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超级动力工厂 EOL 设备刷写功能升级项目招标公告

1、项目名称：

超级动力工厂EOL设备刷写功能升级项目

2、项目概况与招标范围：

2.1 项目概况：

欧康动力系统事业部超级动力工厂 EOL 刷写设备因产品 ECU 数据量大，频繁出现刷写

文件选择卡滞、导出数据部分丢失、二次刷写导出记录异常、搜索功能失效的问题，人为干

预频繁，影响产品质量和生产效率。在现有 EOL 设备刷写功能不受影响的基础上，对硬件、

软件进行升级，解决刷写文件选择卡滞、导出数据部分丢失及二次刷写导出记录异常、搜索

功能失效的问题。

2.2 招标清单：

详见《超级动力工厂 EOL 设备刷写功能升级项目技术任务书》

3、投标人资格要求：

3.1 投标人应具备以下条件：

①具有独立承担民事责任的能力且成立时间满足三年以上；

②具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；

③具有履行本项目合同所必需的专业技术能力及良好的财务保证能力；

④有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；

⑤参加采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；

⑥法律、行政法规规定的其他条件。

⑦所从事的生产经营活动的相关资质。

3.2 投标人业绩要求

近 3 年国内类似项目业绩不少于 5 个。

3.3 投标人人员要求

投标方负责指派项目合作商务人员 1 人，负责整个项目实施过程的中合同签订、发票等一切与项目

有关的商务活动。

3.4 是否接受联合体投标及要求：不接受联合体投标。

3.5 其他要求：无

4、投标报名：

4.1 报名方式：凡有意参加报名的供应商，请自行登录北汽福田电子招标平台进行报名(报名网址：

https://fips.foton.com.cn/）

。

4.2 报名资料：包含以下但不限于：

a、三证合一的营业执照副本

b、资质等级证书（公告要求中的资质还请提供）

；

c、类似项目业绩及合同扫描件证明材料（提供合同扫描件，涉及机密部分可隐去）

；

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请各投标单位提供以上资格要求的证明文件的复印件，且须加盖投标单位公章后方为有效。提供的

所有资质文件必须真实、有效，保证合同执行期间有关证件、文件处于有效期。

4.3 报名截止时间：2025.7.14

5、招标文件的获取：

凡有意参加投标者，按如下报名网址获取招标文件：福田汽车电子招标平台

（https://fips.foton.com.cn）

6、发布公告的媒介：

本次招标只在北汽福田官网上发布，其他媒体转载无效。

7、 联系方式：

招标人：北汽福田汽车股份有限公司山东分公司

招标实施单位：采购中心零部件采购部

招标人地址:潍坊市高新区樱前街以北高六路

联系人：：鹿女士

联系方式： *开通会员可解锁*

注：无论投标结果如何，投标人自行承担所有与参加投标活动有关的全部费用。

投诉、举报：北汽福田汽车股份有限公司欧康动力系统事业部纪委

电话（传真）

：

*开通会员可解锁*

手机：

*开通会员可解锁*

邮箱：

okdljw@foton.com.cn 日期：2025 年 7 月 7 日

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1.项目描述

1.1 项目概述

1.1.1 欧康动力系统事业部超级动力工厂 EOL 刷写设备因产品 ECU 数据量大，频繁出现刷写文件选

择卡滞、导出数据部分丢失、二次刷写导出记录异常、搜索功能失效的问题，人为干预频繁，影响产品质

量和生产效率。

1.1.2 在现有 EOL 设备刷写功能不受影响的基础上，对硬件、软件进行升级，解决刷写文件选择卡滞、

导出数据部分丢失及二次刷写导出记录异常、搜索功能失效的问题。

本项目为交钥匙工程，供应商负责所有供货范围的设计、制造、包装、运输、安装调试、验收、质保

等。

1.2 交货期

交货期：合同签订后 2 个月内所有货物到厂及软件开发，2 周内完成安装调试并具备生产条件。

1.3 安装地点

山东省潍坊市高新区樱前街

1399号（超级动力工厂）

2.招标方输出条件

工厂条件：

电源：AC220V±10%;50HZ±2%

压缩空气：0.4Mpa~0.6Mpa

温度：16℃~28℃

湿度：≤85%

必要时，甲方可协调提供；

1、EDC17C81、MD1CS089、MD1CC878 和 DCU 刷写平台的刷写诊断通讯协议文档；

2、如果在 ECU 刷写过程中需要用到安全访问，数据校验等过程，那么需要提供相关的安全访问，数据校验

的算法文档/源代码；

3、ECU、DCU 成功刷写过程的通讯数据报文 log 文件；

4、若甲方需要读取，清除故障码，则需要提供相应故障码的读取，清除诊断协议；

5、ECU 与刷写相关的 Pin 脚定义（如电源，地，KL5，CANH，CANL，K 等管脚）

；

6、ECU、DCU 产品 3D 数模图，ECU 接口针脚要和实物相同；

7、提供 ECU、DCU，用于设备的刷写调试；提供一套 IQA 产品 4 个，用于 IQA 的刷写调试。

3.现有 EOL 设备功能介绍

➢ 总体介绍：

设备整体为台架式集成刷写站，刷写系统为控制机柜加半自动夹具组形式，机柜内集成工控机、显示

器、扫描枪、打印机、刷写控制箱，外部摆放 ECU、DCU 控制器夹具，通过刷写线束连通夹具和机柜，使系

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统和 ECU 建立通讯连接，开发功能完善的上位机软件配合人工操作完成 ECU、DCU 刷写工作。

现有配置说明：

序号

配置名称

原品牌

备注

1

工控机

研华 610H

2 套

2

CAN 卡

定制

5 套

3

刷写线束

定制

7 套

4

UPS

定制

2 套

5

显示器

SAMSUNG

2 套

6

刷写控制箱

定制

2 套

7

刷写操作台

定制

2 套

8

5 位夹具

定制

4 套

9

打印机

斑马

2 套

10

扫码枪

斑马、霍尼韦尔

各 1 套

11

单工位 IQA 刷写夹具

定制

3 套

12

散热器

卓柜电气

1 套

➢ 各刷写平台介绍：

目前 ECU 刷写平台共有 4 个，分别为 EDC17C81、MD1CS089、MD1CC878 平台，DCU 刷写平台 1 个。

1、 EDC17C81 平台-接线电压 12V ，5 个刷写工位，刷写 HEX 文件，首工位具备刷写 IQA 功能；

2、 MD1 两个平台（MD1CS089-接线电压 12V、MD1CC878-接线电压-24V）各 5 个刷写工位，首工位具

备刷写 IQA 功能；

3、 DCU 平台-接线电压 12V，5 个刷写工位，仅刷写 DCU。

➢ IQA 平台：IQA 刷写数据和“ECU 刷写设备”的刷 HEX 数据进行记录。配置 EDC17C81、

MD1CS089、MD1CC878 平台的夹具，每个平台 1 个工位。

➢ 刷写软件介绍：

1、 各平台控制器刷写均集成至同一套刷写软件，通过下拉箭头选择平台，确定后自动选择该平台

进行刷写；

2、 软件可根据扫描

的“ECU 打印条码”信息，自动识别对应 ECU 平台是否匹配，如不匹配界面提

示错误信息；

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3、 刷写

Hex 文件后读取刷入文件的版本号与刷写计划 Hex 版本号相符合后，再刷写成功退出；

4、 首工位刷写完成

IQA 码后，夹具先自动工断开 KL15 电，再断开 ECU 主供电，保证刷写的 IQA

码在

ECU 中保存成功；

5、 首工位刷写

IQA 码后，读取 ECU 内保存的 IQA 码与刷写解码内容相符合后，再刷写成功退

出；

➢ 读取软件介绍：

各平台控制器数据读取（含 Hex 文件及 IQA 码）均集成至同一套读取软件，刷写完成后，通过人工手

动操作，下拉箭头选择平台，确定后对该平台控制器进行信息读取，实现抽检功能；

➢ 条码打印软件介绍：

刷写软件新建生产计划后，信息同步至条码打印软件，通过下拉箭头选择生产计划、日期以及打印数

量后，关联打印机即可自动打印；

➢ DCU 装箱软件介绍：

扫描 DCU 打印的控制器条码后软件依据条码信息去数据库中调取刷写的 DCU 生产记录，自动比对是否

刷写成功，及刷写记录是否存在，根据比对结果进行界面提示，同时软件可填入箱号信息，将 DCU 数据和

装箱信息绑定。以避免漏刷写、混箱包装问题。

➢ 数据存储介绍：

所有刷写数据均存储于一个服务器内，以便刷写数据在同一刷写软件内查询及导出。装配线 IQA 刷写

后，IQA 码会同步上传到 EOL 刷写设备的数据存储中，在 EOL 刷写台上查询 IQA 记录。

➢ 详细操作流程介绍：

数据刷写：

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1、 检查刷写设备

检查刷写站上电状态，供气气压状态无故障

2、 建立任务

管理员设置刷写任务，任务自动同步到刷写控制界面和条码打印界面

3、 控制器刷写

1) 切换与刷写平台对应的.dll 文件；默认要刷写 EDC17C81 平台，通过界面上下拉按钮切换 MD1

平台

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2) 登录刷写软件

3) 选取与刷写计划对应的刷写任务

4) 放置 ECU 到刷写夹具上；

5) 打印刷写任务条码并粘贴到 ECU 上

6) 扫描任务条码、ECU 二维码、对应的夹具二维码

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7) 任务条码与选择的刷写任务比对正确，推入控制器，上电刷写；支持 5 工位独立刷写

8) 刷写成功，绿色指示灯亮，界面提示成功，自动退出控制器

9) 刷写不成功，红色指示灯亮，显示屏显示失败原因代码且夹具锁死

10) 刷写完成后可支持数据版本、IQA 码读取

11) 软件将刷写记录信息存入本地数据库

12) 刷写节拍不超过 5 分钟

EOL 刷写台首工位 IQA 码刷写：

1) 切换与刷写平台对应的.dll 文件；

2) 登录刷写软件的特殊模式；

3) 默认要刷写 EDC17C81 平台，通过界面上下拉按钮切换 MD1 平台；

4) 放置刷写完数据的 ECU 到刷写夹具上；

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5) 输入对应的“机型号*S000000”，依次扫 4 个 IQA 码，再扫“ECU 打印条码”，夹具自动推入，自

动给 ECU 上电，启动刷写 IQA；

6) IQA 刷写结束：刷写成功，软件上传“成功”信号给 PLC，待收到 PLC 下发的“释放”指令后，

自动退出 ECU，刷写完成；刷写失败，软件报错，需要操作者鼠标点击退出按钮，退出夹具，重置软件;

7) 刷写节拍不超过 35s。

生产线 IQA 码刷写：

1) 拿取对应的刷完的 ECU 放到对应的夹具上；

2) 切换对用的刷写平台；

3) 发动机进站，通过 MES 指令，打印机打印条形码“机型号*发动机流水号”

4) 依次扫描打印机打印条形码、4 个喷油器码、ECU 打印条码。机型号进行比对，正确后夹具自动

推入，自动给 ECU 上电，启动刷写 IQA；

5) IQA 刷写结束：刷写成功，软件上传“成功”信号给 PLC，待收到 PLC 下发的“释放”指令后，

自动退出 ECU，刷写完成；刷写失败，软件报错，需要操作者鼠标点击退出按钮，退出夹具，重

置软件;

6) 刷写节拍不超过 35s。

4. 改造要求

4.1 过程问题及改造说明

➢ 过程问题 1：刷写记录缺失、重复

改造方案说明：数据刷写记录导出功能程序优化，即在当前刷写流程及功能不变的情况下，无论

几次刷写，确保刷写记录 100%存储及准确，支持按条件筛选查询，查询记录能够导出到本地保存。

注：刷写台的喷油器码物理写入顺序与发动机点火顺序一致，顺序必须同步保留，不可变更。

➢ 过程问题 2：刷写任务切换卡滞（目前新建 1 个月之内的任务也出现卡滞）

改造方案说明：程序选择功能优化，升级数据库存储容量，要求容纳过万条数据（从硬盘容量、

程序选取逻辑等方向）

；在当前刷写流程及功能不变的情况下，保证程序选择顺畅。保证数据文件正常

写入，刷写设备保持现有的刷写功能、节拍不受影响；IQA 码写入要求必须与现状保持一致，不可变

更

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注：刷写台的喷油器码实际写入顺序与发动机点火顺序一致的要求，必须同步保留，不可变更。

➢ 过程问题 3：任务检索需要精确至具体日期，当前数据量大且更新快，无法确认具体建档的日期，

易导致旧数据遗留

改造方案说明：模糊搜索功能优化，在当前刷写流程及功能不变的情况下，输入机型信息即可弹

出数据任务（例如：输入 “4F20TC11-3f6”即可弹出历史任务）

注：刷写台的喷油器码物理写入顺序与发动机点火顺序一致，顺序必须同步保留，不可变更。

➢ 过程问题 4：EOL 刷写设备平均每天工作 12.5h，在散热器功率最大的情况下刷写箱温度超过

50℃

改造方案说明：进行硬件改造（例如从发热原因考虑升级线路、元件等）以满足散热功能要求。

➢ 新增软件功能要求：当前更新刷写任务时，无法在旧的刷写任务基础上进行变更任务，都需要

重新建立刷写任务，会导致新、旧的刷写任务并存的风险。

改造方案说明：开发刷写任务替换功能。快速检索到旧刷写任务后选中，任务后点击“修改”

，可

以直接在旧的刷写任务上修改为新的刷写任务。要求：刷写任务库里只保留最新的数据任务，旧数据

任务保留至后台数据库里方便查询追溯。

5.参考配置

序号

类型

项目

数量/套

备注

1

软件

刷写软件开发

1

2

软件

管理功能开发

1

3

硬件

刷写箱设备更新

1

散热问题同步

解决

如有必要，在现有配置清单的基础上增加或删减即可。

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6.安装调试

投标方负责在招标方工厂进行安装调试。施工期间严格遵守北汽福田汽车股份有限公司环境保护的各

项管理规定，施工现场应保持清洁。

6.1 确定供货状态

投标方的自制件、外购件质量、供货商应满足招标方的要求。

6.2 安装调试要求

1) 安装调试设备由投标方负责;

2) 投标方最迟在安装开始前 2 周向招标方提供详细的调试计划，以便协商确定安装调试事宜;

3) 安装调试过程中不能影响正常刷写生产；

4) 安装调试后需对设备进行功能测试，满足任务书中规定的功能要求;

5) 投标方负责设备的安装及调试,自备调试所需的专用工具，在终验收完成后提供给招标方。

6.3 故障排除

安装调试、验收过程存在的缺陷必须在 7 个自然日内完成整改。所有缺陷排除之后，需重新验收。

7.生产能力验证

通过功能测试后需进行生产能力验证：

在甲方在生产运行的情况下，验证设备技术要求，满足刷写要求（刷写记录

100%存储、刷写任务切

换不卡至、任务检索快速）

，达到稳定的生产节拍；设备连续稳定生产运行

2 周，12.5 小时/天。

8.验收及质保

预验收：硬件全部到货、软件调试完成，具备刷写功能；

终验收：调试完成正常使用 1 个月后，相关部门共同签字确认终验收;

质保：自终验收报告发布之日进入为期 1 年的质保期。

9.资料移交

提供所有非标设计的图纸纸质版

1 套及电子版

提供标准工具的出厂合格证、

使用说明书(操作手册、安装、维修保养手册等)

提供故障代码对应的处理措施清单

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10.售后服务

1) 使用咨询：不论质保期内还是质保期外，如果在使用过程中有任何疑问，供货方必须在

8 小时内做

出反馈，提供及时的电话咨询及技术支持。如故障不能解决，

24 小时内有相关的技术人员抵达现场；

2) 设备维护：在保质期内，投标方应对产品质量问题无偿提供维护和更换损伤的零部件，任何 EOL 设

备的软件缺陷都将由供应商免费升级改进。