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1
表一：建设项目基本情况
建设项目名称
江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器
45 万件新建项目
建设单位名称
江门市正进表面处理有限公司
建设项目
新建 改新建 技改 迁建
建设地点
江门市新会区崖门镇新财富环保产业园
102 座 B 边第三、四层
主要产品名称
滤波器
设计生产能力
年加工滤波器
45 万件
实际
生产能力
年加工滤波器
45 万件
建设项目环评
时间
2023 年 3 月 23 日
开工建设时间
2023 年 8 月 1 日
调试时间
2024 年 9 月 30 日~
2025 年 8 月 31 日
验收现场监测
时间
2025 年 2 月 25 日~26 日2025 年 4 月 28 日~29 日
环评报告表
审批部门
江门市生态环境局
环评报告表
编制单位
江门新财富环境管家技术
有限公司
环保设施设计
单位
深圳市洁河环保科技有
限公司
环保设施施工单
位
深圳市洁河环保科技有限
公司
投资总概算
200 万元
环保投资总概算
40 万元
比例
20%
实际总概算
200 万元
环保投资
40 万元
比例
20%
验收检测依据
（
1）《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订；
（
2）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日修正；
（
3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修订；
（
4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020 年 4 月 20
日修订；
（
5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，2022 年 6 月 5 日施行；
（
6）《国家突发环境事件应急预案》（国办函〔2014〕119 号），2014
年
12 月 29 日；
（
7）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682
号）；
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html2
（
8）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4
号），
2017 年 11 月 20 日；
（
9）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，公告 2018
年第
9 号；
（
10）《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试行）＞的通
知》（环办环评函〔
2020〕688 号）；
（
11）
《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》
（环办环评〔
2018〕6 号）；
（
12）《广东省环境保护条例》，2018 年 11 月 29 日修订；
（
13）《广东省环境保护厅关于转发环境保护部＜建设项目竣工环境保
护验收暂行办法＞的函》（粤环函〔
2017〕1945 号）；
（
14）《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事
项的通知》（江环函〔
2018〕146 号）；
（
15）《江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器 45 万件新建项目
环境影响报告表》，江门新财富环境管家技术有限公司，
2023 年 3 月；
（
16）《江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器 45 万件新建项目
环境影响报告表的批复》（江新环审〔
2023〕30 号），江门市生态环境
局，
2023 年 3 月 23 日；
（
17）《关于江门市新会崖门定点电镀工业基地区域环境影响报告书的
审查意见》（粤环审〔
2009〕98 号），广东省环境保护局，2009 年 3
月
3 日；
（
18）《关于江门市崖门定点电镀工业基地环境影响后评价报告书审查
意见的函》（粤环审〔
2011〕418 号），广东省环境保护厅，2011 年 9
月
17 日；
（
19）《广东省环境保护厅关于江门市新会崖门定点电镀工业基地配套
废水处理设施（
5000t/d）和锅炉（10t/d）废气治理设施竣工环境保护验
收意见的函》（粤环审〔
2014〕138 号），广东省环境保护厅，2014 年
6 月 12 日；（
20）《关于同意江门市崖门新财富环保工业有限公司二期 10000m3/d
电镀废水处理工程竣工环境保护验收的函》（江环监〔
2015〕21 号），
原江门市环境保护局，
2015 年 12 月 31 日；
（
21）江门市崖门新财富环保工业有限公司《突发环境事件应急预案备
案表》，
2022 年 10 月；
（
22）深圳市洁河环保科技有限公司《江门市崖门新财富环保工业有限
公司车间废气治理工程》，
2011 年 6 月。
（
23）江门市正进表面处理有限公司《突发环境事件应急预案备案表》，
2025 年 4 月；
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html3
验收监测评价
标准
技术规范与导则：
（
24）《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）；
（
25）《地表水环境质量监测技术规范》（HJ 91.2-2022）；
（
26）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ 194-2017）；
（
27）《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）；
（
28）《环境空气质量监测点位布设技术规范（试行）》（HJ 664-2013）；
（
29）《污水监测技术规范》（HJ 91.1-2019）。
污染物排放标准：
（
30）广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）；
（
31）广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）；
（
32）《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）；
（
33）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）；
（
34）广东省《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）；
（
35）
《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
（
GB 18599-2020）；
（
36）《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。
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表二：工程建设情况
一、项目基本情况
江门市正进表面处理有限公司（以下简称“正进公司”）位于江门市新会区崖门镇
新财富环保产业园
102 座 B 边第三、四层（坐标位置：北纬 22°16′58.63″，东经
113°3′41.51″）。
江门市正进表面处理有限公司于
2023 年 5 月委托江门新财富环境管家技术有限公司
编制了《江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器
45 万件新建项目环境影响报告表》，
并于
2023 年 3 月 23 日获得江门市生态环境局的环评批复（审批文号：江新环审〔2023〕
30 号）。
江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器
45 万件新建项目于 2023 年 9 月 1 日开
工建设，并于
2023 年 10 月 20 日重新申领国家排污许可证（证书编号：
91440705MA54NHCY6J）。2024 年 4 月正进公司新建项目的主体工程及配套的环保设
施竣工并于
2024 年 9 月 1 日开始调试，本次验收是针对新建项目（以下简称：
“本项目”
）
及配套环保治理设施进行竣工环保验收。
本项目主要从事滤波器电镀加工，根据国家发展和改革委员会发布的根据国家《产
业结构调整指导目录》（
2024 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29
号）、《市场投资准入负面清单》（
2020 年本），本项目不属于明文规定的限制类及淘
汰类的产业项目，不属于鼓励类，属允许类项目，符合国家有关法律、法规和政策规定。
二、建设内容
1、产品方案：年加工 45 万件滤波器2、租赁面积：4346.87m23、工程投资：总投资 200 万元，其中环保投资 40 万元4、工作制度：全年工作 288 天，9 小时/天，两班/天5、主要生产设备：见下表 2-1。
表
2-1 主要设备建设情况一览表
类型
名称
环评规划数量数
量
实际建设数量
单位
规格
/型号
生产设
备
前处理线
1
1
条
/
镀铜银全自动挂镀线
1
1
条
/
镀铜银打样线
1
1
条
/
喷粉线
1
1
条
/
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html5
喷枪（配置于喷粉线）
6
6
把
30-50 kg/h
粉末收集系统
1
1
套
旋风收集系统
烘烤链炉（固化炉）
1
1
台
260℃
烘烤链炉（烘干炉）
1
1
台
260℃
小型烘烤箱
1
1
台
260℃
整流机
28
28
台
4000 A
过滤机
18
18
台
2.2 kw
空压机
2
2
台
LU30-LU55E
储气罐（储存空气）
1
1
个
0.8MPA
喷砂机
2
2
台
/
气动震磨机
4
4
台
/
化验室
设备
X-RAY 测厚仪
1
1
台
XDL-230
数显电导率仪
1
1
台
DDS-11A
色差计
1
1
台
CM-2600d
涂层测厚仪
1
1
台
A456CNS
恒温磁力搅拌器
1
1
台
Feb-85
电子天平
1
1
台
LP-C6002
盐雾试验机
1
1
台
/
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html6
本次竣工环境保护验收范围主要包括前处理线
1 条、镀铜银全自动挂镀线 1 条、镀铜银打样线 1 条、喷粉线 1 条、烘烤链炉 2
台、小型烘烤箱
1 台、整流机 28 台、过滤机 18 台、空压机 2 台、5 套废气治理设施和其他环保设备以及配套设施等。本项目生产线
槽体参数见表
2-2：
表
2-2 槽体信息一览表
序号
主要工艺名
称
设备名称
环评规划设施参数
实际建设参数
数量（个）
长
-宽-高（mm）
数量（个）
长
-宽-高（mm）
镀铜银全自动挂镀线
1
前处理
除油槽
5
1000-800-800
5
1000-800-800
2
345
6
水洗槽
3
1000-800-800
3
1000-800-800
789
碱蚀槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
10
水洗槽
3
1000-800-800
3
1000-800-800
11
12
13
除垢槽
3
1000-800-800
3
1000-800-800
14
15
16
水洗槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
17
纯水洗槽
2
1000-800-800
2
1000-800-800
18
19
水洗槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
20
镀覆处理
沉锌槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html7
21
水洗槽
4
1000-800-800
4
1000-800-800
22
23
24
25
脱锌槽
1
1050-630-700
1
1050-630-700
26
水洗槽
2
700-700-460
2
700-700-460
2728
二次沉锌槽
1
1020-700-460
1
1020-700-460
29
水洗槽
1
700-700-460
1
700-700-460
30
水洗槽
2
1200-1000-1000
2
1200-1000-1000
31
32
纳米镍槽
1
1200-1000-1000
1
1200-1000-1000
33
水洗槽
2
1200-1000-1000
2
1200-1000-1000
34
35
镀焦铜槽
12
1200-1000-1000
12
1200-1000-1000
36
铜回收槽
1
1200-1000-1000
1
1200-1000-1000
37
水洗槽
3
1200-1000-1000
3
1200-1000-1000
38
3940
镀焦铜槽
12
1200-1000-1000
12
1200-1000-1000
41
铜回收槽
1
1200-1000-1000
1
1200-1000-1000
42
水洗槽
3
1200-1000-1000
3
1200-1000-1000
43
4445
预镀银槽
1
1200-1000-1000
1
1200-1000-1000
46
镀银槽
3
1200-1000-1000
3
1200-1000-1000
47
48
49
银回收槽
1
1200-1000-1000
1
1200-1000-1000
50
水洗槽
3
1200-1000-1000
3
1200-1000-1000
51
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html8
52
53
后处理
镀银保护槽
1
1200-1000-1000
1
1200-1000-1000
54
水洗槽
2
1000-800-800
2
1000-800-800
5556
附槽
褪银保护槽
1
1020-700-764
1
1020-700-764
57
水洗槽
3
700-700-460
3
700-700-460
58
5960
电解槽
（备注：洗白）
1
1020-700-764
1
1020-700-764
61
水洗槽
5
700-700-460
5
700-700-460
62
63
64
65
66
银保护槽
1
1020-700-764
1
1020-700-764
前处理线
67
前处理
除油槽
3
1000-800-800
3
1000-800-800
68
69
70
水洗槽
3
1000-800-800
3
1000-800-800
71
7273
碱蚀槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
74
水洗槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
75
除垢槽
2
1000-800-800
2
1000-800-800
7677
水洗槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
78
超声波水洗槽
2
1000-800-800
2
1000-800-800
79
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html9
80
热水洗槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
81
环保钝化槽
1
1000-800-800
1
1000-800-800
82
水洗槽
4
1000-800-800
4
1000-800-800
83
84
85
镀铜银打样线
86
镀覆处理
水洗槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
87
水洗槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
88
纳米镍槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
89
水洗槽
2
300-1000-1000
2
300-1000-1000
90
91
镀焦铜槽
1
600-1000-1000
1
600-1000-1000
92
铜回收槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
93
水洗槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
94
镀焦铜槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
95
铜回收槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
96
水洗槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
97
预镀银槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
98
镀银槽
1
600-1000-1000
1
600-1000-1000
99
银回收槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
100
水洗槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
101
银保护槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
102
水洗槽
1
300-1000-1000
1
300-1000-1000
其他工艺
103
其他工艺
褪挂槽
1
2000-600-900
1
2000-600-900
104
水洗槽
3
1000-800-800
3
1000-800-800
105
106
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html10
6、依托工程及环保工程建设：具体见下表 2-3。
表
2-3 环评及批复阶段建设内容与企业落实情况一览表
类别
工程名称
环评及批复阶段建设内容
落实情况
是否相符
依托工程
给水
园区集中供给
依托园区工程，已供水
相符
排水
依托园区集中式废水处理站和
排水工程
依托园区工程，已接入排水管网
相符
供电
园区集中供电
依托园区工程，已完成供电线建设
相符
供热
园区集中供热
依托园区工程，蒸汽管道已接通
相符
环保工程
废水处理
工程
按
“清污分流、雨污分流、分类
收集、分质处理、循环用水
"的
原则设置给排水系统，前处理废水、含氰废水、化学镍废水和混
排废水等各类生产废水须单独收集进入基地该类废水处理系
统进行处理，再排进基地污水处
理站回用水系统进一步处理后
部分回用，其余部分达标排放；
项目应配合落实基地环评报告
书中有关工业废水回用的要求，
经回用后最终生产废水排放量
为
12819.363 吨/年；生活污水排
入基地配套生活污水处理设施
处理达标排放。
本项目的生产废水和生活污水依托新财富环保产业园污水处理厂处理，生产废水包括前处理废水、含氰废水、化学镍废水和混排废水，经回用后全
厂生产废水排放量为
4839.309 吨/年。
生活污水排入园区配套生活污水处理设施处理，达标后与生产废水一并排
放。
相符
废气处理
工程
落实大气污染防治措施，强化酸雾等工艺废气的收集和治理，确
保生产废气有效收集治理达标
后高空排放。酸雾等生产废气排放执行《电镀污染物排放标准》
(GB 21900-2008)表 5 新建企业
大气污染物排放限值和广东省地方标准《大气污染物排放限
值》
(DB 44/27-2001)第二时段二
级标准及无组织排放监控浓度
限值的较严者。
本项目生产线设槽边抽风集气系统，
在
102 座 B 边三、四厂房楼顶共设 5
套废气净化设施，对车间的氮氧化物、
氟化物、氨气、氰化氢、颗粒物和有机废气进行集中处理，处理达标后分
别通过
5 个 33m 的排气筒排放。
相符
噪声治理
工程
通过优化厂区布局，选用低噪声设备及采取减震、隔音、降噪等措施，确保厂界噪声符合《工业
企业厂界环境噪声排放标准》
(GB 12348-2008)中的 3 类声环
境功能区排放限值要求。
本项目选用了低噪声设备，并采取一定的减振、隔音、消音等降噪措施。
相符
固废防治
工程
按照分类收集和综合利用的原
则，落实固体废物的处理处置，防止造成二次污染。项目产生的
危险废物按规定交由有资质的
单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。生活垃
本项目在生产车间按照标准设置危险废物暂存仓库；并与江门市崖门新财富环保工业有限公司签订了《废物收集暂存转移处置委托协议》，产生的危险废物由江门市崖门新财富环保工
业有限公司统一收集、统一处理处置；
相符
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html11
圾由基地集中交由环卫部门处
理。厂区内的危险废物和一般工
业固体废物临时性贮存设施应
符合国家《危险废物贮存污染控
制标准》
(GB 18597-2001,2013
年修改单
)和《一般工业固体废
物贮存和填埋污染控制标准》
(GB 18599-2020)的规定。
员工产生的生活垃圾由产业园区统一收集后，再交由当地环卫部门处理。
风险防控
工程
落实环境风险预防措施，强化环境风险防范管理，建立健全环境事故应急体系，设置足够容积的
事故应急收集设施和雨污水管
道隔离闸，落实有效的事故风险防范、应急措施，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理，确
保环境安全。
将车间内空置的（
1 个，2.5m3/个）设
置为事故应急槽。产业园区设置了相应的事故应急池。项目单位制定《江门市正进表面处理有限公司突发环境事件应急预案》并已报江门市生态环
境局新会分局备案（备案编号：
440705-2025-0071-L），产业园区自身
也制定了《江门市崖门新财富环保工业有限公司突发环境事件应急预案》并已报当地的生态环境局备案（备案
号：
440705-2022-0087-H）。
相符
环境监测
工程
应按国家和省的有关规定规范
设置各类排污口，并定期开展环
境监测。
本项目基本按照规范设置各类排污
口，并制定自行环境监测计划。
相符
三、原辅材料消耗及水平衡
1、主要原辅材料
本项目主要原辅材料消耗情况见表
2-4：
表
2-4 主要原辅材料消耗情况一览表
序号
材料名称
状态
环评规划
使用量
实际使用量
变化量
贮存规格及方
式
存放位置
（
t/a）
（
t/a）
（
t/a）
1
银保护剂
液态
3
3
0
5kg/桶
危险化学品仓库
2
除油粉
固态
15
15
0
25kg/包
化学品仓库
3
碱蚀剂
固态
3
3
0
25kg/包
化学品仓库
4
氢氧化钠
固态
8
8
0
25kg/包
化学品仓库
5
焦磷酸铜
固态
7
7
0
25kg/包
化学品仓库
6
焦磷酸钾
固态
20
20
0
25kg/包
化学品仓库
7
沉锌剂
液态
85
85
0
30kg/桶
危险化学品仓库
8
硝酸
液态
20
20
0
30kg/桶
危险化学品仓库
9
无铬钝化
剂
液态
5
5
0
25kg/桶
化学品仓库
10
脱油剂
液态
8
8
0
25kg/桶
化学品仓库
11
脱模剂
液态
8
8
0
25kg/桶
化学品仓库
12
氰化银
固态
0.2
0.2
0
1kg/包
使用时园区配送
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html12
13
氰化钠
固态
0.06
0.06
0
5kg/包
使用时园区配送
14
阿克苏粉
末
固态
53
53
0
30kg/箱
原材料仓库
15
硫酸铜
固态
8
8
0
500g/瓶
实验室药品柜
16
双氧水
液态
12.5
12.5
0
25kg/桶
危险化学品仓库
17
氟化氢铵
固态
8
8
0
25kg/桶
危险化学品仓库
18
纳米镍
AB
剂
液态
9.05
9.05
0
30kg/桶
化学品仓库
19
氰化钾
固态
3.5
3.5
0
5kg/包
使用时园区配送
20
银光亮剂
液态
0.1
0.1
0
25kg/桶
化学品仓库
21
氨水
液态
0.66
0.66
0
2500ml/
瓶
危险化学品仓库
22
银板
固态
0.52
0.52
0
1kg/箱
原材料仓库
23
铜板
固态
7
7
0
1kg/箱
原材料仓库
24
高温胶
固态
0.5
0.5
0
1kg/箱
原材料仓库
25
金刚砂
固态
2.4
2.4
0
25kg/箱
原材料仓库
实验室化学药剂
26
甘露醇
固态
21
0
-21
250g/瓶
实验室药品柜
27
淀粉
固态
10
0
-10
250g/瓶
实验室药品柜
28
络酸钾
液态
12
0
-12
250g/瓶
实验室药品柜
29
紫脲酸铵
液态
12
0
-12
250g/瓶
实验室药品柜
30
氢氧化钾
液态
60
0
-60
250g/瓶
实验室药品柜
31
氢氧化钠
固态
4
0
-4
500g/瓶
实验室药品柜
32
络黑
T
液态
12
0
-12
250g/瓶
实验室药品柜
33
酚酞
固态
12
0
-12
250g/瓶
实验室药品柜
34
甲基橙
固态
12
0
-12
250g/瓶
实验室药品柜
35
EDTA
固态
24
0
-24
500g/瓶
实验室药品柜
36
碘
固态
12
0
-12
250g/瓶
实验室药品柜
2、水平衡分析
本项目生产用水平衡见表
2-5 和图 2.1：
表
2-5 生产用水平衡一览表 单位：m3/a
用水环节
用水情况
损耗
产废情况
自来水
量
纯水量
回用水
量
总用水
量
产生废
水量
回用水
量
排放水
量
前处理废
水
398.074
928.84
3338.739 4665.653
466.565
4199.088 2613.932 1585.156
含氰废水
912.324
2128.756
26.667
3067.747
306.775
2760.972 1718.705 1042.267
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html13
含镍废水
1872.648
0
834.685
2707.333
270.733
2436.6
1516.784
919.816
混排废水
0
23.04
3779.963 3803.003
380.3
3422.703 2130.633
1292.07
合计
3183.046 3080.636 7980.054 14243.73
6
1424.373 12819.36
3
7980.054 4839.309
本项目全厂用水平衡图如下：
图
2.1 本项目用水平衡图 单位：m3/a
四、生产工艺
项目是对滤波器的表面处理加工。来料的铝制基材经过喷砂及前处理清洗工序后，使
用耐高温的高温胶将无需喷涂的位置粘贴遮蔽，遮蔽完成后的滤纸基材根据特性、客户的
要求等进行喷粉，再进入固化炉内进行烘烤加工。固化完成后撕下高温胶再进行电镀。经
过检验将部分不良品进行翻修打磨毛刺等，最后通过检验后包装出货。
项目主要污染物标识符号：
废气：
G1 氟化氢，G2 氰化氢，G3 氮氧化物，G4VOCs，G5 颗粒物，G6 氨气、G7
二氧化硫、
G8 碱雾
废水：
W1 前处理废水，W2 含氰废水，W3 混排废水，W4 生活污水，W5 化学镍废
水
危废：
S1 含锌废液，S2 含镍废液，S3 含铜废液，S4 含银废液、S5 废粉末、S6 废高
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html14
温胶、
S7 废金刚砂。
总体生产工艺流程简述：
一、喷砂：
用压缩空气为动力形成高速喷射束，将金刚砂等高速喷射到需处理工件表面，使工件
外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，除去工件表面的污垢物，
使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，利于后续的表面处理操作。
前处理线：
（
1）除油
进入电镀处理前，首先要用除油粉对镀件表面进行除油处理，目的是使镀件表面产生
十分清洁的表层，能使电镀溶液完整地覆盖在镀件的表面，而不至于覆盖在油膜上或者部
分被绝缘。
（
2）碱蚀
铝合金工件在碱性溶液中进行浸蚀是均匀的普遍腐蚀，它能去除铝合金工件的表面氧
化膜、杂质等，使铝合金工件宏观上均匀地减薄，且能使铝合金工件表面产生均匀散射的
浸蚀表面，即通常所称的亚光表面。使用碱蚀剂为原料，操作温度为
45-55℃。
（
3）水洗/超声波水洗
水洗：用水清洗工件，目的是洗掉从镀液或处理液中取出的工件表面附着的液膜，从
而形成一个清洁的表面，避免将污染物带到下一个工序。
超声波水洗：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡
而传播到介质－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生
数以万计的直径为
50-500 微米的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振
动。目的是使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。
将工件放在处于超声波场中的纯水中清洗，可有效去除上工序残留的药液，避免污染下个
工序。
（
4）除垢
将工件浸入含氟化氢铵、双氧水、硫酸铜的溶液中除去工件表面的氧化膜、锈蚀等污
垢，从工件表面脱离的残渣溶解留在槽内。
（
5）钝化
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html15
使用无铬钝化剂为工件进行钝化，在金属表面转化为不易被氧化的状态，在工件表面
形成钝化膜，用于改善工件表面硬度和耐蚀性能。该工序使用无铬钝化剂，主要组分为六
氟钛酸二氢酯和钴。
二、喷粉线：
（
1）喷粉
项目对表面处理后的工件进行静电喷粉。静电喷粉是利用喷粉枪与工件之间形成一个
高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为
带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定
厚度时，则会发生
“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，
然后经加温烤漆固化后粉层流平成为均匀的膜层；本项目粉末喷涂挥发分约为
0.5%，即
项目粉末涂料的固含量
99.5%，附着率为 65%；项目喷粉工序设置在密闭车间，并设置
集气装置对该废气进行收集。
（
2）固化
经喷粉后的工件进入烘烤炉内进行烘烤加工，使工件表面形成均匀光滑致密的涂层，
此过程会产生烤粉废气；项目烘烤炉使用天然气作为燃料，此过程会产生燃料燃烧废气。
三、镀铜银打样线：
（
1）水洗
水洗：用水清洗工件，目的是洗掉从镀液或处理液中取出的工件表面附着的液膜，从
而形成一个清洁的表面，避免将污染物带到下一个工序。
（
2）纳米镍
化学镀不需要借助电流，是利用氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方
法。在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸钠还原为原子而沉积于制件
表面上，形成细致光亮的镍镀层。纳米镍槽溶液主要成分为纳米镍
AB 剂（次磷酸钠、镍）。
根据建设单位提供资料，化学镀镍的操作温度为
50-55℃。
（
3）镀焦铜
将零件浸在金属铜溶液中作为阴极，以金属铜作为阳极，接通直流电源，在零件表面
沉积金属铜镀层。镀液主要成分为：焦磷酸铜、焦磷酸钾。镀焦铜操作温度为
55-60℃。
（
4）预镀银
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html16
在镀银前先将工件浸入预浸液处理，得到致密的过渡层，再进行后续镀银，使得之后
的镀层与工件结合力更好。根据建设单位提供资料，预镀银的操作温度为
20℃。
（
5）镀银
本项目采用氰化物镀银工艺，镀液主要成分为氰化钾和银板、银光亮剂。氰化物镀银
有银层结晶细致，镀液分散性好和稳定性强的特点。
（
6）银保护
将完成镀银的工件浸入含相应保护剂溶液中，银层与助剂形成一层保护膜，以隔离银
与腐蚀介质的反应，达到保护银镀层的目的。
（
7）烘干
将电镀好的工件送入烘干槽中加热烘干使镀件表面干燥，防止镀层在空气中的水汽、
二氧化碳等腐蚀而破坏，同时使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止镀
件发生氢脆破坏。
四、镀铜银全自动挂镀线：
（
1）除油
进入电镀处理前，首先要用除油粉对镀件表面进行除油处理，目的是使镀件表面产生
十分清洁的表层，能使电镀溶液完整地覆盖在镀件的表面，而不至于覆盖在油膜上或者部
分被绝缘。
（
2）碱蚀
铝合金工件在碱性溶液中进行浸蚀是均匀的普遍腐蚀，它能去除铝合金工件的表面氧
化膜、杂质等，使铝合金工件宏观上均匀地减薄，且能使铝合金工件表面产生均匀散射的
浸蚀表面，即通常所称的亚光表面。使用碱蚀剂为原料，操作温度为
45-55℃。
（
3）水洗/超声波水洗
水洗：用水清洗工件，目的是洗掉从镀液或处理液中取出的工件表面附着的液膜，从
而形成一个清洁的表面，避免将污染物带到下一个工序。
超声波水洗：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡
而传播到介质－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生
数以万计的直径为
50-500 微米的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振
动。目的是使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html17
将工件放在处于超声波场中的纯水中清洗，可有效去除上工序残留的药液，避免污染下个
工序。
除垢：将工件浸入含氟化氢铵、双氧水、硫酸铜的溶液中除去工件表面的氧化膜、锈
蚀等污垢，从工件表面脱离的残渣溶解留在槽内，防止杂质和后续药水产生反应形成不良
镀层。硫酸铜作用为开槽阶段刺激药水提高药水反应，从而提高除垢效果。
（
4）沉锌-脱锌-二次沉锌
第一次沉锌是浸蚀、除去氧化膜，并代之以锌层。然后再将锌层在浓硝酸中进行部分
溶解处理退锌操作。脱锌所暴露出来的表面，为二次沉锌及其他金属的沉积提供良好的条
件，再次镀锌。
（
5）纳米镍
化学镀不需要借助电流，是利用氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方
法。在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸钠还原为原子而沉积于制件
表面上，形成细致光亮的镍镀层。纳米镍槽溶液主要成分为纳米镍
AB 剂（次磷酸钠、镍）。
根据建设单位提供资料，化学镀镍的操作温度为
50-55℃。
（
6）镀焦铜
将零件浸在金属铜溶液中作为阴极，以金属铜作为阳极，接通直流电源，在零件表面
沉积金属铜镀层。镀液主要成分为：焦磷酸铜、焦磷酸钾。镀焦铜操作温度为
55-60℃。
（
7）预镀银
在镀银前先将工件浸入预浸液处理，得到致密的过渡层，再进行后续镀银，使得之后
的镀层与工件结合力更好。根据建设单位提供资料，预镀银的操作温度为
20℃。
（
8）镀银
本项目采用氰化物镀银工艺，镀液主要成分为氰化钾和银板、银光亮剂。氰化物镀银
有银层结晶细致，镀液分散性好和稳定性强的特点。
（
9）银保护
将完成镀银的工件浸入含相应保护剂溶液中，银层与助剂形成一层保护膜，以隔离银
与腐蚀介质的反应，达到保护银镀层的目的。
（
10）烘干
将电镀好的工件送入烘干槽中加热烘干使镀件表面干燥，防止镀层在空气中的水汽、
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html18
二氧化碳等腐蚀而破坏，同时使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止镀
件发生氢脆破坏。
（
11）回收
镀银工序后设有回收水洗工序，镀槽及回收槽槽液通过配套的回收设备定期回收银
后，回收槽水洗水作为含氰废水进入废水处理站进行处理，镀槽槽液作为危废处理。
（
12）褪银保护
部分工件镀层出现不良镀层情况时，需使用银保护脱膜剂去除保护膜层再进行重新进
行电镀。根据建设单位提供资料，银保护脱膜剂主要成分为硫化物酸根和柠檬酸盐络合物。
（
13）电解洗白
工件放置时间过久会发黑，形成黑色氧化膜，使用氰化钠利用氰化物对铝材通电反应
将镀层表面的氧化层去除、漂白恢复镀层颜色。
（
14）退挂
阳极电解法以挂具为阳极，不锈钢板为阴极。在槽液中以一定条件下对挂具镀层进行
退镀。电解退挂工艺是一种电化学过程，镀层金属在阳极失去电子，并在配位剂或沉淀剂
或电场作用下进入溶液或者沉积在槽底，当镀层溶解完毕，露出金属基体时，溶液的钝化
条件或缓冲剂使金属镀层免受伤害。挂具电解退挂溶液使用脱油剂，主要成分为硅酸钠、
碳酸钠。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html19
图
2.2a 总体生产工艺流程图
图
2.2b 前处理线工艺流程图
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html20
图
2.2c 喷粉线工艺流程图
图
2.2d 镀铜银打样线工艺流程图
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html21
图
2.2e 镀铜银全自动挂镀线工艺流程图
五、工程变动说明
本项目建设情况没有超出环评规划范围。
根据《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试行）＞的通知》（环办环评
函〔
2020〕688 号）的《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》及《关于印发制浆
造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评〔
2018〕6 号）中电镀建设
项目重大变动清单（试行），本项目变动对照清单见表
2-6。
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表
2-6 变动对照清单一览表
序号
类型
电镀建设项目重大变动清单
污染影响类建设项目重大变动清单
企业
变动情况
是否重大
变动
1 性质
/
建设项目开发、使用功能发生变化的。
/
否
2 规模
主镀槽规格增大或数量增加导致电镀生产能力增大
30%及以上
生产、处置或储存能力增大
30%及以上
的。
/
否
/
生产、处置或储存能力增大，导致废水
第一类污染物排放量增加的。
/
否
/
位于环境质量不达标区的建设项目生
产、处置或储存能力增大，导致相应污
染物排放量增加的（细颗粒物不达标
区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储
存能力增大，导致污染物排放量增加
10%及以上的。
/
否
3
建设地点
项目重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致防护距离内
新增敏感点。
重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围
变化且新增敏感点的。
/
否
4
生产工艺
镀种类型变化，导致新增污染物或污染物排放量增
加。
/
/
否
主要生产工艺变化；主要原辅材料变化导致新增污
染物或污染物排放量增
加。
新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：
（
1）
新增排放污染物种类的（毒性、挥发性
降低的除外）；
（
2）位于环境质量不达标区的建设项
目相应污染物排放量增加的；
（
3）废水第一类污染物排放量增加的；
（
4）其他污染物排放量增加 10%及以
上的。
/
否
/
物料运输、装卸、贮存方式变化，导致
大气污染物无组织排放量增加
10%及
以上的。
/
否
5
环境保护措施
废水、废气处理工艺变化，
导致新增污染物或污染物排放量增加（废气无组织
排放改为有组织排放除
外）。
废气、废水污染防治措施变化，导致第
6 条中所列情形之一（废气无组织排放
改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放
量增加
10%及以上的。
/
否
新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直
新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变
/
否
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接排放；直接排放口位置变化导致不利环境影响加
重。
化，导致不利环境影响加重的。
排气筒高度降低
10%及以
上。
新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口
排气筒高度降低
10%及以上的。
/
否
/
噪声、土壤或地下水污染防治措施变
化，导致不利环境影响加重的。
否
/
固体废物利用处置方式由委托外单位
利用处置改为自行利用处置的（自行利
用处置设施单独开展环境影响评价的
除外）；固体废物自行处置方式变化，
导致不利环境影响加重的。
/
否
/
事故废水暂存能力或拦截设施变化，导
致环境风险防范能力弱化或降低的。
/
否
由上表可知，本项目没有发生重大变动。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html24
表三：主要污染源、污染物处理和排放
一、污染物治理
/处置设施：
1、废水
本项目废水包括生产废水（前处理废水、含镍废水、含氰废水、混排废水）以及生
活污水。前处理废水主要为主要为除油、碱蚀、银保护、退银保护、环保钝化工序及后
续清洗、沉锌后清洗、脱锌后清洗；含镍废水主要是镀纳米镍工序后清洗；含氰废水主
要是电解洗白工序及后续清洗、镀焦铜后清洗、镀银后清洗；混排废水主要是除垢工序
及后续清洗、跑冒滴漏、车间保洁清洗、实验室化验设备清洗、综合废气治理设施喷淋
处理。
生产废水依托园区污水处理厂进行处理后回用或排入银洲湖水道。废水经管道收集
后排入园区，在车间设置的相应废水收集池，收集池内废水通过沿外墙成列布置的塑料
管道，通过重力自流输送汇集至厂房外的
20m3 储罐，储罐废水通过提升泵、高架输送管
廊调度至产业园区废水处理中心进行处理。生活污水排入产业园区配套生活污水处理设
施处理达标后排放。
环保产业园污水处理厂废水收集设施见图
3.1：
反应罐
反渗透装置
离子交换柱装置
超滤装置
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html25
园区污水收集罐
图
3.1 园区污水处理厂废水收集设施
江门市正进表面处理有限公司废水收集设施见图
3.2：
车间废水收集管道
图
3.2 正进公司废水收集设施
2、废气
（
1）废气种类
本项目生产过程中产生的废气主要有：颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、
VOCs、氟化
物、氨气、氰化氢。
（
2）废气治理设施
①颗粒物
颗粒物一部分产生于静电喷枪的喷粉工艺。
4 楼车间内的两侧喷粉枪分别经过经粉
尘废气净化设备净化（
102B-4D1）或（102B-4D2）的旋风+水喷淋装置，通过 33 米排气
筒（
DA008）或（DA009）排放。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html26
另一部分颗粒物产生于燃烧天然气的废气，经气体收集装置收集至有机废气治理措
施处理（
102B-3O1），采用水喷淋+二级活性炭吸附处理工艺，对颗粒物处理效率可达
85%以上，通过 33 米排气筒（DA010）排放。
②氮氧化物
氮氧化物由两部分工艺产生，一部分氮氧化物源于烘干、固化工序所使用天然气作
为燃料燃烧时所产生的燃烧废气，燃烧废气所产生的氮氧化物废气经槽边及槽液上方的
气体收集装置后，经有机废气净化设备净化（
102B-3O1）水喷淋+二级活性炭吸附装置，
通过
33 米排气筒（DA010）排放。
另一部分氮氧化物来自镀铜银全自动挂镀线的脱锌工序。脱锌工序所产生的氮氧化
物经槽边及槽液上方的气体收集装置，收集至综合废气净化设备（
102B-3A1）净化，采
用喷淋中和工艺处理，对氮氧化物处理效率可达
90%以上，通过 33 米排气筒（DA011）
排放。
③二氧化硫
二氧化硫主要来源于烘干、固化工序所使用天然气作为燃料燃烧时所产生的燃烧废
气。废气经槽边及槽液上方的气体收集装置后，经有机废气净化设备净化（
102B-3O1）
水喷淋
+二级活性炭吸附装置，通过 33 米排气筒（DA010）排放。
④
VOCs
VOCs 主要产生于固化工艺。废气经槽边及槽液上方的气体收集装置，收集至有机
废气处理系统（
102B-3O1）处理，采用水喷淋+二级活性炭吸附处理工艺，对 VOCs 处
理效率可达
90%以上，通过 33 米排气筒（DA010）排放。
⑤氟化物
氟化物主要产生于镀铜银全自动挂镀线和前处理线的除垢工序。氟化物经槽边及槽液
上方的气体收集装置，收集至综合废气净化设备（
102B-3A1）净化，采用喷淋中和工艺
处理，对氟化物处理效率可达
45%以上，通过 33 米排气筒（DA011）排放。
⑥氨气
含氨废气主要来源于镀纳米镍工序和镀焦铜工序。氨气经槽边及槽液上方的气体收
集装置，收集至综合废气净化设备（
102B-3A1）净化，采用喷淋中和工艺处理，对氨气
处理效率可达
90%以上，通过 33 米排气筒（DA011）排放。
⑦氰化氢
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html27
氰化氢主要产生于预镀银、镀银工序。氰化氢经槽边及槽液上方的气体收集装置，
收集至含氰废气净化设备（
102B-3C1）净化，采用“NaClO+NaOH”溶液氧化吸收处理，
对氰化氢处理效率可达
90%以上，通过 33 米排气筒（DA012）排放。
表
3-1 废气治理设施及排放形式
名称及排放口编号
污染物种类
处理工艺
排气筒高度
（
m）
内径尺寸
（
m）
处理风量（
m3/h）
粉尘废气净化设备（编号：
DA008）
颗粒物
1#
旋风除尘
+水喷淋
33
0.6
18310
粉尘废气净化设备（编号：
DA009）
颗粒物
1#
旋风除尘
+水喷淋
33
0.6
18310
有机废气净化设备（编号：
DA010）
VOCs、颗粒物
2#、氮氧化物 2#、
二氧化硫
水喷淋
+二级活性炭
吸附
33
0.6
15000
综合废气净化设备
（编号：
DA011）
氮氧化物
1#、氟
化物、氨气
喷淋中和工艺
33
0.8
29000
含氰废气净化设备（编号：
DA012）
氰化氢
NaClO+NaOH 溶液
吸收氧化工艺
33
0.8
42000
（
3）废气处理工艺
本项目废气处理工艺如图
3.3~图 3.4 所示：
图
3.3 综合废气净化设施处理工艺流程图
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html28
图
3.4 含氰废气净化设施处理工艺流程图
图
3.5 有机废气处理工艺流程图
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html29
图
3.6 粉尘废气处理工艺流程图
粉尘废气净化设备净化（
102B-4D1）废气排污口（DA008）标志牌及排气筒采样口
粉尘废气净化设备净化（
102B-4D2）废气排污口（DA009）标志牌及排气筒采样口
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html30
有机废气净化设备净化（
102B-3O1）废气排污口（DA010）标志牌及排气筒采样口
综合废气净化设备净化（
102B-3A1）废气排污口（DA011）标志牌及排气筒采样口
含氰废气净化设备净化（
102B-3C1）废气排污口（DA012）标志牌及排气筒采样口
图
3.5 废气治理设施图
3、噪声
本项目噪声主要来自车间生产设备和辅助设备（生产线、固化炉、整流机等），其
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html31
噪声范围值为
70~85dB（A）。项目建设在工业区，附近没有噪声敏感点，通过电镀生
产区、办公区的功能分工，使声源区相对集中。噪声防治原则应首先考虑选用低噪声设
备，其次是车间内的噪声经减震、安装消声器、和厂房隔声等措施后，一定程度上降低
了噪声对周围环境的影响。
表
3-2 噪声来源及治理措施表
序号
噪声源
噪声值（
dB(A)）
排放规律
位置
防治措施
1
前处理线
70~85
连续
生产车间
选用低噪
设备，采取
车间墙体隔音、消
声、减震等
措施
2
镀铜银全自动挂镀线
70~85
连续
3
喷粉线
75~85
连续
4
喷枪（配置于喷粉线）
60~70
连续
5
粉末收集系统
60~80
连续
6
固化炉
60~70
连续
7
整流机
75~95
连续
8
过滤机
70~85
连续
9
烘箱
70~85
连续
10
空压机
70~85
连续
11
储气罐（储存空气）
70~85
连续
12
气动震磨机
70~85
连续
13
喷砂机
70~85
连续
4、固体废物
公司产生的生活垃圾由当地环卫部门集中处理，普通包装废料由资源回收公司综合
利用，危险废物均暂存在危废暂存仓库，定期由园区统一收集且统一处理、处置。本项
目固体废物来源及处理处置情况见下表：
表
3-3 固体废物来源及处理处置情况表
序号
种类
名称
产生量
(t/a)
类型
处置方式
送持证单位
量
(t/a)
1
一般工业固体废物
办公生活垃圾
11.95
SW59
由当地环卫部门集中处
理
11.95
2
一般化学品废包
装材料
0.5
定期交由供应商回收利
用
0.5
3
废金刚砂
2.4
由资源回收公司综合利
用
2.4
4
废高温胶
0.5
0.5
5
废粉末涂料
14.84
14.84
一般固体废物小计
30.19
--
--
30.19
6
危险废物
废化学品包装物
2
危险废物
HW17
由园区统一收集，统一处理、处置，公司与江门市
崖门新财富环保工业有
限公司签订了《废物收集
2
7
沾有化学品的废
手套和废抹布
0.1
0.1
8
废滤芯
2
2
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html32
暂存转移处置委托协议》
（见附件
2）
9
废活性炭
0.63
0.63
10
含镍废液
2.55
2.55
11
含铜废液
51
51
12
含银废液
9.69
9.69
13
含锌废液
2.803
2.803
危险废物小计
70.773
--
--
70.773
危险废物暂存仓库见图
3.6：
危险废物仓库（外部）
危险废物仓库（内部
)
图
3.6 危险废物暂存仓库
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html33
表四：建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定
建设项目环境影响报告表主要结论：
本次评价对建设项目及其周围区域环境现状进行了调查、监测和评价分析，通过对
营运期污染物排放的环境影响分析和对环境风险的分析，提出了项目污染防治措施以及
要求和建议，污染物的排放均能够严于相关标准，符合国家环境保护的要求。
本项目运行期间产生一定量的废水、废气、噪声和固体废物，通过采取有效的污染
防治措施，可将项目对周围环境造成的影响降到最低。同时，项目建设和运营过程中，
依据本次评价所提出的有关污染防治措施，全面落实“三同时”制度，加强运营期环境
管理，定期监测，确保污染防治设施稳定达标运行，则项目建设对周围环境质量不会产
生明显的影响，从环境保护角度出发，本项目建设是可行的。
审批部门审批决定：
《关于江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器
45 万件新建项目环境影响报告
表的批复》（江新环审〔
2023〕30 号）详见附件三。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html34
表五：验收监测质量保证及质量控制
一、废气监测分析过程中的质量控制
1、采样质量控制
（
1）检查和确认气体采样管、滤料、吸收瓶的清洁度，做到及时清洁和更换；
（
2）废气采样系统连接好后应进行气密性检查，确保整体系统不漏气；
（
3）对仪器进行校准，使用自备标准气体进行测定，相对误差应不超过±5%；
（
4）监测断面和监测点位的设置应符合《固定污染排气中颗粒物测定与气态污染物
采样方法》（
GB/T 16157-1996）和《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 398-2007）中的
相关要求；
（
5）须送回实验室分析的监测项目，采集每批样品必须至少制作一个现场空白。
二、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
（
1）测量仪器和校准仪器应定期鉴定合格，并在有效使用期限内使用：每次测量前、
后必须在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值偏差不得大于
0.5db，否则测量结果
无效；
（
2）测量时传声器加防风罩；
（
3）测量仪器时间计权特性设为“F”档，采样时间间隔不大于 1s；
（
4）气象条件：测量应在无风雪、无雷电天气，风速为 5m/s 以下时进行。不得不
在特殊气象条件下测量时，应采取必要措施保证测量准确性，同时注明当时所采取的措
施及气象情况；
（
5）测量工况：测量应在被测声源正常工作时间进行，同时注明当时的工况。
三、废水监测分析过程中的质量保证和质量控制
属于国家强制检定的仪器与设备，应依法送检，并在检定合格有效期内使用；属于
非强制性检定的仪器与设备应按照相关校准规程自行校准或核查，或送有资质的计量检
定机构进行校准，校准合格并在有效期内使用。每年应对仪器与设备检定及校准情况进
行核查，未按规定检定或校准的仪器与设备不得使用。
按照质控要求制作校准曲线，并且抽取每批样品总数的
10%~20%进行质量控制活
动，其中加标回收或标样测试抽取样品的
10%进行质控活动，室内平行样品抽取样品的
10%进行质控活动。该质量控制内容在原始记录上体现，由质量管理人员审核。
本次验收废水、废气以及噪声的质量控制报告详见附件十五。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html35
表六：验收监测内容
受建设单位委托，检测单位广东领测检测技术有限公司于
2025 年 2 月 25 日和 2025
年
2 月 26 日，对企业的有组织废气、非甲烷总烃和噪声进行监测，于 2025 年 4 月 28 日
和
2025 年 4 月 29 日，对厂界无组织废气和园区废水进行监测。
一、验收监测内容
表
6-1 验收监测内容一览表
类别
监测位点
监测编号
监测因子
监测频次
有组织
废气
102B-4D1 排气筒
处理前采样口、处理后采样口
DA008
颗粒物
3 次/天，各连续
监测
2 天
102B-4D2 排气筒
处理前采样口、处理后采样口
DA009
颗粒物
102B-34O1 排气筒
处理前采样口、处理后采样口
DA010
颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、挥发性有机物
102B-3A1 排气筒
处理前采样口、处理后采样口
DA011
氨气、氮氧化物、氟化
物
102B-3C1 排气筒
处理前采样口、处理后采样口
DA012
氰化氢
无组织
废气
根据气象参数在厂界上风向设
置
1 个监测点、下风向各设置
3 个监测点
G2-4
颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、氰化
氢
厂房门口外
1 米
G1
非甲烷总烃
噪声
厂界四周外
1 米
N1~N4
昼间、夜间的等效连续
声级：
Leq（A）
昼间监测
1 次，
连续监测
2 天
废水
综合废水排放口
DW014
pH 值、化学需氧量、
悬浮物、总氮、氨氮、总氰化物、总铜、总银、氟化物、石油类和总锌
4 次/天，连续监
测
2 天
含镍废水排放口
DW015
总镍
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html36
图
6.1 有组织废气监测点分布示意图
图
6.2 无组织废气、噪声监测点分布示意图
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html37
图
6.3 废水监测点分布示意图
二、监测分析方法
表
6-2 项目检测分析方法依据及使用仪器
类别
检测项目
检测方法
检出限
使用仪器
废气
有组织废气
颗粒物
《固定污染源排气中颗粒物测定与
气态污染物采样方法》
GB/T
16157-1996 及其修改单(生态环境部
公告
2017 年第 87 号）
/
万分之一天平
BSA224S
颗粒物
《固定污染源废气 低浓度颗粒物
的测定 重量法》
HJ 836-2017
1.0mg/m3
十万分之一天平
SQP
VOCs
《家具制造行业挥发性有机化合物
排放标准》
DB44/814-2010 附录 D
VOCs 监测方法 气相色谱法
/
气相色谱仪
GC9790Plus
氰化氢
《固定污染源排气中氰化氢的测定
异烟酸
-吡唑啉酮分光光度法》HJ/T
28-1999
0.09mg/m3
紫外可见分光光度计
TU-1810APC
氨
《环境空气和废气 氨的测定 纳氏
试剂分光光度法》
HJ 533-2009
0.25mg/m3
紫外可见分光光度计
TU-1810APC
氟化物
《大气固定污染源 氟化物的测定
离子选择电极法》
HJ/T 67-2001
6×10-2mg/m
3
离子计
PXSJ-216F
氮氧化物
《固定污染源排气中氮氧化物的测
定 盐酸萘乙二胺分光光度法》
0.7mg/m3
紫外可见分光光度计
Ultra-3660
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html38
HJ/T 43-1999
无组织废气
非甲烷总
烃
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总
烃的测定 直接进样
-气相色谱法》
HJ 604-2017
0.07mg/m3
气相色谱仪
GC9790II
总悬浮颗
粒物
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定
重量法》
HJ 1263-2022
7μg/m3
十万分之一天平
SQP
VOCs
《家具制造行业挥发性有机化合物
排放标准》
DB 44/814-2010 附录 D
VOCs 监测方法 气相色谱法
/
气相色谱仪
GC9790Plus
氰化氢
《固定污染源排气中氰化氢的测定
异烟酸
-吡唑啉酮分光光度法》HJ/T
28-1999
2×10-3mg/m3
紫外可见分光光度计
TU-1810APC
氨
《环境空气和废气 氨的测定 纳氏
试剂分光光度法》
HJ 533-2009
0.01mg/m3
紫外可见分光光度计
TU-1810APC
氟化物
《环境空气 氟化物的测定 滤膜采
样
/氟离子选择电极法》HJ 955-2018
0.5μg/m3
离子计
PXSJ-216F
氮氧化物
《环境空气 氮氧化物（一氧化氮和
二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分
光光度法》
HJ 479-2009 及其修改单(生态环境
部公告
2018 年第 31 号）
0.005mg/m3
紫外可见分光光度计
Ultra-3660
噪声
工业企业厂界环境
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（
GB 12348-2008）
/
多功能声级计
AWA6228+
废水
pH 值
《水质
pH 值的测定 电极法》
（
HJ 1147-2020）
/
便携式
pH 计
STARTER 300
化学需氧
量
《水和废水监测分析方法》
(第四
版增补版
) 国家环境保护总局
2002 年 快速密闭催化消解法 (B)
3.3.2 (3)
5mg/L
25mL 滴定管 S25-1
氨氮
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光
光度法》（
HJ 535-2009）
0.025mg/L
紫外可见分光光度计
TU-1810APC
总氮
《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾
消解紫外分光光度法》
（
HJ 636-2012）
0.05mg/L
紫外可见分光光度计
TU-1810APC
悬浮物
《水质 悬浮物的测定 重量法》
（
GB/T 11901-1989）
/
电子天平
ML204
总氰化物
《水质 氰化物的测定 流动注射
-分
光光度法》（
HJ 823-2017）
0.001mg/L
流动注射分析仪（总
氰）
BDFIA-8000
总银
《水质
32 种元素的测定 电感耦合
等离子体发射光谱法》
（
HJ 776-2015）
0.02mg/L
ICP-OES
Optima 8000
总铜
《水质
32 种元素的测定 电感耦合
等离子体发射光谱法》
（
HJ 776-2015）
0.006mg/L
ICP-OES
Optima 8000
总镍
《水质
32 种元素的测定 电感耦合
等离子体发射光谱法》
（
HJ 776-2015）
0.02mg/L
ICP-OES
Optima 8000
总磷
《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光
度法》
GB/T 11893-1989
0.01mg/L
紫外可见分光光度计
Ultra-3660
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html39
五日生化
需氧量
（
BOD5）
《水质 五日生化需氧量（
BOD5）
的测定 稀释与接种法》
HJ 505-2009
0.5mg/L
便携式溶解氧测定仪
JPB-607A
石油类
《水质 石油类和动植物油类的测
定 红外分光光度法》
HJ 637-2018
0.06mg/L
红外分光测油仪
OIL450
氟化物
《水质 氟化物的测定 离子选择电
极法》
GB/T 7484-1987
0.05mg/L
离子计
PXSJ-216F
总锌
《水质
32 种元素的测定 电感耦合
等离子体发射光谱法》
HJ 776-2015
0.07mg/L
ICP-OES
Optima 8000
三、排放标准
本项目的生产废水和生活污水将排进园区污水处理厂进行处理，园区污水处理厂执
行《电镀水污染物排放标准》（
DB 44/1597-2015）中表 1 排放限值（其中氨氮执行《水
污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）第二时段一级标准）。
表
6-3 水污染物排放执行标准及限值
序号
污染物
执行标准（
mg/L，pH 除外）
1
pH
6-9
2
悬浮物
30
3
CODCr
80
4
氨氮
10
5
总氮
20
6
总氰化物
0.2
7
总银
0.1
8
总铜
0.5
9
总镍
0.5
10
总磷
1.0
11
五日生化需氧量（
BOD5）
/
12
石油类
2.0
13
氟化物
10
14
总锌
0.004
本次验收评价标准，废气排放执行标准值见表
6-4：
表
6-4 大气污染物排放执行标准及限值
项目
排气筒
污染物
有组织排放限值
无组织排放监控浓度限
值（
mg/m3）
执行标准
排放浓度
（
mg/m3
）
排放速率
（
kg/h）
废气
DA010
有机废
气
100
2.9
2.0
《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）
表
1 挥发性有机物排放限值
颗粒物
20
/
1.0
广东省《锅炉大气污染物排放标
准》（
DB44/765-2019）表 2 新建
二氧化
50
/
0.4
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html40
锅炉大气污染物排放浓度限值
硫
氮氧化
物
150
/
0.12
DA008 颗粒物
120
22.9
1.0
《大气污染物排放限值》（
DB
44/27-2001）第二时段二级
DA009 颗粒物
120
22.9
1.0
DA012 氰化氢
0.5
0.364
0.005
DA011
氟化物
7
0.588
0.372
氮氧化
物
120
4.38
0.12
氨气
/
20
1.5
《恶臭污染物排放标准》
（
GB14554-1993）中第二时段排
放限值
本 次 验 收 评 价 标 准 厂 界 噪 声 执 行 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
(GB
12348-2008)3 类标准，工业企业厂界环境噪声排放标准值见表 6-5：
表
6-5 工业企业厂界环境噪声排放标准
项目
标准值
dB(A)
执行标准
昼间
夜间
厂界噪声
≤65
≤55
《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（
GB 12348-2008）3 类标准
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html41
表七：验收监测结果
一、验收监测期间生产工况
本项目验收监测期间，生产设备正常运作，处理设施正常运转。
表
7-1 本项目滤波器产品生产工况
日期
主要生产设备名称
产品名称
设计产量（件
/
天）
实际产量（件
/
天）
生产负荷（
%）
*开通会员可解锁*
镀铜银全自动挂镀
线、前处理线、镀铜
银打样线和喷粉线
等
滤波器
1562.5
1250
80
*开通会员可解锁*
1562.5
1250
80
*开通会员可解锁*
1562.5
1355
86.72
*开通会员可解锁*
1562.5
1344
86.02
二、验收监测期间气象条件
本项目验收监测期间气象条件见下表：
表
7-2 气象条件情况
日期
昼间
夜间
天气状况
风向
最大风速
（
m/s）
天气状况
风向
最大风速
（
m/s）
*开通会员可解锁*
多云
西北风
2.3
多云
西北风
2.3
*开通会员可解锁*
多云
西北风
2.3
多云
西北风
2.3
*开通会员可解锁*
晴
西北风
2.4
晴
西北风
2.4
*开通会员可解锁*
晴
西北风
2.7
晴
西北风
2.7
三、验收监测结果
1、有组织废气监测结果
表
7-3 有组织废气监测结果
监测点
位
检测项目
检测结果
执行标
准
限值
评价结果
第一次
第二次
第三次
102B-3C
1 废气处
理前采
样口
2025-
02-25
氰化氢
排放浓度
mg/m3
1.76
1.71
1.83
——
/
排放速率
kg/h
3.0×10-2
3.0×10-2
3.1×10-2
——
/
标干烟气流
量
m3/h
17093
17602
17135
——
/
102B-3C
1 废气处
理后采
样口
DA012
H=33m
氰化氢
排放浓度
mg/m3
0.14
0.17
0.13
1.9
达标
排放速率
kg/h
2.6×10-3
3.2×10-3
2.4×10-3
0.36
达标
标干烟气流
量
m3/h
18601
18894
18628
——
/
102B-3C 2025- 氰化氢
排放浓度
1.80
1.79
1.69
——
/
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html42
1 废气处
理前采
样口
02-26
mg/m3
排放速率
kg/h
3.3×10-2
3.2×10-2
3.1×10-2
——
/
标干烟气流
量
m3/h
18174
17873
18051
——
/
102B-3C
1 废气处
理后采
样口
DA012
H=33m
氰化氢
排放浓度
mg/m3
0.17
0.14
0.17
1.9
达标
排放速率
kg/h
3.4×10-3
2.7×10-3
3.3×10-3
0.36
达标
标干烟气流
量
m3/h
19964
18998
19629
——
/
102B-3A
1 废气处
理前采
样口
2025-
02-25
氨
排放浓度
mg/m3
4.76
4.97
4.67
——
/
排放速率
kg/h
0.11
0.12
0.11
——
/
标干烟气流
量
m3/h
23676
23708
23409
——
/
102B-3A
1 废气处
理后采
样口
DA011
H=33m
氨
排放浓度
mg/m3
0.37
0.43
0.48
——
/
排放速率
kg/h
9.1×10-3
1.0×10-2
1.2×10-2
20
达标
标干烟气流
量
m3/h
24563
23994
25011
——
/
102B-3A
1 废气处
理前采
样口
2025-
02-26
氨
排放浓度
mg/m3
4.82
4.70
4.45
——
/
排放速率
kg/h
0.11
0.11
0.10
——
/
标干烟气流
量
m3/h
23539
23674
23578
——
/
102B-3A
1 废气处
理后采
样口
DA011
H=33m
氨
排放浓度
mg/m3
0.41
0.37
0.46
——
/
排放速率
kg/h
1.0×10-2
9.0×10-3
1.1×10-2
20
达标
标干烟气流
量
m3/h
24417
24247
24185
——
/
102B-3A
1 废气处
理前采
样口
2025-
02-25
氮氧化
物
排放浓度
mg/m3
17.1
19.6
18.8
——
/
排放速率
kg/h
0.40
0.46
0.44
——
/
标干烟气流
量
m3/h
23676
23708
23409
——
/
102B-3A
1 废气处
理后采
样口
DA011
H=33m
氮氧化
物
排放浓度
mg/m3
0.8
0.9
0.9
120
达标
排放速率
kg/h
2.0×10-2
2.2×10-2
2.3×10-2
4.4
达标
标干烟气流
量
m3/h
24563
23994
25011
——
/
102B-3A
1 废气处
理前采
2025-
02-26
氮氧化
物
排放浓度
mg/m3
18.3
19.1
17.3
——
/
排放速率
kg/h
0.43
0.45
0.41
——
/
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html43
样口
标干烟气流
量
m3/h
23539
23674
23578
——
/
102B-3A
1 废气处
理后采
样口
DA011
H=33m
氮氧化
物
排放浓度
mg/m3
0.9
1.0
0.9
120
达标
排放速率
kg/h
2.2×10-2
2.4×10-2
2.2×10-2
4.4
达标
标干烟气流
量
m3/h
24417
24247
24185
——
/
102B-3A
1 废气处
理前采
样口
2025-
02-25
氟化物
排放浓度
mg/m3
6.93
6.49
6.78
——
/
排放速率
kg/h
0.16
0.15
0.16
——
/
标干烟气流
量
m3/h
23676
23708
23409
——
/
102B-3A
1 废气处
理后采
样口
DA011
H=33m
氟化物
排放浓度
mg/m3
0.30
0.31
0.34
9.0
达标
排放速率
kg/h
7.4×10-3
7.4×10-3
8.5×10-3
0.59
达标
标干烟气流
量
m3/h
24563
23994
25011
——
/
102B-3A
1 废气处
理前采
样口
2025-
02-26
氟化物
排放浓度
mg/m3
6.52
6.85
6.65
——
/
排放速率
kg/h
0.15
0.16
0.16
——
/
标干烟气流
量
m3/h
23539
23674
23578
——
/
102B-3A
1 废气处
理后采
样口
DA011
H=33m
氟化物
排放浓度
mg/m3
0.33
0.29
0.33
9.0
达标
排放速率
kg/h
8.1×10-3
7.0×10-3
8.0×10-3
0.59
达标
标干烟气流
量
m3/h
24417
24247
24185
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-25
颗粒物
实测排放浓
度
mg/m3
1.9
2.1
1.8
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
15
17
16
——
/
实测排放速
率
kg/h
6.7×10-3
7.6×10-3
6.6×10-3
——
/
含氧量
%
18.8
18.8
19.0
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3511
3599
3671
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
颗粒物
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
20
达标
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
19.1
19.0
19.1
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4115
4131
4125
——
/
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html44
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-26
颗粒物
实测排放浓
度
mg/m3
2.8
2.5
2.4
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
18
18
19
——
/
实测排放速
率
kg/h
9.8×10-3
9.0×10-3
8.3×10-3
——
/
含氧量
%
18.3
18.6
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3483
3584
3476
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
颗粒物
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
20
达标
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
18.6
18.8
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4048
4011
3976
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-25
氮氧化
物
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
18.8
18.9
19.0
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3517
3599
3671
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
氮氧化
物
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
150
达标
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
19.1
19.0
19.1
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4115
4131
4125
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-26
氮氧化
物
实测排放浓
度
mg/m3
4
3
3
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
26
22
24
——
/
实测排放速
率
kg/h
1.4×10-2
1.1×10-2
1.0×10-2
——
/
含氧量
%
18.3
18.6
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3483
3584
3476
——
/
102B-34
O1 废气
处理后
氮氧化
物
实测排放浓
度
mg/m3
3
3
3
——
/
折算排放浓
22
24
24
150
达标
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html45
采样口DA010
H=33m
度
mg/m3
实测排放速
率
kg/h
1.2×10-2
1.2×10-2
1.2×10-2
——
/
含氧量
%
18.6
18.8
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4048
4011
3976
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-25
二氧化
硫
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
18.8
18.9
19.0
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3517
3599
3671
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
二氧化
硫
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
50
达标
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
19.1
19.0
19.1
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4115
4131
4125
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-26
二氧化
硫
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
18.3
18.6
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3483
3584
3476
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
二氧化
硫
实测排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
ND
ND
ND
50
达标
实测排放速
率
kg/h
/
/
/
——
/
含氧量
%
18.6
18.8
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4048
4011
3976
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-25
VOCs
实测排放浓
度
mg/m3
4.04
4.33
4.76
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
33.0
35.4
42.8
——
/
实测排放速
率
kg/h
1.4×10-2
1.6×10-2
1.7×10-2
——
/
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html46
由监测结果可知：本项目产生颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、挥发性有机物、氨气、
氰化氢和氟化物的经过废气治理设施处理后，外排废气中
DA010 的 VOCs 符合《固定污
染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值的要
含氧量
%
18.8
18.8
19.0
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3511
3599
3671
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
2025-
02-25
VOCs
实测排放浓
度
mg/m3
0.31
0.33
0.18
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
2.94
2.97
1.70
100
达标
实测排放速
率
kg/h
1.3×10-3
1.4×10-3
7.4×10-4
——
/
含氧量
%
19.1
19.0
19.1
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4115
4131
4125
——
/
102B-34
O1 废气
处理前采样口
2025-
02-26
VOCs
实测排放浓
度
mg/m3
4.17
4.04
3.48
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
27.8
30.3
28.5
——
/
实测排放速
率
kg/h
1.5×10-2
1.4×10-2
1.2×10-2
——
/
含氧量
%
18.3
18.6
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
3483
3584
3476
——
/
102B-34
O1 废气
处理后采样口DA010
H=33m
VOCs
实测排放浓
度
mg/m3
0.18
0.31
0.30
——
/
折算排放浓
度
mg/m3
1.35
2.54
2.45
100
达标
实测排放速
率
kg/h
7.3×10-4
1.2×10-3
1.2×10-3
——
/
含氧量
%
18.6
18.8
18.8
——
/
标干烟气流
量
m3/h
4048
4011
3976
——
/
1）DA010 执行标准：VOCs 执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表
1 挥发性有机物排放限值，其余执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表
2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；
2）其余排放口执行标准：氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中第二时段排放限值，其余执行《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段二级；
3）检测结果中“ND”为样品测定结果低于方法检出限，结果报“ND”；
4）依据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T 16157-1996 及其修改单（生态环境部公告
2017 年第 87 号）要求，当测定浓度≤20mg/m3 时，用“˂20mg/m3”表述；
5）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的折算排放浓度为按基准含氧量为 3.5%折算后的浓度；
6）VOCs 的折算排放浓度为按基准含氧量为 3.0%折算后的浓度；
7）“/”表示检测项目测定浓度小于检出限，排放速率、折算浓度无需计算；
8）“——”表示对应执行标准对该项目无要求；
9）“H”表示排气筒高度。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html47
求 ， 颗 粒 物 、 氮 氧 化 物 和 二 氧 化 硫 符 合 广 东 省 《 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》
（
DB44/765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值的要求。其他排放口，氨排放
速率符合《恶臭污染物排放标准》（
GB14554-1993）中第二时段排放限值的要求，氟化
物、氮氧化物、氰化氢排放浓度和速率符合《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）
第二时段二级的要求。
2、无组织废气监测结果
表
7-4.1 无组织废气监测结果
监测点位
检测项目（单位）
上风向参照点
G1
下风向监测点
G2
下风向
监测点
G3
下风向
监测点
G4
周界外浓度最高点
无组织排放监控浓度
限值
评价结果
氨
（
mg/m3）
2025-04
-28
第一次
0.07
0.08
0.08
0.09
0.11
1.5
达标
第二次
0.08
0.08
0.07
0.10
第三次
0.06
0.10
0.08
0.08
第四次
0.07
0.08
0.08
0.11
0.11
2025-04
-29
第一次
0.08
0.09
0.08
0.09
第二次
0.08
0.10
0.09
0.11
第三次
0.05
0.07
0.09
0.06
第四次
0.07
0.09
0.10
0.10
氰化氢
（
mg/m3）
2024-11
-27
第一次
ND
ND
ND
ND
ND
0.024
达标
第二次
ND
ND
ND
ND
第三次
ND
ND
ND
ND
2024-11
-28
第一次
ND
ND
ND
ND
ND
第二次
ND
ND
ND
ND
第三次
ND
ND
ND
ND
氟化物
（
μg/m3）
2025-04
-28
第一次
1.6
2.3
1.9
2.4
2.9
20
达标
第二次
1.4
2.9
2.1
2.7
第三次
1.5
2.6
1.9
2.5
2025-04
-29
第一次
1.4
2.8
1.8
2.7
2.9
第二次
1.6
2.4
2.0
2.3
第三次
1.6
2.7
2.0
2.9
氮氧化物
（
mg/m3）
2025-04
-28
第一次
0.021
0.056
0.037
0.061
0.070
0.12
达标
第二次
0.021
0.067
0.043
0.068
第三次
0.022
0.051
0.038
0.070
2025-04
-29
第一次
0.018
0.069
0.042
0.063
0.074
第二次
0.022
0.072
0.045
0.074
第三次
0.023
0.063
0.040
0.065
二氧化硫
2025-04
第一次
0.013
0.014
0.016
0.015
0.024
0.40
达标
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html48
（
mg/m3）
-28
第二次
0.010
0.016
0.021
0.019
第三次
0.013
0.024
0.013
0.016
2025-04
-29
第一次
0.009
0.011
0.015
0.019
0.022
第二次
0.013
0.018
0.011
0.017
第三次
0.015
0.014
0.016
0.022
VOCs
（
mg/m3）
2025-04
-28
第一次
0.05
0.08
0.08
0.05
0.13
2.0
达标
第二次
0.05
0.12
0.06
0.09
第三次
0.04
0.20
0.07
0.13
2025-04
-29
第一次
0.04
0.07
0.05
0.05
0.07
第二次
0.06
0.03
0.05
0.02
第三次
0.07
0.02
0.02
0.02
总悬浮颗
粒物
（
mg/m3）
2025-04
-28
第一次
0.067
0.073
0.098
0.052
0.137
1.0
达标
第二次
0.053
0.082
0.088
0.137
第三次
0.100
0.063
0.113
0.068
2025-04
-29
第一次
0.090
0.062
0.117
0.043
0.152
第二次
0.122
0.152
0.082
0.108
第三次
0.073
0.103
0.070
0.067
备注
1）检测结果中“ND”为样品测定结果低于方法检出限，结果报“ND”；
2）执行标准：氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 二级新改扩建；
VOCs 执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）无组织排放浓度限值；其余执行《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段无
组织监控排放浓度。
监测结果表明：无组织废气中氟化物、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及氰化氢的厂
界排放浓度均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段
无组织排放监控浓度限值的要求；
VOCs 排放浓度均符合广东省《家具制造行业挥发性
有机化合物排放标准》（
DB 44/814-2010）无组织排放浓度限值的要求；氨排放浓度符
合《恶臭污染物排放标准》（
GB 14554-1993）表 1 二级新改扩建的要求。
表
7-4.2 非甲烷总烃监测结果
监测点位
检测项目（单位）
厂房门口外
1 米 G1
周界外浓度
最高点
无组织排放监控浓
度限值
非甲烷总
烃
（
mg/m3）
2025-0
2-25
第一次
0.51
0.68
6（监控点处 1 小时平
均浓度值）
第二次
0.64
第三次
0.68
2025-0
2-26
第一次
0.99
0.99
第二次
0.76
第三次
0.87
备注
1）执行标准：《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367—2022）表 3厂区内
VOCs 无组织废气排放限值。
监测结果表明：厂区非甲烷总烃排放浓度符合《固定污染源挥发性有机物综合排放
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html49
标准》（
DB 44/2367—2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织废气排放限值。
3、噪声监测结果
表
7-5 噪声监测结果
监测点
编号
采样日
期
监测点位置
主要声源
Leq 结果
dB（A）
排放限值
dB（A）
评价结果
N1
2025-02-
25
厂界南侧外
1 米
工业噪声
昼间
58
65
达标
夜间
50
55
达标
N2
厂界西侧外
1 米
工业噪声
昼间
59
65
达标
夜间
48
55
达标
N3
厂界北侧外
1 米
工业噪声
昼间
58
65
达标
夜间
51
55
达标
N4
厂界东侧外
1 米
工业噪声
昼间
61
65
达标
夜间
51
55
达标
N1
2025-02-
26
厂界南侧外
1 米
工业噪声
昼间
60
65
达标
夜间
47
55
达标
N2
厂界西侧外
1 米
工业噪声
昼间
58
65
达标
夜间
49
55
达标
N3
厂界北侧外
1 米
工业噪声
昼间
60
65
达标
夜间
47
55
达标
N4
厂界东侧外
1 米
工业噪声
昼间
61
65
达标
夜间
48
55
达标
备注
1）厂界噪声执行标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中表 1 工业企业环境噪声排放限值的
3 类标准。
监测结果表明各监测点昼间与夜间的边界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放
标准》（
GB 12348-2008）3 类区限值的要求。
4、废水监测结果
表
7-6 废水监测结果
采样点位
检测项目
检测结果
执行标准限值
单位
评价结果
第一次
第二次
第三次
第四次
综合废水
排放口
DW014
总氮
*开通会员可解锁*
9.68
10.0
9.77
10.0
20
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
9.54
9.47
9.78
10.2
达标
氨氮
*开通会员可解锁*
1.95
1.94
1.90
1.96
10
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
1.84
1.93
2.00
2.00
达标
总磷
*开通会员可解锁*
0.33
0.37
0.30
0.34
1.0
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
0.40
0.37
0.33
0.32
达标
氟化物
*开通会员可解锁*
7.58
8.71
8.28
7.26
10
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
6.58
8.37
8.26
7.36
达标
总氰化
物
*开通会员可解锁*
0.076
0.080
0.054
0.025
0.2
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
0.042
0.040
0.056
0.040
达标
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html50
石油类
*开通会员可解锁*
ND
ND
ND
ND
2.0
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
ND
ND
ND
ND
达标
铜
*开通会员可解锁*
0.154
0.153
0.151
0.146
0.5
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
0.155
0.158
0.157
0.144
达标
锌
*开通会员可解锁*
0.084
0.084
0.083
0.079
1.0
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
0.104
0.113
0.113
0.105
达标
pH 值
*开通会员可解锁*
7.8
7.9
7.9
8.0
6-9
无量
纲
达标
*开通会员可解锁*
8.0
8.0
8.0
8.0
达标
化学需
氧量
*开通会员可解锁*
33
40
42
38
80
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
31
42
29
30
达标
五日生化需氧
量
（
BO
D5）
*开通会员可解锁*
9.1
11.1
12.7
11.7
--
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
9.5
12.2
9.6
10.8
达标
悬浮物
*开通会员可解锁*
14
12
13
11
30
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
11
13
12
12
达标
银
*开通会员可解锁*
ND
ND
ND
ND
0.1
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
ND
ND
ND
ND
达标
石油类
*开通会员可解锁*
ND
ND
ND
ND
2.0
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
ND
ND
ND
ND
达标
含镍废水
排放口
DW015
镍
*开通会员可解锁*
0.30
0.29
0.29
0.29
0.5
mg/L
达标
*开通会员可解锁*
0.30
0.30
0.29
0.29
达标
备注
1）检测结果中“ND”为样品测定结果低于方法检出限，结果报“ND”；
2）执行标准：《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）中表 1 排放限值；其中氨氮执行《水污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）第二时段一级标准；
3）“——”表示该指标无排放限值要求。
本项目的生产废水和生活污水依托园区污水处理厂进行处理，监测结果表明：综合
废水排放口外排污染物石油类、
pH 值、化学需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总氰化物、
总银、总锌、五日生化需氧量、总磷和总铜，含镍废水经处理后总镍均达到广东省《电
镀污染物排放标准》（
DB 44/1597-2015）表 1 珠三角排放限值的要求（其中氨氮执行《水
污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）第二时段一级标准）。
四、污染物排放总量核算
本项目建成后全厂废水总排放量为
4839.309m3/a，CODcr 排放量约为 0.387t/a，氨氮
的排放量约为
0.048t/a。厂废气总排放量为 VOCs 排放量约为 0.0057t/a，NOx 的排放量约
为
0.155t/a。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html51
根据环评批复要求，本项目主要污染物排放总量为：
CODcr≤0.387t/a、氨氮≤0.048t/a、
NOx≤0.157t/a、VOCs≤0.049t/a 因此本项目核算总量不超出环评批复总量。根据审批部门
的审批决定，本项目主要污染物排放总量控制指标纳入园区的总量，不再另外核算。
本次验收结果与结论仅限于对该项目现有生产设备、生产状况下污染物处理设施的
质量认定，如该项目的工艺、环保处理设施有所改变，必须重新委托验收监测。
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html52
表八：验收监测结论
一、环境保护设施调试效果
（
1）废水
本项目产生的污废水依托园区污水处理厂进行处理，处理达标后排入银洲湖水道。
监测结果表明，综合废水排放口外排污染物五日生化需氧量、
pH 值、化学需氧量、悬浮
物、总氮、氨氮、总氰化物、总银、总铜、总磷、石油类和总锌以及含镍废水经处理后
均符合广东省《电镀水污染物排放标准》（
DB 44/1597-2015）表 1 珠三角排放限值（其
中氨氮执行《水污染物排放限值》（
DB 44/26-2001）第二时段一级标准）要求。
（
2）废气
①有组织废气
本项目产生的废气经厂房楼顶废气治理设施处理后，外排污染物中
DA010 燃烧废气
所产生的
VOCs 的排放浓度及排放速率均符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放速
率和浓度均符合广东省《锅炉大气污染物排放标准》（
DB44/765-2019）表 2 新建锅炉大
气污染物排放浓度限值。其他排放口：氨气的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》
（
GB14554-1993）中第二时段排放限值，氮氧化物、氟化物、颗粒物和氰化氢排放浓度
和速率均符合《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段二级的要求。
②无组织废气
监测结果表明，硫酸雾、氟化物、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及氰化氢的厂界排
放浓度均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB 44/27-2001）第二时段无组
织排放监控浓度限值的要求；
VOCs 排放浓度均符合广东省《家具制造行业挥发性有机
化合物排放标准》（
DB 44/814-2010）无组织排放浓度限值的要求；氨排放浓度符合《恶
臭污染物排放标准》
（
GB 14554-1993）表 1 二级新改扩建，非甲烷总烃排放浓度符合《固
定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB 44/2367—2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织
废气排放限值的要求。
（
3）噪声
监测结果表明，本项目的厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB
12348-2008）3 类区限值要求。
（
4）固体废物
厂区内设有一般固废堆存间（库房），并采用包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存
./tmp/e9d89c5b-908c-4e7d-8298-49e7e4a4afdc-html.html53
项目产生的一般工业固体废物。
危险废物执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（
HJ 2025-2012）、《危险
废物贮存污染控制标准》（
GB 18597-2023）。本项目设有危废暂存仓库，仓库位于车间
内部，防风、防雨、防晒，地面已采取相应的防渗、防腐措施。与江门市崖门新财富环
保工业有限公司签订了《废物收集暂存转移处置委托协议》（见附件十二）。
二、风险防控情况
经现场核查，公司已编制应急预案《江门市正进表面处理有限公司突发环境事件应
急预案》（备案号：
440705-2025-0071-L），并加强了对生产车间危险废物及危险品仓
库的管理，已制定完善、有效的环境风险事故防范和应急预案，建立了事故应急体系，
并与政府及有关部门的应急体系联动，落实了有效的环境风险防范和应急阀门，设置了
应急桶、应急沙，保证各类事故性排水得到妥善处置，不排入外环境。
三、环境保护管理规章制度建立和执行情况
检查结果：公司已制定了《安全生产责任制》、《安全管理制度》、《危险废物暂
存仓库管理制度》、《危险废物管理制度》等规章制度。
公司按已制定的巡查制定、培训制定以及责任制定，均落实至日常生产及员工个人
中。定期委托有资质单位对外排的废气污染物进行监测，落实相关环保要求。
综上所述，项目环保设施调试效果均符合项目环评报告及其批复所提出的排放标准
要求。根据现场调查及验收监测结果建议如下：进一步加强对各生产设备定期进行检修
和维护，建立环境管理制度，设立专职或兼职环保员，负责本公司的环保日常工作，定
期对废水、废气管道及输气管道进行安全检测。
本项目环保设施调试效果均符合项目环评报告及其批复所提出的排放标准要求，各
污染物验收监测达标，本项目达到了项目竣工环境保护验收的要求。
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附件
附件一：建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表；
附件二：附图；
附件三：江门市生态环境局《关于江门市正进表面处理有限公司年加工滤波器
45 万件新建项目环境影响报告表的批复》（江新环审〔2023〕30 号）；
附件四：江门市正进表面处理有限公司排污许可证；
附件五：《关于江门市新会崖门定点电镀工业基地区域环境影响报告书的审查意
见》（粤环审
[2009]98号）；
附件六：《广东省环境保护厅关于江门市新会崖门定点电镀工业基地配套废水处
理设施（
5000t/d）和锅炉（10t/d）废气治理设施竣工环境保护验收意
见的函》（粤环审
[2014]138号，广东省环境保护厅）；
附件七：《关于同意江门市崖门新财富环保工业有限公司二期
10000m3/d电镀废
水处理工程竣工环境保护验收的函》（江环监
[2015]21号，江门市环境
保护局）；
附件八：企业废气治理系统设计方案；
附件九：《江门市正进表面处理有限公司突发环境事件应急预案》备案表；
附件十：江门市崖门新财富环保工业有限公司《江门市崖门新财富环保工业有限
公司突发环境事件应急预案》备案表；
附件十一：园区的危险废物营业执照；
附件十二：江门市正进表面处理有限公司与江门市崖门新财富环保工业有限公司
签订的《废物收集暂存转移处置委托协议》；
附件十三：江门市正进表面处理有限公司《检测报告》（废水验收报告编号：
XCF20250526-014、无组织废气收报告编号：XCF20250526-015、有组织废气、
非甲烷总烃和噪声验收报告编号：
XCF20250506-003）；
附件十四：检测单位检测资质；
附件十五：质量控制报告附件；
附件十六：建设项目竣工调试公示附件；
附件十七：验收工况证明。
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附件二：附图
图
1 污水管道示意图
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图
2 雨水管道示意图
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图
3-1 4 楼车间平面布置图
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图
3-2 3 楼车间平面布置图
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图
4 生产车间废气走向图
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附件三：企业环境影响报告表批复文件（江新环审〔
2023〕30 号）
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附件四：企业排污许可证
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附件五：园区区域环境影响报告书审查意见（粤环审
[2009]98 号）
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附件六：园区配套废水处理设施（
5000t/d）和锅炉（10t/d）废气治理设施竣工
环境保护验收意见的函（粤环审〔
2014〕138 号）
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附件七：园区二期
10000m3/d 电镀废水处理工程竣工环境保护验收的函（江环监
〔
2015〕21 号）
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附件八：企业废气治理系统设计方案
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附件九：企业突发环境事件应急预案备案表
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附件十：江门市崖门新财富环保工业有限公司突发环境事件应急预案备案表
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附件十一：江门市崖门新财富环保工业有限公司的危险废物经营许可证
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附件十二：危险废物收集暂存转移处置委托协议
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附件十三：企业验收监测报告
（
1）废水检测报告
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（
2）无组织废气检测报告
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（
3）有组织废气、非甲烷总烃、噪声检测报告
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附件十四：检测单位资质
广东领测检测技术有限公司检测资质
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附件十五：质量控制报告
（
1）无组织废气质量控制报告
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（
2）废水质量控制报告
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（
3）有组织废气、非甲烷总烃、噪声质量控制报告
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附件十六：建设项目竣工调试公示
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附件十七：验收工况证明
400-888-7022
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