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1

表一：建设项目基本情况

建设项目名称

江门磁源新材料有限公司年加工钕铁硼配件

16100 万个扩建项目

建设单位名称

江门磁源新材料有限公司

建设项目

新建 扩建 技改 迁建

建设地点

江门市新会区崖门镇新财富环保电镀基地第一期

111 座 B 边第 4 层之

二

主要产品名称

钕铁硼配件

设计生产能力

钕铁硼配件

16100 万个

新建工程生产

能力

钕铁硼配件

16100 万个

建设项目环评

时间

2023 年 09 月 06 日

开工建设时间

2023 年 9 月 22 日

调试时间

2024 年 8 月 31 日

~2025 年 9 月 1 日

验收现场监测时

间

2025 年 04 月 24 日和 26 日2025 年 04 月 28 日和 29 日

环评报告表

审批部门

江门市生态环境局

环评报告表

编制单位

江门新财富环境管家技术有

限公司

环保设施设计

单位

新会区崖门镇悦胜

电镀设备厂

环保设施施工单

位

新会区崖门镇悦胜电镀设备

厂

投资总概算

220 万元

环保投资总概算

10 万元

比例

4.55%

实际总概算

220 万元

实际环保投资概

算

10 万元

比例

4.55%

验收检测依据

（

1）《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订；

（

2）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日修正；

（

3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修订；

（

4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日修

订；

（

5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020 年 4 月 20

日修订；

（

6）《国家突发环境事件应急预案》（国办函〔2014〕119 号），2014

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2

年

12 月 29 日；

（

7）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682

号）；

（

8）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕

4 号），2017 年 11 月 20 日；（

9）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，公告 2018

年第

9 号；

（

10）《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试行）＞的

通知》（环办环评函〔

2020〕688 号）；

（

11）《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通

知》（环办环评〔

2018〕6 号）；

（

12）《广东省环境保护条例》，2018 年 11 月 29 日修订；

（

13）《广东省环境保护厅关于转发环境保护部＜建设项目竣工环境

保护验收暂行办法＞的函》 （粤环函〔

2017〕1945 号）；

（

14）《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关

事项的通知》（江环函〔

2018〕146 号）；

（

15）《江门磁源新材料有限公司年加工钕铁硼配件 16100 万个扩建

项目》，

2023 年 09 月 06 日；

（

16）《关于江门磁源新材料有限公司年加工钕铁硼配件 16100 万个

扩建项目的批复》（江新环审〔

2023〕104 号），江门市生态环境局，

2023 年 09 月 22 日；（

17）《关于江门市新会崖门定点电镀工业基地区域环境影响报告书

的审查意见》（粤环审〔

2009〕98 号），广东省环境保护局，2009 年

3 月 3 日；（

18）《关于江门市崖门定点电镀工业基地环境影响后评价报告书审

查意见的函》（粤环审〔

2011〕418 号），广东省环境保护厅，2011

年

9 月 17 日；

（

19）《广东省环境保护厅关于江门市新会崖门定点电镀工业基地配

套废水处理设施（

5000t/d）和锅炉（10t/d）废气治理设施竣工环境保

护验收意见的函》（粤环审〔

2014〕138 号），广东省环境保护厅，2014

年

6 月 12 日；

（

20）《关于同意江门市崖门新财富环保工业有限公司二期 10000m3/d

电镀废水处理工程竣工环境保护验收的函》（江环监〔

2015〕21 号），

原江门市环境保护局，

2015 年 12 月 31 日；

（

21）《江门磁源新材料有限公司突发环境事件应急预案备案表》，

2025 年 4 月；（

22）江门市崖门新财富环保工业有限公司《突发环境事件应急预案

备案表》，

2022 年 10 月；

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3

验收监测评价

标准

技术规范与导则：

（

23）《污水监测技术规范》（HJ 91.1-2019 部分代替 HJ 91.1-2002）；

（

24）《地表水环境质量监测技术规范》（HJ91.2-2022 部分代替

HJ/T91-2002）；（

25）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ 194-2017 代替

HJ 194-2005）；（

26）《环境空气质量监测点位布设技术规范（试行）》（HJ 664-2013）；

（

27）《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）；

（

28）《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）。

污染物排放限值和控制标准：

（

29）广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；

（

30）广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；

（

31）广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）；

（

32）《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；

（

33）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；

（

34）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

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4

表二：工程建设情况

一、项目基本情况

江门磁源新材料有限公司（以下简称“磁源公司”）建设于江门市新会区崖门镇新财

富环保电镀基地第一期

111 座 B 边第 4 层之二层（坐标为：东经 113 度 6 分 69.55 秒，北

纬

22 度 27 分 92.48 秒）。

该项目于

2023 年 9 月委托江门新财富环境管家技术有限公司编制了《江门磁源新材

料有限公司年加工钕铁硼配件

16100 万个扩建项目环境影响报告表》，并于 2023 年 9 月

22 日获得江门市生态环境局的环评批复，审批文号为：江新环审〔2023〕104 号，2024

年

1 月 18 日对该项目进行排污许可证申请（编号：9*开通会员可解锁*616702002P）。2024 年

1 月本项目的主体工程及配套的环保设施竣工并于 2024 年 8 月 31 日开始调试，本次验收

仅针对江门磁源新材料有限公司年加工钕铁硼配件

16100 万个扩建项目（以下简称：“本

项目”）已建成工程及配套环保治理设施进行竣工环保验收。

本项目主要从事电镀等表面处理加工，根据国家发展和改革委员会发布的根据国家

《产业结构调整指导目录》（

2019 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第

29 号）、《市场准入负面清单》（2022 年本），本项目不属于明文规定的限制类及淘汰

类的产业项目，不属于鼓励类，属于允许类项目，符合国家有关法律法规和政策规定。

二、建设内容

1、产品方案：年加工钕铁硼配件 16100 万个2、租赁面积：840m2。3、项目实际投资：220 万元，其中环保投资 10 万元。4、工作制度：年工作天数 312 天，每天 8 小时，一班制。5、主要生产设备：见下表 2-1。

本次工程竣工环境保护验收范围为：

111 座 B 边第四层之二的所有生产设备和环保工

程治理设备。

表

2-1 项目生产设备实际建设情况一览表

设备类型

设备所在位置

设备名称

规格

/型号

环评规划

数量

实际建设数量

单位

生产设备

电镀车间

滚锌生

产线（

1

条）

过滤机

0.65kw

3

3

台

整流机

4.5kw

2

2

台

滚镍生

过滤机

0.65kw

4

4

台

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5

产线（

1

条）

整流机

4.5kw

4

4

台

烘干区

烤箱

6kw

2

2

台

抛光区

滚筒研磨机

0.75kw

6

6

台

震动筛选机

0.75kw

1

1

台

超声波清洗

机

3kw

2

2

台

振光机

1.1kw

12

12

台

隔渣池（抛光

工序）

1500×1500×

1000mm

3

3

个

其他设备

电镀车间

隔渣槽（废水

预处理）

730×460×40

0mm

4

4

个

辅助桶

150L，镀槽

过滤辅助槽

3

3

个

空气能

/

2

2

台

本项目竣工环境保护验收范围主要包括滚锌生产线

1 条，滚镍生产线 1 条，前处理线

1 条，烤箱 2 台，滚筒研磨机 6 台等配套设备。

本项目生产线槽体参数见表

2-1a：

表

2-1a 本项目 111 厂房 B 边第四层之二主要生产线槽体信息

工艺流

程

设计槽体尺寸

设计数

量（个）

实际槽体尺寸

实际数

量（个）

长

×宽×高（mm)

长×宽×高（mm)

前处理线（

1 条）

酸洗

550

450

300

1

550

450

300

1

水洗

1

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

2

450

450

300

1

450

450

300

1

混合酸

洗

550

450

300

1

550

450

300

1

水洗

450

450

300

1

450

450

300

1

超声波

清洗

800

450

150

1

800

450

150

1

滚锌生产线（

1 条）

上料

/

/

/

/

/

/

/

/

酸洗

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

1

400

450

350

1

400

450

350

1

水洗

2

400

450

370

1

400

450

370

1

混合酸

洗

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

400

450

370

1

400

450

370

1

超声波

清洗

545

450

470

1

545

450

470

1

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6

活化

300

550

650

1

300

550

650

1

水洗

300

550

650

1

300

550

650

1

镀锌

1850

450

650

3

1850

450

650

3

下料

400

600

200

1

400

600

200

1

水洗

1

400

600

200

1

400

600

200

1

水洗

2

400

600

200

1

400

600

200

1

出光

400

600

200

1

400

600

200

1

水洗

1

600

600

200

1

600

600

200

1

水洗

2

400

600

200

1

400

600

200

1

钝化

1

400

600

200

1

400

600

200

1

钝化

2

600

600

300

2

600

600

300

2

水洗

600

600

300

1

600

600

300

1

脱水

400

600

300

1

400

600

300

1

水洗

400

600

300

1

400

600

300

1

热浸

400

600

300

1

400

600

300

1

烘干

/

/

/

/

/

/

/

/

滚镍生产线（

1 条）

上料

/

/

/

/

/

/

/

/

酸洗

550

450

300

1

550

450

300

1

水洗

1

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

2

450

450

300

1

450

450

300

1

混合酸

洗

550

450

300

1

550

450

300

1

水洗

450

450

300

1

450

450

300

1

超声波

清洗

800

450

150

1

800

450

150

1

上料

/

/

/

/

/

/

/

/

酸洗

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

1

400

450

350

1

400

450

350

1

水洗

2

400

450

370

1

400

450

370

1

混合酸

洗

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

400

450

370

1

400

450

370

1

超声波

清洗

545

450

470

1

545

450

470

1

活化

300

550

650

1

300

550

650

1

水洗

300

550

650

1

300

550

650

1

镀暗镍

1850

450

650

1

1850

450

650

1

回收

500

550

650

1

500

550

650

1

水洗

400

600

200

1

400

600

200

1

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

7

活化

400

600

200

1

400

600

200

1

水洗

400

600

200

1

400

600

200

1

镀焦铜

1850

450

650

2

1850

450

650

2

回收

500

550

650

1

500

550

650

1

水洗

400

600

200

1

400

600

200

1

活化

400

600

200

1

400

600

200

1

水洗

400

600

200

1

400

600

200

1

镀亮镍

1850

450

650

1

1850

450

650

1

回收

500

550

650

1

500

550

650

1

水洗

400

600

300

1

400

600

300

1

活化

400

600

300

1

400

600

300

1

水洗

400

600

300

1

400

600

300

1

热浸

400

600

300

1

400

600

300

1

镀化学

镍

820

450

660

1

820

450

660

1

回收

110

450

660

1

110

450

660

1

水洗

400

450

350

1

400

450

350

1

活化

450

450

300

1

450

450

300

1

水洗

400

450

370

1

400

450

370

1

封闭

400

600

300

1

400

600

300

1

水洗

400

600

300

1

400

600

300

1

热浸

400

600

300

1

400

600

300

1

烘干

/

/

/

/

/

/

/

/

6、依托工程及环保工程建设：具体见下表 2-2。

表

2-2 环评及批复审批内容与企业落实情况一览表

类别

工程名

称

环评及批复阶段建设内容

落实情况

是否相符

依托工程

给水

园区集中供给

依托园区工程，已供水

相符

排水

依托园区集中式废水处理站和排水工程

依托园区工程，已接入排水管网

相符

供电

园区集中供电

依托园区工程，已完成供电线建设 相符

供热

园区集中供热

依托园区工程，蒸汽管道已接通

相符

环保工程

废水处理工程

按

"清污分流、雨污分流、分类收集、分质处

理、循环用水

"的原则设置给排水系统，注塑

设备冷却用水须全部收集处理后循环使用，废气治理喷淋废水单独收集排入基地污水处理站进一步处理达标排放；项目应配合落实

基地环评报告书中有关工业废水回用的要求，经回用后最终全厂生产废水排放量为

734.052 吨/年；生活污水排入基地配套生活

污水处理设施处理达标排放。

本项目依托新财富环保产业园废水

厂处理运营期生产废水和生活污

水，项目生产废水包括前处理废水、含镍废水、含铜废水和混排废水。生活污水排入园区配套生活污水处理设施处理，达标后与生产废水一

并排放。

相符

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

8

废气处理工程

落实大气污染防治措施，强化酸雾、氨气等工艺废气的收集和治理，确保生产废气有效收集治理达标后高空排放。氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)相应标准

值；酸雾等其他生产废气排放执行《电镀污染物排放标准》

(GB21900-2008)表 5 新建企

业大气污染物排放限值和广东省地方标准《大气污染物排放限值》

(DB44/27-2001)第二

时段二级标准及无组织排放监控浓度限值的较严者。

本项目在楼顶设

1 套废气处理设

施，对车间的硫酸雾、氟化物、氨、氯化氢、氮氧化物等进行集中处理，

采用

“喷淋塔中和工艺”的方法处理

后引至

33m 排气筒（DA116）排放。

相符

噪声治理工程

通过优化厂区布局，选用低噪设备及采取减震、隔音、降噪等措施，确保厂界噪声符合

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB

12348-2008）中的 3 类声环境功能区排放限

制要求。

项目选用了低噪声设备，并采取一定的减振、隔音、消音等降噪措施。

相符

固废防治工程

按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物的处理处置，防止造成二次污染。项目产生的危险废物按规定依法交由有资质的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾由园区集中交由环卫部门处理。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家《危险废物

贮存污染控制标准》（

GB 18597-2001，2013

年修改单）和《一般工业固体废物贮存和填

埋污染控制标准》（

GB 18599-2020）的规定。

项目在生产车间按照标准设置危险废物暂存仓库；并与江门市崖门新财富环保工业有限公司签订了《危险废物收集暂存转移委托协议》，由江门市崖门新财富环保工业有限

公司对固体废物进行分类收集处

理，部分危险废物依法交由有资质单位回收处理处置；员工产生的生活垃圾由产业园区统一收集后，再

交由当地环卫部门清理。

相符

风险防控工程

落实环境风险预防措施，强化环境风险管理，

建立健全突发环境事件应急体系，设置足够容积的事故应急池和雨污水管道隔离闸，落实有效的事故风险防范、应急措施，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理，确保环

境安全。

项目将车间内空置的

1 个应急池

（

5m3/个）设置为事故应急池。产

业园区设置了

1 个 1200m3 及 1 个

3240m3 的事故应急池。项目单位制定《江门磁源新材料有限公司突发

环境事件应急预案》（备案号：

440705-2025-0073-L），产业园区

自身也制定了《江门市崖门新财富环保工业有限公司突发环境事件应急预案》并已报当地的生态环境局

备案（备案号：

440705-2022-0087-H）。

相符

环境监测工程

应按国家和省的有关规定规范设置各类排污

口，并定期开展环境监测。

项目工程基本按照规范设置各类排污口，并制定自行环境监测计划。

相符

三、原辅材料消耗及水平衡

1、主要原辅材料

项目主要原辅材料见表

2-3：

表

2-3 项目主要原辅材料一览表

序号

材料名称

状态

环评设计年

使用量（

t/a）

实际年使用

量（

t/a）

增减量（

t/a）

1

氢氧化钠

固体粉末

0.5

0.5

0

2

氟化氢铵

固体粉末

0.078

0.078

0

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

9

3

草酸

液态

0.234

0.234

0

4

工业硝酸

液态

0.78

0.78

0

5

硫酸

液态

0.286

0.286

0

6

盐酸

液态

0.094

0.094

0

7

AR 硝酸

液态

0.092

0.092

0

8

氯化镍

固体粉末

0.2

0.2

0

9

高速镀镍光

亮剂

液态

0.01

0.01

0

10

硫酸镍

固体粉末

0.5

0.5

0

11

半光亮镀镍

开缸剂

液态

0.01

0.01

0

12

半光亮镀镍

添加剂

固体粉末

0.01

0.01

0

13

镍板

固体

0.3

0.3

0

14

镀镍开缸剂

液态

0.01

0.01

0

15

硼酸

固体粉末

0.05

0.05

0

16

镀镍湿润剂

液态

0.01

0.01

0

17

镀镍除杂水

液态

0.01

0.01

0

18

化学镀镍浓

缩液

液态

2

2

0

19

酸锌光亮剂

液态

0.01

0.01

0

20

锌板

固体

0.17

0.17

0

21

氯化锌

固体粉末

0.1

0.1

0

22

氯化钾

固体粉末

0.5

0.5

0

23

酸锌开缸剂

液态

0.06

0.06

0

24

钝化液

液态

0.39

0.39

0

25

铜板

固体

0.52

0.52

0

26

焦磷酸铜

固体粉末

0.3

0.3

0

27

焦磷酸钾

固体粉末

0. 15

0. 15

0

28

氨水

液态

0.023

0.023

0

29

焦磷酸铜光

泽剂

液态

0.075

0.075

0

30

脱水剂

液态

0.025

0.025

0

31

镀镍封闭剂

液态

0.05

0.05

0

32

双氧水

液态

0.026

0.026

0

33

氯化钠

固体粉末

0.013

0.013

0

34

抛光砂

固态

0.5

0.5

0

2、水平衡分析

项目工程生产用水平衡见表

2-4 和图 2-1。

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

10

表

2-4 项目生产用水平衡一览表 （单位：m3/a）

废水种类

用水情况

损耗

产废情况

自来水

纯水

回用水

量

小计

产生废

水量

回用水量

排放水量

危废转移

量

前处理废

水

27.512

570.727 837.075 1435.31

3

143.53

1

1291.78

2

837.0

75

454.70

7

0

含铜废水

1.423

8.32

0.06

9.803

0.98

8.823

0.06

8.763

0

含镍废水

1.98

40.56

0.06

42.6

4.26

38.34

0.06

38.28

0

含锌废水

1.001

16.656

1.746

19.403

1.94

17.463

1.746 15.717

0

混排废水

281.626

0

368.781 650.407

65.041 585.366 368.7

81

216.58

5

0

含镍废液

1.593

0

0

1.593

0.159

0

0

0

1.434

合计

315.135 636.263 1207.72

2

2159.11

9

215.91

1

1941.77

4

1207.

722

734.05

2

0

生活污水

100

0

0

100

10

90

0

90

0

总计

415.135 636.263 1207.72

2

2259.11

9

225.91

1

2031.77

4

1207.

722

824.05

2

1.434

图

2-1 本项目生产工艺水平衡图（单位：m3/a）

四、生产工艺

项目主要污染物标识符号：

废气：

G1 氮氧化物，G2 氟化物，G3 氯化氢，G4 硫酸雾，G5 氨气

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

11

废水：

W1 混排废水，W2 前处理废水，W3 含锌废水，W4 含镍废水，W5 含铜废水

图

2-2 总体工艺流程及产污环节图

总体工艺简述：

（

1）抛光

项目半成品工件入场后需要先进行抛光工序，抛光的目的是去除工件表面的大颗粒杂

质，使工件表面平整，为后续的电镀做准备。

（

2）电镀

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使

镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

（

3）烘干

将电镀好的工件送入电热式烤箱中加热烘干使镀件表面干燥，防止镀层在空气中的水

汽、二氧化碳等腐蚀而破坏，同时使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防

止镀件发生氢脆破坏。

电镀生产线工艺流程如下：

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

12

图

2-3 前处理线流程及产污环节图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

13

图

2-4 滚锌生产线流程及产污环节图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

14

图

2-5 滚镍生产线流程及产污环节图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

15

五、工程变动说明

项目工程建设变动情况是根据环评申报情况相比。根据《关于印发制浆造纸等十四个

行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评〔

2018〕6 号）中电镀建设项目重大变动

清单（试行），项目工程变动对照清单见表

2-6。

表

2-6 本项目建设内容与《清单》对比一览表

序号

类型

电镀建设项目重大变动清单

污染影响类建设项目重大变动清单

企业变动情况

是否重大变动

1 性质

/

建设项目开发、使用功能发生变化的。

/

否

2 规模

主镀槽规格增大或数量增加导致电镀生产

能力增大

30%及以上

生产、处置或储存能力增大

30%及以上的。

/

否

/

生产、处置或储存能力增大，导致废水第一

类污染物排放量增加的。

/

否

/

位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加

10%

及以上的。

/

否

3

建设地点

项目重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致防护距离内新增敏

感点。

重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新

增敏感点的。

/

否

4

生产工艺

镀种类型变化，导致新增污染物或污染物

排放量增加。

/

/

否

主要生产工艺变化；主要原辅材料变化导致新增污染物或污染

物排放量增加。

新增产品品种或生产工艺（含主要生产装

置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃

料变化，导致以下情形之一：

（

1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发

性降低的除外）；

（

2）位于环境质量不达标区的建设项目相

应污染物排放量增加的；

（

3）废水第一类污染物排放量增加的；

（

4）其他污染物排放量增加 10%及以上的。

/

否

5

/

/

物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气

污染物无组织排放量增加

10%及以上的。

/

否

6

环境保护措施

废水、废气处理工艺变化，导致新增污染物或污染物排放量增加（废气无组织排放

废气、废水污染防治措施变化，导致第

6 条

中所下列情形之一（废气无组织排放改为有

组织排放、污染防治措施强化或改进的除

外）或大气污染物无组织排放量增加

10%及

/

否

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

16

改为有组织排放除

外）。

以上的。

新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直接排放；直接排放口位置变化导

致不利环境影响加

重。

新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致

不利环境影响加重的。

/

否

排气筒高度降低

10%

及以上。

新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高

度降低

10%及以上的。

/

否

/

噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导

致不利环境影响加重的。

/

否

/

固体废物利用处置方式由委托外单位利用

处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加

重的。

/

否

/

事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环

境风险防范能力弱化或降低的。

/

否

因此，本项目新建工程没有发生重大变动。

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

17

表三：主要污染源、污染物处理和排放

一、污染物治理

/处置设施：

1、废水

项目工程生产过程中产生的废水主要包括五类前处理废水、含镍废水、含铜废水、含

锌废水和混排废水。

①前处理废水主要为酸洗、活化等前处理及后续清洗工序和槽体保养；

②含镍废水滚镍生产线镀镍后的清洗废水和镍槽保养清洗废水；

③含锌废水主要是滚锌生产线镀锌工序后的清洗工序和槽体保养产生的废水；

④含铜废水主要是镀铜后续清洗工序和槽体保养产生的废水；

⑤混排废水主要包括抛光工序清洗废水，滚锌生产线辅助桶槽体保养产生的废水，喷

淋废水和车间保洁废水。

生产废水依托园区污水处理厂进行处理后回用或排入银洲湖水道。废水经管道

收集后排入园区，在车间设置的相应废水收集池，收集池内废水通过沿外墙成列布

置的塑料管道，通过重力自流输送汇集至厂房外的

20m3 储罐，储罐废水通过提升泵、

高架输送管廊调度至产业园区废水处理中心进行处理。生活污水排入产业园区配套

生活污水处理设施处理达标后排放。

环保产业园污水处理厂废水收集设施见表

3-1：

表

3-1 废水治理设施图

反应罐

反渗透装置

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

18

超滤装置

园区污水收集罐

2、废气

（

1）废气来源

项目废气主要有：氯化氢、硫酸雾、氨气、氮氧化物、氟化物。

（

2）废气治理设施

项目车间的废气收集系统为槽边抽风集气系统。

硫酸雾产生于滚镍生产线的镀暗镍，镀焦铜，镀亮镍

A，镀化学镍 B，封闭工序前的

活化槽中；氯化氢产生于滚锌生产线的活化槽；氨气产生于镀焦铜和化学镀镍工序产生的

氨气；氮氧化物主要产生于前处理线的酸洗槽，滚锌生产线的酸洗槽和出光槽，滚镍生产

线的酸洗槽；氟化物主要产生于前处理的混合酸洗槽，滚锌生产线的的混合酸洗槽。

此外，在车间内设置排风口，保证车间内的正常排风，从而减少工艺废气的无组织排

放量。

表

3-2 废气治理设施及排放形式

名称及排放口编号

污染物种类

处理工艺

排气筒高度

（

m）

内径尺寸

（

m）

处理风量（

m3/h）

综合废气排放口

（

DA116）

氟化物、氨气、硫酸雾、氯化氢、氮

氧化物

喷淋中和吸收工艺

33

0.65

15000

（

3）综合废气塔处理工艺如图 3-1、3-2 所示：

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

19

图

3-1 综合废气、酸性废气处理工艺流程图

DA116 处理后采样口

DA116 处理前采样口

图

3-2 废气治理设施图

3、噪声

项目噪声主要是生产设备运行、成品运输产生的噪声。项目建设在工业区附近没有噪

声敏感点，通过生产区、办公区的功能分工，使声源区相对集中。项目采用隔声减振措施，

降低其噪声对周围环境的影响。

表

3-3 噪声来源及治理措施表

序号

建筑物名称

声源名称

声源源强

排放规律

设备位置

dB(A)/m

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

20

1

111B4 之二

厂房

前处理线

75

连续

生产车间

2

滚锌生产线

75

连续

3

滚镍生产线

75

连续

4

滚筒研磨机

1#

75

连续

5

滚筒研磨机

2#

75

连续

6

滚筒研磨机

3#

75

连续

7

滚筒研磨机

4#

75

连续

8

滚筒研磨机

5#

75

连续

9

滚筒研磨机

6#

75

连续

10

震动筛选机

75

连续

11

超声波清洗机

1#

65

连续

12

超声波清洗机

2#

65

连续

13

振光机

1#

75

连续

14

振光机

2#

75

连续

15

振光机

3#

75

连续

16

振光机

4#

75

连续

17

振光机

5#

75

连续

18

振光机

6#

75

连续

19

振光机

7#

75

连续

20

振光机

8#

75

连续

21

振光机

9#

75

连续

22

振光机

10#

75

连续

23

振光机

11#

75

连续

24

振光机

12#

75

连续

25

空气能热泵

1#

80

连续

26

空气能热泵

2#

80

连续

4、固体废物

本项目工程产生的固体废物主要是生活垃圾、普通废包装材料、抛光废料、废槽渣、

废化学品包装物、沾有化学品的废手套和废防护服、镀镍废液、废滤芯。废槽渣、废化学

品包装物、沾有化学品的废手套和废防护服、镀镍废液、废滤芯属于危险废物，由产业园

统一收集，统一委托江门市新财富环保工业有限公司处理处置（详见附件）。普通废包装

材料和抛光废料属于一般工业固体废物，定期交由废品回收商处理，生活垃圾由产业园交

由当地环卫部门处理。

项目固废污染源汇总见表

3-4：

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

21

表

3-4 固体废物来源及处理处置情况表

序号

种类

名称

产生量

(t/a)

类型

处置方式

送持证单位

量

(t/a)

1

一般工业固体废物

生活垃圾

1.56

SW59

由环卫部门集中处理

1.56

2

普通废包装材料

0.205

定期交由废品回收商处理

0.205

3

抛光废料

0.4

定期交由项目总厂处理后

回用

0.4

一般固体废物小计

2.165

--

--

2.165

4

危险废物

废化学品包装物

0.338

危险废

物

HW49

由园区统一收集，统一处理、处置，公司与江门市崖门新财富环保工业有限公司签订了《废物收集暂

存转移处置委托协议》

（见

附件

2）

0.338

5

沾有化学品的废手套和废防护服

0.5

0.5

6

废滤芯

0.066

0.066

7

含镍废液

1.434

危险废

物

HW17

1.434

8

镀锌槽槽渣

0.14

0.14

9

镀镍槽槽渣

0.12

0.12

10

镀铜槽槽渣

0.05

0.05

危险废物小计

2.648

--

--

2.648

图

3-3 危险废物暂存仓库

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

22

表四：建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定

建设项目环境影响报告表主要结论：

本次评价对新建项目及其周围区域环境现状进行了调查、监测和评价分析，通过对

营运期污染物排放的环境影响分析和对环境风险的分析，提出了项目污染防治措施以及

要求和建议，污染物的排放均能够严于相关标准，符合国家环境保护的要求。

本新建项目运行期间产生一定量的废水、废气、噪声和固体废物，通过采取有效的

污染防治措施，可将新建项目对周围环境造成的影响降到最低。同时，新建项目建设和

运营过程中，依据本次评价所提出的有关污染防治措施，全面落实“三同时”制度，加

强施工期环境监理和运营期环境管理，定期监测，确保污染防治设施稳定达标运行，则

新建项目建设对周围环境质量不会产生明显的影响，从环境保护角度出发，本新建项目

建设是可行的。

审批部门审批决定：

关于江门磁源新材料有限公司新建项目环境影响报告表的批复详见附件九。

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

23

表五：验收监测质量保证及质量控制

一、废气监测分析过程中的质量控制

1、采样质量控制

（

1）检查和确认气体采样管、滤料、吸收瓶的清洁度，做到及时清洁和更换。

（

2）废气采样系统连接好后应进行气密性检查，确保整体系统不漏气。

（

3）监测断面和监测点位的设置应符合《固定污染排气中颗粒物测定与气态污染物

采样方法》（

GB/T 16157-1996）和《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 398-2007）中的

相关要求。

（

4）须送回实验室分析的监测项目，采集每批样品必须至少制作一个现场空白。

二、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

1、测量仪器和校准仪器应定期鉴定合格，并在有效使用期限内使用：每次测量前、

后必须在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值偏差不得大于

0.5db，否则测量结果

无效。

2、测量时传声器加防风罩。3、测量仪器时间计权特性设为“F”档，采样时间间隔不大于 1s。4、气象条件：测量应在无风雪、无雷电天气，风速为 5m/s 以下时进行。不得不在特

殊气象条件下测量时，应采取必要措施保证测量准确性，同时注明当时所采取的措施及气

象情况。

5、测量工况：测量应在被测声源正常工作时间进行，同时注明当时的工况。

三、废水监测分析过程中的质量保证和质量控制

属于国家强制检定的仪器与设备，应依法送检，并在检定合格有效期内使用；属于非

强制性检定的仪器与设备应按照相关校准规程自行校准或核查，或送有资质的计量检定机

构进行校准，

校准合格并在有效期内使用。每年应对仪器与设备检定及校准情况进行核查，

未按规定检定或校准的仪器与设备不得使用。

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

24

表六：验收监测内容

受建设单位委托，检测单位广东领测检测技术有限公司于

2025 年 4 月 24 日和 2025

年

4 月 26 日，对企业的有组织废气和噪声进行监测，于 2025 年 4 月 28 日和 2025 年 4

月

29 日，对厂界无组织废气和园区废水进行监测。

一、验收监测内容

表

6-1 验收监测内容一览表

类别

监测位点

监测编号

监测项目

监测频次

有组织

废气

111B-4A1 排气筒处理前采

样口、处理后采样口

DA116

硫酸雾、氟化物、氨、氯

化氢、氮氧化物

每天监测

3 次，连

续监测

2 天

无组织

废气

根据气象参数在厂界上风

向设置

1 个监测点、下风向

各设置

3 个监测点

“G1”~“G4”

硫酸雾、氟化物、氨、氯

化氢、氮氧化物

噪声

厂界四周外

1 米

N1~N4

昼间、夜间的等效连续声

级：

Leq（A）

连续监测

2 天，每

天昼夜各一次

废水

综合废水排放口

DW014

pH 值、化学需氧量、悬浮

物、总氮、氨氮、总铜、

五日生化需氧量、氟化物、

石油类和总锌

4 次/天，连续监测

2 天

含镍废水

DW015

总镍

图

6-1 有组织废气、噪声监测点分布示意图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

25

图

6-2 无组织废气监测点分布示意图

图

6-3 废水监测点分布示意图

二、监测分析方法

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

26

表

6-2 项目检测分析方法依据及使用仪器

样品类

型

检测项目

检测标准（方法）名称及编号（含年号） 方法检出限

仪器设备名称及型

号

有组织

废气

硫酸雾

《固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色

谱法》

HJ 544-2016

0.2mg/m3

离子色谱仪

Aquion

氟化物

《大气固定污染源 氟化物的测定 离子选

择电极法》

HJ/T 67-2001

6×10-2mg/m3

离子计

PXSJ-216F

氨

《环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分

光光度法》

HJ 533-2009

0.25mg/m3

紫外可见分光光度

计

TU-1810APC

氯化氢

《固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰

酸汞分光光度法》

HJ/T 27-1999

0.9mg/m3

紫外可见分光光度

计

TU-1810APC

氮氧化物

《固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐

酸萘乙二胺分光光度法》

HJ/T 43-1999

0.7mg/m3

紫外可见分光光度

计

Ultra-3660

无组织

废气

硫酸雾

《固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色

谱法》

HJ 544-2016

0.005mg/m3

离子色谱仪

Aquion

氯化氢

《环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色

谱法》

HJ 549-2016

0.02mg/m3

离子色谱仪

CIC-D100

氨

《环境空气 氨的测定 次氯酸钠

-水杨酸

分光光度法》

HJ 534-2009

0.025mg/m3

可见分光光度

V-5000

氟化物

《环境空气 氟化物的测定 滤膜采样

/氟离

子选择电极法》

HJ 955-2018

0.5μg/m3

离子计

PXSJ-216F

氮氧化物

《环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化

氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法》

HJ 479-2009 及其修改单（生态环境部公告

2018 年第 31 号）

0.005mg/m3

紫外可见分光光度

计

TU-1810APC

噪声

工业企业厂界环

境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB

12348-2008

/

多功能声级计

AWA6228+

废水

pH 值

《水质

pH 值的测定 电极法》

（

HJ 1147-2020）

/

便携式

pH 计

STARTER 300

化学需氧量

《水和废水监测分析方法》

(第四

版增补版

) 国家环境保护总局

2002 年 快速密闭催化消解法 (B)

3.3.2 (3)

5mg/L

25mL 滴定管 S25-1

氨氮

《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度

法》（

HJ 535-2009）

0.025mg/L

紫外可见分光光度

计

TU-1810APC

总氮

《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫

外分光光度法》

（

HJ 636-2012）

0.05mg/L

紫外可见分光光度

计

TU-1810APC

悬浮物

《水质 悬浮物的测定 重量法》 （

GB/T

11901-1989）

/

电子天平

ML204

总铜

《水质

32 种元素的测定 电感耦合等离子

体发射光谱法》

（

HJ 776-2015）

0.006mg/L

ICP-OES

Optima 8000

总镍

《水质

32 种元素的测定 电感耦合等离子

体发射光谱法》

0.02mg/L

ICP-OES

Optima 8000

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

27

三、排放标准

本项目的生产废水和生活污水将排进园区污水处理厂进行处理，园区污水处理厂执

行《电镀水污染物排放标准》（

DB 44/1597-2015）中表 1 排放限值（其中氨氮执行《水

污染物排放限值》（

DB 44/26-2001）第二时段一级标准）。

表

6-3 水污染物排放执行标准及限值

序号

污染物

执行标准（

mg/L，pH 除外）

1

pH

6-9

2

悬浮物

30

3

CODCr

80

4

氨氮

10

5

总氮

20

6

总氰化物

0.2

7

总铜

0.5

8

总镍

0.5

9

总磷

1.0

10

五日生化需氧量（

BOD5）

/

11

石油类

2.0

12

氟化物

10

13

总锌

0.004

本次验收评价标准，废气排放执行标准值见表

6-4：

表

6-4 大气污染物排放执行标准及限值

项目

污染物

有组织排放限值

无组织排放监

控浓度限值

（

mg/m3）

执行标准

排放浓度

（

mg/m3）

排放速率

（

kg/h）

硫酸雾

30

8.8

1.2

《大气污染物排放限值》（

DB

44/27-2001）第二时段二级

氯化氢

30

1.47

0.20

（

HJ 776-2015）

总磷

《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》

GB/T 11893-1989

0.01mg/L

紫外可见分光光度

计

Ultra-3660

五日生化需氧量

（

BOD5）

《水质 五日生化需氧量（

BOD5）的测定

稀释与接种法》

HJ 505-2009

0.5mg/L

便携式溶解氧测定

仪

JPB-607A

石油类

《水质 石油类和动植物油类的测定 红外

分光光度法》

HJ 637-2018

0.06mg/L

红外分光测油仪

OIL450

氟化物

《水质 氟化物的测定 离子选择电极法》

GB/T 7484-1987

0.05mg/L

离子计

PXSJ-216F

总锌

《水质

32 种元素的测定 电感耦合等离子

体发射光谱法》

HJ 776-2015

0.07mg/L

ICP-OES

Optima 8000

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

28

氟化物

7

0.588

0.02

氮氧化

物

120

4.38

0.12

氨气

/

20

1.5

《恶臭污染物排放标准》

（

GB14554-1993）中第二时段排放限

值

本 次 验 收 评 价 标 准 厂 界 噪 声 执 行 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》

(GB

12348-2008)3 类标准，工业企业厂界环境噪声排放标准值见表 6-5：

表

6-5 工业企业厂界环境噪声排放标准

项目

标准值

dB(A)

执行标准

昼间

夜间

厂界噪声

≤65

≤55

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（

GB 12348-2008）3 类标准

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

29

表七：验收监测结果

一、验收监测期间生产工况

验收监测期间，企业生产设备正常运作，处理设施正常运转，符合验收要求（详见

附件

17）。

表

7-1 监测时间及项目工程生产线生产工况

检测时间

验收主体名称

产品及设施名

称

项目工程环评

设计产量单位：吨

项目工程实际

产量

单位：吨

项目工程生产

负荷（

%）

2025.04.24

滚锌生产线和

滚镍生产线

钕铁硼配件

16100

12800

80

2025.04.26

13202

82

2025.04.28

12800

80

2025.04.29

13202

82

二、验收监测期间气象条件

验收监测期间气象条件见表

7-2：

表

7-2 验收监测时间气象条件

时间

昼间

夜间

天气状况

风向

最大风速

（

m/s）

天气状况

风向

最大风速

（

m/s）

2025.04.24

多云

西南风

3.1

/

/

/

2025.04.26

阴

东南风

2.4

/

/

/

2025.04.28

晴

西北风

2.4

晴

西北风

2.4

2025.04.29

晴

西北风

2.7

晴

西北风

2.7

三、验收监测结果

1、有组织废气监测结果

表

7-3 有组织废气监测结果

监测点位

检测项目

检测结果

执行标准

限值

第一次

第二次

第三次

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-24

硫酸雾

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

——

标干烟气

流量

m3/h

13233

13200

13627

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

硫酸雾

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

30

排放速率

kg/h

/

/

/

8.8

标干烟气

流量

m3/h

13893

13621

14016

——

111B-4A1 废

2025-

04-26

硫酸雾

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

30

气处理前采

样口

排放速率

kg/h

/

/

/

——

标干烟气

流量

m3/h

13640

13798

13638

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

硫酸雾

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

30

排放速率

kg/h

/

/

/

8.8

标干烟气

流量

m3/h

14152

14202

14081

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-24

氯化氢

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

——

标干烟气

流量

m3/h

13233

13200

13627

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氯化氢

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

30

排放速率

kg/h

/

/

/

1.5

标干烟气

流量

m3/h

13893

13621

14016

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-26

氯化氢

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

——

标干烟气

流量

m3/h

13640

13798

13638

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氯化氢

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

30

排放速率

kg/h

/

/

/

1.5

标干烟气

流量

m3/h

14152

14202

14081

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-24

氟化物

排放浓度

mg/m3

2.76

3.00

2.89

——

排放速率

kg/h

3.7×10-2

4.1×10-2

3.9×10-2

——

标干烟气

流量

m3/h

13532

13505

13369

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氟化物

排放浓度

mg/m3

0.12

0.13

0.10

7.0

排放速率

kg/h

1.7×10-3

1.8×10-3

1.4×10-3

0.59

标干烟气

流量

m3/h

14143

13912

13887

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-26

氟化物

排放浓度

mg/m3

2.84

2.68

2.83

——

排放速率

kg/h

3.8×10-2

3.6×10-2

3.8×10-2

——

标干烟气

流量

m3/h

13381

13390

13481

——

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

31

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氟化物

排放浓度

mg/m3

0.12

0.14

0.13

7.0

排放速率

kg/h

1.7×10-3

2.0×10-3

1.8×10-3

0.59

标干烟气

流量

m3/h

14140

13975

13856

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-24

氨

排放浓度

mg/m3

1.41

1.30

1.35

——

排放速率

kg/h

1.9×10-2

1.7×10-2

1.8×10-2

——

标干烟气

流量

m3/h

13233

13200

13627

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氨

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

20

标干烟气

流量

m3/h

13893

13621

14016

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-26

氨

排放浓度

mg/m3

1.42

1.27

1.50

——

排放速率

kg/h

1.9×10-2

1.8×10-2

2.0×10-2

——

标干烟气

流量

m3/h

13640

13798

13638

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氨

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

20

标干烟气

流量

m3/h

14152

14202

14081

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-24

氮氧化物

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

——

标干烟气

流量

m3/h

13532

13505

13369

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

DA116

H=33m

氮氧化物

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

120

排放速率

kg/h

/

/

/

4.4

标干烟气

流量

m3/h

14143

13912

13887

——

111B-4A1 废

气处理前采

样口

2025-

04-26

氮氧化物

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

——

排放速率

kg/h

/

/

/

——

标干烟气

流量

m3/h

13381

13390

13481

——

111B-4A1 废

气处理后采

样口

氮氧化物

排放浓度

mg/m3

ND

ND

ND

120

排放速率

kg/h

/

/

/

4.4

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

32

DA116

H=33m

标干烟气

流量

m3/h

14140

13975

13856

——

备注

1）执行标准：硫酸雾、氯化氢、氟化物浓度执行：《电镀污染物排放标准》（

GB21900-2008）表 5 标准；速率执行《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）

表

2 中的二级标准；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 2，氮

氧化物排放浓度和速率执行《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）表 2 中的

二级标准；2）检测结果中“ND”为样品测定结果低于方法检出限，结果报“ND”；

3）“/”表示检测项目测定浓度小于检出限，排放速率无需计算；

4）“——”表示对应执行标准对该项目无要求；

5）“H”表示排气筒高度。

由监测结果可知：项目工程产生的废气经废气处理设施治理后，氨的排放速率符合

所执行《恶臭污染物排放标准》（

GB 14554-1993）中表 2；氮氧化物的排放速率及浓度

符合所执行《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）表 2 中的二级标准；硫酸雾、氯

化氢、氟化物的排放浓度符合所执行《电镀污染物排放标准》（

GB 21900-2008）表 5

标准，速率符合所执行《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）表 2 中的二级标准。

2、无组织废气监测结果

表

7-4 无组织废气监测结果

监测点位

检测项目（单位）

上风向参照点

G1

下风向监测点

G2

下风向

监测点

G3

下风向

监测点

G4

周界外浓度最高点

无组织排放监控浓度

限值

评价结果

硫酸雾

（

mg/m3）

2025-04

-28

第一次

0.056

0.065

0.078

0.081

0.084

1.2

达标

第二次

0.063

0.071

0.084

0.079

第三次

0.064

0.066

0.080

0.082

2025-04

-29

第一次

0.065

0.066

0.077

0.076

0.077

第二次

0.046

0.062

0.074

0.075

第三次

0.045

0.061

0.076

0.075

氨

（

mg/m3）

2025-04

-28

第一次

0.07

0.08

0.08

0.09

0.11

1.5

达标

第二次

0.08

0.08

0.07

0.10

第三次

0.06

0.10

0.08

0.08

第四次

0.07

0.08

0.08

0.11

0.11

2025-04

-29

第一次

0.08

0.09

0.08

0.09

第二次

0.08

0.10

0.09

0.11

第三次

0.05

0.07

0.09

0.06

第四次

0.07

0.09

0.10

0.10

氯化氢

（

mg/m3）

2025-04

-28

第一次

ND

0.048

0.026

0.043

0.048

0.20

达标

第二次

ND

0.047

0.023

0.042

第三次

ND

0.047

0.028

0.043

2025-04

-29

第一次

ND

0.041

0.029

0.052

0.053

第二次

ND

0.050

0.029

0.050

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

33

第三次

ND

0.052

0.032

0.053

氟化物

（

μg/m3）

2025-04

-28

第一次

1.6

2.3

1.9

2.4

2.9

20

达标

第二次

1.4

2.9

2.1

2.7

第三次

1.5

2.6

1.9

2.5

2025-04

-29

第一次

1.4

2.8

1.8

2.7

2.9

第二次

1.6

2.4

2.0

2.3

第三次

1.6

2.7

2.0

2.9

氮氧化物

（

mg/m3）

2025-04

-28

第一次

0.021

0.056

0.037

0.061

0.070

0.12

达标

第二次

0.021

0.067

0.043

0.068

第三次

0.022

0.051

0.038

0.070

2025-04

-29

第一次

0.018

0.069

0.042

0.063

0.074

第二次

0.022

0.072

0.045

0.074

第三次

0.023

0.063

0.040

0.065

备注

1）检测结果中“ND”为样品测定结果低于方法检出限，结果报“ND”；

2）执行标准：氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 二级新改扩建；其余执行《大气污染物排放限值》（

DB 44/27-2001）第二时段无组织监控排放浓度。

监测结果表明，项目工程的无组织废气中氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化物的厂

界排放浓度均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段

无组织排放监控浓度限值的要求；氨的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（

GB

14554-1993）表 1 二级新改扩建的要求。

3、噪声监测结果

表

7-6 噪声监测结果

监测点

编号

采样日

期

监测点位置

主要声源

Leq 结果

dB（A）

排放限值

dB（A）

评价结果

N1

2025-04-

24

项目地厂界东侧

外

1 米

工业噪声

昼间

60

65

达标

N2

项目地厂界南侧

外

1 米

工业噪声

昼间

58

65

达标

N3

项目地厂界西侧

外

1 米

工业噪声

昼间

59

65

达标

N4

项目地厂界北侧

外

1 米

工业噪声

昼间

58

65

达标

N1

2025-04-

26

项目地厂界东侧

外

1 米

工业噪声

昼间

59

65

达标

N2

项目地厂界南侧

外

1 米

工业噪声

昼间

57

65

达标

N3

项目地厂界西侧

外

1 米

工业噪声

昼间

57

65

达标

N4

项目地厂界北侧

外

1 米

工业噪声

昼间

61

65

达标

备注

1）厂界噪声执行标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中表 1 工业企业环境噪声排放限值的

3 类标准。

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34

监测结果表明：各监测点昼间与夜间的边界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（

GB 12348-2008）3 类区限值的要求。

4、废水监测结果

表

7-5 废水监测结果

采样点位

检测项目

检测结果

执行标准限值

单位

评价结果

第一次

第二次

第三次

第四次

综合废水

排放口

DW014

总氮

*开通会员可解锁*

9.68

10.0

9.77

10.0

20

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

9.54

9.47

9.78

10.2

达标

氨氮

*开通会员可解锁*

1.95

1.94

1.90

1.96

10

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

1.84

1.93

2.00

2.00

达标

总磷

*开通会员可解锁*

0.33

0.37

0.30

0.34

1.0

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

0.40

0.37

0.33

0.32

达标

氟化物

*开通会员可解锁*

7.58

8.71

8.28

7.26

10

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

6.58

8.37

8.26

7.36

达标

石油类

*开通会员可解锁*

ND

ND

ND

ND

2.0

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

ND

ND

ND

ND

达标

铜

*开通会员可解锁*

0.154

0.153

0.151

0.146

0.5

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

0.155

0.158

0.157

0.144

达标

锌

*开通会员可解锁*

0.084

0.084

0.083

0.079

1.0

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

0.104

0.113

0.113

0.105

达标

pH 值

*开通会员可解锁*

7.8

7.9

7.9

8.0

6-9

无量

纲

达标

*开通会员可解锁*

8.0

8.0

8.0

8.0

达标

化学需

氧量

*开通会员可解锁*

33

40

42

38

80

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

31

42

29

30

达标

五日生化需氧

量

（

BO

D5）

*开通会员可解锁*

9.1

11.1

12.7

11.7

--

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

9.5

12.2

9.6

10.8

达标

悬浮物

*开通会员可解锁*

14

12

13

11

30

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

11

13

12

12

达标

含镍废水

排放口

DW015

镍

*开通会员可解锁*

0.30

0.29

0.29

0.29

0.5

mg/L

达标

*开通会员可解锁*

0.30

0.30

0.29

0.29

达标

备注

1）检测结果中“ND”为样品测定结果低于方法检出限，结果报“ND”；

2）执行标准：《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）中表 1 排放限值；其中氨氮执行《水污染物排放限值》（

DB 44/26-2001）第二时段一级标准；

3）“——”表示该指标无排放限值要求。

本项目的生产废水和生活污水依托园区污水处理厂进行处理，监测结果表明：综合

废水排放口外排污染物

pH 值、化学需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷、总锌、五日

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35

生化需氧量和总铜，含镍废水经处理后总镍均达到广东省《电镀污染物排放标准》（

DB

44/1597-2015）表 1 珠三角排放限值（其中氨氮执行《水污染物排放限值》

（

DB 44/26-2001）

第二时段一级标准）。

四、项目工程污染物排放总量核算

本项目建成后全厂废水总排放量为

734.052m³/a，CODcr 排放量约为

734.052m³/a×80mg/L=0.059t/a；氨氮的排放量约为 734.052m³/a×10mg/L=0.007t/a。

本项目其他废水因子和废气因子不在环评批复总量指标范围内。

项目工程建成后全厂主要污染物排放总量为：

CODcr=0.059 吨/年、氨氮=0.007 吨/

年，以上污染物的排放量均未超过新建项目建成后全厂环评批复要求的排放总量：

CODcr≤0.059 吨/年、氨氮≤0.007 吨/年。因此，本项目核算总量不超出环评批复总量。

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36

表八：验收监测结论

一、环境保护设施调试效果

（

1）废水

项目的污废水依托园区污水处理站进行处理，处理达标后排入银洲湖水道。监测结

果表明，综合废水排放口外排污染物五日生化需氧量、

pH 值、化学需氧量、悬浮物、总

氮、氨氮、总铜、总磷和总锌以及含镍废水经处理后均符合广东省《电镀水污染物排放

标准》（

DB 44/1597-2015）表 1 珠三角排放限值（其中氨氮执行《水污染物排放限值》

（

DB 44/26-2001）第二时段一级标准）要求。

（

2）废气

①有组织废气

监测结果表明，新建项目产生的废气经废气处理设施治理后，外排的氯化氢、硫酸

雾、氟化物和氮氧化物的排放浓度和速率满足《电镀污染物排放标准》（

GB21900-2008）

标准和广东省《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段二级标准较严者的要

求；氨气的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（

GB14554-93）的要求。

②无组织废气

无组织废气监测结果表明，无组织废气中氯化氢、硫酸雾、氟化物和氮氧化物的厂

界排放浓度均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（

DB44/27-2001）第二时段

无组织排放监控浓度限值的要求；氨的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（

GB

14554-1993）表 1 二级新改扩建的要求。

（

3）噪声

监 测 结 果 表 明 ， 项 目 的 厂 界 噪 声 符 合 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》

（

GB12348-2008）3 类声环境功能区排放限值标准要求。

（

4）固体废物

项目于厂区内设有一般固废堆存间（库房），并采用库房、包装工具（罐、桶、包

装袋等）贮存本项目产生的一般工业固体废物，贮存过程做好防渗漏、防雨淋、防扬尘

等环境保护要求。

项目已按规范设置有防雨、防风、防渗、防漏、防盗的危险废物暂存场所，产生的

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37

危险废物交由园区统一收集处置，已与江门市崖门新财富环保工业有限公司签订了《危

险废物收集暂存转移委托协议》（详见附件十一）。

二、风险防控情况

经现场核查，本项目已编制应急预案《江门磁源新材料有限公司突发环境事件应急

预案》（备案号：

440705-2025-0073-L），并加强了对生产车间危险废物及危险品仓库

的管理，已制定完善、有效的环境风险事故防范和应急预案，建立了事故应急体系，并

与政府及有关部门的应急体系联动，落实了有效的环境风险防范和应急阀门，设置了应

急桶、应急沙，保证各类事故性排水得到妥善处置，不排入外环境。

三、环境保护管理规章制度建立和执行情况

检查结果：产业园区管委会制定了《江门市新会门定点电镀工业基地管理（试行）

办法》；制定了《崖门电镀工业基地车间废水收集安装指引（试行）》，以规范进驻企

业车间废水收集系统建设；制定了《检测中心工作制度》《危险废物暂存仓库管理制度》

《危险废物管理制度》等规章制度。

产业园区废水处理站设有实验室，定期对废水处理站处理水质进行日常监测，监测

项目包括

pH 值、总铜、总锌、总镍、总铬、六价铬、化学需氧量、总氮、氨氮、总磷、

总氰化物等。

企业依法落实相关环境保护管理制度，生产设施配套建设污染防治设施，落实管控

措施，做好环境隐患排查整改，建立环境应急体系，做好环境风险防控，依法取得政府

生态环境主管部门审批核发的排污许可证。做好固体废物的管理工作，包括固体废物现

场堆存设施的合规性、危险废物现场堆存标识固体废物的申报登记、危险废物的转移、

处置和综合利用工作。

生产人员掌握公司的生产设施及配套环保设施运行情况，定期组织监测并评估环保

设施运行效果，发现问题立即进行检修或整改，确保环保设施运行完好。开展生产现场

日常巡检和检查工作，做到生产岗位当班有巡检、生产车间有日检，及时发现废水、废

气跑冒滴漏、固废堆存不合规、操作现场环境物料工具堆放规范化等问题，及时进行分

析改进并整改，杜绝违法违规现象发生。

综上所述，本项目环保设施调试效果均符合项目环评报告及其批复所提出的排放标

准要求，各污染物验收检测达标。本项目达到了项目竣工环境保护验收的要求。

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38

附件附件一：建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表

附件二：附图；

附件三：江门市生态环境局《关于江门磁源新材料有限公司年加工钕铁硼配件

16100 万个扩建项目环境影响报告表》（江新环审〔2023〕104 号）；

附件四：江门磁源新材料有限公司排污证编号：

9*开通会员可解锁*616702002P；

附件五：《关于江门市新会崖门定点电镀工业基地区域环境影响报告书的审查意

见》（粤环审〔

2009〕98号）；

附件六：《广东省环境保护厅关于江门市新会崖门定点电镀工业基地配套废水处

理设施（

5000t/d）和锅炉（10t/d）废气治理设施竣工环境保护验收意

见的函》（粤环审〔

2014〕138号，广东省环境保护厅）；

附件七：《关于同意江门市崖门新财富环保工业有限公司二期

10000m3/d电镀废

水处理工程竣工环境保护验收的函》（江环监〔

2015〕21号，江门市环

境保护局）；

附件八：《江门磁源新材料有限公司废气处理系统设计方案》；

附件九：《江门磁源新材料有限公司突发环境事件应急预案》备案登记表；

附件十：江门市崖门新财富环保工业有限公司《江门市崖门新财富环保工业有限

公司突发环境事件应急预案》备案登记表；

附件十一：园区的危险废物经营许可证；

附件十二：江门磁源新材料有限公司与江门市崖门新财富环保工业有限公司签订

的《废物收集暂存转移处置委托协议》；

附件十三：江门磁源新材料有限公司《检测报告》分别是废水验收报告编号：

XCF20250526-014、无组织废气收报告编号：XCF20250526-015、有组织废气和

噪声验收报告编号：

XCF20250526-013；

附件十四：检测单位检测资质；

附件十五：质量控制报告；

附件十六：建设项目竣工调试公示；

附件十七：验收工况证明。

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40

附件二：附图

图

1 污水管道示意图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

41

图

2 雨水管道示意图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

42

图

3-1 项目车间平面布置图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

43

图

4 项目废水收集分布图

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

44

附件三：企业环境影响报告表批复文件（江新环审〔

2023〕104 号）

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

45

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

46

附件四：企业排污许可证正本

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

47

附件五：园区区域环境影响报告书审查意见（粤环审

[2009]98 号）

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

48

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

49

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

50

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

51

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

52

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

53

附件六：园区配套废水处理设施（

5000t/d）和锅炉（10t/d）废气治理设施竣工

环境保护验收意见的函（粤环审

[2014]138 号）

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

54

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

55

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56

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57

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58

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

59

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

60

附件七：园区二期

10000m3/d 电镀废水处理工程竣工环境保护验收的函（江环监

[2015]21 号）

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

61

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

62

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

63

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

64

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

65

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

66

附件八：企业废气治理系统设计方案

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

67

附件九：企业突发环境事件应急预案备案表

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

68

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

69

附件十：江门市崖门新财富环保工业有限公司突发环境事件应急预案备案表

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

70

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

71

附件十一：江门市崖门新财富环保工业有限公司的危险废物经营许可证

./tmp/69fa77dd-53d7-49f9-b0e0-54a0f84a50c8-html.html

72

附件十二：危险废物收集暂存转移处置委托协议

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附件十三：江门磁源新材料有限公司《检测报告》

（

1）有组织废气、噪声（报告编号：XCF20250526-013）

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（

2）废水检测报告（XCF20250526-014）

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（

3）无组织检测报告（XCF20250526-015）

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附件十四：检测单位检测资质

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附件十五：质量控制报告

（

1）有组织废气和噪声质量控制报告

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（

2）无组织质量控制报告

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（

3）废水质量控制报告

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附件十六：建设项目竣工调试公示

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附件十七：验收工况证明