竞价采购公告

因[PC-0104-25J5-FG0334]中国电建水电四局机械装备公司永靖分公司退火炉采购项目需要，我司拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购，请于2025年 11 月 17 日（星期一）下午 18:00 前完成报名，按以下要求于2025年 11 月 18 日（星期二）上午 10：00 前将报价文件提交至平台。

一、拟采购货物一览表

序号	货物名称	规格型号、主要技术参数及标准配置	数量/套	备注
1	退火炉	6.5×3.7×1.6m	1

二、采购要求

1、本次采购为整体采购，供应商报价时须写明单价及总价、设备的详细配置参数，采购范围为货物到达现场的含税交货价，包括但不限于设备加工制造、运输（运输至合同指定的施工现场的人材机的安全费用，不含卸车费）、仓储、损耗、保险、管理费、利润、税金、检测、缺陷责任期的服务及交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商后不再增补任何费用。供应商应确保交货及时，并满足采购人技术标准要求。

2、交货期：合同签订后20天内。

3、交货地点：甘肃省临夏回族自治州永靖县刘家峡镇什字街2号。

4、质量标准或要求：

4.1卖方保证所供全部设备是全新的、未使用过的，并完全符合国家技术质量标准；符合文件和合同规定、响应文件承诺的质量、规格、品种和性能以及国家环保的要求；保证设备能满足使用要求。

4.2设备的设计应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求，应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。卖方应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷；

4.3整套设备质量保证期为自验收合格交付使用之日起不低于十二个月。

4.4质保期内，卖方对所提供的全部设备因制造、安装技术和配件、材料的缺陷而引起的任何质量问题和故障负责，免费负责修理或更换有缺陷的零部件和总成件，同时相应延长所更换总成件的质保期。无论何时若买方发现合同设备所用原材料、部件、设备是旧的或翻新的或存放二年以上的，卖方应无条件给予更换并且向买方补偿这部分部件费用的200%,并承担由此造成的工期损失及费用损失。

4.5如果由于卖方的责任而使合同设备有缺陷，则卖方应无条件修理或更换有缺陷的设备。

4.6设备主要性能及技术参数以合同技术协议为准。

5、质保期：质量保质期为12个月，质量保证期自卖方发票在买方财务挂账之日起计算。

6、响应人的资质要求：

（1）响应人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合采购项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。

（2）响应人有完善的产品质量认证体系、环境与职业健康安全管理体系认证证书（若有）。

（3）响应人应具有退火炉供货业绩，在2022年-至今内具有与本次采购产品规格相同或高于本次招标规格的供货合同不少于3个，且签订单项合同金额均在20万元及以上（附合同扫描件）。

（4）响应人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

7、响应文件须提交一份扫描件和一份电子版报价表。

8、报价规则：

（1）降价幅度：无限制，响应供应商可自由报价，但每次报价必须低于当前最低有效报价。

（2）报价可见性：竞价过程中，系统实时公开当前最低报价（隐藏供应商身份），确保公平竞争。

（3）延时规则：若在竞价截止时间（*开通会员可解锁*10:00）前30分钟内有新报价，则系统自动延长10分钟，以此类推，直至无新报价提交，确保公平竞争，防止狙击报价。

9、成交确定原则：

（1）最低价中标：本次竞拍以响应供应商最终有效报价的最低价格为成交价，报价最低且完全符合竞价文件技术、商务要求的供应商确定为中标候选人。

（2）报价有效性：响应供应商报价须在*开通会员可解锁*10:00（或最终延长时间）前完成提交；报价须满足竞价公告规定要求；未满足上述条件的报价视为无效报价，不参与最终评标。

（3）相同最低价处理：若竞价截止时出现相同最低报价，则系统默认最早提交该价格的响应供应商优先中标。请各单位慎重填报。

10、付款方式：合同签订后，货到现场后一个月内支付到货款50%，产品到现场经安装调试后（或货到现场三个月后，两者以先到为准）支付验收款47%；剩余3%作为质量保证金，项目试运行合格之日起12个月内付清。付款比例为：30%银行转账+70%银行承兑（六个月）。

11、因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道：项目自筹。

12、调价机制：中标后所签署的采购合同价格锁死，中标供应商不得再以任何理由调整价格。

13、其它要求（若有）

二、报价表

1.报价汇总表 单位： 元

序号	内容	价格	备注
1	设备费
2	运杂及保险费
3	备品备件
4	专用工器具
5	易耗品
6	技术服务费
7	安装费
8	其它
	总计：
	税率：	13%
	质保期满后5年的备品备件及易耗品		若有
	提供额外的专用工器具		若有
	其它服务		若有

2.设备分项报价表

序号	设备名称	设备规格	数量	单价（元）	总价（元）	生产厂家	备注
1	退火炉		1套
1.1	炉体保温及加热材料
1.2	炉门及升降机构
1.3	台车及驱动机构
1.4	密封系统
1.5	控制系统
1.6	外协外购件
1.7	其它						除上述结构外其它构成退火炉的部件
	合计

运输及保险费分项报价表 单位： 元

序号	名称	重量	公里	数量	单价	总价	备注
1	运杂费
2	保险费
3	其它
	合计						填入报价汇总表中

4、备品备件（厂家根据实际情况填写） 单位： 元

序号	名称	规格型号	制造商名称	产地	单位	数量	单价	总价	备注
1
2
3
	合计								填入报价汇总表中

5、专用工具（厂家根据实际情况填写） 单位： 元

序号	名称	规格型号	制造商名称	产地	单位	数量	单价	总价	备注
1	维护使用的专用工具	/	/		1	套
2
...
	合计								填入报价汇总表中

注：表格可扩展、修改并增加内容。

6.易耗品分项报价表（若有） 单位： 元

序号	名称	规格型号	制造商名称	产地	单位	数量	单价	总价	备注
1
2
……
	合计								填入报价汇总表中

7.技术服务费分项报价表 单位： 元

序号	名称	地点	单位	数量 人日数	单价 元/人日	单价	总价	备注
1	现场技术服务费
1.1
1.2
……
2	工厂技术服务费
2.1
2.2
……
3	设计联络会
3.1
3.2
……
4	培训费
4.1
4.2
……
5	其他
	合计							填入报价汇总表中

8.其它分项报价表 单位： 元

序号	名称	规格	单位	数量	单价	总价	备注
1
	合计						填入报价汇总表中

备注：请具体说明

1、报价有效期： 天；

2、付款方式： ；（如不响应竞价采购公告付款方式或有优惠条件，请明确，并提出贵司具体付款要求）

3、交货工期： ；（如实填写）

4、提供技术资料：

描述内容包括但不限于：

4.1设备的参数、性能、构成、主要外购件、品牌等相关方面的描述；

4.2供应商进度保障措施；

4.3产品质量承诺、质量问题处理措施承诺；

4.4业绩证明文件

4.5提供设备相关配件的配置表（须填写明确的规格型号）。

4.6设备的设计图纸及相关材料清单，设备钢结构框架加工图纸。

5、资质文件

5.1供应商营业执照复印件；

5.2供应商体系认证证书复印件；

5.3供应商银行信誉证明文件；

5.4供应商增值税一般纳税人证明文件或样票。

注：如未注明付款方式和交货工期，默认符合竞价采购公告付款方式和交货工期

四、联系方式

采 购 人： 中国水电四局（兰州）机械装备有限公司

地 址： 甘肃省兰州市七里河区西津西路兰州中心37楼

邮 编： 730050

联 系 人： 石科

电 话： *开通会员可解锁*

电子邮箱： 2739615913@qq.com

五、受理异议的渠道和方式

电话：*开通会员可解锁*

电子邮箱：992915789@qq.com

六、纪检监督机构

供应商或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的，可以书面形式向中国水电四局（兰州）机械装备有限公司纪委办公室（*开通会员可解锁*）提出投诉。

中国水电四局（兰州）机械装备有限公司

*开通会员可解锁*

附件：技术要求

1.设备工作环境：

1）室内。

2）环境温度：年平均气温8.9℃，1月平均温度在5~-12℃，极端最低温度-25℃，7月平均温度为16~22℃，极端最高温度36.8℃，210℃积温2500℃，全年无霜期165d。

3）气候条件：永靖县地处内陆，大陆性气候显著，属温带半干旱季风气候。境内沟壑纵横，植被稀少。年均降水量312mm，雨季时段6~9月，降雨量占年降雨量的70%以上，年均蒸发量1700mm左右。最大冻土深度92cm，11月封冻，次年2月解冻。年日照时数2535h。

4）风速：年平均风速2.3m/s，冬季多西北风，夏季多东风和西南风，大风日数38d(1日中出现瞬时风速≥17.2m/s或风力28级定为大风日)。

5）海拔高度：1500米。

6）环境相对湿度:≤90%。

7）三班制，每班作业时间 8 小时，每年工作日300天。

2、执行标准、技术规范

设备设计、制造、检验必须符合国际通用标准、国家及行业标准的规定。所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均应遵守国家及行业的现行规范和标准，若现行规范和标准有修改时，应按新规范、新标准执行。

所供设备指定的主要技术规程、标准（包括但不限于）有：

1.设计标准

设计按有关国家标准，主要有：

（1）《机械制图图纸幅面及格式》

（2）《机械制图表面粗糙度代号及其注法》

（3）《机械加工工艺装备基本术语》

（4）《通用用电设备配电设计规范》

（5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

（6）《电气设备安全设计导则》

（7）《电气设备安全设计导则》

（8）《耐热铸钢件》

（9）《热处理安全技术的一般规定》

（10）《焊缝符号表示法》

（11）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》

2.制造、安装、调试标准：

（1）《工业电热设备基本技术条件》

（2）电阻炉基本技术条件》

（3）《热处理炉有效加热层测量方法》

（4）《电热设备的安全第一部分通用要求》

（5）《电热设备的安全第四部分,对电阻炉的通用要求》

（6）《电力装置安装工程施工及验收规范》

（7）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

（8）《碳钢焊条》

（9）《RJ系列井式电阻炉》

（10）《不锈钢焊条》

(11）《绝热用硅酸铝棉及其制品》

（12）《通用耐火砖形状尺寸》

（13）《粘土质耐火砖》

（14）《粘土质耐火泥浆》

（15）《热电偶用补偿导线》

（16）《外壳防防护等级的分类》

3.交工验收标准：

（1）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定》

（2）《电力装置安装工程施工及验收规范》

（3）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

安全、防火、环保和节能等技术指标均符合国家现行标准和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》。

以上所列标准是设计、制造、检验及验收必须依照的标准，但并不限于此。应按照合同签订时的正式有效版本执行。当标准之间的技术要求不一致时，按要求严格的标准内容执行。

3、技术要求

3.1 主要技术要求

序号	名称	RTD-500-6台车炉
2	用途	主要用于大型工件退火、回火等热处理
3	加热工件最大按尺寸	6.14m×3.41m×1.23m(长/宽/高)
4	额定功率、额定温度	500kw、650℃
5	电源	电压：380V 相数：3P频率：50HZ
6	加热温区	4区
7	加热元件接法	Y
8	炉温均匀性	±15℃
9	空炉升温时间	≤1.5h（从室温到650℃）空炉损耗：≤10%
10	保温阶段功率	小于满功率的30%
11	控温精度	±1℃
12	控温方式	上位10寸触摸屏集中温度设定、控制、监控、记录、存储热处理工艺曲线。下位采用工业PID温度控制器，整炉带程序执行完毕报警提示、超温声光报警自动切断电流等功能。
13	测温（控温）记录热电偶	4只K型
14	台车最大装载量	≥50T
15	炉壁温升	650℃时：炉侧≤40℃、炉顶≤45℃
16	加热元件材质、布置	0Cr25AL5、5面加热
17	炉底板材质	ZG30Cr18Mn12Si2N、厚度大于25mm
18	台车传动	采用摆线针轮减速机主动轮行走机构,台车电机功率2.2Kw×4台； 炉车行车速度：（变频可调）
19	炉衬形式	全纤维炉衬（硅酸铝陶瓷耐火纤维折叠块），表面喷高温粘结剂，容重≥230kg/m3
20	炉门形式	电动葫芦垂直升降（速度≥8m／min）采用双导轨斜块压紧密封结构技术+可调纤维裙边密封
21	环保安全要求	排烟、噪声、环卫、安全等达到国家行业标准和地方有关标准

3.2结构简介

退火炉主要由炉体、炉衬、炉门、炉门提升机构、炉车、炉车传动机构、密封机构、电加热装置、温度控制及记录系统等主要部分组成。

3.2.1、炉体钢构架（炉体架构由甲方制作）

钢构架根据力学原理选用合适的型钢，钢板，按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。外围封板采用冷轧板≤3mm厚均匀密封。外观整体美观大方。钢结构设计使用寿命15-20年。

钢结构表面做喷砂除锈处理，底漆为防锈漆，外层高温银粉漆（或根据客户要求选择色标）喷制。关键部位刷黄、黑示警漆。钢骨架可与基础预埋件连接，较高炉体上所有需要检查、检修、操作和维护的部位，都有平台和安全扶梯。其护栏高度不低于1050mm，护栏立柱直径不小于40mm，横杆直径不小于30mm，间距不大于300mm，平台设置高100mm的踢脚板。对于高出地面2000mm的垂直检修梯设置护笼。护栏及梯台等安全防护装置符合《机械制造企业安全质量标准化》要求

3.2.2全纤维炉体

炉衬耐火原材料：采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维1200高级料、甩丝双面针刺毯。

炉衬结构：层铺＋折叠单元块结构，在炉衬钢板内侧平铺2层耐火纤维毯，压缩到30mm,外用240mm纤维毯折叠单元块，兵列式排列，用耐热钢螺栓组件安装，形成组合炉衬。耐热钢螺栓组件侧墙焊接，炉顶螺栓联接。

耐火纤维炉墙热震温定性好，即使受到机械碰撞损坏时，只需局部进行修补，并且不需要烘炉，可直接使用。

炉墙、炉顶：选用厚度为240mm标准型纤维组合模块平铺复合结构，纤维组合模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。

炉墙和炉顶结合部位：为防止该部位出现贯通缝，墙与墙、墙与顶的连结处采用陶纤模块与背衬毯错缝连结方式，同时为防止热面层陶纤散发连结处的高温收缩，在墙顶结合处设置一条补偿缝，采用与模块同等材质的纤维毯对折，保持30％以一的压缩比，强行塞入，确保该部位的高温密封效果。

3.2.3炉门及升降机构

炉门由矩型钢骨架、钢板、护板、纤维组合块等组成。为充分考虑炉门受热变形，炉门的型钢骨架、钢板、护板之间均采用螺栓连接，其相互之间留有足够的受热膨胀结构，框架结构巧妙分离、组合而成。即使是在高温加热炉长时间开门操作工况下，也能保证炉门钢结构不变形和密封可靠。

（1）框架结构：是一个由矩型碳素钢管和碳素型钢经焊接加工而成的框架，用以支承隔热保温箱体。这两部分是通过螺栓连接的，它们接触面之间保持一定的间隙，可有效减少隔热保温箱体与炉门框架的热传导，以减少炉门的热变形。

（2）炉门的密封结构：炉门采用热道双侧密封及冷道软硬密封的双密封结构，炉门采用全纤维内衬，当炉门关闭时靠电动推杆使其产生约50mm的水平位移，从而完成炉门的关闭，这样炉门与炉体形成了两道密封：炉门四周的阶梯维带和炉门四周的护板与炉口四周的面板成软硬冷道密封（第一道密封）；炉门四周的主体纤维与炉口四周的凸出纤维带形成热道双侧密封（第二道密封）。

（3）炉门提升机构：炉门提升机构由带制动电机的电动葫芦、滑轮、导向轮、轴承、轴承座、套筒滚子链、及调节装置等组成。龙门架两侧增设配重以降低提升重量。为保证炉门升降机构的使用寿命和安全性，电动葫芦及轴承等（GB/T*开通会员可解锁*B）均采用国内知名品牌。

（4）炉门设有上、下行程双保险限位机构，限位开关，炉门炉车另配有无线遥控操作按钮，确保安全操作。

（5）炉门上加热元件引出电源采用铜触头供电。

3.2.4台车及驱动机构

台车由车架、车面钢板、车轮、耐火砌体、耐热铸钢炉底板、加热元件、台车牵引机构等组成。承重台车表面平整，台车面上并设有数条承重带，台面耐热钢炉底板不承受此垫铁重压，确保其使用寿命。

台车钢结构：采用槽钢、钢板等型钢焊接成二层纵横框架式结构。抗热变形能力强，并能有效减少台面热量下传。其钢性确保在满负荷承载情况下正常运行，长期使用不变形。台车钢结构设计最大承载能力为50吨（不含自重），确保在载荷不均匀的情况下，变形量依然在设计范围之内。

车轮：台车的走轮采用铸件经加工成型。传动轴采用45#钢精加工制作，并做调质处理。传动轴承采用滚柱轴承，确保负载要求。为了降低台车的轮压，在台车的底部安装4对(8只)走轮（每只走轮轮压≤10t），用来支承整个台车。

衬体：采用高铝重质耐火砖、轻质耐火砖、保温砖、搁丝砖、高铝边框砖等制作成复合型衬体，衬体上砌筑有加热元件安装槽形沟道，易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入粘结剂调和)，增强炉衬结构强度。在制作时留有膨胀缝，防止衬体在受热后膨胀将衬体损坏。

炉底板：采用耐热铸钢件ZG30Cr18Mn12Si2N，长期使用温度≤950℃， 确保在使用中不变形、不氧化、不开裂。可防止工件氧化皮脱落后掉在台车上加热元件安装槽内而造成短路损坏加热元件。

加热元件：台车上安装有电阻丝（带）作为加热元件，材质采用首钢0Cr25AL5高电阻合金材料，加热元件的电源接入为滑触线送电方式。

台车牵引机构：热处理炉采用 4台减速机驱动，电机安装在炉底主动轮上，用法兰盘联接，行走速度约 4-6m/min, 牵引能力按100t 设计。安装维修方便。炉车进出都设有声光讯号，进出端部都设有双保险限位开关。由于炉车驱动、炉门升降控制加设现场控制。台车动力电源线由卷线桶随车收放。

3.2.5密封系统

台车、炉体密封装置：因为炉体与炉车有相对进出，考虑到热胀冷缩和冷却速度要求，这一部位稍有间隙，所以此部位采用砂刀砂封机械自动密封机构。确保炉子在生产过程中始终处于密封状态，杜绝高温炉气外逸。

3.2.6连锁控制

炉门上下、台车进出均设机械极限限位，台车的进出和炉门的升降均为电动控制，减速机点动控制。并且具有连锁控制，即打开炉门后，会自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走机构的电源；炉门关闭到位后，自动切断台车行走机构的电源，同时恢复加热元件的电源。如需近距离观察操作炉机动作可配遥控控制系统。

3.2.7炉体加热装置

炉体加热元件采用优质高电阻合金材料0Cr25AL5材质的电阻带加工成波纹状，分别安装在炉体两侧、炉底、炉门及后墙，电阻带采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤。电阻带安装方式采用专用陶瓷螺钉固定，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在中温下烧结成型，保证其有足够强度和使用寿命。加热元件的正常使用寿命8000小时以上。

设备分4个加热区域，加热元件的布置与加热区段的设置相对应，每个加热区段内布置一个独立的加热组，没有跨区布置现象。所有引出棒选用厚8mm宽28mm的0Cr25AL5材料，引出棒的接线夹头采用钢板精加工后进行镀铬处理，保证接线牢固、可靠。所有电阻带接零线截面面积都符合行业标准要求。

3.2.8温度动力控制与记录系统

温度控制采用多区段分区控制，控温表采用工业PID温度控制器，通过对其合理参数设定，可以达到每个温区最佳控制，利用其在线自整定功能，能计算出炉子的最佳PID参数，达到较为理想的温度稳定性。

加热控制大功率回路采用双向可控硅调功，从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现每区的温度控制。

加热控制回路中温度超温报警系统；任何原因使某区发生超温时（电炉瞬间冲温除外），由主回路中的大功率接触器切断该区的加热主回路，以确保炉内工件和设备的安全。同时给出声光报警。

控制操作界面为10寸触摸屏，设备热处理工艺温度曲线集中设定、控制、监控、记录、存储、打印。

电炉采用4区控温，每区的主控温度、记录温度、报警温度在每个区段上不在同位置设置。

所有的可控硅、交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、行程开关、操作开关、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作、显示器件均采用国内知名厂家生产的正品电气元件。

电气控制柜：柜体采用由专业生产厂家按标准制造的控制柜（GGD）。柜的尺寸、结构及颜色符合当今国内外普遍采用的规范，柜内器件安装、配线及标识符合相关标准。柜内设有维修插座、冷却风扇及照明灯）

控制柜内配备与本柜一致的电气原理图和接线图并放置在柜内固定的文件盒上。

控制柜至炉体主回路的连线采用铜芯橡皮线；引出棒的接线夹头采用钢板精加工后进行镀铬处理；所有线号标识采用专用的线号材料，正规打印，可避免线号脱落；所有地沟内的连线每间隔两米都有线号标记，方便维修时检查各线路。

3.2.9成套设备供应范围

序号	名称	数量	备注
1	炉体	一套
2	台车及传动	一套
3	加热元件	一套
4	炉门及升降	一套
5	炉底板	一套
6	密封装置	一套
7	温控系统	一套
8	技术资料
9	结构总图	1份
9.1	炉丝、炉底板图	1份
9.2	设备基础图	1份
9.3	电炉外部接线图	1份
9.4	电气系统原理图	1份
9.5	电炉使用说明书	1份
9.6	电炉使用合格证	1份
9.7	控制柜使用说明书	1份
9.8	配套产品使用说明书	1份
9.9	备品备件	1份

3.2.10主要零部件生产厂家或品牌

序号	货物名称	材 料	供应商
1	钢结构（国标）	Q235	/
2	炉体耐火材料	240mm厚陶瓷耐火纤维模块	山东鲁阳
3	加热元件	0Cr25AL5	/
4	各类耐火砖	保温砖、轻质砖、重质砖、边框砖	宜兴三耐
5	台车驱动	摆线针轮减速机	常州国茂
6	炉门升降、压紧装置	卷扬机	凯澄
7	炉体、炉门密封装置		/
8	温控仪表	SRS13A	日本岛电
9	触摸屏	10寸	昆仑通泰
10	可控硅	KS	江苏科宇
11	低压电器	数显电流表、数显电压表等	正泰、西门子、施耐德
12	热电偶、补偿导线	K型	安徽新华宁

四、双方供货界面说明

买方：

1、负责按照乙方提供的基础资料图完成设备的土建基础的施工图设计和施工，包括提供设备所需的电缆沟及其辅助设施（路轨等）、预埋管线、设备接地设施，能源介质（天然气、电、压缩空气等）引至卖方指定的位置（在卖方基础资料图或平面布置图上有明确表示），

2、提供施工用的一切便利条件，如水、电、氧气、乙炔和现场起吊设施、施工及堆放材料场地等，确保施工期间免费使用行车或起吊设备进行设备安装。及负责施工所需的脚手架。

3、提供调试用的现场便利条件，确保调试期间免费使用燃气、水、电和压缩空气等必要能源。买方负责安排协调人员及安装所需设备、工具的提供（行车、焊机、氧割等）

4、如需第三方测试，买方则负责考核测试用的相关设备和元器件如工件热电偶、测试支架和测试仪表等及第三方测试费用。并对所需计量的仪器仪表进行自行校验或委托有资质的单位校验。

5、买方负责货物的验收及卸货并承担其费用

6、买方负责除控制柜内所有接线线缆

7、买方负责炉体钢结构部分制作，卖方需提供退火炉体的设计图纸，并标明材料清单，出退火炉所需的型材及板材外，所有的外协外购件（如连接轴、电动葫芦、台车论、加热材料、防火材料、配电柜等除型材和板材外构成台车的其它所有材料）均由卖方负责。

卖方：

1、负责整个设备的设计、制作、安装、调试工作；配合验收、技术培训和试烧工作

2、负责保证采购的材料及配件为全新的、合格的产品

3、负责按需安排施工、安装调试、技术培训人员，设备（配件）的装车。

4、负责退火炉机构部分详图设计，并交由买方进行炉体钢结构的制作。

5、负责提供除退火炉钢结构框架之外所有的外协外购件、及退火炉所需的保温、加热材料、电气原件等。

6、负责提供所需技术资料

7、负责设备的售后服务

五、技术文件提供

1、设备平面布置图、设备基础图、土建要求书（合同生效后一个星期内提供）

2、设备总图、安装图、炉壳结构图、部件图、基础图、平面布置图、设备使用说明书、操作手册、维护保养手册

3、电气使用说明书、电气原理图、电气接线图、电气元件布置图、电气元件明细表等

4、设备合格证及外购件的合格证、使用说明书及使用及维护保养手册等

六、质量保证体系和保证质量的措施（国内）

6.1、质量保证：

⑴在零部件制造、外购件采购的工序中，进行严格的质量管理和监督, 并有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品须符合国家标准和行业标准。在主要构件、部件制造完成发往买方现场前，根据用户要求组织质量初检，并根据买方意见进行整改，确保后期安装质量。

⑵卖方设立项目经理直接负责工程项目的施工技术、施工质量、施工进度和施工安全等管理工作，随时与买方联系协调、密切配合，并接受买方的检查。

⑶加工厂和施工现场都得按ISO9002质量保证体系运作，严格自检、互检与专职检验相结合的检验方式，确保产品及装配的质量;所提供的货物的设计、制造、产品性能，材料的选择和材料的检验及产品的测试等，都应按国内外公认的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为最新的公布发行的标准和技术规范。

⑷强化安全保证体系，坚决执行安全质量否决权, 并遵守有关地方的法规、法令和规定的有关要求;同时卖方提供的货物所使用的度量衡单位，除技术规格中另有规定外应统一使用公制单位。

⑸在调试和负荷试烧工序中，按买卖双方签署的技术文件要求和国家有关标准，全面调整，直至达到要求并出具调试报告。

⑹在调试前及调试过程中，由卖方负责对买方操作人员、维修人员根据操作说明书进行讲课，在调试中进行操作、维修培训，在试烧阶段达到买方人员独立操作要求。

⑺卖方设有工程服务部门，负责买方的后期服务工作，及时为买方解决使用中的问题。

6.2、售后服务承诺

⑴该炉自验收即日起，保质一年，由于买方原因，不能及时安装的设备，质量保证期自实际交货到甲方的交货日开始计算12个月。

在保质期内因设计、制造、安装的质量问题造成的故障，卖方保证在接到投诉后4小时内给予回复，并采取解决措施；在接到服务要求后48小时内赶到服务现场，因特殊情况需要延期的，经买方同意后不超过72小时。卖方逾期不修复故障设备的，买方可以自行修复，并由卖方承担备品配件价款和人工费用。

⑵因买方使用不当造成的故障，卖方同样协助买方解决。对由于零、部件质量问题造成的损坏，卖方提供现场服务，免费维修更换损坏的零、部件。由于买方人为造成的零、部件损坏，卖方亦对损坏零部件作有偿的维修更换。卖方提供一条热线电话以保证买方及时要求服务。

⑶本工程质量符合国家有关部门制定的规定、标准、规范和双方签署认可的技术文件、设计审查纪要、出厂检验纪要的要求。卖方保证所提供的工程设备能按合同要求进行，并在工程承包实施中接受买方代表的监督。

⑷主要原材料、外购设备、配套件等必须具有质量合格证。保证选用符合国家标准的优质产品。

⑸在产品制造和试运过程中，如发现质量达不到合同约定的标准，卖方保证在规定期限内返修整改，直到符合要求，并承担全部费用而不延续交货期。

(6)卖方对投标产品提供定期的维护保养和终身维修服务,质保期满时，卖方主动进行质量回访，并对该炉进行一次全面的调整。卖方应具备充分的备品、配件、可及时向买方提供技术服务和各种服务。