收藏
为推动高校科技成果转化和产学研合作,计划举办“智汇日照—先进表面工程赋能智能智造产业发展”路演活动。
一、活动时间、地点
1.时间:*开通会员可解锁*13:30
2.地点:莒县科技大市场(莒县烟台中路1号)一楼会议室
二、活动组织单位
指导单位:日照市科学技术局、莒县经济开发区管理委员会
主办单位:莒县科学技术局
承办单位:莒县科技大市场
支持单位:中国科学院兰州化学物理研究所、中科润泉(烟台)工业科技有限公司、厦门中科天立新材料科技研究院
三、参会人员
精密模具、汽车零部件、通用机械设备、泵阀、五金工具、新能源装备部件、轻量化合金加工等领域相关企业代表,参会总人数在30人左右。
四、活动议程
1. 开场仪式(领导致辞)。
2. 莒县科技大市场推介。
3. 成果路演:《表面工程技术在工业领域的应用及交叉扩展介绍》(吕文泉);《电沉积技术在工程材料表面防护中的应用》(马晓川)。
4. 互动答疑与自由对接,企业代表就自身技术难题提问,专家团队现场解答。发放《技术需求对接意向表》。
5. 一对一深度交流,根据意向表,安排有强烈需求的企业与技术方进行小范围深度洽谈。
附件:1.专家简介
2.路演项目简介
3.厦门中科天立新材料科技研究院简介
4.中科润泉(烟台)工业科技有限公司简介
日照市科学技术局
*开通会员可解锁*
附件1
专家简介
主讲嘉宾:吕文泉 博士
中国科学院兰州化学物理研究所 副研究员
烟台先进材料与绿色制造山东省实验室 主任助理
中科润泉(烟台)工业科技有限公司 总经理
烟台市蓬莱区政协委员
核心身份:深耕于先进表面工程领域的科学家与产业化实践者,链接国家级实验室前沿科研与高端制造业实际需求的桥梁。
个人履历
学术根基:拥有哈尔滨工业大学博士学位,并于中国科学院完成博士后研究。
科研领军:现任中科院兰化所副研究员、山东省实验室主任助理,兼任中国科学院大学硕士研究生导师。
产业实践:执掌中科润泉公司,成功将多项国家重点研发成果转化为工程应用,直接服务于风电、航空航天、精密制造等产业。
研究方向与专长
专注于攻克关键部件在耐磨、耐蚀、抗疲劳方面的瓶颈,擅长运用超音速喷涂、激光熔覆、物理气相沉积(PVD)、微弧氧化等尖端技术,为高端装备提供定制化表面强化全案解决方案。
重大成果与影响
承担重任:主持或参与国家重大基础建设专项、山东省重大专项、国防科研项目等十余项,致力于解决“卡脖子”的表面工程技术难题。
产业赋能:技术与成果已广泛应用于风电轴承(实现终身免维护)、高端刀具(寿命提升2-5倍)、航空航天部件、国防装备等领域,与多家龙头企业和军工院所建立深度合作。
荣誉等身:荣获中国创新创业大赛一等奖(省赛)、“花果山英才”创新创业大赛一等奖等多项顶级双创赛事荣誉,并获得甘肃省青年人才托举工程支持。
主讲嘉宾:马晓川 博士
哈尔滨工业大学 博士
研究领域:金属表面涂层/芯片互连/金属电镀
核心身份
专注于芯片级互联与高端表面功能涂层的前沿研究者,致力于通过精密电化学工艺解决微电子制造与高端材料表面的关键难题。
卓越履历
学术背景:毕业于哈尔滨工业大学,获化学工程与技术专业博士学位,师从知名电化学专家安茂忠教授。
研究深耕:长期围绕国家自然科学基金等重大项目,开展颠覆性芯片互连工艺与高性能金属涂层的基础研究与技术开发。
研究方向与专长
致力于尖端电沉积技术的机理探索与工艺突破,专长于:
芯片互连技术:研究钴、铜等金属在纳米尺度的超填充工艺,面向下一代半导体制造。
精密功能性涂层:精通化学镀、电镀镍基/铜基/金基合金及其复合材料技术,为电子、航天等领域提供定制化表面解决方案。
全套研发能力:覆盖从理论模拟、工艺开发到微观表征(SEM、XRD、电化学工作站等)的全流程研发。
重大成果与影响
前沿研究:作为核心人员参与国家自然科学基金重点项目,攻关颠覆传统工艺的芯片铜互连电沉积理论与技术。
学术贡献:在《Journal of the Electrochemistry Society》、《Journal of Materials Chemistry C》等国际权威期刊发表多篇学术论文,并拥有授权国家发明专利。
技术落地:研发经验涵盖PCB板化学镀、有机物薄膜金属化等多个企业合作项目,成功制备出满足复杂需求的金属镀层,兼具深厚的理论功底与工程实践能力。
附件2
路演项目简介
项目一:先进表面工程装备与再制造技术 —— 吕文泉教授
【产品类别】高端装备表面强化与再制造技术
【应用场景】模具制造、汽车零部件、工程机械、新能源装备、航空航天等领域的部件耐磨、耐蚀、抗疲劳性能提升与再制造
【项目简介】针对高端装备及关键部件在服役过程中普遍存在的磨损快、腐蚀严重、寿命短、维护成本高等问题,本团队依托中国科学院兰州化学物理研究所及烟台先进材料与绿色制造山东省实验室,开发了涵盖物理气相沉积(PVD)、激光熔覆、微弧氧化、环保特种电镀、等离子渗氮、高性能热喷涂等六大表面工程技术体系。各项技术均已完成中试验证并实现产业化应用,能够为各类金属部件提供定制化表面强化与再制造解决方案,显著提升产品寿命与可靠性,降低全生命周期成本。
【项目特色】
1、技术体系完整,覆盖从微米到毫米尺度的表面强化与修复需求;
2、工艺成熟稳定,已在风电、航空航天、模具、汽车等领域实现规模化应用;
3、提供“检测—方案—工艺—验证”一站式服务,支持本地化技术合作与示范产线建设;
项目二:精密功能涂层与电子制造表面技术 —— 马晓川博士
【产品类别】 精密涂层工艺与电子表面功能化技术
【应用场景】 精密零件、电子元器件、PCB、连接器、高端外观件等产品的表面功能化提升与工艺升级
【项目简介】
围绕电子信息、精密制造等领域对表面性能的精细化需求,团队致力于芯片级互连技术与高端功能涂层的研究与产业化。基于电化学沉积与表面改性技术,开发了具有高结合强度、优异耐磨耐蚀、特定电学/热学性能的功能涂层体系,可广泛应用于微电子封装、精密机械、消费电子、汽车电子等产业。本技术尤其适用于替代传统电镀工艺,满足环保与高性能双重需求。
【项目特色】
具备从仿真模拟、工艺开发到微观表征的全流程研发能力;
涂层性能可定制,支持耐磨、防腐、导电、装饰等多重要求;
工艺环保、适应性强,易于与现有产线衔接;
提供样品试制、工艺培训与联合开发等多种合作模式。
【合作与服务模式】
1、技术诊断与方案设计:免费提供现场考察与技术分析;
2、试点合作与工艺验证:支持小批量样品试制;
3、产线升级与技改支持:提供工艺集成与设备改造方案;
4、共建研发平台:联合设立技术中心,开展技术攻关与人才培养。
附件3
厦门中科天立新材料科技研究院简介
厦门中科天立新材料科技研究院( 以下简称 “研究院”)是一所植根于国家级材料研发体系的新型研发机构。研究院的核心技术直接传承自我国在特种润滑与耐磨防护领域享有盛誉的标志性创新团队,完整继承了其在表面与界面工程方面的尖端技术成果与工程化经验。
一、技术溯源:师承名门,薪火相传
研究院的建立,源于对“表面与界面课题组耐磨与润滑表面工程团队”数十年科研积淀的深度承接。该团队在我国高端装备与重大工程领域解决了诸多关键性的材料难题。我们不仅继承了其在先进涂层材料、表面设计与性能调控方面的核心知识产权,更延续了其面向产业需求、解决实际问题的研发基因。
二、战略布局:南北协同,错位发展
作为该顶尖技术体系在东南沿海的战略延伸,研究院与北方的同源研发实体构成了紧密的协同创新网络。我们共享同一技术源头,却面向差异化的市场:
北方实体:侧重于重大装备、特定环境等领域的材料解决方案。
本院:则精准聚焦于电子信息、精密制造、海洋经济、新能源等本地优势产业集群,实现技术的区域性深耕与产业化应用。
三、 核心使命:成为产业的核心 “表面工程专家”
秉承核心团队的技术精髓,研究院致力于成为服务区域制造业的“表面工程专家”。我们为企业提供:
深度诊断:精准分析产品在摩擦、磨损、腐蚀等方面的技术痛点。
精准赋能:利用先进的表面工程技术,为关键部件赋予超强耐磨、超滑润滑、长效防腐等卓越性能。
全链服务:提供从材料检测、性能评估到寿命预测的一站式技术解决方案。
四、 愿景展望
厦门中科天立新材料科技研究院将坚守其深厚的技术根基,以推动产业升级为己任,致力于将源自国家团队的“硬科技”转化为驱动区域经济高质量发展的 “新引擎”。附件4
中科润泉(烟台)工业科技有限公司简介
一、公司定位与使命
中科润泉(烟台)工业科技有限公司(简称“中科润泉”)成立于 2023 年,是一家根植于国家级科研平台、专注于先进表面工程与材料强化技术产业化的高新技术企业。
公司以“将实验室的创新技术,转化为驱动产业升级的可靠动力”为使命,致力于为高端装备制造、新能源、航空航天、精密模具等领域提供国际一流的涂层解决方案、关键部件再制造与性能提升服务,助力客户攻克耐磨、耐腐蚀、抗疲劳等技术瓶颈,实现产品寿命与性 能的飞跃。
二、强大的科研支撑与产学研背景
中科润泉是烟台先进材料与绿色制造山东省实验室及烟台中科先进材料与绿色化工产业技术研究院为推动科技成果转移转化而孵化的核心产业化平台。其技术内核直接来源于我国材料科学与摩擦学的重要研究基地——中国科学院兰州化学物理研究所。
这种独特的“实验室-研究院-产业化公司”三位一体架构,确保了中科润泉具备:
技术源头优势:直接对接国家重点研发计划、前沿基础研究成果。
持续创新能力:拥有以博士、硕士为骨干的研发梯队,具备从理论设计、工艺开发到性能评测的全链条研发能力。
高端人才保障:背靠顶尖科研团队,共享专家智库,确保技术方向的先进性与可靠性。
三、核心技术与产业化成果
公司依托深厚的科研积累,已形成六大类成熟且可快速产业化的表面工程技术体系,并在多个行业实现成功应用。
| 技术板块 |
核心优势与特点 |
典型应用与产业化成效 |
| 物 理 气 相 沉 积(PVD)镀膜 |
膜 层 附着 力强 、硬度 高(>60HRC)、摩擦系数低 (≤ 0.18),处理过程工件不变形。 |
风电轴承:解决磨损与微动疲劳,实现 “终身免维护”。 高端刀具:涂层寿命延长 2-5倍,提升加工效率与精度。 精密模具(如 IC 框架冲针、金刚石模具):寿命提升 3 倍以上。 |
| 高能束(激光)熔覆 |
冶 金 结 合 , 稀 释 率 低(<1%),可实现复杂曲面、深孔内壁的精准修复与强化。 |
大型轧辊/齿轮修复:修复成本仅为新件的 30%-50%,性能如新。 能源装备(如油田杆、截齿):耐磨损、耐腐蚀性能倍增。 |
| 环保型湿法镀技术 |
镀层均匀无死角,环保配方(无铅无镉),硬度可调(HRC35-72)。 |
液压件/纺织件:解决磨损与腐蚀泄漏问题。 复杂结构件(如微耕机活塞):提升润滑性, |
| 轻质合金微弧氧化 |
在铝、镁、钛合金表面原位生长陶瓷层,兼具高硬度、耐蚀性与绝缘性。 |
航空航天结构件:大幅提升轻量化部件的耐磨耐蚀能力。 3C/电子部件:提供绝缘、散热与防护一体化解决方案。 |
| 等离子渗氮/渗硫 |
硬化层深、变形小,可处理深孔件;复合处理提升硬度并降低摩擦。 |
汽车发动机核心件(如齿轮、缸套):提升疲劳强度,降低摩擦功耗与噪音。 |
| 高性能热喷涂 |
可制备抗高温冲击、高结合 强度 (>150MPa) 的 梯度功能涂层。 |
热障涂层:用于航空发动机与燃气轮机叶片。 耐高温磨损涂层:成功应用于H13 热锻模具,高温磨损量降至基材 1/10。 |
四、产业化合作与运营模式
中科润泉采用灵活务实的产业化模式,旨在快速响应市场需求:
1、定制化解决方案:针对客户特定工况与失效模式,提供从材料选、型、工艺设计到批量处理的 “一站式”服务。
2、联合技术开发:与行业龙头企业共建研发中心,攻克共性技术难题,开发下一代表面工程产品。
3、共建示范产线:在产业聚集区合作建立专业化表面处理示范中心或 “共享工厂”,提供区域化技术服务。
4、关键部件再制造:为高价值、大型贵重设备部件提供性能升级与再制造,大幅降低用户运营成本。
五、展望未来
立足烟台,辐射全国。中科润泉(烟台)工业科技有限公司正以坚实的科研底蕴和已验证的产业化成果,积极寻求与各地政府、产业园区及行业领军企业的战略合作。我们愿成为您产业升级道路上最可靠的技术伙伴,共同将前沿的表面工程技术,转化为实实在在的生产力和竞争力,为中国高端制造业的蓬勃发展贡献力量。