚类在车间内无组织排放；未能被收集的造型、浇注粉尘

70%在车间内部自然沉降后，

其余

30%向车间外作无组织排放。

5.1.3 噪声治理设施

项目噪声源主要有造型机、行吊、抛丸机等生产设备噪声，其噪声值为

70~80dB(A)，通

过合理布局、加强管理、控制经营作业时间等噪声防治措施，经距离衰减、建筑阻隔后，对

周围声环境影响不大。

5.1.4 固（液）体废物处置设施

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34

一期工程未建设铸铝件，因此不产生炉灰渣（含铝灰渣）、含铝尘渣。

项目建成投入使用后产生的固体废物：

生活垃圾交环卫部门清运处理。炉灰渣（铁灰渣）、废砂、废金属边角料、废钢丸、抛

丸机布袋除尘粉尘（不含铝）、抛丸机自然沉降粉尘（不含铝）、废抛光材料、抛光水喷淋

尘渣（不含铝）、抛光自然沉降粉尘（不含铝）、废气喷淋塔沉淀渣、废铸件、生活污水处

理污泥、废包装材料、铸造车间沉降粉尘、收集后由专业物资回收公司回收。树脂砂砂处理

线布袋除尘器粉尘循环回用于制作造型砂。废包装桶、废润滑油及其废桶、废液压油及其废

桶、含油废抹布、手套、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集

后定期交由有危险废物处理资质的单位处理。固废经过上述处置措施治理，可达环保要求。

项目已与江门市中润环保科技有限公司签署了危险废物处置合同。对生活垃圾堆放点应进行

定期的清洁消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。项目于厂房内

设置一个一般固废暂存间用于暂存全厂产生的一般工业固体废物，一般工业固体废物的贮存

设施、场所必须采取防渗透、防雨淋、防扬尘等防止污染环境的措施，并对固体废物做出妥

善处理，安全存放。项目于厂内设置一个危险废物暂存间用于暂存全厂产生的危险废物，危

险废物暂存间必须采取防腐防渗、防风防雨防晒等措施，参照执行《危险废物贮存污染控制

标准》（

GB18597-2023）及《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告 2017 年

第

43 号）的要求。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告 2017 年第 43

号）危险废物贮存应关注

“四防”（防风、防雨、防晒、防泄漏），明确防渗措施和泄漏收集

措施，以及危险废物堆放方式、警示标识等方面内容。同时根据《危险废物贮存污染控制标

准》（

GB18597-2023）的要求，做好相应的防范措施。危废间设置于室内，做好防风防雨，

按危废种类明确分区，设置漫坡或围堰；在危废间地面硬底化的前提下做好重点防渗措施；

专人专管，定期检查容器的完整性，防止危废泄漏等事故发生；保证室内通风。同时作好危

险废物情况的台账记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、

入库日期、存放库位、废物出库日期。按要求进行联网登记，并定期交危废单位转运。

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35

5.1.5 环境风险防范设施

项目厂区严格消除和控制明火源，有醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；厂房内配备

必需的应急物资，如灭火器、消防栓、消防泵、消防沙等吸附物质，灭火器应布置在明显便

于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用。加强对危废暂存间的巡查，对危废暂存

间应做好地面硬化

+防腐防渗措施，设置围堰并配备沙袋等物资；做好日常危废管理记录台账，

危废间上锁管理。液体物料存放区修建环氧树脂防腐地面，周边设围堰，防止泄漏事故的发

生。仓库配备灭火器、消防砂、吸收棉等消防应急物资。零散废水暂存区地面做水泥硬化防

渗处理，四周设有水泥围堰，要求水泥围堰的液体收容容积不低于最大废水收集桶的有效储

存容量。认真做好废气处理设施的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。

为确保不发生事故性废气排放。化粪池埋于地下，应做好水泥硬化和防腐防渗处理。定期对

污水处理系统进行巡检、调节、保养和维修，及时更换易坏或破损零部件，避免发生因设备

损耗而出现的风险事故。

5.1.6 在线监测装置

根据《广东省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环〔

2008〕42 号），凡排放一

类污染物或日排放污水

100 吨以上的排污单位，必须在一类污染物的排污口和总排污口设置

一段与排放污水有明显色差的测流渠（管），以满足测量流量及监控的要求。本项目无生产

废水外排，主要外排废水主要是生活污水，经过三级化粪池

+小型一体化生活污水处理设施处

理达标后排入淡河，排放方式为直接排放。环评及批复文件没有要求安装废气、废水在线监

测装置，因此无需设置在线监测装置。

5.1.7 其他设施

项目设

1 个生活污水排放口，2 个废气排放口 DA001、DA002，废气排放口的高度均为

15m，符合相关大气污染物排放标准规定，废气排放口建设了采样平台并设置了监测孔，监

测平台易于人员到达，有足够的空间，便于开展监测活动，能够保证监测人员的安全，符合

《广东省污染源排污口规范化设置导则》等规定。项目生活废水排放口、废气排放口、固体

废物暂存间、危险废物暂存间均严格按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》规范化建

设 ， 并 设 置 了 对 应 的 标 识 牌 。 标 识 牌 设 置 符 合 《 环 境 保 护 图 形 标 志

-排放口（源）》

（

GB15562.1-1995）和《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）

及其修改单要求。

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36

5.2 环保设施投资及“三同时”落实情况5.2.1 环保设施投资

项目计划总投资

550 万元，其中环保投资 50 万元。

项目实际总投资

400 万元，其中环保实际 40 万元。

5.2.2“三同时”落实情况

项目实际工程与审批要求变化情况

5-3。

表

5-3 项目实际工程与审批要求变化情况

内容

环评及批复要求

实际建设情况

落实情况

建设情况

新会区全顺五金厂位于江门市新会区古井镇长沙村咸田头二排田，该地址原为新会区顺财五金机械厂从事铸造制品生产，生产规模

为年产铸铁件

6200 吨，全部采用粘土砂铸

造工艺进行铸造加工。之后转让给新会区全顺五金厂进行生产经营。现新会区全顺五金厂进行生产线升级技术改造，将部分铸铁件生产调整为生产铸铝件，以及将部分采用粘土砂铸造工艺进行生产的铸铁件调整为采用

树脂砂铸造工艺和覆膜砂铸造工艺进行生

产，并增加机加工、抛丸、退火、抛光打磨等生产设备对铸件进行后处理加工。生产线

升级技术改造后全厂占地面积约为

5000 平

方米，生产规模调整为年产铸铁件（采用粘

土砂铸造工艺）

5700 吨、铸铁件（采用树

脂砂铸造工艺）

200 吨、铸铁件（采用覆膜

砂铸造工艺）

100 吨、铸铝件（采用粘土砂

铸造工艺）

200 吨，生产设备主要为：0.5

吨中频电炉

2 台、2 吨燃气熔炉 1 台、粘土

砂造型机

4 台、树脂砂砂处理线 1 条、树脂

砂造型机

1 台、覆膜砂制芯机 1 台、液压冲

水口机

3 台、抛丸机 6 台、抛光除尘一体机

10 台、退火机 1 台、钻床 15 台、磨床 5

台、车床

5 台、CNC 数控机床 5 台，以及

行吊、冷却塔、空压机等配套设备。

新会区全顺五金厂位于江门市新会区古井镇长沙村咸田头二排田，生产线升级技术改造后全厂占地面积

约为

5000 平方米，目前一期工程

生产规模为年产铸铁件（采用粘土

砂铸造工艺）

5700 吨、铸铁件（采

用树脂砂铸造工艺）

200 吨。铸铁

件（采用覆膜砂铸造工艺）

0 吨

（一期工程尚未建设覆膜砂铸造工

艺，因此该产品产能为

0）、铸铝

件（采用粘土砂铸造工艺）

0 吨

（一期工程暂未建设铸铝件产

品）。一期工程已建成的生产设备

主要为：

0.5 吨中频电炉 2 台、粘

土砂造型机

4 台、树脂砂砂处理线

1 条、树脂砂造型机 1 台、抛丸机

6 台、抛光除尘一体机 1 台、退火

机

1 台、钻床 2 台、车床 1 台、

CNC 数控机床 5 台、行吊 3 台、冷

却塔

2 台、空压机 2 台。目前尚有

2 吨燃气熔炉 1 台、覆膜砂制芯机

1 台、液压冲水口机 3 台、抛光除

尘一体机

9 台、钻床 13 台、磨床 5

台、车床

4 台、冷却塔 1 台、空压

机

1 台等设备未建成，待后续建成

后再进行二期工程验收。

已落实

水污

染

按

“清污分流、雨污分流、分类收集、分质

处理、循环用水

”的原则优化厂区内的给排

水系统，落实各类生产废水的收集和治理。其中冷却用水和废气治理喷淋用水分类收集处理后全部循环使用，均不排放。定期更换的废气治理喷淋废水可交零散工业废水第三方治理企业进行深度达标处理，并按《江门市区零散工业废水第三方治理管理实施细则（试行）》的相关规定做好交零散工业废水

项目冷却水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排。喷淋塔废气治理设施更换废水、抛光喷淋除尘更换废水经收集后，交由有资质的零散废水处理机构处理。项目不涉及生产废水排放。项目目前已与江门市华泽环保科技有限公司签订了零散废水处置合同。根据监测结果，项

目生活污水经化粪池

+一体化设施

已落实

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37

第三方治理企业处理废水的收集存储，以及落实转移联单填报、台账记录等管理工作。生活污水应收集进行有效处理后达标排放，排放参照执行广东省地方标准《农村生活污

水处理排放标准》（

DB44/2208-2019）表 1

水污染物排放限值一级标准。

处理达到广东省《农村生活污水处理排放标准》（

DB44/2208-2019）

表

1 一级水污染物排放限值排入淡

河，对附近水体环境影响不大。

大气污染

落实大气污染防治措施，加强技术改造后全厂生产废气的收集和治理。通过安装高效集气装置采用负压抽风，提高熔化、抛丸、抛光打磨等工序和树脂砂、覆膜砂的混砂、砂处理、造型等工序产生烟粉尘以及树脂砂、覆膜砂的浇注、制芯工序产生有机废气的收集率，并配套高效治理设施，确保生产废气有效收集治理达标后排放。此外应做好粘土砂混砂、造型等工序产生粉尘的防治措施，

减少无组织排放对周围环境的影响。树脂

砂、覆膜砂的浇注、制芯工序产生的有机废气排放执行广东省地方标准《固定污染源挥

发性有机物综合排放标准》（

DB44/2367-

2022）表 1 挥发性有机物排放限值及表 4 企

业边界

VOCS 无组织排放限值，其中甲

醛、酚类有组织排放执行广东省地方标准

《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）

第二时段二级标准，非甲烷总烃、酚类无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织

排放监控浓度限值，并按照《铸造工业大气

污染物排放标准》（

GB39726-2020）以及

广东省地方标 准 《 固 定 污 染 源 挥 发 性

有 机 物 综 合 排 放 标 准 》

（

DB44/2367-2022）做好有机废气无组织排

放控制要求，其中厂区内

VOCS 无组织排

放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（

DB44/2367-2022）

表

3 厂区内 VOCS 无组织排放限值；熔

化、混砂、砂处理、造型、浇注、制芯、清砂、抛丸、抛光打磨等工序产生的烟粉尘排

放执行《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限

值和广东省地方标准《大气污染物排放限

值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放

监控浓度限值，并按照《铸造工业大气污染

物排放标准》（

GB39726-2020）做好颗粒

物无组织排放控制要求，其中厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放

标准》（

GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗

粒物无组织排放限值；燃气熔炉应配套低氮燃烧装置减少氮氧化物排放，燃烧烟气排放

一期工程尚未建设燃气炉，因此无液化石油气燃烧废气产生；一期工程尚未建设覆膜砂铸造工艺，因此暂无覆膜砂铸造工艺废气产生。项目抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放。项目抛光粉尘经打磨除尘一体机自带的水喷淋装置处理后无组织排放。项目金属熔化烟尘经集气罩收集后进入一套

布袋除尘器处理后由

15 米的排气

筒

DA001 高空排放。粘土砂铸造

车间砂处理（混砂、清砂）粉尘、造型粉尘、浇注粉尘通过采取车间

四周封闭，粉尘在室内自然沉降

+

车间内部洒水喷雾抑尘处理后无组织排放。树脂砂铸造车间砂处理线

砂处理（落砂、破碎、筛分、提

升、混砂）粉尘经过设备自带

的布袋除尘器处理后排放在铸造车间内，未能被除尘器处理的粉尘约

有

70%会沉降在铸造车间内，其余

30%向车间外作无组织排放。树脂

砂铸造车间三面围闭，在其中一面设进出推拉门，在造型机的侧面和固定浇注区的侧面设置侧吸风罩和排风管道对造型废气、浇注废气进

行收集后汇入一套水喷淋

+干式过

滤

+二级活性炭废气治理设施进行

处理后由

15 米排气筒 DA002 高空

排放；未能被收集的

VOC、甲

醛、酚类在车间内无组织排放；未

能被收集的造型、浇注粉尘

70%在

车间内部自然沉降后，其余

30%向

车间外作无组织排放。根据监测结果显示：厂界颗粒物无组织排放可以满足广东省《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无

组织排放监控点浓度限值；厂区内颗粒物无组织排放满足《铸造工业

大气污染物排放标准》（

GB39726-

2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织

排放限值。

DA001 排气筒颗粒物有

已落实

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38

执行《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限

值和《江门市工业炉窑大气污染综合治理方

案》相关排放限值的较严者。

组织排放可以满足《铸造工业大气

污染物排放标准》（

GB39726-

2020）表 1 大气污染物排放限值；

DA002 排气筒颗粒物有组织排放满

足《铸造工业大气污染物排放标

准》（

GB39726-2020）表 1 大气污

染物排放限值；甲醛、酚类有组织排放可满足广东省地方标准《大气

污染物排放限值》

(DB44/27-2001)

第二时段二级标准；

TVOC 有组织

排放满足广东省地方标准《固定污

染源挥发性有机物综合排

放标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中

TVOC 排放限值。厂界非甲烷总

烃、酚类可以满足广东省地方标准

《大气污染物排放限值》

（

DB44/27-2001）第二时段无组织

排放监控浓度限值，厂界甲醛可以满足广东省地方标准《固定污染源

挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界

VOCs 无组织排放限值。厂区内非

甲烷总烃满足《铸造工业大气污染

物排放标准》

(GB39726-2020)表

A.1 厂区内 NMHC 的排放限值和广

东省《固定污染源挥发性有机物综

合排放标准》（

DB44/2367- 2022）

表

3 厂区内 NMHC 排放限值的较

严者。

噪声污染

通过优化厂区布局，选用低噪声设备及采取减震、隔音、降噪等措施，确保技术改造后东面厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（

GB12348-2008）中的 4 类声

环境功能区排放限值，其他厂界噪声符合

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008）中的 2 类声环境功能区

排放限值要求。

项目落实批复要求的优化厂区布

局，选用低噪声设备及采取减震、隔音、降噪等措施，根据监测结果显示：东面厂界噪声符合《工业企

业厂界环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008）中的 4 类声环境

功能区排放限值，其他厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（

GB12348-2008）中的 2 类声

环境功能区排放限值要求。

已落实

固废污染

按固体废物

“资源化、减量化、无害化”处理

处置原则，落实各类固体废物的处置和综合利用措施。一般工业固体废物应尽量回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置；危险废物须妥善收集后交有资质的危险废物处理单位处理，并严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾交环卫部门处理。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设

施应符合国家《危险废物贮存污染控制标

一期工程未建设铸铝件，因此不产

生炉灰渣（含铝灰渣）、含铝尘

渣。项目建成投入使用后产生的固体废物：生活垃圾交环卫部门清运处理。炉灰渣（铁灰渣）、废砂、废金属边角料、废钢丸、抛丸机布袋除尘粉尘（不含铝）、抛丸机自然沉降粉尘（不含铝）、废抛光材料、抛光水喷淋尘渣（不含铝）、

已落实

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39

准》（

GB18597-2023）和《一般工业固体

废物贮存和填埋污染控制标准》

（

GB18599-2020）的规定。

抛光自然沉降粉尘（不含铝）、废气喷淋塔沉淀渣、废铸件、生活污水处理污泥、废包装材料、铸造车间沉降粉尘、收集后由专业物资回收公司回收。树脂砂砂处理线布袋

除尘器粉尘循环回用于制作造型砂。废包装桶、废润滑油及其废

桶、废液压油及其废桶、含油废抹

布、手套、废切削液、废切削液

桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集后定期交由有危险废物处理资质的单位处理。固废经过上述处置措施治理，可达环保要求。项目已与江门市中润环保科技有限

公司签署了危险废物处置合同。

环境风险

做好生产车间、仓储区等的防腐防渗措施，并采取措施防止跑、冒、滴、漏，避免污染土壤、地下水。落实环境风险预防措施，强化环境风险管理，建立健全突发环境事件应急体系，落实有效的应急措施，强化应急演练，有效防止突发环境事件污染，确保环境

安全。

项目已做好生产车间、仓储区等的

防腐防渗措施，并采取措施防止

跑、冒、滴、漏，避免污染土壤、地下水。落实环境风险预防措施，强化环境风险管理，建立健全突发环境事件应急体系，落实有效的应急措施，强化应急演练，有效防止突发环境事件污染，确保饮用水水

源及周围环境安全。

已落实

总量指标

根据《报告表》核算，新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目建成后，全厂主要污

染物排放总量指标确定为：

NOX≤0.127 吨/

年、

VOCS≤0.094 吨/年。

根据本次验收监测结果计算，一期

工程氮氧化物和

VOCs 的排放量符

合环评及批复总量要求。

已落实

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40

6.验收监测评价标准

6.1 污染物排放标准1、大气污染物排放标准

一期工程暂未建设燃气炉，暂未使用液化石油气，因此无燃气炉液化石油气废气（颗粒

物、二氧化硫、氮氧化物）产生。一期工程暂未建设覆膜砂铸造工艺，因此无覆膜砂铸造工

艺废气产生。本次验收大气污染物排放标准不再罗列上述废气污染物。

项目金属熔化过程产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值和《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相

关排放限值的较严者。

树脂砂铸造车间造型、浇注粉尘有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值。树脂砂浇注 VOC 有组织排放执行广东省地方

标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中 TVOC 排放限值

（在国家

TVOC 监测方法标准发布前，项目浇注有组织排放的 VOCs 执行广东省地方标准

《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)表 1 中非甲烷总标准执行）。树

脂砂浇注甲醛、酚类有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》

(DB44/27-2001)

第二时段二级标准。

粘土砂铸造砂处理、造型、浇注粉尘；树脂砂铸造车间砂处理粉尘参照执行广东省《大

气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

抛丸粉尘（颗粒物）、抛光粉尘（颗粒物）参照执行广东省《大气污染物排放限值》

（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

厂界 颗粒 物、 酚类 、非 甲烷 总烃 无组 织排 放执 行 广东 省《 大气 污染 物排 放限 值》

（

DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

厂界甲醛无组织排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界 VOCs 无组织排放限值。

厂区内

NMHC 无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表 A.1

厂区内

NMHC 的排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-

2022）表 3 厂区内 NMHC 排放限值的较严者。

厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表

A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值。

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41

表

6-1 有组织废气污染物排放限值摘录

排气筒

编号

产污工序

污染物

名称

有组织

排放标准

最高允许排放

浓度

（

mg/m3）

最高允许排放

速率（

kg/h）

DA001

（

15m）

感应电炉

颗粒物

30

/

（

GB39726-2020）表 1

大气污染物排放限值、《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相

关排放限值

DA002

（

15m）

树脂砂铸造车间造型、

浇注

颗粒物

30

/

GB39726-2020 表 1

TVOC

100

/

DB44/2367-2022 表 1

NMHC

80

/

甲醛

25

0.105

DB44/27-2001 第二时段

二级标准

酚类

100

0.042

注

:项目设置排气筒未高于周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，根据《大气污染物排放限

值》

(DB44/27-2001)中“4.3.2.3 排气简高度除应遵守表列排放速率限值外还应高出周围 200m

半径范围的建筑

5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的扫放速率限值的

50%执行”，因此本项目甲醛、酚类的有组织排放速率限值按 50%执行。

表

6-2 项目大气污染物排放限值（厂界无组织废气）

污染物名称

无组织排放监测浓度限值（

mg/m3）

排放标准

监控点

数值

颗粒物

厂界外浓度最高点

1.0

DB44/27-2001 表 2

非甲烷总烃

厂界外浓度最高点

4.0

DB44/27-2001 表 2

酚类

厂界外浓度最高点

0.08

DB44/27-2001 表 2

甲醛

厂界外浓度最高点

0.1

DB44/2367-2022 表 4

表

6-3 厂区内无组织 VOCs 标准限值

污染物名称

监控点

标准限值

标准名称

颗粒物

厂房外无组

织监控点

5.0mg/m3（监控点处 1 h 平均浓度值）

GB39726-2020 表 A.1

NMHC

6mg/m3（监控点处 1 h 平均浓度值）

GB39726-2020 表 A.1

与

DB44/2367-2022

表

3 的较严者

20mg/m3（监控点处任意一次浓度值）

2、废水排放标准

生活污水经化粪池

+一体化污水处理设施处理达到广东省《农村生活污水处理排放标准》

（

DB44/2208-2019）表 1 一级水污染物排放限值后排入淡河。

表

6-4 生活污水排放标准单位：mg/L，pH 无量纲

污染物

pH

CODcr

BOD5

SS

氨氮

执行标准

DB44/2208-2019 表 1 一级标准

6-9

60

/

20

8（15）*

*：氨氮指标括号内的数值为水温≤12℃的控制指标。

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42

3、噪声排放标准

根据《江门声环境功能区划》（江环（

2019）378 号），项目区域属于 2 类声环境功能

区。项目东面为广珠铁路，东面厂界距离广珠铁路线距离为

20m，根据《江门声环境功能区

划》（江环（

2019）378 号）：“广珠铁路为 4b 类交通干线，① 现状或近期规划为铁路干线

边界线外两侧一定距离以内的区域划分为

4B 类声环境功能区：a)相邻区域为 1 类声环境功能

区，距离为

50m；b）相邻区域为 2 类声环境功能区，距离为 35m；c）相邻区域为 3 类声环

境功能区，距离为

20m；② 铁路站场等具有一定规模的交通服务区域。”，因本项目东面厂

界距离广珠铁路距离小于

35 米，因此项目东面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标

准（

GB12348-2008）》4 类标准；其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准

（

GB12348-2008）》2 类标准。

表

6-5 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（单位 dB(A)）

区域

功能区类别

昼间

夜间

项目西、南、北厂界

2

≤60

≤50

项目东厂界

4

≤70

≤55

4、固体废物控制标准

一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，参考《一

般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（

GB 18599-2020）要求控制。危险废物按《危险

废物贮存污染控制标准》（

GB 18597-2023）要求控制。

6.2 总量控制目标

根据《新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表》以及江门市生态环

境局《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表的批复》

2024 年 9 月

2 日；江新环审【2024】114 号，全厂主要污染物排放总量指标确定为：NOX≤0.127 吨/年、VOCS≤0.094 吨/年。

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43

7.验收监测内容

7.1 环境保护设施调试效果

验收监测工作由建设单位委托广东腾辉检测技术有限公司进行污染物采样及分析工作。

通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，来说明环境保护设施调试

效果，具体监测内容如下：

7.1.1 废水监测

项目废水监测内容如下：

表

7-1 生活污水监测内容

类别

检测项目

检测次

数

检测天数

点位数

处置方式

执行标准

限值

生活污水

pH 值

4 次/天

2 天

处理后

1 个点

（因处理前无

法布

点，因此不对处理前进行监

测）

生活污水经三级化粪

池

+一体

化设施处理后排入淡

河

广东省《农村生活

污水处理排放标

准》（

DB44/2208-

2019）表 1 一级水

污染物排放限值

6~9 无量纲

CODcr

60mg/L

BOD5

/

SS

20mg/L

氨氮

8mg/L

7.1.2 废气监测

一期工程暂未建设燃气炉，暂未使用液化石油气，因此无燃气炉液化石油气废气（颗粒

物、二氧化硫、氮氧化物）产生。一期工程暂未建设覆膜砂铸造工艺，因此无覆膜砂铸造工

艺废气产生。结合一期工程实际情况，项目废气监测内容如下：

表

7-2 废气监测内容

类别

检测项目

检测次数

检测天数

点位数

有组织废气

熔炉（电炉）废

气排放口

DA001

颗粒物

3 次/天

2 天

处理前、处理后

各

1 个点

树脂砂铸造车间

废气排放口

DA002

NMHC

3 次/天

2 天

处理前、处理后

各

1 个点

颗粒物

3 次/天

2 天

处理前、处理后

各

1 个点

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44

甲醛

3 次/天

2 天

处理前、处理后

各

1 个点

酚类

3 次/天

2 天

处理前、处理后

各

1 个点

厂界无组

织废气

颗粒物

3 次/天

2 天

4 个点（上风向 1

个、下风向

3 个）

非甲烷总烃

3 次/天

2 天

4 个点（上风向 1

个、下风向

3 个）

酚类

3 次/天

2 天

4 个点（上风向 1

个、下风向

3 个）

甲醛

3 次/天

2 天

4 个点（上风向 1

个、下风向

3 个）

厂区内无组织废气

NMHC

3 次/天

2 天

1 个点

颗粒物

3 次/天

2 天

1 个点

7.1.3 厂界噪声监测

本项目生产噪声源主要生产设备机械噪声，噪声检测内容如表

7-3 所示。

表

7-3 噪声检测内容一览表

样品类型

检测项目

采样

/监测位置

采样

/监测频次

噪声

厂界噪声

厂界西侧外

1 米 N1

连续监测

2天，

昼、夜各监测

1次/天

厂界北侧外

1 米 N2

厂界东侧外

1 米 N3

项目南侧与邻厂共墙，故不设噪声监测点。

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45

7.1.4 固（液）体废物监测

一期工程未建设铸铝件，因此不产生炉灰渣（含铝灰渣）、含铝尘渣。

项目建成投入使用后产生的固体废物：

生活垃圾交环卫部门清运处理。炉灰渣（铁灰渣）、废砂、废金属边角料、废钢丸、抛

丸机布袋除尘粉尘（不含铝）、抛丸机自然沉降粉尘（不含铝）、废抛光材料、抛光水喷淋

尘渣（不含铝）、抛光自然沉降粉尘（不含铝）、废气喷淋塔沉淀渣、废铸件、生活污水处

理污泥、废包装材料、铸造车间沉降粉尘、收集后由专业物资回收公司回收。树脂砂砂处理

线布袋除尘器粉尘循环回用于制作造型砂。废包装桶、废润滑油及其废桶、废液压油及其废

桶、含油废抹布、手套、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集

后定期交由有危险废物处理资质的单位处理。对危险废物、一般工业废物、生活垃圾进行分

类收集、临时储存。加强对工业废物的管理，设置专门的危废暂存区，地面设置防漏裙脚或

储漏盘，远离人员活动区场所，并设置明显的警示标识等。通过采取上述处理处置措施，项

目固体废物可达到相应的卫生和环保要求，不进行相关监测。

7.2 环境质量监测

环境影响报告及其审批部门审批决定中对环境质量监测无要求。

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46

8.质量保证及质量控制

为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照相关的环境监测技术

规范相关章节要求进行。监测分析方法原则上首选国家和环境保护行业监测分析方法标准。

国际上先进的监测方法并通过计量认证的，也可选用。各实验室开展新的分析方法时，应对

分析方法进行适用性检验。排污单位应建立并实施质量保证与控制措施方案，以自证自行监

测数据的质量。

8.1 监测分析方法

监测方法见表

8-1。

表

8-1 检测方法、使用仪器及检出限一览表

样品类别

检测项目

分析方法名称及标准号

主要仪器

检出限

水

pH 值

《水质

pH 值的测定电极法》

HJ1147-2020

pH 计/PHS-3C

0～14

（无量纲）

悬浮物

《水质悬浮物的测定重量法》

GB/T11901-1989

电子天平（万分之

一）

FA2004

4mg/L

化学需氧量

《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》

HJ828—2017

酸式滴定管

4mg/L

五日生化

需氧量

《水质五日生化需氧量（

BOD5）的测

定稀释与接种法》

HJ505-2009

生化培养箱

SPX-150B

0.5mg/L

氨氮

《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度

法》

HJ535-2009

紫外可见分光光度

计

752N

0.025mg/L

有组织

废气

非甲烷总烃

《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷

总烃的测定气相色谱法》

HJ38-2017

气相色谱仪

GC9790II

0.07mg/m3

甲醛

《空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光

光度法》

GB/T 15516-1995

紫外可见分光光度

计

752N

0.5mg/m3

酚类化合物

《固定污染源排气中酚类化合物的测定

4- 氨基安替比林分光光度法》

HJ/T 32-1999

紫外可见分光光度

计

752N

0.3mg/m3

颗粒物

《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定

重量法》

HJ 836-2017

电子天平（十万分

之一）

ESJ30-5B

1.0mg/m3

无组织

废气

非甲烷总烃

《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的

测定直接进样

-气相色谱法》HJ604-2017

气相色谱仪

GC9790II

0.07mg/m3

颗粒物

《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量

法》

HJ1263-2022

电子天平（万分之

一）

FA2004

0.168mg/m3

甲醛

《空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光

光度法》

GB/T 15516-1995

紫外可见分光光度

计

752N

0.5mg/m3

酚类化合物

《固定污染源排气中酚类化合物的测定

4- 氨基安替比林分光光度法》

HJ/T 32-1999

紫外可见分光光度

计

752N

0.03mg/m3

噪声

工业企业厂界

环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008

多功能噪声计

AWA5688

--

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47

样品类别

检测项目

分析方法名称及标准号

主要仪器

检出限

采样依据

《污水监测技术规范》

HJ91.1-2019

《大气污染物无组织排放监测技术导则》

HJ/T55-2000

《固定污染排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（

GB/T 16157-1996）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008

为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照相关的环境监测技术

规范相关章节要求进行。

8.2 人员资质

监测人员实行持证上岗制度。监测人员经专业培训，并按照《环境监测人员持证上岗考

核制度》的规定经考核合格取得上岗证。污染源监测实行计量认证制度，监测单位依法通过

计量认证，计量认证范围应包含本次验收监测项目。

各监测因子采样监测分析方法符合相关排放标准和技术规范要求。

表

8-2 检测人员持证上岗情况

序号

姓名

证件编号

发证单位

1

戚振鹏

TH-060

广东腾辉检测技术有限公司

2

甄健康

TH-061

广东腾辉检测技术有限公司

3

陈伟立

TH-085

广东腾辉检测技术有限公司

4

段海平

TH-087

广东腾辉检测技术有限公司

5

柯康婷

TH-001

广东腾辉检测技术有限公司

6

潘丽燕

TH-003

广东腾辉检测技术有限公司

7

廖婉君

TH-081

广东腾辉检测技术有限公司

8

郭甜甜

TH-083

广东腾辉检测技术有限公司

9

谭琳琳

TH-084

广东腾辉检测技术有限公司

8.3 分析过程中的质量保证和质量控制

（

1）为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照《固定污染源监测质

量保证与质量控制技术规范（试行）》（

HJ/T 373-2007）等环境监测技术规范要求进行；同

时验收监测在工况稳定，各环保设施正常运行时进行。

（

2） 项目验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进行

数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。

（

3） 项目所用计量仪器均经过计量部门检定或校准合格并在有效期内使用；监测因子监测

分析方法均采用本单位通过计量认证（实验室资质认定）的方法，分析方法应能满足评价标

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

48

准要求。

（

4）参与本项目的监测人员均通过公司内部组织的人员能力资格确认考核，持证上岗。

（

5）水样采集不少于10%的平行样；实验室分析过程加不少于10%的平行样；对可以得到标

准样品或质量控制样品的项目，在分析的同时做

10%质控样品分析；对无标准样品或质控样

品的项目，且可进行加标回收测试，在分析的同时做

10%加标回收样品分析。

（

6）采样前废气采样器进行气路检查和流量校核，废气采样分析系统在采样前进行气路检查、

流量校准，确保整个采样过程中分析系统的气密性和计准确性；废气样品采集，每天至少采

集一个现场空白样品；有机物气体的采集，每天至少进行一次穿透监测和加标回收监测。加

标回收使用两套完全相同的采样装置，同时采集两份气体样品，实验室分析时一套加标，另

一套不加标，需分析结果并计算加标回收率。

（

7）噪声监测仪在监测前、后均标准声源进行校准，其前、后校准示值偏差不得大于0.5dB。

表

8-3 废水质控结果统计一览表

采样日期

检测项目

全程序空白

实验室空白

现场平行

实验平行

标样分析

检测结

果

(mg/L）

结果判定

检测结

果

(mg/L）

结果判定

相对偏

差

(%)

结果判定

相对偏

差

(%)

结果判定

相对误差

(%)

结果判定

2025.06.16

pH 值（无量纲）

/

/

/

/

/

/

/

/

1.1

合格

悬浮物

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

化学需氧量

ND

合格

ND

合格

0.9

合格

1.4

合格

1.5

合格

五日生化需氧量

/

/

ND

合格

/

/

/

/

1.8

合格

氨氮

ND

合格

ND

合格

0.7

合格

0.6

合格

1.1

合格

2025.06.17

pH 值（无量纲）

/

/

/

/

/

/

/

/

2.0

合格

悬浮物

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

化学需氧量

ND

合格

ND

合格

0.3

合格

0.9

合格

1.5

合格

五日生化需氧量

/

/

ND

合格

/

/

/

/

2.1

合格

氨氮

ND

合格

ND

合格

0.8

合格

1.5

合格

1.7

合格

备注：当检测结果低于方法检出限时，检测结果出示所使用方法的检出限值，并加标志“

ND”。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

49

表

8-4 废气质控结果统计一览表

采样日期

检测因子

全程序空白

标样分析

检测结果

(mg/m3）

结果判定

相对误差

(%)

结果判定

2025.06.16

甲醛

ND

合格

1.1

合格

非甲烷总烃

ND

合格

1.2

合格

酚类化合物

ND

合格

0.8

合格

颗粒物

0.00014g

合格

/

/

2025.06.17

甲醛

ND

合格

1.2

合格

非甲烷总烃

ND

合格

0.8

合格

酚类化合物

ND

合格

1.7

合格

颗粒物

0.00011g

合格

/

/

备注：检测结果低于检出限或未检出以“

ND”表示。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

50

表

8-5 采样仪器流量校准结果一览表

校准日

期

仪器名称及型号

仪器编号

设定流量

(L/min)

测量值

(L/min)

示值偏差

(%)

允许示值偏

差（

%）

合格与否

2025.

06.16

自动烟尘烟气测试仪

GH-60E

TH/J03703

20.0

19.7

-1.5

±5

合格

30.0

29.6

-1.3

±5

合格

50.0

49.7

-0.6

±5

合格

自动烟尘烟气测试仪

GH-60E

TH/J03704

20.0

19.8

-1.0

±5

合格

30.0

29.5

-1.7

±5

合格

50.0

49.7

-0.6

±5

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03801

100.0

99.2

-0.8

±2

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03802

100.0

101.4

1.4

±2

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03803

100.0

99.8

-0.2

±2

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03804

100.0

100.5

0.5

±2

合格

2025.

06.17

自动烟尘烟气测试仪

GH-60E

TH/J03703

20.0

19.5

-2.5

±5

合格

30.0

30.4

1.3

±5

合格

50.0

49.8

-0.4

±5

合格

自动烟尘烟气测试仪

GH-60E

TH/J03704

20.0

19.2

-4.0

±5

合格

30.0

29.7

-1.0

±5

合格

50.0

49.6

-0.8

±5

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03801

100.0

100.4

0.4

±2

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03802

100.0

100.7

0.7

±2

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03803

100.0

99.2

-0.8

±2

合格

综合大气采样器

TW-

2000

TH/J03804

100.0

99.1

-0.9

±2

合格

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

51

表

8-6 噪声校准结果一览表

校准日

期

仪器名称

及型号

仪器编号

监测时

段

示值（

dB）

声校准器

标准值

（

dB）

示值偏差

（

dB）

允许示值偏差范围

（

dB）

合格与否

2025.

06.16

多功能噪声计

AWA5688

TH/J00302

昼间

测量前

93.8

94.0

-0.2

±

0.5

合格

测量后

93.9

94.0

-0.1

±

0.5

合格

夜间

测量前

93.8

94.0

-0.2

±

0.5

合格

测量后

93.7

94.0

-0.3

±

0.5

合格

2025.

06.17

多功能噪声计

AWA5688

TH/J00302

昼间

测量前

93.8

94.0

-0.2

±

0.5

合格

测量后

93.6

94.0

-0.4

±

0.5

合格

夜间

测量前

93.8

94.0

-0.2

±

0.5

合格

测量后

93.9

94.0

-0.1

±

0.5

合格

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

52

9.验收监测结果

9.1 生产工况

一期工程监测（试运行）期间，各生产设备运转情况良好，各环保治理设施均运行正常。

验收检测期间生产工况如下：

表

9-1 一期工程验收期间工况表

监测日期

产品名称

一期工程设计产能

监测期间产能

生产工况

2025.6.16

铸铁件

（粘土砂铸造工艺）

19 吨/天

17.6 吨/天

92.6%

铸铁件

（树脂砂工艺）

0.67 吨/天

0.63 吨/天

94%

2025.6.17

铸铁件

（粘土砂铸造工艺）

19 吨/天

17.7 吨/天

93.2%

铸铁件

（树脂砂工艺）

0.67 吨/天

0.62 吨/天

92.5%

铸铁件（粘土砂铸造工艺）年产能

5700 吨，年工作 300 天，日设计产能为 19 吨/天；铸铁件

（树脂砂工艺）年产能为

200 吨，年工作 300 天，日设计产能为 0.67 吨/天。

9.2 环境保护设施调试效果9.2.1 污染物达标排放监测结果1、废水检测结果

项目废水检测结果如下：

表

9-2 生活污水监测结果（1）

样品信息

采样日期

2025.06.16

样品状态及

特征

均为淡黄色、弱气味、无浮油

处理设施

三级化粪池

+一体化污水处

理设施

监测点位

检测项目

单位

检测结果

标准限值

结果评

价

第一次

第二次

第三次

第四次

生活污水

排放口

pH 值

无量纲

7.1

6.9

7.2

7.1

6~9

达标

悬浮物

mg/L

12

15

11

17

20

达标

化学需氧量

mg/L

28

25

30

33

60

达标

五日生化需氧量

mg/L

14.1

11.9

16.2

16.9

/

/

氨氮

mg/L

2.44

2.50

2.29

2.61

8

达标

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

53

备注：1、标准限值执行广东省《农村生活污水处理排放标准》 （DB 44/2208-2019）表 1 一级水污染物排放限值；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息。

表

9-3 生活污水监测结果（2）

样品信息

采样日期

2025.06.17

样品状态及

特征

均为淡黄色、弱气味、无浮油

处理设施

三级化粪池

+一体化污水处

理设施

监测点位

检测项目

单位

检测结果

标准限值

结果评

价

第一次

第二次

第三次

第四次

生活污水

排放口

pH 值

无量纲

7.2

7.1

6.9

7.0

6~9

达标

悬浮物

mg/L

14

16

14

12

20

达标

化学需氧量

mg/L

35

32

26

30

60

达标

五日生化需氧量

mg/L

16.5

15.8

12.3

14.7

/

/

氨氮

mg/L

2.53

2.72

2.65

2.39

8

达标

备注：1、标准限值执行广东省《农村生活污水处理排放标准》 （DB 44/2208-2019）表 1 一级水污染物排放限值；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息。

结论：根据监测结果，项目生活污水经三级化粪池

+一体化设施处理后，可以满足广东省

《农村生活污水处理排放标准》

(DB44/2208-2019)表 1 一级水污染物排放限值后排入淡河。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

54

2、废气检测结果

项目废气监测结果如下。

表

9-4 项目有组织废气监测结果（1）

样品信息

采样日期

2025.06.16

排气筒高度

（

m）

15

处理工艺

布袋除尘器

监测点位

检测项目

检测结果

标准限

值

结果评

价

第一次

第二次

第三次

熔炉（电

炉）废气处理前采样口

标干流量（

m3/h）

6975

6844

7003

/

/

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

31.8

34.2

36.6

/

/

排放速率（

kg/h）

0.22

0.23

0.26

/

/

熔炉（电

炉）废气处理后采样口

DA001

标干流量（

m3/h）

6518

6473

6590

/

/

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

1.4

1.5

1.7

30

达标

排放速率（

kg/h）

0.0091

0.0097

0.011

/

/

备注：

1、颗粒物标准限值执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值和

《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相关排放限值的较严者；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息。

表

9-5 项目有组织废气监测结果（2）

样品信息

采样日期

2025.06.17

排气筒高度

（

m）

15

处理工艺

布袋除尘器

监测点位

检测项目

检测结果

标准限

值

结果评

价

第一次

第二次

第三次

熔炉（电

炉）废气处理前采样口

标干流量（

m3/h）

7112

6940

6894

/

/

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

32.4

37.9

30.1

/

/

排放速率（

kg/h）

0.23

0.26

0.21

/

/

熔炉（电

炉）废气处理后采样口

DA001

标干流量（

m3/h）

6603

6557

6486

/

/

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

1.2

1.9

1.1

30

达标

排放速率（

kg/h）

0.0079

0.012

0.0071

/

/

备注：

1、颗粒物标准限值执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值和

《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相关排放限值的较严者；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息。

结论：根据监测结果，

DA001 排气筒颗粒物排放可以满足《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值和《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相关排放

限值的较严者。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

55

表

9-6 项目有组织废气监测结果（3）

样品信息

采样日期

2025.06.16

排气筒高度

（

m）

15

处理工艺

水喷淋

+干式过滤+二级活性炭吸附

监测点位

检测项目

检测结果

标准限

值

结果评

价

第一次

第二次

第三次

树脂砂铸造车间废气处理前采样口

标干流量（

m3/h）

17367

17904

17153

/

/

非甲烷总烃

排放浓度（

mg/m3）

2.88

3.19

3.46

/

/

排放速率（

kg/h）

0.050

0.057

0.059

/

/

甲醛

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

排放速率（

kg/h）

0.0043

0.0045

0.0043

/

/

酚类化合物

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

排放速率（

kg/h）

0.0026

0.0027

0.0026

/

/

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

2.6

1.9

2.2

/

/

排放速率（

kg/h）

0.045

0.034

0.038

/

/

树脂砂铸造车间废气处理后采样口

DA002

标干流量（

m3/h）

16243

16732

16090

/

/

非甲烷总烃

排放浓度（

mg/m3）

0.26

0.30

0.34

80

达标

排放速率（

kg/h）

0.0042

0.0050

0.0055

/

/

甲醛

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

25

达标

排放速率（

kg/h）

0.0041

0.0042

0.0040

0.105

达标

酚类化合物

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

100

达标

排放速率（

kg/h）

0.0024

0.0025

0.0024

0.042

达标

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

30

达标

排放速率（

kg/h）

0.0081

0.0084

0.0080

/

/

备注：

1、颗粒物标准限值执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；非

甲烷总烃标准限值执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准

(DB 44/2367-2022)表 1 挥发性有机

物排放限值；甲醛、酚类化合物标准限值执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）

第二时段二级标准限值；因排气筒高度未高出周围

200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，其最高允许排放速

率限值按对应的排放速率限值的

50%执行；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

56

表

9-7 项目有组织废气监测结果（4）

样品信息

采样日期

2025.06.17

排气筒高度

（

m）

15

处理工艺

水喷淋

+干式过滤+二级活性炭吸附

监测点位

检测项目

检测结果

标准限

值

结果评

价

第一次

第二次

第三次

树脂砂铸造车间废气处理前采样口

标干流量（

m3/h）

17637

17849

17505

/

/

非甲烷总烃

排放浓度（

mg/m3）

3.05

3.72

3.34

/

/

排放速率（

kg/h）

0.054

0.066

0.058

/

/

甲醛

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

排放速率（

kg/h）

0.0044

0.0045

0.0044

/

/

酚类化合物

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

排放速率（

kg/h）

0.0026

0.0027

0.0026

/

/

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

2.3

2.5

2.0

/

/

排放速率（

kg/h）

0.041

0.045

0.035

/

/

树脂砂铸造车间废气处理后采样口

DA002

标干流量（

m3/h）

16544

16813

16296

/

/

非甲烷总烃

排放浓度（

mg/m3）

0.28

0.35

0.31

80

达标

排放速率（

kg/h）

0.0046

0.0059

0.0051

/

/

甲醛

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

25

达标

排放速率（

kg/h）

0.0041

0.0042

0.0041

0.105

达标

酚类化合物

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

100

达标

排放速率（

kg/h）

0.0025

0.0025

0.0024

0.042

达标

颗粒物

排放浓度（

mg/m3）

ND

ND

ND

30

达标

排放速率（

kg/h）

0.0083

0.0084

0.0081

/

/

备注：

1、颗粒物标准限值执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；非

甲烷总烃标准限值执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准

(DB 44/2367-2022)表 1 挥发性有机

物排放限值；甲醛、酚类化合物标准限值执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）

第二时段二级标准限值；因排气筒高度未高出周围

200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，其最高允许排放速

率限值按对应的排放速率限值的

50%执行；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息。

结论：根据监测结果，

DA002 排气筒颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB

39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃排放满足广东省《固定污染源挥发性有机物综

合排放标准

(DB 44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值；甲醛、酚类化合物排放满足广东省地方

标准《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

57

表

9-8 厂界无组织废气监测结果

采样日期

监测点位

检测项目

检测结果

标准限值

结果评价

第一次

第二次

第三次

2025.06.16

厂界上风向参照点

A1

颗粒物（

mg/m3）

0.191

0.204

0.196

/

/

厂界下风向检测点

A2

颗粒物（

mg/m3）

0.238

0.250

0.229

1.0

达标

厂界下风向检测点

A3

颗粒物（

mg/m3）

0.217

0.238

0.253

1.0

达标

厂界下风向检测点

A4

颗粒物（

mg/m3）

0.246

0.229

0.230

1.0

达标

生产车间门外

1m 处 A5

颗粒物（

mg/m3）

0.346

0.502

0.483

5

达标

厂界上风向参照点

A1

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

厂界下风向检测点

A2

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.08

达标

厂界下风向检测点

A3

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.08

达标

厂界下风向检测点

A4

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.08

达标

厂界上风向参照点

A1

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

厂界下风向检测点

A2

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.1

达标

厂界下风向检测点

A3

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.1

达标

厂界下风向检测点

A4

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.1

达标

厂界上风向参照点

A1

非甲烷总烃

（

mg/m3）

0.63

0.72

0.59

/

/

厂界下风向检测点

A2

非甲烷总烃

（

mg/m3）

0.84

1.08

1.14

4.0

达标

厂界下风向检测点

A3

非甲烷总烃

（

mg/m3）

0.97

1.27

1.20

4.0

达标

厂界下风向检测点

A4

非甲烷总烃

（

mg/m3）

1.18

1.03

1.05

4.0

达标

生产车间门外

1m 处 A5

非甲烷总烃

（

mg/m3）

1.63

1.55

1.50

6

达标

备注：1、厂界颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物标准限值执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-

2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂界甲醛标准限值执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界 VOCs 无组织排放限值；厂区非甲烷总烃标准限值执行《铸造工业

大气污染物排放标准》

(GB 39726-2020)表 A.1 厂区内 NMHC 的排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合

排 放 标 准 》（

DB 44/2367-2022）表 3 厂区内 NMHC 排放限值的较严者；厂区颗粒物标准限值执行《铸造工业大

气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息；

3、“ND”表示检测结果低于方法检出限。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

58

表

9-9 厂界无组织废气监测结果

采样日期

监测点位

检测项目

检测结果

标准限值

结果评价

第一次

第二次

第三次

2025.06.17

厂界上风向参照点

A1

颗粒物（

mg/m3）

0.185

0.194

0.208

/

/

厂界下风向检测点

A2

颗粒物（

mg/m3）

0.244

0.253

0.246

1.0

达标

厂界下风向检测点

A3

颗粒物（

mg/m3）

0.234

0.251

0.229

1.0

达标

厂界下风向检测点

A4

颗粒物（

mg/m3）

0.251

0.213

0.218

1.0

达标

生产车间门外

1m 处 A5

颗粒物（

mg/m3）

0.405

0.396

0.442

5

达标

厂界上风向参照点

A1

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

厂界下风向检测点

A2

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.08

达标

厂界下风向检测点

A3

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.08

达标

厂界下风向检测点

A4

酚类化合物

（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.08

达标

厂界上风向参照点

A1

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

/

/

厂界下风向检测点

A2

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.1

达标

厂界下风向检测点

A3

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.1

达标

厂界下风向检测点

A4

甲醛（

mg/m3）

ND

ND

ND

0.1

达标

厂界上风向参照点

A1

非甲烷总烃

（

mg/m3）

0.61

0.58

0.63

/

/

厂界下风向检测点

A2

非甲烷总烃

（

mg/m3）

0.77

0.86

0.80

4.0

达标

厂界下风向检测点

A3

非甲烷总烃

（

mg/m3）

0.94

0.92

1.06

4.0

达标

厂界下风向检测点

A4

非甲烷总烃

（

mg/m3）

1.15

1.23

1.17

4.0

达标

生产车间门外

1m 处 A5

非甲烷总烃

（

mg/m3）

1.44

1.62

1.59

6

达标

备注：1、厂界颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物标准限值执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-

2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂界甲醛标准限值执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界 VOCs 无组织排放限值；厂区非甲烷总烃标准限值执行《铸造工业

大气污染物排放标准》

(GB 39726-2020)表 A.1 厂区内 NMHC 的排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合

排放标准 》（

DB 44/2367-2022）表 3 厂区内 NMHC 排放限值的较严者；厂区颗粒物标准限值执行《铸造工业大

气污染物排放标准》（

GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值；

2、“/”表示标准未对该项目做限值要求或无相关信息；

3、“ND”表示检测结果低于方法检出限。

结论：根据监测结果，厂界颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物排放满足广东省地方标准《大气

污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂界甲醛排放满足广东省

地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界 VOCs 无组

织排放限值；厂区非甲烷总烃排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》

(GB 39726-2020)表 A.1 厂

区 内

NMHC 的 排 放 限 值 和 广 东 省 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 》（DB 44/2367-

2022）表 3 厂区内 NMHC 排放限值的较严者；厂区颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

59

3、厂界噪声监测结果

本项目厂界环境噪声只监测昼间结果，具体如下。

表

9-10 厂界环境噪声排放监测结果一览表

采样日期

2025.06.16

检测点位

测量时段

主要声源

检测结果

LeqdB(A)

标准限值LeqdB(A)

结果评价

厂界西侧外

1 米 N1

昼间

生产

57

60

达标

夜间

环境

48

50

达标

厂界北侧外

1 米 N2

昼间

生产

57

60

达标

夜间

环境

47

50

达标

厂界东侧外

1 米 N3

昼间

生产

60

70

达标

夜间

环境

49

55

达标

备注：

1、N1、N2 标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准限值；N3 标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-2008）4 类标准限值。

表

9-11 厂界环境噪声排放监测结果一览表

采样日期

2025.06.17

检测点位

测量时段

主要声源

检测结果

LeqdB(A)

标准限值LeqdB(A)

结果评价

厂界西侧外

1 米 N1

昼间

生产

58

60

达标

夜间

环境

47

50

达标

厂界北侧外

1 米 N2

昼间

生产

56

60

达标

夜间

环境

47

50

达标

厂界东侧外

1 米 N3

昼间

生产

62

70

达标

夜间

环境

49

55

达标

备注：

1、N1、N2 标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准限值；N3 标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-2008）4 类标准限值。

结论：根据监测结果显示，东面厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB

12348-2008）4 类标准限值，其余厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准限值。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

60

表

9-12 监测期间气象条件表

样品类别

日期

频次

气温

（℃）

气压

（

kPa）

相对湿度

（

%）

风向

风速

（

m/s）

天气状

况

废水

2025.06.16

第一次

30.5

100.2

61

/

/

阴

第二次

29.6

100.6

65

/

/

阴

第三次

30.1

100.5

63

/

/

阴

第四次

31.5

100.1

62

/

/

阴

2025.06.17

第一次

26.7

100.7

63

/

/

阴

第二次

28.4

100.5

61

/

/

阴

第三次

27.6

100.6

62

/

/

阴

第四次

27.9

100.5

64

/

/

阴

有组织废气

2025.06.16

第一次

29.6

100.3

/

/

/

阴

第二次

30.5

100.2

/

/

/

阴

第三次

31.4

100.1

/

/

/

阴

2025.06.17

第一次

26.8

100.8

/

/

/

阴

第二次

27.2

100.6

/

/

/

阴

第三次

28.3

100.4

/

/

/

阴

无组织废气

2025.06.16

第一次

30.4

100.2

62

东北

2.2

阴

第二次

31.5

100.1

63

东北

2.0

阴

第三次

29.8

100.7

61

东北

1.8

阴

2025.06.17

第一次

27.3

100.8

60

东北

2.2

阴

第二次

28.1

100.3

62

东北

1.9

阴

第三次

27.7

100.5

61

东北

2.1

阴

噪声

2025.06.16

昼间

/

/

/

/

1.7

阴

夜间

/

/

/

/

2.2

/

2025.06.17

昼间

/

/

/

/

1.9

阴

夜间

/

/

/

/

2.4

/

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

61

检测点位图如下：

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

62

5、环保设施处理效率计算

根据表

9-4和表9-5的检测结果，布袋除尘器对颗粒物处理效率如下：

表

9-13 布袋除尘器治理效率

日期

污染物

处理前平均速率

处理后平均速率

治理效率

2025.6.16~6.17

颗粒物

0.235kg/h

0.0095kg/h

95.96%

根据表

9-6 和表 9-7 的检测结果，水喷淋+干式过滤器+二级活性炭废气设施对颗粒物、

非甲烷总烃的处理效率如下：

表

9-14 水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附设施治理效率

日期

污染物

处理前平均速率

处理后平均速率

治理效率

2025.6.16~6.17

颗粒物

0.040kg/h

0.0062kg/h

84.5%

2025.6.16~6.17

非甲烷总烃

0.057kg/h

0.0051kg/h

91%

6、污染物排放总量核算

根据《新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表》以及江门市生态环

境局《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表的批复》

2024 年 9 月

2 日；江新环审【2024】114 号，全厂主要污染物排放总量指标确定为：NOX≤0.127 吨/年、VOCS≤0.094 吨/年。一期工程未建设燃气炉，不涉及液化石油气燃烧废气，无氮氧化物排放。

监测期间，

DA001 排气筒非甲烷总烃平均排放速率为 0.0051kg/h，树脂砂铸造车间废气实际

排放时间按

1800h/a 计，则有组织排放量为 9.18kg/a，废气处理效率为 91%，推算出处理前有

组织产生量为

102kg/a，生产时，树脂砂车间门关闭，四面设铁皮围蔽，废气收集效率 60%，

无组织排放量为

68kg/a，总排放量为 77.18kg/a，监测期间平均工况 93%，按照生产满负荷

100%进行反推，则总排放量约为 83kg/a（0.083 吨/年），低于 0.094 吨/年。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

63

10.验收监测结论

根据广东腾辉检测技术有限公司出具的验收检测报告结果（编号：

THB25061606-3）可知，项

目各类污染物达标排放情况：

10.1 废水污染物达标排放情况

根据监测结果显示：项目生活污水经三级化粪池

+小型一体化生活污水处理设施处理后可以达到

广东省《农村生活污水处理排放标准》

(DB44/2208-2019)表 1 一级水污染物排放限值后排入淡河。

10.2 废气污染物达标排放情况

有组织废气：

根据监测结果，

DA001排气筒颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-

2020）表1 大气污染物排放限值和《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》相关排放限值较严者。

根据监测结果，

DA002排气筒颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-

2020）表1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃排放满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放

标准

(DB 44/2367-2022)表1 挥发性有机物排放限值；甲醛、酚类化合物排放满足广东省地方标准

《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值。

无组织废气：厂界颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物排放满足广东省地方标准《大气污染物排

放限值》（

DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂界甲醛排放满足广东省地方标准

《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》

(DB44/2367-2022)中表 4 企业边界 VOCs 无组织排放限

值；厂区非甲烷总烃排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》

(GB 39726-2020)表 A.1 厂区内

NMHC 的排放限值和 广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表 3厂

区内

NMHC 排放限值的较严者；厂区颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-

2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值。10.3 厂界噪声达标排放情况

根据监测结果显示，东面厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-

2008）4 类标准限值，其余厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2

类标准限值。

10.4 固体废物治理设施

一期工程未建设铸铝件，因此不产生炉灰渣（含铝灰渣）、含铝尘渣。

项目建成投入使用后产生的固体废物：

生活垃圾交环卫部门清运处理。炉灰渣（铁灰渣）、废砂、废金属边角料、废钢丸、抛丸机布

袋除尘粉尘（不含铝）、抛丸机自然沉降粉尘（不含铝）、废抛光材料、抛光水喷淋尘渣（不含

铝）、抛光自然沉降粉尘（不含铝）、废气喷淋塔沉淀渣、废铸件、生活污水处理污泥、废包装材

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

64

料、铸造车间沉降粉尘、收集后由专业物资回收公司回收。树脂砂砂处理线布袋除尘器粉尘循环回

用于制作造型砂。废包装桶、废润滑油及其废桶、废液压油及其废桶、含油废抹布、手套、废切削

液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集后定期交由有危险废物处理资质的单位

处理。项目已与江门市中润环保科技有限公司签订了危险废物处置合同。对生活垃圾堆放点应进行

定期的清洁消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。本项目于厂区内设一

般固废暂存场所（库房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存本项目产生的一般工

业固体废物，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。本项目按规范设置有防雨、

防风、防渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的危险废物交给有相关危险废物经营许可证的

机构转运处置。项目固体废物处理可达相应环保要求。

10.5 总量控制指标

根据《新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表》以及江门市生态环境局

《关于新会区全顺五金厂生产线升级技术改造项目环境影响报告表的批复》

2024 年 9 月 2 日；江新

环审【

2024】114 号，全厂主要污染物排放总量指标确定为：NOX≤0.127 吨/年、VOCS≤0.094 吨/年。

一期工程未建设燃气炉，不涉及液化石油气燃烧废气，无氮氧化物排放。根据监测结果计算，项目

VOC 排放量为 0.083t/a，低于 0.094t/a，符合环评及批复要求。10.6 总结论

通过对项目运营过程中产生的各类污染物采取有效的污染防治措施后，外排的废水、废气、噪

声均能达标排放；各类固体废物能够得到妥善处理。可见，本项目目前基本具备了建设项目竣工环

境保护验收条件，建议通过该项目的竣工环境保护验收。

10.7 建议

（

1）加强环保设施的日常运行维护管理，做好运行记录，严禁出现超标排放、总量超标排放；

（

2）加强安全生产、加强环境管理；加强应急演练；杜绝事故排放；

（

3）严格按照要求对固体废物进行规范化管理及处理处置等；

（

4）加强工作人员环保意识，建立健全环保管理制度。

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

65

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

66

附件

1 营业执照

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

67

附件

2 法人代表身份证

./tmp/61dfa7b0-8ebe-480e-ac81-d737649af40b-html.html

68

附件

3 危废合同

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附件

4 排污证正本

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附件

5 零散废水合同

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附件

6 环评批复

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附件

7 验收检测报告

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