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吉安市宏源科技有限公司年产72万平方米线路板技改项目环境影响报告表的拟批准公示

发布时间：

2025-04-25

发布于

江西吉安

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根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定，经审议，我局拟对受理吉安市宏源科技有限公司年产72万平方米线路板技改项目做出批复决定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示（内容摘自环评）公示期为 *开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*，5 个工作日。听证告知：根据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人，利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。联系方式：*开通会员可解锁* 通讯地址：江西省吉安市吉州区石阳路113号邮编：343000

项目名称：	吉安市宏源科技有限公司年产72万平方米线路板技改项目
建设地点：	江西省/吉安市/吉州区/江西吉州工业园
建设单位：	吉安市宏源科技有限公司
编制单位：	江西蔚然环保工程有限公司
项目概况：	本项目属于改扩建工程，厂址位于江西吉安市吉州工业园现有项目用地范围内（项目中心地理位置坐标为N27°09′59.025″、E114°59′52.761″），项目总占地面积约为76.46亩。现有工程生产规模为年产25万m²高多层印刷电路板。本次改扩建后，调整至年产72万m²线路板（单面板13万m²，双面PCB板40万m²，高多层PCB板2万m²，高多层板层数为4-16层，平均层数约10层，六层软板7万m²，高多层HDI板10万m²，高多层HDI板层数为4-16层，平均层数约10层）。项目以铜箔基板、覆铜板等为主要原料，经内层线路制作、外层线路制作、表面处理等工序，成型制得各种所需电路板。本项目主要建设内容包括：主体工程（依托原有1#车间，同时增加内层制造和外层制造生产线，使1#车间能达到年产六层软板7万m²/a，双面PCB板8万m²/a、高多层PCB板2万m²/a的产能；依托原有2#车间，同时增加内层制造和外层制造生产线及剥锡废液、微蚀废液回收生产线，使2#车间能达到年产双面PCB板10万m²/a、高多层HDI板10万m²/a、回收剥锡废液500t/a、回收微蚀废液150t/a的设计产能；依托原有3#车间，同时增加外层制造生产线及酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液回收生产线，使3#车间能达到年产单面板6万m²/a、双面PCB板12万m²/a，回收酸性蚀刻废液1000t/a、回收碱性蚀刻废液200t/a的设计产能；依托原有4#车间，同时增加外层制造生产线，使4#车间能达到年产单面板7万m²/a、双面硬板10万m²/a的设计产能、贮运工程（原料仓库、成品仓库、化学品仓库）、公辅工程、环保工程（依托现有部分环保设施，拟对在现有污水处理站进行改造，新增部分废气处理设施等环保工程）。项目总投资13000万元，其中环保投资为740万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：	（一）废水。车间产生的废水包括刷磨废水、一般清洗废水、低浓度有机废水、络合废水、含镍废水、含氰废水、油墨废水、铜氨废水、生活污水等。其中刷磨废水经铜粉回收机处理后在线循环回用。含氰废水采用两段破氰预处理后进入含镍废水处理系统；含镍废水采用芬顿氧化+絮凝沉淀+袋式过滤+离子交换处理后排入综合废水处理系统；铜氨废水采用PH调节+曝气+吹脱工艺处理后排入综合废水处理系统；一般清洗废水、络合废水、有机废水及其他杂排水进综合废水调节池，综合废水收集后经专管排入华翔污水处理站；油墨废水、有机废液采用酸析+静置沉淀预处理后经专管排入华翔污水处理站油墨废水预处理设施；高酸废水收集调节后经专管排入华翔污水处理站高酸废水预处理设施，废水输送方式采用明沟套明管方式。华翔污水站处理后的废水进入吉州区工业园城北污水处理厂进深度处理，尾水排入赣江。废水输送方式采用明沟套明管方式。（二）废气。项目产生的废气主要有各生产工序产生的粉尘、有机废气、酸碱废气、含氰废气、含锡废气等，其中开料、磨边、钻孔、锣边、V刻等工序产生的粉尘采用布袋除尘器除尘收集处理后通过25m高排气筒排放；前处理、棕化、电镀、表面处理、废蚀刻液再生循环系统产生的硫酸雾、盐酸雾、甲醛等酸性废气采用碱液洗涤塔处理后通过25m高排气筒排放；剥挂架、退锡工序产生的NOx等废气采用碱液洗涤塔处理后通过25m高排气筒排放；底片制作工序、碱性蚀刻及碱性蚀刻废液回收产生的NH3采用酸液洗涤塔处理后通过25m高排气筒排放；电金、化金工序产生的含氰废气采用破氰+碱洗塔处理后通过25m高排气筒排放；涂布、阻焊和文字工序产生的VOCs采用“洗涤塔+三级活性炭吸附”处理后通过25m高排气筒排放；喷锡工序产生的含锡废气采用“洗涤塔+三级活性炭吸附”处理后通过25m高排气筒排放。生产过程产生的其他无组织排放废气采取提高废气收集率，加强管理、加强车间通风。盛装过油墨、洗网水、稀释剂等的废包装容器应加盖密闭，含有机溶剂废油墨应密闭储存、转移和输送等措施减轻对周边环境的影响。（三）噪声。选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施，同时做好厂区绿化工作。（四）固废。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。报告表确定的报废板、边角料、酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、显影定影废液、废UV灯管、化钯废液、微蚀废液、集尘器粉屑、废活性炭、废过滤棉、废PP滤芯等、废干膜、废助焊剂、含滤芯树脂、废容器、废感光材料、废洗网抹布、废油墨、化镍废液、沉铜废液、棕化废液、剥挂架废液、剥锡废液等危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置临时贮存场所，并定期统一交有危废处置资质单位进行安全处置。危废暂存库应设警示标志，并做好地面防渗防腐工作，严禁露天堆放。（五）土壤和地下水。为防止项目废水下渗对地下水和土壤造成污染，对储运场所地面、生产车间地面等处采取防腐、防渗处理；同时加强日常环境管理，确保废水管网、防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成污染影响。（六）风险防范。必须严格按照国家有关规定和要求，加强对各类危险性物料的生产管理，强化安全生产管理，认真落实报告表中提出的各项风险防范措施。认真制定环境风险事故应急预案并配备相应的应急设施、装备、围堰和事故收集池进行事故废水收集处理，定期开展应急演练。一旦出现污染事故，须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。（八）规范整治排污口。按国家和我省排污口规范化整治要求设置排污口和标识并建档。
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